2. LKS 2015 MATERI LOMBA WELDING

NASKAH SOAL

LOMBA KOMPETENSI SISWA SMK XXIV

TINGKAT PROVINSI JAWA TIMUR

TAHUN 2015

BIDANG LOMBA :

PENGELASAN

PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

DINAS PENDIDIKAN

BIDANG PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DAN PERGURUAN TINGGI

NASKAH SOAL

LOMBA KOMPETENSI SISWA SMK XXIV

TINGKAT PROVINSI JAWA TIMUR

TAHUN 2015

BIDANG LOMBA :

PENGELASAN

PENYUSUN SOAL :

1. Drs. SUKAINI ………..

2. ACH. SYAMSUL HSR, S.Pd

……….

PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

DINAS PENDIDIKAN

BIDANG PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN DAN PERGURUAN TINGGI

140

GMAW/3-F 10

GAMBAR KERJA : 1

NO./ POS BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

1 PELAT BAJA KARBON RENDAH 400 x 140 x 10 mm 2 PELAT BAJA KARBON RENDAH 400 x 80 x 10 mm 3 ELEKTRODA AWS E 6013 Ø 2,6 mm 4 KAWAT LAS AWS ER 70S-6 Ø 1,0 mm 5 GAS PELINDUNG _CO2

SKALA - TANGGAL KETERANGAN

DIGAMBAR ACH. SYAMSUL HADI SR, S.Pd _{Arah Pengelasan}

Dari Kanan Ke Kiri / Maju

DIPERIKSA Drs. SUKAINI

L K S - S M K

PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

T : 10

40

0

80

400

3 60O

SMAW / 2-G

DINAS PENDIDIKAN

BIDANG PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN TAHUN PELAKSANAAN : 2015

GAMBAR KERJA : 2

NO./ POS BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

1 BAJA KARBON RENDAH 400 x 150 x 10 mm √ 40O _{Untuk Atas}

400 x 150 x 10 mm √ 20O _{Untuk Bawah}

2 ELEKTRODA AWS E 6013 Ø 2,6 mm 3 ELEKTRTRODA (LB 52 U) AWS E 7016 Ø 2,6 mm 4 KAWAT LAS AWS ER 70S-6 Ø 1,0 mm 5 GAS PELINDUNG _CO

2

SKALA - TANGGAL KETERANGAN

DIGAMBAR ACH. SYAMSUL HADI SR, S.Pd _{Arah Pengelasan}

Dari Kanan ke Kiri

DIPERIKSA S U K A I N I

L K S - S M K

PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR

T : 10

M

in

.1

25

M

in

.1

SMAW / 5-G 3

60o

DINAS PENDIDIKAN

BIDANG PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN TAHUN PELAKSANAAN : 2015

GAMBAR KERJA : 3

NO./ POS BAHAN / MATERIAL SPESIFIKASI

1 PIPA BAJA KARBON SCH 80 : 150 x 6 “ √ 30O _{= 2 Pcs}

2 ELEKTRODA AWS E 6013 Ø 2,6 mm 3 ELEKTRODA ( LB 52 U ) AWS E 7016 Ø 2,6 mm 4 ELEKTRODA ( LB 52 ) AWS E 7016 Ø 2,6 dan 3,2 mm

SKALA - TANGGAL KETERANGAN

DIGAMBAR ACH. SYAMSUL HADI SR, S.Pd _{Arah Pengelasan}

Multyple Dari Bawah Ke Atas

DIPERIKSA S U K A I N I

L K S - S M K

Min. 125

PEMERINTAH PROVINSI JAWA TIMUR DINAS PENDIDIKAN

BIDANG PENDIDIKAN MENENGAH KEJURUAN

TAHUN PELAKSANAAN : 2015

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : IK-LKS-01

Tanggal : 16 April 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi :

Halaman : 1

1. Pelaksana

1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Provinsi Jawa Timur Tahun 2015

2. Langkah-langkah Kerja

2.1 Baca gambar kerja dan prosedur pengelasan dengan baik dan teliti 2.2 Siapkan peralatan kerja las dan alat pelinding diri yang akan digunakan

serta pakailah dengan benar dan aman sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan

2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri sambungan las pada gambar kerja

2.4 Setinglah mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas pekerjaan

2.5 Lakukan las ikat/tack weld sesuai geometri sambungan las yang disyaratkan pada gambar kerja dan prosedur pengelasan

2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur pengelasan dan gambar kerja yang ditetapkan (perhatikan simbol pengelasan dan urutan pendepositannya)

