LKS 2017 MATERI LOMBA WELDING 3 F, 2 G, 5 G, PV (2)
LOMBA KOMPETENSI SISWA
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
TINGKAT NASIONAL KE XXV
TAHUN 2017
DI BANDUNG
LEMBAR SOAL
Bidang Lomba
WELDING
. . . . . . . . . (09)
...
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
NASKAH SOAL
LOMBA KOMPETENSI SISWA SMK XXV
TINGKAT NASIONAL
TAHUN 2017
BIDANG LOMBA:
WELDING (09)
PENYUSUN SOAL :
1. YUDIA BAKTI
2. BAUD WIDODO, S.Pd.
No. Dokumen : LKS-NAS-01
PANDUAN KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:1
a. Pelaksana
1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional XXV Tahun 2017
di Bandung-Jawa Barat.
b. Langkah Kerja
2.1 Baca gambar kerja dengan baik dan teliti
2.2 Siapkan alat dan keselamatan kerja dengan benar (baik yang
disiapkan oleh panitia maupun yang dibawa dari sekolah), serta
gunakan dengan benar sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan.
2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri
sambungan las pada gambar kerja.
2.4 Setting mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas
pekerjaan.
2.5 Lakukan las ikat / tack weld sesuai geometri sambungan las yang
disyaratkan pada gambar kerja.
2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur dan gambar
kerja yang ditetapkan (perhatikan simbol pengelasan).
2.7 Bersihkan hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las,
debu atau kotoran lainnya).
2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempatkan yang telah disediakan
oleh panitia / pengawas / juri.
2.9 Semua peralatan kerja las dan APD yang telah digunakan, diperiksa
dan kembalikan ke tempat yang telah disediakan.
2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapihkan mesin las beserta asesorisnya.
No. Dokumen
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
: LKS-NAS -01
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
: 2
c. Peraturan
3.1 Wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas
pekerjaan yang dilakukan:
a.
Kaca mata gerinda, apabila sedang
menggerinda atau boleh menggunakan kedok las dengan kaca
bening.
b.
Kap las tangan / kepala.
c.
Masker hidung dan sumbat telinga / earplug.
d.
Sarung tangan kulit panjang dan sesuaikan
dengan proses las.
e.
Apron las (pelindung dada & lengan)
3.2 Pengelasan pelat baja karbon rendah (mild steel) sambungan T,
posisi tegak ke atas / vertical up (3F / PF):
a. Lihat gambar kerja 1 beserta keterangan yang ada pada kepala
gambar kerja.
b. Dilas dengan proses las gas metal (GMAW / MAG / 135).
c. Las isi / fill menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø 1,0 mm.
d. Las penutup / capping menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø
1,0 mm.
e. Las isi / fill dan las penutup / capping wajib berhenti ditengah lalu
diberi tanda oleh juri.
f. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh
lepas dari penjepit / chuck.
g. Las isi / fill tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi
harus dilaporkan ke juri untuk dinilai.
h. Permukaan las penutup / capping, akar / root dan daerah sekitar
las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat / stopper).
i. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
GAMBAR KERJA: 1
100
10
7
10
135 – 3F/PF – Up
30
100
400
Tempat
pemberhentian
pengelasan isi dan
las penutup
Notes :
Welding process : 135 =
GMAW/MAG
3
GAS PELINDUNG
CO2
2
Electrode Root and Cap
AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm
1
BAJA KARBON RENDAH
400 x 100 X 10 mm = 2 PCS
NO./ POSISI
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DI GERINDA
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 – 2016
LKS - SMK - NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN: 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:4
3.3 Pengelasan pelat baja karbon rendah (mild steel) sambungan
Tumpul (kampuh – V), posisi horisontal (2G / PC):
a. Dilas dengan proses kombinasi SMAW (111)
b. Las tembusan / root menggunakan proses SMAW (111) dengan
elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm.
c. Las isi / fill dan penutup / cap menggunakan proses SMAW (111)
dengan kawat las AWS E7018, ø 3,2 mm.
d. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak boleh
lepas dari penjepit / chuck.
e. Las tembusan / root dibersihkan dengan palu chiper dan disikat
sampai bersih dan harus dilaporkan ke juri untuk dinilai, setelah
selesai dinilai boleh digerinda sampai bersih.
f. Las isi boleh digerinda setiap layer, setiap las isi /fill harus
dilaporkan ke juri untuk dinilai, setelah selesai di lakukan proses
las penutup / capping sampai selesai tanpa berhenti.
g. Arah las tembusan / root dari kiri ke kanan (mundur),
sedangkan las isi dan penutup arahnya sama.
h. Permukaan las penutup / capping dan las akar / root serta daerah
sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat /
stopper), hanya boleh di bersihkan dengan sikat baja.
i. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
j. Lulus visual akan dilanjutkan dengan radiografi.
