Prarencana Pabrik Hexamine dengan proses tenneko kapasitas 20 ton/hari - Widya Mandala Catholic University Surabaya Repository

...

Appcndik A-Neraca Massa

A- 1

APPENDIX A
PERHITUNGAN NERACA MASSA
Produk hexamine == 20000 kglhari.
Reaktan:

1. Gas anunonia :
Ammonia

== 99,5 % herat

Air

== 0,5 % herat

2. Larutan fonnaldehyde

FOlmaldehyde == 37 %.
:t\1etanol

== 7 %.

Air

== 56 %.

(Encyclopedia of Chemical Processing and Design)

Dati Perry 3

cd

:

BM Air

== 18 kglkgmol

BMAmmonia

=

17 kglkgmol

BMFonnaJdehydt

=

30 kglkgmol

BMHexamine

~c

140 kglkgmol

Basis: 1 hari operasi

1. Bahan Baku
Formaldehyde yang masuk reaktor

= 26069,3591 kg
== 26069,3591kg

30kg/ kma!
== 868,9786 kmol

Perbandingan
0,67NH 3

C-}-J2-0~

Ammonia

dengan

Fonnaldehyde

yang

masuk

I
(mo )

reaktor

(Riegel's)

Sehingga massa ammonia yang masuk rektor == 0,67 ... 868,9786 kmol
== 582,2157 kmol == 9897,6669 kg

Pra Rencana Pabrik Hexamine

:

Appendik A-Neraca Massa

A-2

Jadi, Komposisi Bahan Baku masuk reaktor:
Larutan Formaldehyde:
•

MFonnaldehyde

'" 26069,3591 kg

•

MMetanol

'" ( 7% )
,37%
=

>I<

26069,3591 kg

4932,0409 kg

(56%)
=1\37%

>I<

260693591 kg
'

=

39456,3273 kg

=

9897,6669 kg

=

(0,5% )
\.99,5%

=

49,7370 kg

Gas Amonia:
•

MAmonia

>I<

9897 6669 k
'
g

2. Expander

Pl(l>.'H3) =

11,5 atm = 169,2 psia

Tl '" 30°C

~-

.. w

P2(NH3) '"

10 psia = 0,7083 atm

T 2 "'-40 DF=-40 D C
Dari neraca panas dapat mengetahui komposisi NH3 (ammonia) keluar Expander:

Xv", 0,2095

Xl =07905
,

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik A-Neraca Massa

A- 3

3. Reaktor

Anunonia

:

f-_~

=1 Reaktor

produk

Formaidehid

Reaksi yang terjadi :
6CHOH

+

FOlmaldehyde

4NH3

Ammonia

Air

Hexamine

Reaksi yang terjadi = 98% berdasarkan limiting reaktan (Riegel's)
a. Masuk reaktor

•

MAmmOniB

==

•

MFonnaldehyde

== 26069,3591 kg = 868,9786 kmol

•

MMetanol

= 4932,0409 kg

•

MAir

9897,6669 kg == 582,2157 kmol

39506,0643 kg.

Berdasarkan reaksi yang terjadi 98% terhadap limiting reaktan (Riegel's).
-MAmmoniayongbe..eaksi

==0,98x 582,2157kmol

= 570,5714 kmol x 17 kg/kgmol
=

9699,7138 kg.

- MFormaldehyde yangbereaksi ==
=

(~)x

570,5714 kmol
855,8571 kmol x 30 kg/kmol

== 25675,7130 kg.

- M larutanHexamine yang terbentuk

=

(±)x

570,5714 kmol

== 142,6429 kmol
== 19970 kg.

Pra Rencana Pabrik Hexamine

X

140 kg/kgmol

Appendik A-Neraca Massa

- MH20yangterbentuk

A- 4

=

(~)x

570,5714 kmol

= 855,8571 kmol x 18 kg/kmol
= 15405,4278 kg.

b. Keluar reaktor
•

Produk Bawah
Kandungan larutan Hexamin keluar dari reaktor (Rigel's):

35 % berat

=

Air

= 65% berat = (65%)

=

35%

=

•

19970 kg

Hexamine

Ii<

19970 kg

37087,143 kg

Produk Atas (Uap)

= (39506,0643 + 15405,4278) kg - 37087,143 kg

Mazo

= 17824,3492 kg.
McaOH sisa =

(26069,3591 - 25675,713) kg =: 393,645 kg.

