STUDI KELAYAKAN PROYEK NICKEL RECOVERY SYSTEM PADA PROSES PLATING PT. ASTRA HONDA MOTOR - Binus e-Thesis
UNIVERSITAS BINA NUSANTARA __________________________________________________________________
Jurusan Teknik Industri Skripsi Sarjana
Semester Genap tahun 2005/2006
STUDI KELAYAKAN PROYEK NICKEL RECOVERY SYSTEM PADA
PROSES PLATING PT. ASTRA HONDA MOTOR Daddy Jati Nugroho NIM: 0800786741Abstrak
Rencana perusahaan untuk meminimalkan biaya bahan baku langsung untuk
proses produksi rim atau velg sepeda motor, memerlukan studi yang lebih
mendalam mengenai pemilihan metode yang tepat untuk diterapkan dan kinerja
metode tersebut dimasa yang akan datang. Hasil dari studi tersebut akan
membantu pihak pengambil keputusan atau pihak manajemen, untuk memutuskan
apakah proyek tersebut layak untuk dilaksanakan atau tidak.Untuk melaksanakan studi tersebut, hal yang pertama dilakukan adalah
menentukan alternatif metode yang mungkin untuk dilakukan untuk
meminimalkan biaya. Alternatif tersebut kemudian disampaikan dalam bentuk
kuisioner kepada process engineer plating, untuk memperoleh data peminatan
mereka terhadap alternatif tersebut. Hasil peminatan akan diolah menggunakan
metode AHP, untuk kemudian menentukan alternatif yang paling layak untuk
diterapkan. Alternatif tersebut kemudian dianalisa baik secara teknis ataupun
secara finansial, untuk mengetahui kinerjanya dimasa yang akan datang.Hasil studi menunjukkan bahwa terdapat empat alternatif metode yang
memungkinkan untuk diterapkan, yaitu metode evaporasi, elektrodialisis, dan ion
exchange. Berdasarkan data peminatan process engineer plating, yang kemudian
diolah menggunakan metode AHP, metode ion exchange merupakan metode yang
paling dipilih untuk dijalankan. Tetapi setelah dianalisa menggunakan present
value method, internal rate of return, dan payback period, metode tersebut dari
segi finansial tidak layak untuk dijalankan.
Dari hasil tersebut, menunjukkan bahwa metode pilihan process engineer
plating tidak layak untuk dijalankan, sehingga pihak manajemen diharapkan tetap
mempertahankan sistem yang berjalan saat ini. Kata kunci Studi, Kelayakan, PlatingPuji syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas segala berkat dan anugerahnya yang telah dilimpahkan kepada penulis, sehingga dapat menyelesaikan Skripsi ini dengan baik dan sesuai dengan waktu yang telah ditentukan.
Dalam kesempatan ini, penulis dengan tulus mengucapkan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada :
1. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc. selaku Rektor Universitas Bina Nusantara 2. Bapak Imam H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara.
3. Bapak Ir. Gunawarman Hartono, M.Eng selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara, yang telah memberikan banyak masukan kepada penulis.
4. Bapak Budi Aribowo, S.T, M.Si selaku pembimbing skripsi, yang telah banyak menyediakan waktu, tempat, dan tenaga untuk membantu penulis menyelesaikan skripsi ini.
5. PT. Astra Honda Motor Jakarta, yang telah menyediakan tempat kepada penulis untuk melakukan penelitian.
6. Rekan-rekan Process Engineer Plating, yang telah bersedia meluangkan waktu dan tenaga untuk mengisi kuisioner, yang sangat membantu penulis dalam penyusunan skripsi ini.
7. Keluarga atas dukungan moral, perhatian, dan doa yang diberikan kepada penulis.
8. Teman-teman Jurusan Teknik Industri atas dukungannya.
9. Rekan-rekan yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu, yang telah membantu dalam penulisan skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa Skripsi ini masih jauh dari sempurna. Oleh karena itu, dengan kerendahan hati dan terbuka, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran yang membangun dari pembaca.
Akhir kata, penulis berharap agar Skripsi ini dapat berguna bagi semua pihak, khususnya pihak Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara, dan PT.
Astra Honda Motor, sebagai tempat penelitian berlangsung.