GAMBAR KERJA: 2
150
400
111 – 2G /PC
3
60O –
70O
Notes :
Welding process : 111 =
SMAW
4
Electrode for fill and cap
AWS E 7018, Ø 3,2 mm
3
Electrode for Root
AWS E 7016, Ø 2,6 mm
12
BATU GERINDA
100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm
1
BAJA KARBON RENDAH
400 x 150 X 10 mm, √ 30O – 35O = 2 PCS
NO./POSISI
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 – 2016
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DI GERINDA
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:6
3.4 Pengelasan pipa baja karbon rendah (mild steel) sambungan
tumpul (kampuh – V), posisi Multiple 90o Up (5G / PF):
a. Dilas dengan proses las busur listrik Tungsten (GTAW / 141).
b. Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW /
111).
c. Las akar / root menggunakan elektroda AWS ER 70S-6, ø 2,0
mm.
d. Las isi / fill menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm.
e. Las penutup / capping menggunakan elektroda AWS E 7018, ø
3,2 mm.
f.
Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak
boleh lepas dari penjepit/chuck.
g. Permukaan las akar / root yang ada dalam kampuh las tidak
boleh digerinda sebelum melakukan las isi dan di laporkan
ke Juri untuk di nilai, baru di lanjutkan ke proses berikutnya.
h. Las isi / fill boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus
dilaporkan ke juri untuk dinilai.
i. Permukaan las penutup / capping dan akar / root serta daerah
sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper),
hanya di lakukan pembersihan dengan sikat baja.
j. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
k. Lulus visual akan dilanjutkan dengan bending.
GAMBAR KERJA: 3
6”
141 - 111 / 5-G/PF -Up
3
60-70o
125
Notes :
Welding process : 141 = GTAW
(Root Pass)
Welding process : 111 = SMAW(Fill
and Cap)
4
Electrode for Fill and Cap
3
Gas Pelindung
Argon
2
Electrode for Root
AWS ER 70S-6, Ø 2,0 mm
1
PIPA BAJA KARBON RENDAH
SCH 80 : 125mm x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS
NO./POSISI
AWS E 7018, Ø 3,2 mm
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 - 2016
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DI GERINDA
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:8
3.5 Pengelasan Pressure Vessel baja karbon rendah (mild steel)
kombinasi sambungan tumpul (kampuh – V) dan sambungan T,
posisi: Horisontal (2F / PB), Vertical Up (3G / PF) dan Multiple
90o Up (5F / PF):
a.
Dilas dengan proses las
busur listrik metal manual (SMAW / 111).
b.
Dilas dengan proses las
busur listrik gas metal (GMAW / 135).
c.
Dilas dengan proses las
busur listrik Tungsten (GTAW / 141).
d.
Las
SMAW
menggunakan elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm.
(111)
e.
Las
SMAW
menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm.
(111)
d. Las GMAW (135) menggunakan elektroda AWS ER 70S-6, ø 1,0
mm.
e. Las GTAW (141) menggunakan elektroda AWS ER 70S-6, ø 2,0
mm.
f. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak
boleh dibolak balik.
g. Permukaan las tidak boleh digerinda, untuk proses SMAW
(111) hanya boleh di chipping dan di sikat (brushing) serta
selalu di laporkan ke Juri untuk di nilai, baru di lanjutkan ke
proses berikutnya.
h. Setiap ujung lasan tidak boleh digerinda dan setiap langkah pada
las harus dilaporkan ke juri untuk dinilai.
i. Permukaan las penutup / capping serta daerah sekitar las tidak
boleh digerinda, hanya di lakukan pembersihan dengan sikat
baja (brushing).
j. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
k. Setelah uji visual akan dilanjutkan dengan uji hydro (Hydro test).
