Studi Theory of Constraints dalam Manajemen Konstruksi pada Proyek Pembangunan Pop Hotel Lampung

STUDI THEORY OF CONSTRAINTS DALAM MANAJEMEN

KONSTRUKSI PADA PROYEK PEMBANGUNAN POP

HOTEL LAMPUNG

Oleh

DEWI YAYU ARFILLIA

Skripsi

Sebagai Salah Satu Syarat untuk Mencapai Gelar SARJANA TEKNIK

Pada

Jurusan Teknik Sipil

Fakutas Teknik Universitas Lampung

FAKUTAS TEKNIK UNIVERSITAS LAMPUNG

BANDAR LAMPUNG 2014

ABSTRAK

Studi Theory of Constraints dalam Manajemen Konstruksi pada

Proyek Pembangunan Pop Hotel Lampung

oleh

Dewi Yayu Arfillia

Theory of Constraints adalah suatu teori yang memfokuskan perhatian manajer pada kendala yang memperlambat proses produksi. Penelitian dilakukan dengan menerapkan TOC kedalam bidang pelaksanaan konstruksi. Hal ini diawali dengan studi literatur dan dilanjutkan dengan survey yaitu penyebaran kueisioner pada konsultan dan kontraktor pembangunan Pop Hotel Lampung.

Penelitian bertujuan untuk mendapatkan kendala-kendala yang terjadi dilapangan pada pelaksanaan konstruksi beserta langkah yang sering dilakukan berdasar langkah-langkah pada TOC.

Hasil analisa mean tertinggi menunjukkan bahwa kendala yang terjadi dan langkah penyelesaian proses konstruksi yang dilakukan untuk menyelesaikan masalah yang timbul yaitu dengan melakukan perbaikan di bidang manajemen dan jumlah. Kemudian dengan perhitungan regresi linear yang dibantu dengan software statistik menunjukkan bahwa langkah penyelesaian yang dipilih belum tentu dapat menyelesaikan masalah yang ada.

Kata kunci : Manajemen biaya, Theory of Constraints, kendala, dan pekerjaan struktur

DAFTAR ISI

Halaman

DAFTAR ISI i

DAFTAR TABEL ... iii

DAFTAR GAMBAR ... vi

I. PENDAHULUAN A. Latar Belakang 1

B. Rumusan Masalah 3

C. Tujuan Penelitian 3

D. Batasan Penelitian 4

E. Manfaat Penelitian 4

F. Sistematika Penulisan 5

II. TINJAUAN PUSTAKA A. Manajemen Biaya 7

B. Theory of Constraints 9

C. Gambaran Umum Pekerjaan Struktur Bangunan Gedung 18

D. Industri Konstruksi 20

E. Target Level Manajemen 22

III. METODOLOGI PENELITIAN

A. Studi Literatur 29

B. Metode Pengumpulan Data 29

C. Perencanaan Survey 30

D. Metode Pengolahan Data 32

E. Bagan Alir Penelitian 35

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN A. Gambaran Umum Objek Penelitian ... 36

B. Kendala- kendala yang terjadi dalam Pelaksanaan Proyek Hotel .... 37

C. Analisa Data Kendala- kendala yang terjadi dalam Pelaksanaan Proyek Hotel ... 39

D. Analisa Data Langkah Penyelesaian dari Kendala yang Ada ... 56

E. Pertanyaan Polling ... . 127

V. PENUTUP A. Kesimpulan ... 133

B. Saran ... 135 DAFTAR PUSTAKA

LAMPIRAN A LAMPIRAN B LAMPIRAN C

I. PENDAHULUAN

A. Latar Belakang

Pembangunan di era globalisasi yang penuh dengan persaingan saat ini sangatlah menuntut ketepatan, keefektifan, efisiensi dan ekonomis. Didalam perkembangan dunia konstruksi sekarang ini banyak sekali hal-hal yang dilakukan untuk meningkatkan kualitas dan kuantitas kerja baik secara struktur maupun manajerial konstruksi. Setidaknya upaya yang dilakukan untuk memperbaiki kekurangan-kekurangan yang terjadi untuk memenuhi hasil kerja yang ideal dan optimal.

Dalam suatu proses pelaksanaan konstruksi tentunya terdapat berbagai masalah dan halangan yang beraneka ragam serta kondisi yang berbeda antara satu proyek dengan proyek yang lainnya. Keterbatasan-keterbatasan ini disebut “Kendala” (constraint). Seperti halnya sebuah rantai dengan link yang paling lemah, dalam beberapa sistem yang kompleks pada waktu tertentu, sering terdapat satu aspek dalam sistem yang membatasi kemampuannya untuk mencapai lebih banyak tujuannya. Usaha yang berfokus pada masalah dapat meningkatkan atau memaksimumkan kembali inisiatif yang ada. Agar sistem tersebut mencapai kemajuan yang signifikan, hambatannya perlu untuk diidentifikasi dan keseluruhan sistem perlu diatur. Sesekali elemen

proses yang dibatasi diperbaiki, link paling lemah yang berikutnya dapat ditujukan dalam suatu pendekatan iterative.

Salah satu tahapan pekerjaan yang terdapat dalam proses konstruksi adalah pekerjaan struktur. Pekerjaan struktur memiliki peranan yang amat vital pada proses konstruksi karena hampir seluruh komponen utama pekerjaan struktur terletak pada jalur kritis pada jadwal proyek yang telah direncanakan. Oleh karena itu, apabila terdapat kendala pada salah satu pekerjaan struktur, akan mempengaruhi pekerjaan lainnya apabila tidak diberikan tindakan penyelesaian.

Theory of Constraints (TOC) merupakan suatu filosofi manajemen yang membantu sebuah perusahaan dalam meningkatkan keuntungan dengan memaksimalkan produksinya dan meminimalisasi semua ongkos atau biaya yang relevan seperti biaya simpan, biaya langsung, biaya tidak langsung, dan biaya modal. Theory of Constraints (TOC) mengakui bahwa kinerja setiap perusahaan dibatasi oleh kendala-kendalanya. Jika hendak memperbaiki kinerjanya, suatu perusahaan harus mengidentifikasi kendala-kendalanya, mengeksploitasi kendalanya dalam jangka pendek dan jangka panjang, kemudian menemukan cara untuk mengatasinya. Theory of Constraints adalah suatu teori yang memfokuskan perhatian manajer pada kendala yang memperlambat proses produksi (Blocher et al, 2000).