M ClIJOH

= 4932,0409 kg

MNH3 sisa

= (9897,6669 - 9699,7138) kg

= 197,9531 kg.

Karena NH3 berlebih m.aka gas NH3 direcycle agar lebih ekonomis,
maka mass a gas NH3 yang keluar dari tangki ammonia ada1ah:

= (9897,6669-197,9531) kg
= 9699,7138 kg
Masuk

Keluar
Kg

Komponen

Ammonia

-

Air

Kg

Lar Hexamine

Gas Anunonia

-

Komponen

9699,7138

-

Hexamine

19970,0000

49,7370

-

Air

37087,1430

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik A-Neraca Massa

A- 5

Lar Fonnaldehyde

Uap

-

Fonnaldehyde

26069,3591

-

Metanol

-

Air

39456,3273

-

Fonnaldehide

-

Metanol

4932,0409

-

Air

Recycle Ammonia
Total ='

197,9531

-

4932,0409
393,645
17824,3492
197,9531

Ammonia
Total ='

80405,1312

80405,1312

4. Spray Dryer dan Cyclone
Debu kristal Hexamine
Udara+uap air

F

L -_ _ _-"~

Kandungan air dalam produk kristal hexamine

_ _ _.....

Produk

= 0,1 sampai 0,2 % berat dan
(Riegel's)

kristal yang rnenuju cylone sebesar 2 % berat.

Asumsi kadar air dalam kristal hexamine = 0,15 % berat
Produk kristal Hexamine yang terbentuk
= 19970 kg

- MHexamine

_M .
Air

='

0,15% >l< 19970
99,85%

30kg+
20000,0000 kg

Massa Debu kristal hexamine yang menuju ke cyclone = 2%

o!<

20000,0000 kg =

400 kg
Jadi, komposisi debu kristal hexamine:
•

Hexamine = 99,85%

•

Air

o!<

400 kg = 399,4 kg

=0,15%>l.48,315/\2. Hj + Yl. > [ 3,1' +

(H J

4,7099 ft Rj 4,7 ft

Tinggi jaket di bagian shell = 4,7 ft
Tinggi cairan dalam jaket = tinggi konis + tinggi jaket dibagian shell

= 3,1-1,04 + 4,7 = 6, 76 ft
kg
995,68-3 ,
m 16085~

1~

ft3

k .6,76 ft

2
'
m3
P ·H
p=
- = - - - - - - - = ' - - - - = 2,92191b/in
144
144

=

14,7 + 2,92191b/in 2 = 17,62191b/in2

P = 1,2.P = 1,2 . 17,6219 Ib/in2 = 21,1463 Ib/in2
.

P.D
2.f.e

tJ = --+c

=

21,1463 .1bz .48,375 in
m lb
+0,125 = 0,158 =3/ 16 in
2. 17900-;-z .0,8
m

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 18

OD jaket = ID jaket + 2 tj = 50,375 + 2. 3/ 16 = 50,75 in = 4,23 ft
ID jaket bagian nozzle = 15,975 + 2.1 in = 17,975 in == 1,5 ft
OD jaket bagian nozzle = 17,975 + 2.

3
/ 16

= 18,35 in = 1,53 ft

Spesifikasi Alat :
Fungsi : sebagai tempat reaksi amonia dengan larutan Formaldehyde
menjadi Hexamine.
Type

silinder tegak dengan tutup at as berbentuk eliptical dished head,
bagian bawah berbentuk konis, serta dilengkapi dengan pengaduk,
jacket pendingin dan sparger

Kondisi operasi: T = 50-90°C
P=260mmHg
Dimensi:
D =Diameter = 4 ft
H = Tinggi = 8 ft
Hk = Tinggi konis = 3,1 ft
Do == Diameter Nozzle == 1,3 ft

Hn = Tinggi Nozzle =1,04 ft
Ts = Tebal shell "" 3/16 in
OD "" Outside Diameter shell= 4,03 ft
Th == Tebal head ==

\6 in

tinggi tutup (h) = 0,78 ft
tc =Tebal korus == 3/16 in
OD nozzle = 1,33 ft
Pengaduk turbin flat six blade dengan baffle
P == 0,1921 Hp
Jumlah == 2 buah pengaduk
Power total == 3 Hp
Tinggi jaket di bagian shell == 4,7 ft
tj = tebal jaket = 3/ 16 in
ID jaket == 4,2 ft
OD jaket = 4,23 ft

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik C-Spesifikasl /\Im

II) jakcl baglall

I.'

