Sifat Alir serbuk Sifat fisik tablet 1 Keseragaman Bobot Tablet

Oven adalah alat untuk memanaskan memanggang dan mengeringkan. Oven dapat digunakan sebagai pengering apabila dengan kombinasi pemanas dengan humidity rendah dan sirkulasi udara yang cukup. Kecepatan pengeringan tergantung dari tebal bahan yang dikeringkan Harrison, 2000.

6. Sifat Alir serbuk

Sifat alir serbuk memegang peranan penting dalam pembuatan tablet. Cara untuk mengetahui sifat alir serbuk dapat ditetapkan secara berikut: 1 Waktu alir Waktu alir adalah waktu yang dibutuhkan sejumlah granul untuk mengalir dalam suatu alat. Sifat ini dapat dipakai untuk menilai efektifitas bahan pelicin, dimana adanya bahan pelicin dapat memperbaiki sifat alir suatu granul Voigt, 1984. Mudah tidaknya aliran granul dapat dipengaruhi oleh bentuk granul, bobot jenis, keadaan permukaan dan kelembapannya. Kecepatan alir granul sangat penting karena berpengaruh pada keseragaman pengisian ruang kompresi dan keseragaman bobot tablet Sheth, 1980. V = v m ................................................................................................................1 Keterangan : V : Kecepatan alir granul gramdetik m : Massa granul gram t : Waktu alir granul detik Pada umumnya serbuk mempunyai sifat alir baik jika 100 gram serbuk yang diuji mempunyai waktu alir ≤ 10 detik atau mempunyai kecepatan alir 10 gdetik. Pengukuran ini benar apabila kita melakukan pengujian srebuk dengan menggunakan peralatan standar, karena besar kecil lubang corong akan mempengaruhi waktu alir Sulaiman, 2007. 2 Uji pengetapan Pengetapan menunjukkan penurunan volume granul serbuk akibat ketukan tapped getaran vibrating. Semakin kecil persen indeks pengetapan semakin baik sifat alirnya. Granul atau serbuk dengan indeks pengetapan, semakin baik sifat alirnya. Granul atau serbuk dengan indeks pengetapan kurang dari 20 mempunyai sifat alir yang baik Fassihi dan Kanfer, 1986. T = 100 x Vo Vk - Vo ...................................................................................2 Keterangan: V = Volum granul mula-mula V k = Volum granul setelah konstan

