commit to user
BAB IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium
4.1.1.4 Air Konsumsi Umum dan Sanitasi
Sumber air untuk keperluan konsumsi dan sanitasi juga berasal dari PT KTI. Air ini digunakan untuk memenuhi kebutuhan air minum, laboratorium, kantor,
perumahan, dan pertamanan. Air konsumsi dan sanitasi harus memenuhi beberapa syarat, yang meliputi syarat fisik, syarat kimia, dan syarat bakteriologis.
Syarat fisik : Suhu di bawah suhu udara luar
Warna jernih Tidak mempunyai rasa dan tidak berbau
Syarat kimia : Tidak mengandung zat organik
Tidak beracun Syarat bakteriologis :
Tidak mengandung bakteri – bakteri, terutama bakteri yang pathogen.
4.1.1.5 Pengolahan Air dari PT KTI
Pengolahan air untuk kebutuhan pabrik meliputi pengolahan secara fisik dan kimia, penambahan desinfektan maupun penggunaan ion exchanger.
commit to user
BAB IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium
Gambar 4.1 Skema Pengolahan Air dari PT KTI Pengolahan air untuk air proses, umpan boiler, konsumsi dan sanitasi melalui
beberapa tahapan : a. Sand Filter
Air baku dari PT KTI ditampung dalam bak penampung awal kemudian dialirkan ke filter yang berjenis gravity sand filter dengan menggunakan pasir kasar
dan halus. Air yang telah disaring selanjutnya ditampung ke bak penampung air
commit to user
BAB IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium
untuk kemudian dipompakan ke tangki air konsumsi dan sanitasi umum dan dipompakan juga ke unit demineralisasi.
b. Unit demineralisasi Unit ini berfungsi untuk menghilangkan mineral-mineral yang terkandung
dalam air seperti Ca
2+
, Mg
2+
, K
+
, Fe
2+
, Al
3+
, HCO
3-
, SO
4 2-
, Cl
-
dan lain-lain dengan bantuan resin. Air yang diperoleh adalah air bebas mineral yang sebagian akan
diproses lebih lanjut menjadi air umpan boiler dan sisanya sebagai air proses. Demineralisasi diperlukan karena air umpan boiler dan air proses membutuhkan
syarat-syarat sebagai berikut : Tidak menimbulkan kerak pada boiler maupun pada tube alat penukar panas
jika steam digunakan sebagi pemanas. Kerak akan mengakibatkan turunnya efisiensi alat.
Bebas dari semua gas-gas yang mengakibatkan terjadinya korosi, terutama gas O
2
dan gas CO
2.
Air diumpankan ke kation exchanger yang berfungsi untuk menukar ion-ion positifkation Ca2+, Mg 2+, K+, Fe2+, Al3+ yang ada di air umpan. Alat ini sering
disebut softener yang mengandung resin jenis hydrogen-zeolite dimana kation-kation dalam umpan akan ditukar dengan ion H+ yang ada pada resin. Akibat tertukarnya
ion H+ dari kation-kation yang ada dalam air umpan, maka air keluaran kation exchanger mempunyai pH rendah 3,7 dan Free Acid Material FMA yaitu CaCO
3
sekitar 12 ppm. FMA merupakan salah satu parameter untuk mengukur tingkat
commit to user
BAB IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium
kejenuhan resin. Pada operasi normal FMA stabil sekitar 12 ppm, apabila FMA turun berarti resin telah jenuh sehingga perlu diregenerasi dengan H
2
SO
4
dengan konsentrasi 4.
Air keluaran kation exchanger kemudian diumpankan ke degassifier, untuk menghilangkan gas CO
2
dengan cara menggelembungkan udara ke dalam air menggunakan blower. Air kemudian diumpankan ke anion exchanger. Anion
exchanger berfungsi sebagai alat penukar anion-anion HCO
3 -
, SO
4 2-
, Cl
-
, NO
3+
, dan CO
3-
yang terdapat di dalam air umpan. Di dalam anion exchanger mengandung resin jenis Weakly Basic Anion Exchanger WBAE dimana anion-anion dalam air
umpan ditukar dengan ion OH
-
dari asam-asam yang terkandung di dalam umpan exchanger menjadi bebas dan berkaitan dengan OH
-
yang lepas dari resin yang mengakibatkan terjadinya netralisasi sehingga pH air keluar anion exchanger kembali
normal dan ada penambahan konsentrasi OH
-
sehingga pH akan cenderung basa. Batasan yang diijinkan pH 8,8-9,1, kandungan Na
+
= 0,08-2,5 ppm. Kandungan silika pada air keluaran anion exchanger merupakan titik tolak bahwa resin telah
jenuh 12 ppm. Resin digenerasi menggunakan larutan NaOH 4. Air keluaran cation dan anion exchanger ditampung dalam tangki air demineralisasi sebagai
penyimpan sementara sebelum dipakai sebagai air proses dan sebelum diproses lebih lanjut di unit deaerator
c. Unit deaerator Air yang sudah diolah di unit demineralisasi masih mengandung sedikit gas-
gas terlarut terutama O
2
. Gas tersebut dihilangkan dari unit deaerator karena
commit to user
BAB IV Unit Pendukung Proses dan Laboratorium
menyebabkan korosi. Pada deaerator kadarnya diturunkan sampai kurang dari 5 ppm. Proses pengurangan gas-gas dalam unit deaerator dilakukan secara mekanis dan
kimiawi. Proses mekanis dilakukan dengan cara mengontakkan air umpan boiler dengan uap tekanan rendah, mengakibatkan sebagian besar gas terlarut dalam air
umpan terlepas dan dikeluarkan ke atmosfer. Selanjutnya dilakukan proses kimiawi dengan penambahan bahan kimia hidrazin N
2
H
4
. Adapun reaksi yang terjadi adalah: N
2
H
4 aq
+ O
2 g
N
2 g
+ 2 H
2
O
l
4.1.1.6 Kebutuhan Air