I1()Uic:

OD jaket bagian nOllle

C -

19

n

I.):;

I't

Pomlla.(L-214)

Fungsi

: unluk lllelllOlllpa larutan hexaillin ke spray drver

fipe

: Centri ruga I PUIll P
. harga Illurah, konslruksi sedcrhana dan viskositas rendah

Dasar pemilihan
Kondisi opcrasi

I'

1 alill

Bahan masuK
Ilcxamin - .~5

""

Il)lno kg! hari
hc'l~

". 37()X7.i'+3 kghari

i\ir

57057.1'+3 kghari

,

i( ~_'

11 I

()~

lJ77i\ I)

{((l' (n7.S I), (:;, 1i.i I))

0.7166

i\:tllllj)I'leJ"

\\1

1 j'

(Ccankoplis!

(()eankoplis)

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 20

= 0,4061 * 10-3 /0,3050
= 1,331 * 10-3 kglm*s = 8,94 lO-4lb/ft*s

i%

524l,2552 /

=

Laju volumetric (Q)

68,7621

am

fi3

= 76,223()f(/jam

= 0,0212 fe/dt

Asumsi aliran turbulen

= 3,9 X (Q)0,45(p)0,13

IDopt

= 3,9 X (0,0212)°.45(68,7621)°,13

= 1,2 in
Dipilih :

I! in sch 80

Pipa NPS

=

OD

= 1,66 in

ID

=

an

= 0,00891 :ff = 8,275*10-4 mZ

kecepatan aliran VI

=

4

1,278 in = 0,03246 m = 0,1065 ft

°

3
1
= Q = 0,0212 Idt
a"
0,00891fi 2
fi

Vz

= 2,3794 ftldt
Cek terhadap aliran
=

Nre

pxDixv
fl

68,7621 *0,1065*2,3794
4
894*10,

= 19490,7557 (turbulen)
Menggunakan :
4 buah elbow 90° :
LelD
(Geankoplis)

Le

=

35

= 4 * 35 * ID
=

14,91 ft

1 buah gate valve wide open
LelD

=

9

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 21

Le=1*9*ID
=

0,9585 ft

= 14,91 + 0,9585

Panjang total

= 15,8685 ft
Friksi pada pipa karen a gesekan :
Stainless steel;
(Timmerhaus) ~

0,00015 ft

!: =

= 0,00015 = 1 4085 *10'3 ~ 00014

0,1065'

Di

,

Dari fig. 14-1, Timmerhaus memperoleh factor friksi fanning:
f=O,0052
Perkiraan panjang pipa lurus total = 82,7216 ft = 25,22 m
F

= 2* f*(L+Le)*v 2
Di*gc
_ 2 * 0,0052* (82,7216 + 15,8685)* (2,3794)2
0,1065*32,17
2,2808 Ibf*ftflbm

=

Friksi karena kontraksi pada inlet tangki

K'" (1- A2)
A

ex

1

(Geankoplis) Azi Al = 0, karena AI»»> A2
=1
2

= K.
ex

v2

2*a* gc

Untuk aliran turbulen a. = 1
gc

=

32,17 ft*lbrnlde*lbf

sehingga

hex

= 0,0880 1bf*ftllbm

Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa ( outlet tangki )

(Geankoplis)

Pra Rencana Pabrik Hexamine

c _

Friksi

lOU,:
I

Ij

,.:_

"\\

,,'7

"': ,,; ,

)
'';

"

:.Or;

,

I,

iI

lU-l'!7

------,--

,--_._---------

-~

t)

'

l)

! .~

71

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 23

Blower (G-321A)
Fungsi: Menyuplai kebutuhan udara untuk media pemanas di spray dryer
Type : Centrifugal
Dasar pemilihan

: Sesuai untuk debit yang besar

Kondisi operasi

: Suhu udara masuk

= 30 oC = 303 OK

= 1 atm

Tekanan
Perhitungan
Rate udara

=

1177.086,894 kg/hari

Efisiensi

=

80 %

=

13,6237 kg/dt

( Geankoplis,3rd ed)