Jakarta, Juli 2006 Penulis
DAFTAR ISI
Halaman Judul Luar Halaman Judul Dalam Halaman Persetujuan Pembimbing ABSTRAK ............................................................. iii KATA PENGANTAR ............................................................. iv DAFTAR ISI ............................................................. vi DAFTAR TABEL ............................................................. xi DAFTAR GAMBAR ............................................................. xiv DAFTAR GRAFIK ............................................................. xv DAFTAR LAMPIRAN ............................................................. xvi
BAB 1 PENDAHULUAN ................................................. 1
1.1 ................................................. 1 Latar Belakang
1.2 ..................................... 3 Identifikasi dan Perumusan Masalah
1.3 ..................................... 5 Ruang Lingkup
1.4 ..................................... 5 Tujuan dan Manfaat
1.5 ..................................... 6 Gambaran Umum Perusahaan
1.5.1 Sejarah Perusahaan ..................................... 6
1.5.2 Visi dan Misi Perusahaan ..................................... 7
1.5.3 Lokasi Produksi ..................................... 8
BAB 2 LANDASAN TEORI ..................................... 10
2.1 Pengertian Proyek dan Investasi ..................................... 10
2.1.1 Proyek Penghematan Biaya (Cost Reducing Project).......... 11
2.4.2 Depresiasi dan Straight Line Method ......................... 18
3.1.1 Identifikasi Masalah ..................................... 24
3.1 Model Penyelesaian Masalah ..................................... 23
BAB 3 METODOLOGI PEMECAHAN MASALAH ......................... 23
Rate of Return ) ................................................. 22
2.4.3.3 Metode Tingkat Pengembalian Internal (Internal
2.4.3.2 Metode Nilai Sekarang (Present Value Method)......... 20
Method ) ................................................. 19
2.4.3.1 Metode Periode Pengembalian (Payback Period
2.4.3 Kriteria Perhitungan Kelayakan Proyek ......................... 19
2.4.1 Dana Kebutuhan Investasi ................................................. 18
2.2 Kegunaan Studi Kelayakan ………………………………. 11
2.4 Aspek Finansial ................................................. 17
2.3.4.1 Metode Trend Linier ................................................. 16
2.3.4 Forecasting ................................................. 16
2.3.3 Pengertian Proses Separasi ................................................. 13
2.3.2.2 Konduktivitas ................................................. 13
2.3.2.1 Konsentrasi ................................................. 13
2.3.2 Sifat Larutan ................................................. 13
2.3.1 Larutan ................................................. 12
2.3 Aspek Teknis ................................................. 12
3.1.2 Studi Pustaka ..................................... 24
3.1.3 Pengumpulan Data ..................................... 24
3.1.4 Pengolahan Data ..................................... 25
3.1.5 Menentukan Alternatif Atau Metode yang Dapat Digunakan ..................................... 25
3.1.6 Menentukan Solusi Atau Metode yang Paling Tepat Untuk Dijalankan ..................................... 26
3.1.7 Desain Metode yang Dipilih ..................................... 26
3.1.8 Analisa Kelayakan Finansial ..................................... 26
3.1.9 Kesimpulan ..................................... 27
3.2 Teknik Pengumpulan Data ..................................... 27
BAB 4 PENGUMPULAN DAN ANALISA DATA ......................... 29
4.1 Pengumpulan Data ......................... 29
4.1.1 Data Pemilihan Metode Separasi ......................... 29
4.1.2 Data Karakteristik Tangki Nickel Recovery dan Proses Plating ............................................................. 29
4.1.3 Data Luas Permukaan Rim ..................................... 30
4.1.4 Data Jumlah Produksi Tahunan ..................................... 31
4.1.5 Data Biaya Operasi Sistem Berjalan ......................... 31
4.2 Pengolahan Data ............................................................. 32
4.2.1 Pemilihan Metode Separasi ..................................... 32
4.2.2 Perhitungan Rata-Rata Luas Permukaan Rim...................... 33
4.2.3 Peramalan Volume Produksi Tahunan Periode yang Akan Datang ............................................................. 33
4.2.4 Perhitungan Biaya Air PAM Sistem Berjalan...................... 35
4.3.1.4 Kebutuhan Bahan Baku ..................................... 46
5.1 Kesimpulan ......................................................................... 78
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN ..................................... 78
4.3.2.3 Evaluasi Keuangan Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange dengan Menggunakan Alternatif Perhitungan Lain ..................................... 68
4.3.2.2 Evaluasi Keuangan Nickel Recovery System Teknologi Ion Exchange ..................................... 55
4.3.2.1 Evaluasi Keuangan Sistem Berjalan ......................... 52
4.3.2 Aspek Finansial ............................................................. 52
4.3.1.5 Perbandingan Sistem Lama dengan Sistem Baru........ 50