GAMBAR KERJA: 4
4
5
2
1
141PB
111PB
135PF
141-PF
111PB
67,5
2
0
67,5
2
0
17
5
2
0
2
0
17
5
10
135PF
135PF
Notes :
Welding process : 111 = SMAW
Welding process : 135 = GMAW
Welding process : 141 = GTAW
7
BATU GERINDA
100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm
6
Gas pelindung GMAW
CO2
5
Gas Pelindung GTAW
Argon
4
Electrode SMAW
AWS E7016, Ø 2,6 mm
3
Electrode GMAW
AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm
2
Electrode GTAW
AWS ER 70S-6, Ø 2,0 mm
1
PIPA BAJA KARBON RENDAH
SCH 80 : 125mm x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS
NO./POSISI
81
3
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material sekitar
las tidak boleh DI GERINDA
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 - 2016
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
GAMBAR KERJA: 5
125
2
17
5
1
125
4
10
3
Napple 1”
5
125
175
17
5
5
15
50
125
1,5”
5
5
Pipa
50 x 1.5 Inch = 1 pcs
4
Napple
Standar 1 inch = 1 pcs
3
Tutup
Pelat 125 x 125 x 5mm = 1 pcs dilubang 15mm
2
Dinding
Pelat 125 x 125 x 5mm = 4 pcs
1
Alas
Pelat 175 x 175 x 10mm = 1 pcs
NO./POSISI
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material sekitar
las tidak boleh DI GERINDA
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 - 2016
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
: 11
3.6. Mesin, peralatan kerja las dan alat pelindung diri yang rusak akibat
kelalaian peserta lomba, maka peserta lomba (sekolah yang
mengirimkannya) wajib mengganti atau memperbaiki.
Dibuat Oleh,
Diperiksa Oleh,
BAUD WIDODO, S.Pd.
YUDIA BAKTI
Disyahkan Oleh,
SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
TINGKAT NASIONAL KE XXV
TAHUN 2017
DI BANDUNG
LEMBAR SOAL
Bidang Lomba
WELDING
. . . . . . . . . (09)
...
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH KEJURUAN
NASKAH SOAL
LOMBA KOMPETENSI SISWA SMK XXV
TINGKAT NASIONAL
TAHUN 2017
BIDANG LOMBA:
WELDING (09)
PENYUSUN SOAL :
1. YUDIA BAKTI
2. BAUD WIDODO, S.Pd.
No. Dokumen : LKS-NAS-01
PANDUAN KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:1
a. Pelaksana
1.1 Peserta Lomba Kompetensi Siswa Tingkat Nasional XXV Tahun 2017
di Bandung-Jawa Barat.
b. Langkah Kerja
2.1 Baca gambar kerja dengan baik dan teliti
2.2 Siapkan alat dan keselamatan kerja dengan benar (baik yang
disiapkan oleh panitia maupun yang dibawa dari sekolah), serta
gunakan dengan benar sesuai tugas pekerjaan yang dilakukan.
2.3 Siapkan material yang akan dilas sesuai dengan geometri
sambungan las pada gambar kerja.
2.4 Setting mesin las dengan parameter pengelasan sesuai tugas
pekerjaan.
2.5 Lakukan las ikat / tack weld sesuai geometri sambungan las yang
disyaratkan pada gambar kerja.
2.6 Lakukanlah pengelasan dengan benar sesuai prosedur dan gambar
kerja yang ditetapkan (perhatikan simbol pengelasan).
2.7 Bersihkan hasil pengelasan dari segala kotoran (terak, percikan las,
debu atau kotoran lainnya).
2.8 Kumpulkan hasil pengelasan ditempatkan yang telah disediakan
oleh panitia / pengawas / juri.
2.9 Semua peralatan kerja las dan APD yang telah digunakan, diperiksa
dan kembalikan ke tempat yang telah disediakan.
2.10 Bersihkan tempat kerja dan rapihkan mesin las beserta asesorisnya.
No. Dokumen
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
: LKS-NAS -01
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
: 2
c. Peraturan
3.1 Wajib menggunakan alat pelindung diri (APD) sesuai tugas
pekerjaan yang dilakukan:
a.
Kaca mata gerinda, apabila sedang
menggerinda atau boleh menggunakan kedok las dengan kaca
bening.
b.
Kap las tangan / kepala.
c.
Masker hidung dan sumbat telinga / earplug.
d.
Sarung tangan kulit panjang dan sesuaikan
dengan proses las.
e.