Mengingat Theory of Constraints berhasil digunakan dalam dunia industri dan konstruksi juga merupakan suatu bentuk dari industri maka dicoba untuk mengimplementasikan TOC kedalamnya. Karena studi ini jarang sekali

dilakukan, sehingga studi lebih lanjut tentang Theory of Constraints dalam dunia konstruksi sangat diperlukan khususnya untuk wilayah Lampung yaitu pada proyek pembangunan Pop Hotel Lampung guna mengatasi masalah yang timbul dalam manajemen terutama dalam menghadapi masalah pada pekerjaan strukturnya.

B. Rumusan Masalah

Kendala dapat membatasi kinerja setiap perusahaan sehingga jika hendak memperbaiki kinerjanya, suatu perusahaan harus mengidentifikasi kendala-kendalanya. Pekerjaan struktur memiliki peranan yang amat vital pada proses konstruksi karena hampir seluruh komponen utama pekerjaan struktur terletak pada jalur kritis pada jadwal proyek yang telah direncanakan. Theory of Constraints merupakan teknik manajemen yang berguna untuk mengatasi masalah yang timbul dalam manajemen. Oleh karena itu, studi lebih lanjut tentang Theory of Constraints sangat diperlukan terutama karena ini merupakan salah satu upaya dalam memperbaiki kinerja sistem perusahaan khususnya dalam dunia konstruksi.

C. Tujuan Penelitian

Setiap perusahaan dibatasi oleh kendala-kendala yang menghambat sistem kinerjanya, maka diperlukan upaya untuk meningkatkan dan memperbaiki penerapannya agar pihak konsultan maupun kontraktor dapat terus bersaing di industri konstruksi.

Penelitian ini bertujuan untuk menganalisis kendala yang ada dalam pekerjaan struktur pada proyek pembangunan Pop Hotel Lampung dengan berbasiskan Theory of Constraint (TOC) guna meningkatkan kinerja sistem perusahaan yang berhubungan dengan proses pengambilan keputusan dalam rangka meningkatkan daya saing perusahaan.

D. Batasan Penelitian

Untuk menghindari hasil penelitian yang kurang akurat yang disebabkan karena terlalu luasnya pembahasan data dan teori yang mendukungnya, maka perlu diadakan pembatasan masalah.

Adapun batasan dalam penelitian ini sebagai berikut :

1. Responden dalam penelitian ini yaitu beberapa orang dari pihak konsultan dan kontraktor yang menangani proyek pembangunan Pop Hotel Lampung.

2. Data yang diteliti adalah kendala-kendala internal pada pekerjaan struktur bangunan gedung.

3. Penelitian ini dilakukan terbatas pada langkah - langkah penerapan TOC (Theory Of Constraint).

E. Manfaat Penelitian

Berdasarkan tujuan penelitian, diharapkan agar hasil penelitian dapat memberikan manfaat, sebagai berikut :

1. Bagi manajemen perusahaan, Theory of Constraints dapat dijadikan pertimbangan dalam perbaikan kinerja di perusahaannya dalam rangka meningkatkan daya saing perusahaan.

2. Bagi akademis penelitian ini memberikan bukti empiris mengenai Theory Of Constraint dalam manajemen konstruksi sehingga dapat memberikan wawasan dan pengetahuan yang lebih mendalam mengenai salah satu teknik manajemen kontemporer yang dapat dijadikan pertimbangan dalam meningkatkan kinerja.

F. Sistematika Penulisan

Dalam penulisan Tugas Akhir ini digunakan sistematika penulisan sebgai berikut :

Bab 1 Pendahuluan

Berisi latar belakang penelitian, rumusan masalah, tujuan penelitian, batasan masalah, manfaat penelitian, dan sistematika penulisan.

Bab II Tinjauan Pustaka

Pada bab ini membahas teori-teori serta rumus-rumus yang digunakan untuk menunjang penelitian yang diperoleh dari berbagai sumber.

Bab III Metode Penelitian

Bab ini akan menjelaskan mengenai metode yang digunakan dalam penelitian untuk mendapatkan data-data yang dibutuhkan dalam proses pengolahan data.

Bab ini akan berisi tentang pelaksanaan penelitian yang dilakukan mencakup hasil pengumpulan data, pengolahan data, analisis, dan pembahasan data berdasarkan hasil yang diperoleh dan teori yang ada.

Bab V Kesimpulan dan Saran

Bab ini akan berisi kesimpulan yang dapat diambil dari penelitian ini dan saran mengenai topik dari Tugas Akhir ini.

Pada akhir penulisan ini akan dilampirkan daftar pustaka yang digunakan sebagai referensi penunjang dan lampiran yang berisi data-data penunjang dalam proses pengolahan data.

II. TINJAUAN PUSTAKA

A. Manajemen Biaya

Pengertian Manajemen Biaya itu sendiri dapat dijelaskan sebagai berikut (Yudhi Herliansyah, 2007):

1. Filosofi dalam upaya perbaikan terus menerus dalam peningkatan pelayanan dengan biaya rendah,

2. Sikap proaktif/kebiasaan yang mendasarkan bahwa setiap biaya produksi (keluaran) merupakan hasil keputusan manajemen,

3. Teknik/rangkaian teknik dalam menentukan/mencapai tujuan organisasi.

Menurut Deden Mulyana (2009) Manajemen biaya merupakan suatu sistem yang didesain untuk menyediakan informasi baik bersifat keuangan (pendapatan dan biaya) maupun non keuangan (kualitas dan produktivitas) bagi manajemen untuk identifikasi peluang-peluang penyempurnaan, perencanaan strategik dan pembuatan keputusan operasional mengenai pengadaan dan penggunaan sumber-sumber yang diperlukan oleh organisasi. Manajemen biaya juga merupakan suatu sistem yang terintegrasi yang menunjukan adanya hubungan dengan sistem lainnya seperti sistem desain dari pengembangan, sistem pembelian dan produksi, sistem pelayanan konsumen serta sistem pemasaran dan distribusi.