4.3.1.3 Basic System Operation ..................................... 45
4.2.5 Perhitungan Biaya Pengolahan Limbah ......................... 37
............................................................. 45
Ion Exchange
4.3.1.2 Desain Nickel Recovery System Dengan Teknologi
4.3.1.1 Pemilihan Metode Separasi ..................................... 40
4.3.1 Aspek Teknis ............................................................. 40
4.3 Analisa Data ............................................................. 40
4.2.6 Perhitungan Kebutuhan dan Biaya Bahan Langsung........... 38
5.2 Saran ......................................................................... 79 DAFTAR PUSTAKA ......................................................................... 80 RIWAYAT HIDUP ......................................................................... 81
LAMPIRAN ......................................................................... 83
DAFTAR TABEL
Tabel 4.10 Kebutuhan Bahan Tak Langsung Nickel Recovery SystemTabel 4.15 Kebutuhan Dana Investasi Inisial ..................................... 56Tabel 4.14 Present Value Sistem Berjalan ..................................... 54Tabel 4.13 Pengeluaran Operasi Sistem Berjalan ..................................... 53Tabel 4.12 Perbandingan Sistem Lama dengan Sistem baru..................... 51Teknologi Ion Exchange ................................................. 50
Tabel 4.11 Kebutuhan Bahan Langsung Nickel Recovery SystemTeknologi Ion Exchange ................................................. 49
Tabel 3.1 Teknik Pengumpulan data ................................................. 28Tabel 4.1 Luas Permukaan Rim ................................................. 30Table 4.8 Biaya Pengolahan Limbah Sistem Berjalan ......................... 38Tabel 4.7 Biaya Air PAM Sistem Berjalan ..................................... 37Tabel 4.6 Hasil Peramalan Jumlah Produksi Periode Tahun 2007 – 2016 ............................................................. 35Datang ............................................................. 34
Tabel 4.5 Perhitungan Volume Produksi Periode yang AkanTabel 4.4 Nilai Rata-rata Hasil Kuisioner ..................................... 32Tabel 4.3 Biaya Operasi dan Perawatan ..................................... 31Tabel 4.2 Jumlah Produksi Tahunan ................................................. 31Tabel 4.9 Kebutuhan Bahan Langsung Sistem Berjalan ......................... 40Tabel 4.16 Biaya Listrik Nickel Recovery System TeknologiIon Exchange ......................................................................... 63
Tabel 4.28 Pengeluaran Operasi Nickel Recovery System TeknologiIon Exchange Alternatif Perhitungan Lain ……………..... 69
Tabel 4.27 Penerimaan Operasi Nickel Recovery System TeknologiTabel 4.26 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 11%........... 67Tabel 4.25 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 12%........... 67Kumulatif ......................................................................... 65
Tabel 4.24 Perhitungan Masa Pemulihan Modal dengan Arus KasIon Exchange ......................................................................... 64
Tabel 4.23 Penghematan Biaya Nickel Recovery System TeknologiTabel 4.22 Present Value Nickel Recovery System Teknologi
Ion Exchange ............................................................. 58
Ion Exchange Periode Tahun 2007 – 2016 ……………..... 62
Tabel 4.21 Pengeluaran Operasi Nickel Recovery System TeknologiTeknologi Ion Exchange ................................................. 61
Tabel 4.20 Biaya Bahan Baku Nickel Recovery SystemTeknologi Ion Exchange ................................................. 60
Tabel 4.19 Biaya Bahan Baku Langsung Nickel Recovery System
System Teknologi Ion Exchange ..................................... 60
Tabel 4.18 Biaya Bahan Baku Tak Langsung Nickel RecoveryTabel 4.17 Biaya Perawatan Aktiva Tetap ..................................... 58Ion Exchange Alternatif Perhitungan Lain ……………..... 70
Tabel 4.29 Arus Kas Bersih Nickel Recovery System TeknologiIon Exchange Alternatif Perhitungan Lain ……………..... 72
Tabel 4.30 Present Value Nickel Recovery System TeknologiIon Exchange Alternatif Perhitungan Lain ……………..... 73
Tabel 4.31 Payback Period Nickel Recovery System TeknologiIon Exchange Alternatif Perhitungan Lain ……………..... 74
Tabel 4.32 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 12% untuk Alternatif Perhitungan Lain ..................................... 76Tabel 4.33 Perhitungan Present Value Pada Tingkat Diskon 11% untuk Alternatif Perhitungan Lain ..................................... 76DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Sistem Elektrodialisis ................................................. 15Gambar 2.2 Sistem Ion Exchange (IO) ................................................. 16Gambar 4.1 System Process Schematic ................................................. 45Gambar 4.2 Diagram Arus Kas Sistem Berjalan ..................................... 53Gambar 4.3 Diagram Arus Kas Nickel Recovery System TeknologiIon Exchange ............................................................. 62
Gambar 4.4 Diagram Arus Kas Nickel Recovery System TeknologiIon Exchange Alternatif Perhitungan Lain ……………..... 71
Grafik 4.1 Jumlah Produksi Periode Tahun 2000 – 2006 ............. 33