Dimana:
W

=

Kerja

Tl

=

Suhu udara masuk

P2
M

= Tekanan udara keluar ( diambill,l atm)
= Berat molekul udara = 29

R

=

g

= 1,4

8314,3 J/kmol"'K

sehingga - Ws = 8393.3681 J/kg
-Ws "'m
Efisiensi '" 1000

Power
=

Power

=

142,9359 kW

191,68 Hp R:: 192 Hp

Bahan konstruksi : Carbon steel
Jumlah: 1 buah
Burner spray dryer (Q-322)
Fungsi: menghasilkan gas panas yang digunakan untuk Spray dryer
Type : thermal direct fired heater
Dasar pemilihan: beroperasi pada tekanan atmosfir

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 24

Kondisi operasi : P = 1 atm
Perhitungan :
Panas yang disuplay ke Spray Dryer = 27.201.970,75 kkallhari

= 4.494.826,492 Btu/jam
Panas yang disuplay ke Spray Dryer = panas yang keluar dari Burner.
Berdasarkan Perry ed.5,hal. 20-82, untuk panas yang keluar dari burner
sebesar 7.900.000 Btu/jam, dimensi dari burner:
A

= 40 inch

B

=

24 inch

C

=

84 inch

D

=

46 inch

Bahan konstruksi : Stainless Steel
Spray Dryer (D-320)
Fungsi : sebagai alat pengering slurry Hexamine guna memperoleh kristal
Hexamine dalam bentuk granular
Tipe : Bejana silinder dengan bagian bawah berbentuk konis dan tutup atas
berbentuk dished head.
Kapasitas: 57057,143 kg/hari == 2377,381 kg/jam
Kondisi : Suhu udara masuk 200°C
Suhu feed masuk : 70°C
Tekanan operasi 1 atm
Suhu operasi : 105°C
Menghitung ukuran dryer:
Feed masuk terdiri dari :
Hexamine

: 19970 kg/hari = 832,0833 kg/jam

Air

: 37087,143 kg/hari = 1545,2976 kg/jam

Kadar air mula - mula: 37087,143 I 57057,143 = 65%
Dari perhitungan Appendix A:
Air yang menguap = 37057,143 kg/hari = 1544,0476 kg/jam
Laju pengeringan = 1544,0476 kg/jam == 3404,00731b/jam

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 25

Kristal Hexamine keluar sebagai produk = 19600 kg/hari = 816,6667 kg/jam
Kadar air dalam produk = 0,15%

Suhu udara masuk = 200°C
Suhu udara keluar = 105°C
Dari Perry ed 5. p. 20-63 :
Volume chamber = 8500

fe = 240,6945 m

3

Diameter = 25 ft =7,62 m
Lubang pengeluaran (m) = 12 in (Hesse p.85)
Tinggi shell (hs) = 0,4 D (fig 20.72 Perry ed 5) = 10 ft = 3,048 m
8,8 ft = 3345,167 ft3
Volume silinder = n/4.D2.Hs = nl4. 25 2

fe.

Vol korus = Volume chamber - Vol silinder
= 8500 - (nl4. D2 . hs)
= 8500 - (nl4. 25 2. 10)
= 3591,2615 ~
Vol korus = 1I3.nl4.hc.(D2+D .m+m2) (Hesse pers. 4-18)
3951,2615 if = 1I3.nl4.hc.(25 2 + 25.1 + 12)
hc = 21,0716 ft = 6,4227m
Tinggi total = hs + hc
= 9,4707 m
Volume yang dibutuhkan untuk pengeringan tersebut:
Volume

=

Waktu tinggal x total rate gas

Waktu tinggal = 5 detik

(Riegel's)

p udara pada suhu 200°C = 0,7471 kg/m 3 (Geankoplis app A3-3)
Rate volume udara = 1177086,894 kg/hari /0,7471

Pra Rencana Pabrik Hexamine

=

65647,5535 mJ/jam

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 26

p uap air pada 105°C = 0,5887 kg/ml (Geankoplis A.2-12)
Rate volumetrik air yang menguap = 1544,0476/0,5887 = 2622,8089 m 3/jam
Total aliran gas meninggalkan dryer