Manfaat manajemen biaya bagi manajemen, yaitu: 1. Perencanaan dan pengendalian

2. Membantu manajemen dalam meningkatkan ketertelusuran biaya

3. Membantu manajemen dalam mengoptimalkan kinerja daur hidup secara total

4. Membantu manajemen dalam pembuatan keputusan 5. Membantu manajemen dalam proses manajemen investasi

6. Membantu manajemen dalam mengintegrasikan kriteria pengukuran kinerja non keuangan ke dalam kinerja keuangan agar terjamin konsistensinya

7. Membantu manajemen dalam mengorganisasi berbagai tingkat otomasi.

Manfaat lain dari manajemen biaya adalah membantu perusahaan dalam menerapkan teknik manajemen baru (kontemporer) seperti Theory of Constraints.

Tabel 1. Perbedaan Sistem Manajemen Biaya (SMB) Tradisional dan Kontemporer

SMB Tradisional SMB Kontemporer

1. Cost driver (pemicu biaya) berdasarkan unit

2. Intensif alokasi

3. Perhitungan biaya produk yang sempit dan kaku

4. Fokus pada pengelolaan biaya 5. Informasi biaya singkat

6. Memaksimumkan kinerja unit individu

7. Menggunakan ukuran kinerja keuangan.

1. Cost driver berdasarkan unit dan non unit

2. Intensif penelusuran

3. Perhitungan biaya produk yang luas dan fleksibel

4. Fokus pada pengelolaan kegiatan 5. Informasi kegiatan yang rinci 6. Memaksimumkan kinerja sistem 7. Menggunakan ukuran kinerja

B. Theory of Constraints

1. Pengertian TOC

“The Theory of constraints recognizes that the performance of any organization is limited by its constraints. The theory of constraints than develops a specific approach to manage constraints to support the objective of continous improvement” (Hansen dan Mowen dalam Andy U dan Herry P., 2007).

“Theory of constraints is a continual improvement philosophy that focuses on identification and management of constraints for organizational (global) goal achivement”(Tersine dalam Andy U dan Herry P., 2007).

Theory of Constraints adalah teknik yang di gunakan untuk menngkatkan kecepatan dalam proses produksi (Marianus dkk, 2011).

The theory of constraints (TOC) is a concept that emphasizes the role of constraints in limiting the performance of an organization (IMA, 1999).

Dari definisi tersebut, TOC merupakan filosofi manajemen yang memfokuskan untuk mengidentifikasi kendala-kendala yang mempengaruhi proses produksi suatu perusahaan, kemudian mengoptimalkan penggunaan sumber daya yang memiliki kendala tersebut untuk memaksimumkan throughput dan meningkatkan keuntungan (Andy U dan Herry P., 2007).

2. Perkembangan TOC

TOC pertama kali diperkenalkan oleh Eliyahu M. Goldratt dengan nama Optimized Production Technology (OPT), yang mana OPT menekankan pada memaksimumkan throughput dengan membuat schedule dari sumber daya yang mempunyai kendala. Schedule OPT menekankan pada 3 parameter yaitu throughput, persediaan dan biaya operasi (Dilworth dalam Andy U. dan Herry P., 2007).

Tujuan dari OPT untuk memaksimumkan throughput dengan menekan tingkat persediaan dan biaya operasi. Namun Goldratt menolak untuk menjelaskan secara rinci Scheduling Algorithm-nya sehingga suatu perusahaan terpaksa melaksanakan schedule OPT tanpa memahaminya. Kemudian Goldratt menulis sebuah buku yang berjudul The Goal : A process of Ongoing Improvement (1986). Isinya menjelaskan mengenai filosofi yang mendasari schedule OPT ini. Mula-mula istilah yang akan digunakan untuk menyebutkan filosofi Scheduling Algorithm-nya adalah OPT Throughware.

Istilah diatas akan menimbulkan kebingungan antara filosofi dengan peralatan software komputer. Kemudian akan digunakan istilah Synchronous Production, tetapi istilah ini juga akan menimbulkan kebingungan karena banyak pendekatan lain yang menggunakan istilah tersebut sehingga akhirnya digunakan istilah TOC (Theory Of Constraints). Penyempurnaan TOC yang digunakan secara mendasar sama dengan OPT yang mengalami perkembangan lebih lanjut yaitu

membahas kendala yang tidak terbatas hanya pada kendala internal seperti yang terdapat pada OPT tetapi juga kendala eksternal.

TOC merupakan teori yang menawarkan suatu cara untuk mengatasi kemacetan produksi. TOC bukan hanya sekedar program untuk produksi saja tetapi TOC juga memusatkan perhatian pada peningkatan operasi secara berkesinambungan pada semua tingkat operasi produksi dan berusaha untuk mengendalikan kendala internal dan eksternal (Andy U dan Herry P : 2007).

TOC adalah teknik optimasi jangka pendek yang memandang sumber daya, teknologi, produk, dan permintaan relatif konstan. Dalam jangka panjang tentu saja semua faktor-faktor ini berubah dan dapat dipengaruhi atau dikendalikan sepenuhnya oleh manajer. Tetapi dalam jangka pendek, TOC merupakan pendekatan yang paling hebat dan paling berwawasan untuk berbagai jenis pengambilan keputusan dan tindakan ekonomi (wikipedia : 2006).

Theory of Constraints (TOC) memiliki argument bahwa penurunan persediaan akan meningkatkan daya saing perusahaan, karena dengan menurunkan persediaan, akan diperoleh produk yang lebih baik, harga yang lebih rendah, dan tanggapan yang lebih tepat terhadap kebutuhan pelanggan.