Apron las (pelindung dada & lengan)
3.2 Pengelasan pelat baja karbon rendah (mild steel) sambungan T,
posisi tegak ke atas / vertical up (3F / PF):
a. Lihat gambar kerja 1 beserta keterangan yang ada pada kepala
gambar kerja.
b. Dilas dengan proses las gas metal (GMAW / MAG / 135).
c. Las isi / fill menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø 1,0 mm.
d. Las penutup / capping menggunakan kawat las AWS ER 70S-6, ø
1,0 mm.
e. Las isi / fill dan las penutup / capping wajib berhenti ditengah lalu
diberi tanda oleh juri.
f. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan material tidak boleh
lepas dari penjepit / chuck.
g. Las isi / fill tidak boleh digerinda dan setiap layer pada las isi
harus dilaporkan ke juri untuk dinilai.
h. Permukaan las penutup / capping, akar / root dan daerah sekitar
las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat / stopper).
i. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
GAMBAR KERJA: 1
100
10
7
10
135 – 3F/PF – Up
30
100
400
Tempat
pemberhentian
pengelasan isi dan
las penutup
Notes :
Welding process : 135 =
GMAW/MAG
3
GAS PELINDUNG
CO2
2
Electrode Root and Cap
AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm
1
BAJA KARBON RENDAH
400 x 100 X 10 mm = 2 PCS
NO./ POSISI
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DI GERINDA
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 – 2016
LKS - SMK - NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN: 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:4
3.3 Pengelasan pelat baja karbon rendah (mild steel) sambungan
Tumpul (kampuh – V), posisi horisontal (2G / PC):
a. Dilas dengan proses kombinasi SMAW (111)
b. Las tembusan / root menggunakan proses SMAW (111) dengan
elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm.
c. Las isi / fill dan penutup / cap menggunakan proses SMAW (111)
dengan kawat las AWS E7018, ø 3,2 mm.
d. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak boleh
lepas dari penjepit / chuck.
e. Las tembusan / root dibersihkan dengan palu chiper dan disikat
sampai bersih dan harus dilaporkan ke juri untuk dinilai, setelah
selesai dinilai boleh digerinda sampai bersih.
f. Las isi boleh digerinda setiap layer, setiap las isi /fill harus
dilaporkan ke juri untuk dinilai, setelah selesai di lakukan proses
las penutup / capping sampai selesai tanpa berhenti.
g. Arah las tembusan / root dari kiri ke kanan (mundur),
sedangkan las isi dan penutup arahnya sama.
h. Permukaan las penutup / capping dan las akar / root serta daerah
sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat /
stopper), hanya boleh di bersihkan dengan sikat baja.
i. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
j. Lulus visual akan dilanjutkan dengan radiografi.
GAMBAR KERJA: 2
150
400
111 – 2G /PC
3
60O –
70O
Notes :
Welding process : 111 =
SMAW
4
Electrode for fill and cap
AWS E 7018, Ø 3,2 mm
3
Electrode for Root
AWS E 7016, Ø 2,6 mm
12
BATU GERINDA
100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm
1
BAJA KARBON RENDAH
400 x 150 X 10 mm, √ 30O – 35O = 2 PCS
NO./POSISI
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 – 2016
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DI GERINDA
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:6
3.4 Pengelasan pipa baja karbon rendah (mild steel) sambungan
tumpul (kampuh – V), posisi Multiple 90o Up (5G / PF):
a. Dilas dengan proses las busur listrik Tungsten (GTAW / 141).
b. Dilas dengan proses las busur listrik metal manual (SMAW /
111).
c. Las akar / root menggunakan elektroda AWS ER 70S-6, ø 2,0
mm.
d. Las isi / fill menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm.
e. Las penutup / capping menggunakan elektroda AWS E 7018, ø
3,2 mm.
f.
Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak
boleh lepas dari penjepit/chuck.
g. Permukaan las akar / root yang ada dalam kampuh las tidak
boleh digerinda sebelum melakukan las isi dan di laporkan
ke Juri untuk di nilai, baru di lanjutkan ke proses berikutnya.
h. Las isi / fill boleh digerinda dan setiap layer pada las isi harus
dilaporkan ke juri untuk dinilai.
i. Permukaan las penutup / capping dan akar / root serta daerah
sekitar las tidak boleh digerinda (kecuali bekas penguat/stopper),
hanya di lakukan pembersihan dengan sikat baja.
j. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
k. Lulus visual akan dilanjutkan dengan bending.
GAMBAR KERJA: 3
6”
141 - 111 / 5-G/PF -Up
3
60-70o
125
Notes :
Welding process : 141 = GTAW
(Root Pass)
Welding process : 111 = SMAW(Fill
and Cap)
4
Electrode for Fill and Cap
3
Gas Pelindung
Argon
2
Electrode for Root
AWS ER 70S-6, Ø 2,0 mm
1
PIPA BAJA KARBON RENDAH
SCH 80 : 125mm x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS
NO./POSISI
AWS E 7018, Ø 3,2 mm
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 - 2016
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material
sekitar las tidak boleh DI GERINDA
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
:8
3.5 Pengelasan Pressure Vessel baja karbon rendah (mild steel)
kombinasi sambungan tumpul (kampuh – V) dan sambungan T,
posisi: Horisontal (2F / PB), Vertical Up (3G / PF) dan Multiple
90o Up (5F / PF):
a.