2.7 Bersihkanlah hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las, debu atau kotoran lainnya)

2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempat yang telah disediakan oleh panitia/pengawas/juri

periksa dan kembalikan ke tempat yang telah disediakan

2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapikanlah mesin las beserta asesorisnya

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : IK-LKS-01

Tanggal : 16 April 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi :

Halaman : 2

3. Peraturan

3.1 Peserta wajib menyelesaikan tugas yang ditetapakan yaitu ;

a. Mengelas pipa baja karbon sch. 80 Ø 6 “ posisi multyple 90o (5-G) dengan proses SMAW dalam waktu 3 jam

b. Mengelas pelat baja karbon rendah 400 x 150 x 10 mm √ 40o_, dan 400 x 150 x 10 mm √ 20o _{posisi horisontal (2-G) dengan} proses kombinasi SMAW + GMAW, dan pelat baja karbon rendah 400 x 140/80 x 10 mm, posisi vertikal fillet (3-F) proses GMAW dalam waktu 2 jam.

c. Pelepasan stopper, penggerindaan las ikat stopper dan pembersihan pasca pengelasan diluar waktu yang ditetapkan diatas

d. Apabila ada sesuatu hal yang menyebabkan listrik padam, maka pelaksanaan lomba akan dihentikan dan akan dilanjutkan kembali sesuai waktu yang masih tersisa.

3.2 Wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan :

a. Kaca mata gerinda

b. Kap las tangan/kepala

c. Sarung tangan kulit panjang

d. Apron las (pelindung dada & lengan)

3.3 Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari chuck atau penjepit (chuck boleh dinaikan atau diturunkan sesuai ketinggian yang di inginkan peserta dan boleh diputar ke kiri atau kanan sesuai area las yang ada)

3.4 Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulang dengan material baru.

3.5 Bila mengerjakan melebihi waktu yang telah ditetapkan, tidak sesuai gambar kerja dan prosedur pengelasan, maka hasil pengelasan

tersebut tidak dapat di nilai lebih lanjut

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : IK-LKS-01

Tanggal : 16 April 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi :

Halaman : 3

3.6 Pengelasan pelat baja lunak sambungan T, posisi vertikal (3-F) : a. Dilas 2 layer 2 pass dan setiap pass wajib berhenti ditengah

(pada tanda yang ditetapkan oleh juri) b. Arah pengelasan dari bawah ke atas (up)

c. Permukaan manik las pada setiap pass tidak boleh digerinda d. Setiap selesai mengelas per-pass harus dilaporkan ke juri untuk

dinilai

e. Daerah sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper)

3.7 Pengelasan pelat baja lunak sambungan Tumpul V, posisi horisontal (2-G) :

a. Dilas 4 layer 7 pass sebagai berikut :

 Layer pertama 1 pass dilas dengan proses SMAW (elektroda

AWS E 7016 Ø 2,6 mm / LB 52 U)

 Layer ke dua 1 pass dilas dengan proses GMAW (Kawat las

AWS ER 70 S6 Ø 1,0 mm)

 Layer ke tiga 2 pass dilas dengan proses GMAW(Kawat las

AWS ER 70 S6 Ø 1,0 mm)

 Layer ke empat 3 pass dilas dengan proses GMAW(Kawat las

AWS ER 70 S6 Ø 1,0 mm)

b. Arah pengelasan untuk layer 1 dari kanan ke kiri, sedangkan layer 2, 3 dan 4 dari kanan ke kiri.

c. Penyambungan las akar dan permukaan bagian dalam las akar boleh digerinda.(layer pertama)

d. Untuk layer ke 2, 3 dan 4 harus berhenti ditengah (pada tanda yang telah ditentukan oleh juri)

e. Setelah melakukan pengelasan dan pembersihan pada las isi atau layer ke dua harus dilaporkan ke juri untuk dinilai

f. Setelah melakukan pengelasan dan pembersihan pada las isi atau layer ke tiga harus dilaporkan ke juri untuk dinilai

g. Permukaan las layer ke 2, 3 dan 4 atau las isi dan penutup serta permukaan las akar dan daerah sekitar las muka tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper)

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : IK-LKS-01

Tanggal : 16 April 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi :

Halaman : 4

3.8 Pengelasan pipa baja karbon sambungan tumpul V, posisi Multiple 90o (5-G) :

a. Dilas 4 layer 4 pass

 Layer pertama 1 pass dilas dengan proses SMAW (elektroda

AWS E 7016 Ø 2,6 mm / LB 52 U)