3. Konsep dasar TOC

Dasar dari TOC adalah bahwa setiap organisasi mempunyai kendala- kendala yang menghambat pencapaian kinerja (Performance) yang tinggi. Kendala-kendala ini seharusnya diidentifikasi dan diatur untuk memperbaiki kinerja, biasanya jumlah kendala terbatas dan bukan berarti kendala kapasitas. Jika suatu kendala telah terpecahkan, maka kendala berikutnya dapat diidentifikasi dan diperbaharui.

TOC berfokus pada 3 ukuran kinerja organisasi (Hansen dan Mowen dalam Gail B. Wright, 2007), yaitu :

a. Throughput : rate of generating money through sales (hasil produk jadi keseluruhan yang terjual)

b. Inventory (persediaan) : money spent turning materials into throughput

c. Operating expenses (biaya operasional) : money spent turning inventory into throughput

Penerapan TOC lebih berfokus pada pengelolaan operasi yang berkendala sebagai kunci dalam meningkatkan kinerja sistem produksi, nantinya dapat berpengaruh terhadap profitabilitas secara keseluruhan.

4. Jenis-jenis kendala

“Constraint is the limitation of resources or product demand” (Hansen dan Mowen dalam Gail B.Wright, 2007).

Dari definisi tersebut, constraint atau kendala adalah sumber daya yang dimiliki perusahaan terbatas sehingga tidak bisa memenuhi tujuan yang

hendak dicapai perusahaan. Oleh sebab itu, diupayakan untuk mencari alternatif produksi untuk menjamin bahwa produksi yang dilakukan adalah produksi yang paling menguntungkan.

Menurut Hansen dan Mowen dalam Marianus (2011), kendala dapat dikelompokkan menjadi :

a. Berdasarkan asalnya

 Kendala internal (internalconstraint) adalah faktor-faktor yang membatasi perusahaan yang berasal dari dalam perusahaan, misalnya keterbatasan jam mesin. Kendala internal harus dimanfaatkan secara optimal untuk meningkatkan throughput semaksimal mungkin tanpa meningkatkan persediaan dan biaya operasional.

 Kendala eksternal (external constraint) adalah faktor-faktor yang membatasi perusahaan yang berasal dari luar perusahaan, misalnya permintaan pasar atau kuantitas bahan baku yang tersedia dari pemasok. Kendala eksternal yang berupa volume produk yang dapat dijual, dapat diatasi dengan menemukan pasar, meningkatkan permintaan pasar ataupun dengan mengembangkan produk baru.

b. Berdasarkan sifatnya

1) Kendala mengikat (binding constraint) adalah kendala yang terdapat pada sumber daya yang telah dimanfaatkan sepenuhnya.

2) Kendala tidak mengikat atau kendur (loose constraint) adalah kendala yang terdapat pada sumber daya yang terbatas yang tidak dimanfaatkan sepenuhnya.

Selain itu Kaplan dan Atkinson dalam Marianus (2011), menambahkan pengelompokan kendala dalam tiga bagian, yaitu:

a. Kendala sumberdaya (resource constraint). Kendala ini dapat berupa kemampuan faktor input produksi seperti bahan baku, tenaga kerja dan jam mesin.

b. Kendala pasar (market resource). Kendala yang merupakan tingkat minimal dan maksimal dari penjualan yang mungkin selama dalam periode perencanaan.

c. Kendala keseimbangan (balanced constraint). Diidentifikasi sebagai produksi dalam siklus produksi.

5. Prinsip-prinsip TOC

Ada sepuluh prinsip TOC (Wikipedia, 2006), yaitu:

1. Seimbangkan aliran produksi, bukan kapasitas produksi. Diasumsikan perusahaan memiliki kapasitas tidak seimbang dengan jumlah permintaan pasar (demand) karena keseimbangan kapasitas menghambat pencapaian tujuan (goal) perusahaan.

2. Tingkat utilitas non bottleneck tidak ditentukan oleh potensi stasiun kerja tersebut tetapi oleh stasiun kerja bottleneck atau sumber kritis

lainnya. Hanya stasiun kerja yang mengalami bottleneck yang perlu dijalankan dengan utilitas 100 %.

3. Aktivitas tidak selalu sama dengan utilitas. Menjalankan non bottleneck dapat mengakibatkan bertumpuknya work in process (buffer) dalam jumlah yang berlebihan.

4. Satu jam kehilangan pada bottleneck merupakan satu jam kehilangan sistem keseluruhan.

5. Satu jam penghematan pada non bottleneck merupakan suatu fatamorgana.

6. Bottleneck mempengaruhi throughput dan inventory.

7. Batch transfer tidak selalu sama jumlahnya dengan batch proses. 8. Batch proses sebaiknya tidak tetap(variabel).

9. Penjadwalan (kapasitas & prioritas) dilakukan dengan memperhatikan semua kendala (constraint) yang ada secara simultan.

10. Jumlah optimum lokal tidak sama dengan optimum keseluruhan (total). Pengukuran performansi dilihat sebagai satu kesatuan berdasarkan pemasukan bahan baku dan hasil produk jadi.

Batch process adalah jumlah produk yang telah diproses pada suatu sumber sebelum mengubah untuk menghasilkan sebuah produk yang berbeda. Batch transfer adalah jumlah unit yang dipindahkan pada waktu yang sama sumber ke sumber berikutnya. Batch transfer frekuensinya tidak harus sama dengan Batch process. Dan untuk menyeimbangkan

aliran produksi maka Batch transfer seharusnya lebih kecil. (Tersine, 1994)

Dari prinsip-prinsip TOC dapat dijelaskan bahwa proses produksi yang dilakukan tidak ditujukan untuk menyatakan kapasitas sumber daya yang digunakan, melainkan bertujuan untuk melancarkan aliran proses produksi.

6. Langkah-langkah TOC

Dalam mengimplementasikan ide-ide sebagai solusi dari suatu permasalahan, Goldratt mengembangkan 5 (lima) langkah yang berurutan supaya proses perbaikan lebih fokus dan berakibat lebih baik bagi sistem. Langkah-langkah tersebut adalah :

1) Identifikasi konstrain sistem (identifying the constraint).