Dilas dengan proses las
busur listrik metal manual (SMAW / 111).
b.
Dilas dengan proses las
busur listrik gas metal (GMAW / 135).
c.
Dilas dengan proses las
busur listrik Tungsten (GTAW / 141).
d.
Las
SMAW
menggunakan elektroda AWS E 7016, ø 2,6 mm.
(111)
e.
Las
SMAW
menggunakan elektroda AWS E 7018, ø 3,2 mm.
(111)
d. Las GMAW (135) menggunakan elektroda AWS ER 70S-6, ø 1,0
mm.
e. Las GTAW (141) menggunakan elektroda AWS ER 70S-6, ø 2,0
mm.
f. Pada saat mulai sampai berakhir pengelasan, material tidak
boleh dibolak balik.
g. Permukaan las tidak boleh digerinda, untuk proses SMAW
(111) hanya boleh di chipping dan di sikat (brushing) serta
selalu di laporkan ke Juri untuk di nilai, baru di lanjutkan ke
proses berikutnya.
h. Setiap ujung lasan tidak boleh digerinda dan setiap langkah pada
las harus dilaporkan ke juri untuk dinilai.
i. Permukaan las penutup / capping serta daerah sekitar las tidak
boleh digerinda, hanya di lakukan pembersihan dengan sikat
baja (brushing).
j. Bila material rusak dalam proses pengerjaan tidak dapat diganti
atau mengulang dengan material baru.
k. Setelah uji visual akan dilanjutkan dengan uji hydro (Hydro test).
GAMBAR KERJA: 4
4
5
2
1
141PB
111PB
135PF
141-PF
111PB
67,5
2
0
67,5
2
0
17
5
2
0
2
0
17
5
10
135PF
135PF
Notes :
Welding process : 111 = SMAW
Welding process : 135 = GMAW
Welding process : 141 = GTAW
7
BATU GERINDA
100 X 16 X 6 mm & 100 X 16 X 3 mm
6
Gas pelindung GMAW
CO2
5
Gas Pelindung GTAW
Argon
4
Electrode SMAW
AWS E7016, Ø 2,6 mm
3
Electrode GMAW
AWS ER 70S-6, Ø 1,0 mm
2
Electrode GTAW
AWS ER 70S-6, Ø 2,0 mm
1
PIPA BAJA KARBON RENDAH
SCH 80 : 125mm x 6 “ √ 30 – 35O = 2 PCS
NO./POSISI
81
3
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material sekitar
las tidak boleh DI GERINDA
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 - 2016
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
GAMBAR KERJA: 5
125
2
17
5
1
125
4
10
3
Napple 1”
5
125
175
17
5
5
15
50
125
1,5”
5
5
Pipa
50 x 1.5 Inch = 1 pcs
4
Napple
Standar 1 inch = 1 pcs
3
Tutup
Pelat 125 x 125 x 5mm = 1 pcs dilubang 15mm
2
Dinding
Pelat 125 x 125 x 5mm = 4 pcs
1
Alas
Pelat 175 x 175 x 10mm = 1 pcs
NO./POSISI
BAHAN / MATERIAL
NAMA
SPESIFIKASI
TANGGAL
KETERANGAN
Setelah selesai pengelasan,
permukaan lasan dan material sekitar
las tidak boleh DI GERINDA
DIGAMBAR
BAUD WIDODO, S.Pd.
19 – 10 – 2016
DIPERIKSA
YUDIA BAKTI
19 – 10 - 2016
LKS - SMK – NASIONAL
KEMENTERIAN PENDIDIKAN DAN KEBUDAYAAN
DIREKTORAT JENDERAL PENDIDIKAN MENENGAH
DIREKTORAT PEMBINAAN SEKOLAH MENENGAH
KEJURUAN
TAHUN : 2017
No. Dokumen : LKS-NAS - 01
INSTRUKSI KERJA
PELAKSANAAN PENGELASAN
Tanggal
: 19 – 10 - 2016
Revisi
:1
Halaman
: 11
3.6. Mesin, peralatan kerja las dan alat pelindung diri yang rusak akibat
kelalaian peserta lomba, maka peserta lomba (sekolah yang
mengirimkannya) wajib mengganti atau memperbaiki.
Dibuat Oleh,
Diperiksa Oleh,
BAUD WIDODO, S.Pd.
YUDIA BAKTI
Disyahkan Oleh,