= rate udara + rate uap air

65647,5535 ml/jam + 2622,8089 = 68270,3624 ml/jam = 18,964 m3 Is

Volume = 5 x 18,964 ml/s

= 94,82 ml

Pengecekan terhadap volume chamber:
Volume chamber == 8500

fe

== 240,6945 ml > 94,82 ml kadar air yang

diinginkan dapat tercapai.
Menghitung tebal shell
Untuk shell, tutup bagian bawah dan tutup bagian atas bahan konstruksi
Stainless steel SA - 240 grade A (Brownel~

App D item 4)

F = 13400 psia

E = 0,85 (single welded but joint)
C = 1/8 in = 0,125 in
ri

= 12,5 ft = 150 in

Tebalshell
ts =

P.ri
+c
f.E -0,6P

ts =

14,7.150
1.
+-In
13400.0,85 - 0,6.14,7 8

ts = 0,3187

= 3/8

in

Menghitung tebal konis
Tebal konis =

+C
P LW
2.j.E -0,2P

(B & Y pers 7.77)

L == dil2cosa.

di

=

D-2 icr(l-cosa.)

D

=

25 ft == 300 in

Dari table 5.6 B&Y untuk t ==
di

(B & Y pers 13.17)
(B & Y p. 260)

3/8

in didapat icr =

= 300 - 2.1,25.(1-cos 30) == 299,6986 in

L == 299,6986 I 2 cos 30 == 173,0311 in

Pra Rencana Pabrik Hexamine

11/8in=

1,125 in

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 27

W = l4 {3+ JLI icr }= l4 {3+ 173,0311 }=3 8505 in
1,125
'
t = 14,7.173,0311.3,8505 + 0125
'
2.13400.0,85 - 0,2.14,7
: 0,555

in
~5/8

Menghitung tutup atas (dished head)
T c bid'
a IS h e d

0,885.PRc
=- - - - +C .............................. (Brownell, pers 13-12)
j.E-O,IP

Dimana Rc = ill = 25 ft = 300 in

°

t=
:=

0,885.14,7.300
+ 125
13400.0,85 - 0,1.14,7
'
0,4677 in = Vi in

Dari table 5.6 Brownel, untuk tebal dished = Vi in, sf= 3,5 in, ier = 1,5 in
BC = r-ier (B&Y,p87)
= 300 - 1,5 in = 298,5 in = 24,875 ft = 7,582 m
a = IDI2
AB

=

=

300/2 = 150 in = 12,5 ft = 3,81m

a - ier: 150 -1,5: 148,5 in: 12,375 ft

=

3,7719 m

b: r - JBC 2 _AB2 = 300 - J298,sz -148,sz = 41,06in = 3,4217 ft: 1,0429 m
OA: t + b + sf: 0,5 + 41,06 + 3,5: 45,06 in: 3,755 ft = 1,1445 m
OD

=

ill + 2 t: 300 + 2.0,5 = 301 in = 25,08 ft = 7,64 m

Atomizer
Menentukan kecepatan atomizer
Dvs = 0,4
r 2 0.6 •[ f.l J02'.[ a'PL~w
[ PLN.r ] r
r

r

]0'

J

(pers 20-49,Perry 6thed)

dimana:
Dvs = Average drop diameter = 1,47. 10-4 m = 4,8216.10-4 ft

N = keeepatan putaran, rpm
di = diameter dish

= 0,25 m = 0,82 ft

ri = jari-jari dish = 0,41 ft
!-L = Viskositas liquid = 0,05364 Ib/ft.min

Pra Rencana Pabrik Hexamine

(Perry 6lhed,hal 20-56)

Appendik C-Spesifikasi Alat

0:. =

C- 28

Surface tension, Ib/min 2

Lw = wetted dish peripheral = n.di = 2,5761 ft

r = kecepatan massa semprotan dari wetted dish peripheral, lb/min.ft
= massafeedmasuk = 87,3529Ib/min
33,909Ib/min.ft

Lw

0:.

114

:r.. O,82fi

(pers 3-151, Perry 6 thed)

= [P].[PL.Pa]

dimana:
0:.