Mengidentifikasi bagian system manakah yang paling lemah kemudian melihat kelemahanya apakah kelemahan fisik atau kebijakan. Walaupun mungkin ada banyak kendala dalam suatu waktu, biasanya hanya sedikit kendala yang sesungguhnya dalam sistem itu.

2) Eksploitasi konstrain (exploiting the constraint).

Menentukan cara menghilangkan atau mengelola constraint dengan mempertimbangkan perubahan dengan biaya yang paling rendah. 3) Subordinasi sumber lainnya (subordinating the remaining

Setelah menemukan konstrain dan telah diputuskan bagaimana mengelola konstrain tersebut maka harus mengevaluasi apakah kostrain tersebut masih menjadi kostrain pada performansi sistem atau tidak. Jika tidak maka akan menuju ke langkah kelima, tetapi jika ya maka akan menuju ke langkah keempat.

4) Evaluasi konstrain (Elevating the constraint).

Jika langkah ini dilakukan, maka langkah kedua dan ketiga tidak berhasil menangani konstrain. Maka harus ada perubahan besar dalam sistem, seperti reorganisasi, perbaikan modal, atau modifikasi substansi system.

5) Mengulangi proses keseluruhan (repeating the process).

Jika langkah ketiga dan keempat telah berhasil dilakukan maka akan mengulangi lagi dari langkah pertama. Proses ini akan berputar sebagai siklus. Tetap waspada bahwa suatu solusi dapat menimbulkan konstrain baru perlu dilakukan.

Gambar 1. Flow chart Theory of Constraint (Tersine, 1994)

Identifikasi Constraints

Eksploitasi Constraints

Subordinasiresource

Perbaiki Performansi

constraint constraint

masih aktif?

C. Gambaran Umum Pekerjaan Struktur Bangunan Gedung

1. Definisi Bangunan Gedung Bertingkat

Bangunan gedung bertingkat adalah bangunan gedung berlantai lebih dari 2 (dua). Undang-Undang Nomor 28 Tahun 2002 tentang Bangunan Gedung mengartikan bahwa bangunan gedung adalah wujud fisik hasil pekerjaan konstruksi yang menyatu dengan tempat kedudukannya, sebagian atau seluruhnya berada di atas dan/atau di dalam tanah dan/atau air, yang berfungsi sebagai tempat manusia melakukan kegiatannya, baik untuk hunian atau tempat tinggal, kegiatan keagamaan, kegiatan usaha, kegiatan sosial, budaya, maupun kegiatan khusus.

Bangunan gedung bertingkat tinggi dapat dibedakan dari luas, besar, dan ketinggian bangunan, serta sistem struktur, dan kelengkapan utilitasnya (Dwi Tangoro, 2006). Perbedaannya antara lain:

a. Bangunan Gedung Bertingkat Rendah

Tinggi bangunan terdiri dari satu sampai dengan lima lantai, sistem strukturnya masih sederhana, tidak menggunakan alat transportasi vertikal, cukup dengan menggunakan tangga sebagai alat penghubung antar lantai.

b. Bangunan Gedung Bertingkat Sedang

Tinggi bangunan terdiri dari lima sampai sepuluh lantai dan sistem struktur rangka murni, sudah menggunakan alat transportasi vertikal, dan sistem pemadam kebakaran aktif (sprinkler).

c. Bangunan Gedung Bertingkat Tinggi

Tinggi bangunan lebih dari sepuluh lantai, menggunakan sistem struktur yang beraneka ragam, seperti struktur rangka dipadukan dengan sistem struktur lain. menggunakan sistem utilitas yang lengkap seperti alat transportasi vertikal, alat pemadam kebakaran aktif, alat pembersih bangunan gondola, dan lain-lain.

2. Pekerjaan Struktur

Pekerjaan struktur terbagi atas dua berdasarkan letaknya terhadap tanah yaitu substructure dan upperstructure (Agoes W., 2006).

a. Pekerjaan Substructure

Pekerjaan substructure pada dasarnya adalah pekerjaan struktur yang berada di bawah level permukaan tanah. Pekerjaan ini menuntut perhatian lebih pada batasan tanah dan air yang ada. Pekerjaan

substructure terdiri dari pekerjaan pondasi dan pekerjaan tanah pendukung pondasi seperti pilecap, tie beam, retaining wall, dan pelat lantai.

b. Pekerjaan Upperstructure

Pekerjaan upperstructure menuntut perhatian pada siklus pekerjaan yang tipikal dan bekerja pada ketinggian yang cukup tinggi. Secara garis besar, pekerjaan upperstructure terdiri dari 3 pekerjaan utama, yaitu pekerjaan pembesian, pekerjaan bekisting, dan proses pengecoran. Pekerjaan yang termasuk dalam pekerjaan upperstructure

D. Industri Konstruksi

Industri jasa konstruksi adalah industri yang mencakup semua pihak yang terkait dengan proses konstruksi termasuk tenaga profesi, pelaksana konstruksi dan juga para pemasok yang bersama-sama memenuhi kebutuhan pelaku dalam industri (Hillebrandt dalam Sudarto, 2007).

Beberapa definisi menurut UU 18 Tahun 1999:

 Jasa konstruksi adalah layanan jasa konsultansi perencanaan pekerjaan konstruksi, layanan jasa pelaksanaan pekerjaan konstruksi, dan layanan jasa konsultansi pengawasan pekerjaan konstruksi.

 Pekerjaan konstruksi adalah keseluruhan atau sebagian rangkaian kegiatan perencanaan dan/atau pelaksanaan beserta pengawasan yang mencakup pekerjaan arsitektural, sipil, mekanikal, elektrikal, dan tata lingkungan masing-masing beserta kelengkapannya, untuk mewujudkan suatu bangunan atau bentuk fisik lain.