7. Sifat fisik tablet 1 Keseragaman Bobot Tablet

Ada tiga faktor yang menimbulkan masalah keseragaman bobot tablet, yaitu : a Tidak seragamnya distribusi obat pada saat pencampuran bahan atau granulasi b Pemisahan dari campuran bahan atau granulasi selama proses pembuatan c Penyimpangan berat tablet Lachman dkk., 1994. Tabel 1. Persyaratan Keseragaman Bobot Tablet Menurut Farmakope Indonesia III Depkes, 1979 Bobot rata-rata Penyimpangan bobot rata-rata dalam A B 25 mg atau kurang 15 30 26 mg-150 mg 10 20 151 mg-300 mg 7,5 15 Lebih dari 300 mg 5 10 Menurut Farmakope Indonesia III Depkes, 1979, keseragaman bobot ini ditentukan berdasarkan ada atau tidaknya penyimpangan bobot yang dihasilkan terhadap bobot rata-rata tablet. Tablet yang tidak bersalut harus memenuhi syarat keseragaman bobot yang ditetapkan sebagai berikut : untuk 20 tablet dihitung bobot rata-ratanya, jika ditimbang satu persatu, tidak boleh lebih dari jumlah masing-masing bobotnya menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih besar dari harga yang ditetapkan di kolom A dan tidak satupun tablet yang bobotnya menyimpang dari bobot rata-ratanya lebih dari harga yang ditetapkan di kolom B. CV = X SD .............................................................................................................. 3 Keterangan : CV = Koefisien variasi SD = Simpangan baku X = Purata bobot 2 Kekerasan tablet Tablet harus mempunyai kekuatan atau kekerasan tertentu serta tahan atas kerapuhan agar dapat bertahan terhadap berbagai guncangan mekanik pada saat pembuatan, pengepakan dan pengiriman Lieberman dkk., 1989. Kekerasan digunakan sebagai parameter tekanan mekanik seperti guncangan dari tekanan pengempaan. Kekerasan fast dissolving tablet adalah 4-5 kg Ratnakar dan Prajapati. 3 Kerapuhan tablet Kerapuhan adalah parameter lain dari ketahanan tablet dalam pengikisan dan guncangan. Besaran yang dipakai adalah persen bobot yang hilang selama pengujian dengan alat friabilator. Faktor-faktor yang mempengaruhi kerapuhan antara lain banyaknya kandungan serbuk fines. Kerapuhan di atas 1,0 menunjukkan tablet yang rapuh dan dianggap kurang baik Parrott, 1971. Kerapuhan FDT adalah kurang dari 1 Pratinasari, 2007. Kerapuhan = awal bobot akhir bobot - awal bobot x 100.................................................4 4 Waktu hancur tablet Uji waktu hancur waktu hancur tablet tidak dapat mewakili kondisi dalam mulut maka uji waktu larut tablet dilakukan langsung oleh responden. Responden memasukkan tablet ke dalam mulut tanpa mengunyahnya dan membiarkan tablet melarut atau hancur dengan sendirinya hingga tablet habis melarut dalam mulut. Waktu yang diperlukan tablet untuk melarut di dalam mulut dicatat Bhowmik et al., 2009. Uji waktu hancur juga bisa dilakukan dengan cara meletakkan tablet di tengah petridisk diameter 10 cm yang berisi 10 ml air. Waktu dihitung dimulai dari meletakkan tablet sampai tablet hancur sempurna Madan et al., 2009. Waktu hancur fast dissolving tablet adalah 1 menit Bhowmik et al., 2009. 5 Uji tanggapan responden Uji tanggapan rasa dilakukan dengan teknik sampling acak random sampling dengan populasi heterogen sejumlah 20 responden dengan mengisi angket yang disediakan. Setiap responden mendapatkan kesempatan yang sama untuk merasakan sampel. Tanggapan rasa dikelompokkan dari tingkat paling enak, enak, kurang enak, tidak enak, paling tidak enak. Data disajikan dalam bentuk tabel menurut persentase responden dengan tanggapan yang diberikan Nugroho, 1995.

8. Optimasi Factorial Design

Dokumen yang terkait

OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA ( Aloe vera (L.) Webb.) DENGAN BAHAN OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA ( Aloe vera (L.) Webb.) DENGAN BAHAN PENGHANCUR CROSPOVIDONE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

0 0 16

DAFTAR PUSTAKA OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA ( Aloe vera (L.) Webb.) DENGAN BAHAN PENGHANCUR CROSPOVIDONE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

0 4 4

OPTIMASI FORMULA FAST DISINTEGRATING TABLET EKSTRAK DAUN JAMBU BIJI ( Psidium guajava L.) DENGAN KOMBINASI BAHAN PENGHANCUR CROSPOVIDONE DAN BAHAN PENGISI MANITOL.

0 7 23

OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA ( Aloe vera (L.) Webb) DENGAN BAHAN PENGHANCUR SODIUM STARCH GLYCOLATE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

1 2 17

PENDAHULUAN OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA ( Aloe vera (L.) Webb) DENGAN BAHAN PENGHANCUR SODIUM STARCH GLYCOLATE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

2 23 20

DAFTAR PUSTAKA OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA ( Aloe vera (L.) Webb) DENGAN BAHAN PENGHANCUR SODIUM STARCH GLYCOLATE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

0 0 4

OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA Aloe vera ( L.) Webb. DENGAN BAHAN OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA Aloe vera ( L.) Webb. DENGAN BAHAN PENGHANCUR SODIUM CROSCARMELLOSE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

0 0 19

PENDAHULUAN OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA Aloe vera ( L.) Webb. DENGAN BAHAN PENGHANCUR SODIUM CROSCARMELLOSE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

1 3 21

DAFTAR PUSTAKA OPTIMASI FORMULA SEDIAAN FAST DISSOLVING TABLET LIDAH BUAYA Aloe vera ( L.) Webb. DENGAN BAHAN PENGHANCUR SODIUM CROSCARMELLOSE DAN BAHAN PENGISI SORBITOL.

0 0 4

OPTIMASI FORMULA FAST DISINTEGRATING TABLET PIROKSIKAM DENGAN KOMBINASI BAHAN PENGHANCUR CROSPOVIDONE DAN BAHAN PENGISI MANITOL SKRIPSI

1 1 15