= dyne/cm
( TabeI3.343, Perry 6thed )

[P] = Komponen Parachor = 310

= 1,0779 gr/cm3
= 1,0779 gr/cm3 /60,7 gr/mol = 1,7758.10'2 mol/cm3

PL = densitas liquid

PG = densitas gas, mol/cm 3
Pada tekanan rendah, pr.»>PG. maka PG dapat diabaikan, sehingga
0:.

1/4

0:. =

= [P],PL = 310.1,7758.10'2 = 5,505 dyne/em
918,3945 dyne/cm = 7289,0059Ib/min 2

Dvs
r

o
6

= 0,4[

r

2

J . .[J.l]0.2.[a' P L;Lw]0.1

PLN.r

r

r

4,8216.10'4 =
[
33,909
]0.6 [0,0536]°·2 [7289,0059. 67,2912.
2,5761Jo.1
0,4
z"
z
0,41
67,2912.N.O,41
33,909
33,909
1,176.10-3 = [2,9!77J'6. 0,2218
N =18594 rpm
Menghitung power yang dibutuhkan :
P = 1,04.lO,8(r.N)2. W
Dimana P
r

=
=

netto horse power, Hp
jari-jari dish = 0,41 ft

N = putaran disk = 18594 rpm
W = rate feed = 87,35291b/min
P = 1,04.10'8.(0,41. 18594l. 87,3529 = 52, 79 Hp ~ 53 Hp
Spesifikasi:

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik C-Spesifikasi Alat

Nama
Fungsi

C- 29

: Spray Dryer
: sebagai alat pengering slurry Hexamine guna memperoleh kristal
Hexamine dalam bentuk granular

Tipe

: Bejana silinder dengan bagian bawah berbentuk konis dan tutup
atas berbentuk dished head.

Kapasitas

: 57057,143 kg/hari = 2377,381 kg/jam

Tinggi silinder

: 3,048 m ~ 3,05 m

Tinggi konis

: 6,4227 m ~ 6,42 m

Diameter

: 7,6 m

Tebal shell

: 3/s in

Tebal konis

: 5/s in

Tebal head

: liz in

Jumlah

: 1 buah

Spesifikasi Atomizer :

= centrifugal dish

Type

0,25 m

Diameter dish

=

Kecepatan putaran dish

= 18594 rpm

Kecepatan massa semprotan = 33,9091b/min.ft
Cyclone (H-323)
: Memisahkan debu-debu kristal Hexamine dari Spray

Fungsi

Dryer yang terikut udara
Type

: Cyclone separator

Kondisi operasi

: Suhu masuk = 105°C

Dasar pemilihan

: Untuk memisahkan solid dan gas

Perhitungan
Rate uap air yang teruapkan

=:

37.057,1430 kg/hari = 0,4289 kg/dt

Asumsi : Kristal hexamine yang terikut udara = 2 % berat Kristal hexamine
yang terbentuk (Perry's,ed.7)
Rate kristal hexamine yang terbentuk

=

20.000 kg/hari

=

0,2315 kg/dt

Kristal hexamine yang terikut udara = 0,02 x 0,2315 =0,00463 kg/s

Pra Rencana Pabrik Hexamine

Appendik C-Spesifikasi Alat

C- 30

Rate masuk separator == 0,4289 + 0,00463 == 0,4335 kg/s
Asumsi : pemisahan yang terjadi 99 %
rhexamine

= 0,001331 kg/em3

ruap air

= 0,001 kg/cm3

rcampuran

= 0,0013 kg/cm3

.
R a t e vo Iumetnc

Rate masuk separator

== - - - - - - ' ' - - - Pcampuran

==

333,4615 cm3/dt

Luas inlet == HC . BC = DC/2 . DC/4 = DC2I8
Asumsi : inlet velocity (vc ) = 40 ftls =1219,2 Cmls (Perry's,ed.6,ha1.20-84 )
Rate volumetrik

=

Luas inlet

inlet velocity

De 2 333,4615
------8
1219,2

DC

=

1.48 cm

Tinggi separator == ZC + LC = 2DC + 2DC= 4DC = 5,92 cm
Ukuran inlet pipa : HC = 0,5 DC = 0,74 Cm
BC == 0,25 DC == 0,37cm
Pipa pengeluaran uap (De) = HC == 0,74 cm
Pipa pengeluaran debu ( JC ) '" BC == 0,0,37 cm

Screw conveyor (J-324)
: Memindahkan k