 Layer ke dua 1 pass dilas dengan proses SMAW (elektroda

AWS E 7016 Ø 2,6 mm / LB 52)

 Layer ke tiga 1 pass dilas dengan proses GMAW(elektroda

AWS E 7016 Ø 3,2 mm / LB 52)

 Layer ke empat 1 pass dilas dengan proses GMAW(elektroda

AWS E 7016 Ø 3,2 mm / LB 52)

b. Penyambungan las akar dan permukaan bagian dalam las akar boleh digerinda

c. Setelah melakukan pengelasan dan pembersihan pada las isi atau setiap pass pada las isi harus dilaporkan ke juri untuk dinilai d. Permukaan las layer ke 2, 3 dan 4 atau las isi dan penutup serta permukaan las akar dan daerah sekitar las muka tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper)

SPESIFIKASI

No. Dokumen : SPP-LKS-01

Tanggal : 16 April 2015

PROSEDUR PENGELASAN Revisi :

Halaman : 1

Customer Dinas Pendidikan Provinsi Jawa Timur

Project LKS SMK Tingkat Provinsi Jawa Timur ke XXIII

Weld Process Gas Metal Arc Welding

Joint Preparation Grinding

Interpass Cleaning Brushing

Groove Design Welding Sequence

Concerns Bead no. Welding position Tack 0 2-F Fillet Weld A1 3-F Fillet Weld A2 3-F Welding process

Consumable : AWS classification Size filler metal

SMAW E 6013 2,6 mm GMAW ER 70-S6 1,0 mm GMAW ER 70-S6 1,0 mm Shielding gas

Gas flow rate

-CO2 10 – 20 l/min

CO2 10 – 20 l/min Polarity

Current Voltage

DC -50 – 80 A

-DC + 100 – 150 A

20 – 24 V

DC + 80 – 150 A

18 – 24 V

No. Dokumen : SPP-LKS-01

1

2

A1

1-,2 2,6-3,2

SPESIFIKASI

Tanggal : 16 April 2015

PROSEDUR PENGELASAN Revisi :

Halaman : 2

Customer Dinas Pendidikan Provinsi Jawa Timur

Project LKS SMK Tingkat Provinsi Jawa Timur ke XXIV

Weld Process Shielded Metal Arc Welding + Gas Metal Arc Welding

Joint Preparation Grinding Interpass Cleaning Brushing

Groove Design Welding Sequence

Concerns Bead no. Welding position Tack 0 1-G Butt Weld A1 2-G Butt Weld A2 2-G Butt Weld A3 + A4

2-G

Butt Weld A5 + A6 +

A7 2-G Welding process

Consumable : AWS

classification Size filler metal

SMAW E 6013 2,6 mm SMAW E 7016 2,6 mm GMAW E 70- S6

1,0 mm

GMAW E 70 -S6

1,0 mm

GMAW E 70- S6

1,0 mm Shielding gas

Gas flow rate

-CO2 10 – 15

l/min

CO2 10 – 15

l/min

CO2 10 – 15

l/min Polarity Current Voltage DC -50–80 A DC -60–80 A -DC + 100–120 A 20 – 24 V

DC + 100–170

A 20 – 24 V

DC + 100–170 A

20 – 24 V

No. Dokumen : SPP-LKS-01

1 2

A1

A7 A6

1 2

A2

A4 A3

A5

2,6-3,2

60o

1-,2

SPESIFIKASI

Tanggal : 16 April 2015

PROSEDUR PENGELASAN Revisi :

Halaman : 3

Customer Dinas Pendidikan Provinsi Jawa Timur

Project LKS SMK Tingkat Provinsi Jawa Timur ke XXIV

Weld Process Shielded Metal Arc Welding

Joint Preparation Grinding

Interpass Cleaning Brushing

Groove Design Welding Sequence

Concerns Bead no. Welding position Tack 0 1-G Butt Weld A1 5-G Butt Weld A2 5-G Butt Weld A3 5-G Butt Weld A4 5-G Welding process

Consumable : AWS

classification Size filler metal

SMAW E 6013 2,6 mm SMAW E 7016 2,6 mm SMAW E 7016 2,6 mm SMAW E 7016 3,2 mm SMAW E 7016 3,2 mm Shielding gas

Gas flow rate

-Polarity Current Voltage DC -50 – 80

A

DC -60 – 90 A

-DC + 70 – 90 A

-DC + 90 – 150

A

-DC + 90 – 150 A

-1 2 A1 A4 A3 1 2 A2

periksa dan kembalikan ke tempat yang telah disediakan

2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapikanlah mesin las beserta asesorisnya