Usaha Jasa Konstruksi menurut UU 18 Tahun 1999: 1. Jenis usaha

a. usaha perencanaan konstruksi b. usaha pelaksanaan konstruksi c. usaha pengawasan konstruksi 2. Bentuk usaha

a. orang perseorangan b. badan usaha

a. Arsitektural b. Sipil

c. Mekanikal d. Elektrikal e. Tata Lingkungan

Produksi di Konstruksi dan Manufaktur

Manufaktur dan konstruksi adalah suatu proses untuk mengubah bahan mentah menjadi bahan jadi dengan menggunakan teknologi dan peralatan.Walaupun pengertian dasarnya sama, tetapi karakteristik manufaktur sangat berbeda dengan konstruksi. Berikut adalah perbandingan antara karakteristik manufaktur dengan konstruksi ( M. Natsir, 2009).

Tabel 2. Karakteristik Manufaktur dan Konstruksi N

o

Komponen Proses Manufaktur Konstruksi

1 Sistem Produksi Berbasis Pabrik Berbasis proyek 2 Organisasi Pengelolaan

sistem produksi

Berbasis tetap Bersifat sementara 3 Transaksional Pemenuhan pasar,

jangka panjang

Kontrak ad-hoc, jangka pendek 4 Proses produksi Lebih kontinyu Sesuai permintaan 5 Koridor produk Lebih sempit/ monolit Lebih luas

6 Pemasok Lebih terbuka, sangat

ketat dengan nilai

Dibawa oleh pemasok vokalnya a. Manufaktur:

Dalam hal ini, pekerja akan menunggu pelaksanaan tugas, yang sangat spesifik untuk setiap pekerja, sejalan dengan keberadaan produk setengah jadi yang datang kepadanya melalui sistem ban berjalan. Setiap pekerja akan memberikan kontribusi penambahan komponen atau kualitas kepada produk akhir (M. Abduh, 2007).

Gambar 2. Sistem Produksi Manufaktur

b. Konstruksi:

Dalam hal ini, suatu tim kerja atau pekerja akan datang ke lokasi di mana pelaksanaan tugas akan dilakukan. Satu tim kerja dengan tugas spesifik tersebut akan meninggalkan produk setengah jadi hasil tugasnya untuk selanjutnya menjadi lokasi pelaksanaan tugas tim kerja selanjutnya. Setiap tim kerja tetap akan memberikan kontribusi penambahan komponen atau kualitas kepada produk akhir. Dalam parade ini, terlihat bahwa suatu tim kerja akan menyediakan tempat kerja kepada tim kerja selanjutnya. Jika tempat kerja ini tidak ada, karena pekerja sebelumnya belum selesai bekerja atau tidak sempuna melaksanakan tugasnya, maka suatu tim kerja jelas tidak akan dapat menjalankan tugasnya (M. Abduh, 2007).

Gambar 3. Sistem Produksi Konstruksi

E. Target Level Manajemen

Proses pelaksanaan pekerjaan barang dan jasa, baik industri maupun konstruksi tentunya mempunyai level manajemen yang bertindak mengatur

bagian atau divisi yang dibawahinya masing-masing dengan tujuan pelaksanaan berjalan dengan optimal dan teratur. Sedangkan dalam dunia konstruksi juga ada pembagian tugas dan peran masing-masing untuk menjaga agar jalannya pelaksanaan konstruksi tetap sesuai rencana dan teratur. Peranan-peranan inilah yang menjadi target dari TOC (Andy Untoyo dan Herry Pelangi, 2007).

Pihak-pihak yang terlibat dalam pembangunan mulai dari tahap ide sampai dengan tahap pelaksanaan secara garis besar dapat dibagi menjadi tiga pihak (Gde Agung Yana, 2009) :

1. Pemilik Proyek/owner

Pemilik proyek atau pemberi tugas atau pengguna jasa adalah orang/badan yang memiliki proyek dan memberikan pekerjaan atau menyuruh memberikan pekerjaan kepada pihak penyedia jasa dan membayar biaya pekerjaan tersebut.

Hak dan kewajiban pengguna jasa:

a. Menunjuk penyedia jasa (konsultan dan kontraktor).

b. Meminta Laporan secara periodik mengenai pelaksnaaan pekerjaan yang telah dilakukan oleh penyedia jasa.

c. Menyediakan fasilitas baik berupa sarana dan prasarana yang dibutuhkan oleh pihak penyedia jasa untuk kelancaran pekerjaan. d. Menyediakan lahan untuk pelaksanaan pekerjaan.

e. Menyediakan dana dan kemudian membayar kepada pihak penyedia jasa sejumlah biaya yang diperlukan untuk mewujudkan sebuah bangunan.

f. Ikut mengawasi jalannya pelaksanaan pekerjaan yang direncanakan dengan jalan menempatkan atau menunjuk suatu badan atau orang untuk bertindak atas nama pemilik.

g. Mengesahkan perubahan dalam pekerjaan (bila terjadi).

h. Menerima dan mengesahkan pekerjaan yang telah selesai dilaksanakan oleh penyedia jasa jika produknya telah sesuai dengan apa yang dikendaki.

Wewenang Pemberi Tugas:

a. Memberitahukan hasil lelang secara tertulis kepada masing-masing kontraktor

b. Dapat mengambil alih pekerjaan secara sepihak dengan cara memberitahu secara tertulis kepada kontraktor jika terjadi hal-hal diluar kontrak yang ditetapkan.

2. Pihak Konsultan (perencana/pengawas)

Pihak atau badan yang disebut sebagai konsultan dapat dibagi menjadi dua, yaitu: konsultan perencana dan konsultan pengawas.

a. Konsultan Perencana

Konsultan perencana adalah orang/badan yang membuat perencanaan bangunan secara lengkap baik bidang arsitektur, sipil,

maupun bidang lain yang melekat erat dan membentuk sebuah sistem bangunan.

Hak dan Kewajiban Konsultan Perencana :

1) Membuat perencanaan secara lengkap yang terdiri dari gambar rencana, rencana kerja dan syarat-syarat, hitungan struktur, rencana anggaran biaya.

2) Memberikan usulan serta pertimbangan kepada pengguna jasa dan pihak kontraktor tentang pelaksanaan pekerjaan.

3) Memberikan jawaban dan penjelasan kepada kontraktor tentang hal-hal yang kurang jelas dalam gambar rencana, rencana kerja dan syarat-syarat.