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : IK-LKS-01 Tanggal : 16 April 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi : Halaman : 2

3. Peraturan

3.1 Peserta wajib menyelesaikan tugas yang ditetapakan yaitu ;

a. Mengelas pipa baja karbon sch. 80 Ø 6 “ posisi multyple 90o

(5-G) dengan proses SMAW dalam waktu 3 jam

b. Mengelas pelat baja karbon rendah 400 x 150 x 10 mm √ 40o_,

dan 400 x 150 x 10 mm √ 20o _{posisi horisontal (2-G) dengan}

proses kombinasi SMAW + GMAW, dan pelat baja karbon rendah 400 x 140/80 x 10 mm, posisi vertikal fillet (3-F) proses GMAW dalam waktu 2 jam.

c. Pelepasan stopper, penggerindaan las ikat stopper dan pembersihan pasca pengelasan diluar waktu yang ditetapkan diatas

d. Apabila ada sesuatu hal yang menyebabkan listrik padam, maka pelaksanaan lomba akan dihentikan dan akan dilanjutkan kembali sesuai waktu yang masih tersisa.

3.2 Wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan :

a. Kaca mata gerinda

b. Kap las tangan/kepala

c. Sarung tangan kulit panjang

d. Apron las (pelindung dada & lengan)

3.3 Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh lepas dari chuck atau penjepit (chuck boleh dinaikan atau diturunkan sesuai ketinggian yang di inginkan peserta dan boleh diputar ke kiri atau kanan sesuai area las yang ada)

3.4 Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti atau mengulang dengan material baru.

3.5 Bila mengerjakan melebihi waktu yang telah ditetapkan, tidak sesuai gambar kerja dan prosedur pengelasan, maka hasil pengelasan

tersebut tidak dapat di nilai lebih lanjut

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : IK-LKS-01 Tanggal : 16 April 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi : Halaman : 3 3.6 Pengelasan pelat baja lunak sambungan T, posisi vertikal (3-F) :

a. Dilas 2 layer 2 pass dan setiap pass wajib berhenti ditengah (pada tanda yang ditetapkan oleh juri)

b. Arah pengelasan dari bawah ke atas (up)

c. Permukaan manik las pada setiap pass tidak boleh digerinda d. Setiap selesai mengelas per-pass harus dilaporkan ke juri untuk

dinilai

e. Daerah sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper)

3.7 Pengelasan pelat baja lunak sambungan Tumpul V, posisi horisontal (2-G) :

a. Dilas 4 layer 7 pass sebagai berikut :

 Layer pertama 1 pass dilas dengan proses SMAW (elektroda

AWS E 7016 Ø 2,6 mm / LB 52 U)

 Layer ke dua 1 pass dilas dengan proses GMAW (Kawat las

AWS ER 70 S6 Ø 1,0 mm)

 Layer ke tiga 2 pass dilas dengan proses GMAW(Kawat las

AWS ER 70 S6 Ø 1,0 mm)

 Layer ke empat 3 pass dilas dengan proses GMAW(Kawat las

AWS ER 70 S6 Ø 1,0 mm)

b. Arah pengelasan untuk layer 1 dari kanan ke kiri, sedangkan layer 2, 3 dan 4 dari kanan ke kiri.

c. Penyambungan las akar dan permukaan bagian dalam las akar boleh digerinda.(layer pertama)

d. Untuk layer ke 2, 3 dan 4 harus berhenti ditengah (pada tanda yang telah ditentukan oleh juri)

e. Setelah melakukan pengelasan dan pembersihan pada las isi atau layer ke dua harus dilaporkan ke juri untuk dinilai

f. Setelah melakukan pengelasan dan pembersihan pada las isi atau layer ke tiga harus dilaporkan ke juri untuk dinilai

g. Permukaan las layer ke 2, 3 dan 4 atau las isi dan penutup serta permukaan las akar dan daerah sekitar las muka tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper)

INSTRUKSI KERJA

No. Dokumen : IK-LKS-01 Tanggal : 16 April 2015

PELAKSANAAN PENGELASAN Revisi : Halaman : 4

3.8 Pengelasan pipa baja karbon sambungan tumpul V, posisi Multiple 90o

(5-G) :

a. Dilas 4 layer 4 pass

 Layer pertama 1 pass dilas dengan proses SMAW (elektroda

AWS E 7016 Ø 2,6 mm / LB 52 U)