4) Membuat gambar revisi bila terjadi perubahan 5) Menghadiri rapat koordinasi pengelolaan proyek

b. Konsultan Pengawas

Konsultan Pengawas adalah orang/badan yang ditunjuk pengguna jasa untuk membantu dalam pengelolaan pelaksanaan pekerjaan pembangunan mulai dari awal hingga berakhirnya pekerjaan pembangunan.

Hak dan Kewajiban Konsultan Pengawas :

1) Menyelesaikan pekerjaan dalam waktu yang telah ditetapkan 2) Membimbing dan mengadakan pengawasan secara periodik

dalam pelaksanaan pekerjaan

4) Mengkoordinasikan dan mengendalikan kegiatan konstruksi serta aliran informasi antar berbagai bidang agar pelaksanaan pekerjaan berjalan lancar.

5) Menghindari kesalahan yang mungkin terjadi sedini mungkin serta menghindari pembengkakan biaya.

6) Mengatasi dan memecahkan persoalan yang timbul di lapangan agar dicapai hasil akhir sesuai dengan yang diharapkan dengan kualitas, kuantitas, serta waktu pelaksanaan yang telah ditetapkan.

7) Menerima/menolak material/peralatan yang didatangkan oleh kontraktor

8) Menghentikan sementara bila terjadi penyimpangan dari peraturan yang berlaku.

9) Menyusun laporan kemajuan pekerjaan (harian, mingguan, bulanan).

10) Menyiapkan dan menghitung adanya kemungkinan tambah atau berkurangnya pekerjaan.

3. Pihak Kontraktor (pelaksana)

Kontraktor adalah orang/badan yang menerima pekerjaan dan menyelenggarakan pelaksanaan pekerjaan sesuai dengan biaya yang telah ditetapkan berdasarkan gambar rencana dan pertaturan dan syarat-syarat yang telah ditetapkan.

Hak dan Kewajiban Kontraktor :

a. Melaksanakan pekerjaan sesuai dengan gambar rencana, peraturan dan syarat-syarat, risalah penjelasan pekerjaan, dan syarat-syarat tambahan yang telah ditetapkan oleh pengguna jasa.

b. Membuat gambar-gambar pelaksanaan yang disahkan oleh konsultan pengawas sebagai wakil dari pengguna jasa.

c. Menyediakan alat keselamatan pekerjaan seperti yang diwajibkan dalam peraturan untuk menjaga keselamatan pekerja dan masyarakat d. Membuat laporan hasil pekerjaan berupa laporan haria, mingguan,

bulanan.

e. Menyerahkan seluruh atau sebagian pekerjaan yang telah diselesaikan sesuai dengan ketetapan yang berlaku.

F. Penelitian yang relevan

Tabel 3. Beberapa penelitian terdahulu yang relevan dengan penelitian ini

No Nama Topik Metode Rekomendasi

1 Andy Untoyo dan Herry Pelangi

Theory of Constraints dalam manajemen konstruksi khususnya di bidang pelaksanaan pembangunan perumahan di Surabaya

Pengambilan data : Studi literatur dan penelitian lapangan (kueisioner bertahap).

Pengolahan data : analisa

deskriptif dan analisa

inferensial

Pada metode pengolahan data, yaitu analisa inferensial dapat juga menggunakan analysis of variance dan pengujiannya menggunakan ANOVA.

2 Ryan Ariefasa Faktor penyebab keterlambatan pekerjaan konstruksi bangunan gedung bertingkat yang berpengaruh terhadap perubahan Anggaran Biaya pada pekerjaan struktur

Pengambilan data : Studi literatur, wawancara dengan pakar (proses validasi), dan survey lapangan (kueisioner). Pengolahan data :

- metode statistik deskriptif - uji validitas dan reabilitas - uji analisis non

parametrik

- AHP (Analytical

hierarchy process) - uji korelasi

- analisa data tahap 3 (validasi hasil penelitian)

Berdasarkan hasil validasi tahap ketiga, ditemukan bahwa faktor dominan penyebab keterlambatan pekerjaan struktur dapat dikendalikan dengan menggunakan dua tindakan, yaitu tindakan preventif dan tindakan korektif. Namun perlu dilakukan penelitian yang lebih spesifik mengenai seberapa besar efek dari tindakan preventif dan korektif dalam menanggulangi dampak yang terjadi selama proses konstruksi.

3 Rina M.S. dan M.Fauzan Hamidy

Analisis biaya produksi dengan pendekatan Theory of Constraints untuk meningkatkan Laba (Studi pada PG. Krebet Baru Malang)

Pengambilan data : dokumentasi dan wawancara. Pengolahan data : pendekatan teori kendala (Theory of

Constraints) dan uji

kredibilitas.

Pada pengolahan data, uji krediabilitas cocok dengan penelitian kualitatif ini, tetapi cara pengujiannya bisa di tambahkan dengan perpanjangan pengamatan, triangulasi, atau analisis kasus negatif.

III. METODOLOGI PENELITIAN

A. Studi Literatur

Dalam melakukan penelitian ilmiah harus dilakukan teknik penyusunan yang sistematis untuk memudahkan langkah-langkah yang akan diambil. Begitu pula yang dilakukan penulis dalam penelitian ini, langkah pertama yaitu dengan melakukan studi literatur pada buku-buku yang membahas tentang Theory of Constraints, jurnal, dan penelitian yang telah dilakukan yang berkaitan dengan TOC. Data yang didapat dari studi literatur ini akan digunakan sebagai acuan untuk membuat kueisioner penelitian.

B. Metode Pengumpulan Data

Pengumpulan data dilakukan dengan cara survey langsung maupun dari literatur.

Jenis data yang digunakan terdiri dari 2 macam, yaitu: 1. Data primer

Data primer yaitu data yang diperoleh secara langsung melalui penyebaran kueisioner mengenai kendala-kendala yang dihadapi konsultan maupun kontraktor pada proyek pembangunan Pop Hotel Lampung serta langkah penyelesaian yang diambil untuk mengatasi kendala tersebut.