 Layer ke dua 1 pass dilas dengan proses SMAW (elektroda

AWS E 7016 Ø 2,6 mm / LB 52)

 Layer ke tiga 1 pass dilas dengan proses GMAW(elektroda

AWS E 7016 Ø 3,2 mm / LB 52)

 Layer ke empat 1 pass dilas dengan proses GMAW(elektroda

AWS E 7016 Ø 3,2 mm / LB 52)

b. Penyambungan las akar dan permukaan bagian dalam las akar boleh digerinda

c. Setelah melakukan pengelasan dan pembersihan pada las isi atau setiap pass pada las isi harus dilaporkan ke juri untuk dinilai d. Permukaan las layer ke 2, 3 dan 4 atau las isi dan penutup serta permukaan las akar dan daerah sekitar las muka tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper)

SPESIFIKASI

No. Dokumen : SPP-LKS-01 Tanggal : 16 April 2015

PROSEDUR PENGELASAN Revisi : Halaman : 1 Customer Dinas Pendidikan Provinsi Jawa Timur

Project LKS SMK Tingkat Provinsi Jawa Timur ke XXIII Weld Process Gas Metal Arc Welding

Joint Preparation Grinding Interpass Cleaning Brushing

Groove Design Welding Sequence

Concerns Bead no.

Welding position

Tack 0 2-F

Fillet Weld A1

3-F

Fillet Weld A2

3-F Welding process

Consumable : AWS classification Size filler metal

SMAW E 6013 2,6 mm

GMAW ER 70-S6

1,0 mm

GMAW ER 70-S6

1,0 mm Shielding gas

Gas flow rate

-CO2

10 – 20 l/min

CO2

10 – 20 l/min Polarity

Current Voltage

DC -50 – 80 A

-DC + 100 – 150 A

20 – 24 V

DC + 80 – 150 A

18 – 24 V

No. Dokumen : SPP-LKS-01

1

2

A1

1-,2 2,6-3,2

SPESIFIKASI

Tanggal : 16 April 2015

PROSEDUR PENGELASAN Revisi : Halaman : 2 Customer Dinas Pendidikan Provinsi Jawa Timur

Project LKS SMK Tingkat Provinsi Jawa Timur ke XXIV Weld Process Shielded Metal Arc Welding + Gas Metal Arc Welding Joint Preparation Grinding

Interpass Cleaning Brushing

Groove Design Welding Sequence

Concerns Bead no. Welding position Tack 0 1-G Butt Weld A1 2-G Butt Weld A2 2-G Butt Weld A3 + A4

2-G

Butt Weld A5 + A6 +

A7

2-G Welding process

Consumable : AWS

classification Size filler metal

SMAW E 6013 2,6 mm SMAW E 7016 2,6 mm GMAW E 70- S6

1,0 mm

GMAW E 70 -S6

1,0 mm

GMAW E 70- S6

1,0 mm Shielding gas

Gas flow rate

-CO2

10 – 15 l/min

CO2

10 – 15 l/min

CO2

10 – 15 l/min Polarity Current Voltage DC -50–80 A DC -60–80 A -DC + 100–120 A 20 – 24 V

DC + 100–170

A 20 – 24 V

DC + 100–170 A

20 – 24 V

No. Dokumen : SPP-LKS-01

1 2

A1

A7 A6

1 2

A2

A4 A3

A5 60o

2,6-3,2

60o

1-,2

SPESIFIKASI

Tanggal : 16 April 2015

PROSEDUR PENGELASAN Revisi : Halaman : 3 Customer Dinas Pendidikan Provinsi Jawa Timur

Project LKS SMK Tingkat Provinsi Jawa Timur ke XXIV Weld Process Shielded Metal Arc Welding

Joint Preparation Grinding Interpass Cleaning Brushing

Groove Design Welding Sequence

Concerns Bead no. Welding position Tack 0 1-G Butt Weld A1 5-G Butt Weld A2 5-G Butt Weld A3 5-G Butt Weld A4 5-G Welding process

Consumable : AWS

classification Size filler metal

SMAW E 6013 2,6 mm SMAW E 7016 2,6 mm SMAW E 7016 2,6 mm SMAW E 7016 3,2 mm SMAW E 7016 3,2 mm Shielding gas

Gas flow rate

-Polarity Current Voltage DC -50 – 80

A

DC -60 – 90 A

-DC + 70 – 90 A

-DC + 90 – 150

A

-DC + 90 – 150 A

-1 2 A1 A4 A3 1 2 A2