2. Data sekunder

Data sekunder merupakan data pendukung yang bersumber dari literatur maupun referensi-referensi yang ada. Data sekunder yaitu pada form kueisioner mengenai kendala-kendala yang sering terjadi dalam proyek pembangunan.

C. Perencanaan Survey

Sebelum dilakukan survey, terlebih dahulu ditentukan tujuan dari survey tersebut, dan siapa saja yang akan menjadi responden, serta berapa jumlah responden tersebut.

1. Tujuan survey

Survey ini dibuat untuk mendapatkan opini dari para responden mengenai faktor kendala yang mempengaruhi proses produksi. Identifikasi kendala-kendala yang berbasiskan TOC diharapkan dapat memperbaiki kinerja perusahaan.

2. Responden

Responden pada penelitian ini adalah pihak kontraktor dan konsultan yang menangani proyek pembangunan Pop Hotel Lampung.

3. Sampel

Sampel adalah sebagian dari populasi. Artinya tidak akan ada sampel jika tidak ada populasi. Populasi adalah keseluruhan elemen atau unsur yang akan diteliti. Pada penelitian ini digunakan nonprobability sampling. Adapun yang dimaksud dengan nonrandom sampling atau nonprobability

sampling, setiap elemen populasi tidak mempunyai kemungkinan yang sama untuk dijadikan sampel.

4. Perencanaan Kueisioner

Kueisioner digunakan sebagai sarana untuk mengumpulkan data dan sebagai pembuktian hipotesis. Kueisioner dibentuk dengan menggunakan kalimat yang jelas dan sesuai dengan konsep yang ada, agar memudahkan responden dalam menjawab pertanyaan – pertanyaan dalam kueisioner. Responden dapat menjawab dengan cara memilih dari jawaban-jawaban yang sudah disediakan. Pada pertanyaan tersebut responden hanya diminta untuk memberikan jawaban sesuai dengan petunjuknya.

Pertanyaan yang terdapat dalam kueisioner antara lain:  Data pribadi responden yang meliputi

Nama responden, Alamat, Jabatan, Usia, Jenis kelamin, Pendidikan terakhir, Nama perusahaan, Usia perusahaan, Pengalaman.

 Skala penelitian responden

Dalam skala penelitian terhadap responden digunakan skala likert dimana responden diminta untuk memberikan penilaian 5 tingkatan skala. Skala likert yang digunakan adalah :

Selalu terjadi dan selalu dilakukan = poin 1 Sering terjadi dan sering dilakukan = poin 2

Cukup = poin 3

Jarang terjadi dan jarang dilakukan = poin 4 Tidak pernah terjadi dan tidak pernah dilakukan = poin 5

D. Metode Pengolahan Data

Setelah melaksanakan survey dan mendapatkan data-data yang diperoleh dari penyebaran kueisioner, selanjutnya dilakukan proses pengolahan data. Pengolahan data bertujuan untuk mempermudah dalam melakukan analisis data. Teknik analisa data yang digunakan ada 2 macam, yaitu analisa deskriptif dan analisa inferensial. Analisa deskriptif yang digunakan adalah analisa deskriptif mean (rata-rata), median, modus, dan standar deviasi dengan menggunakan bantuan Microsoft Excel. Sedangkan analisa inferensial yang digunakan adalah regresi linear dengan dua atau lebih variabel independent yaitu metode statistik untuk mengetahui hubungan variabel satu dengan variabel lainnya. Uji regresi linear dengan menggunakan software statistik digunakan untuk mengetahui hubungan antara penyelesaian suatu kendala suatu bidang dengan bidang lainnya.

1. Analisa Deskriptif

Analisa Deskriptif adalah analisa yang berhubungan dengan metode pengelompokan dan peringkasan data sehingga penyajian data akan lebih informatif. Analisa deskriptif yang dipakai adalah analisa mean (rata-rata), median, modus, dan standar deviasi. Penghitungan dan penyajiannya dengan menggunakan Microsoft Excel.

 Mean atau rata - rata adalah jumlah semua hasil observasi (pengamatan)dibagi banyaknya pengamatan itu. Untuk N pengamatan:

 Median suatu himpunan N buah bilangan yang tersusun beraturan dari bawah ke atas atau sebaliknya (naik atau turun) adalah bilangan tengah - tengah himpunan itu jika N ganjil dan merupakan mean dua bilangan tengah jika N genap.

 Modus adalah nilai dari bilangan-bilangan yang paling banyak terlihat atau mempunyai frekuensi terbesar.

 Standar deviasi (S) adalah akar kuadrat simpangan

�

=

(Xi−X)²

� �=1

�−1

2. Analisa Inferensial

Analisa inferensial dilakukan untuk mencari hubungan antara variabel satu dengan yang lain kemudian menentukan sebuah kesimpulan terhadap variabel tersebut. Analisa inferensial yang dipakai adalah regresi linear dengan dua atau lebih variabel independent. Analisa perhitungan menggunakan software statistik.

Uji regresi linier dua atau lebih variabel independent digunakan untuk meramalkan suatu variabel dependent Y berdasar dua atau lebih variabel independent ( X1, X2, X3 dan X4 ) dalam suatu persamaan linear.

Y= a + b1X1 + b2 X2 + b3X3 + b4X4 Dimana :

Y = variabel dependent

X1, X2, X3,X4 = variabel independent

a = konstanta

b1, b2, b3,b4 = koefisien regresi

Pada regresi ini ada beberapa uji yang harus dilakukan yaitu uji autokorelasi, uji kolinearitas, uji koefisien, uji hipotesis dan uji signifikansi. Uji autokorelasi dilakukan dengan pengujian Durbin-Watson ( DW ) sebagai berikut :

Deteksi Autokorelasi Positif:

Jika d < dL maka terdapat autokorelasi positif, Jika d > dU maka tidak terdapat autokorelasi positif,

Jika dL < d < dU maka pengujian tidak meyakinkan atau tidak dapat disimpulkan.

Deteksi Autokorelasi Negatif:

Jika (4 - d) < dL maka terdapat autokorelasi negatif, Jika (4 - d) > dU maka tidak terdapat autokorelasi negatif,

Jika dL < (4 - d) < dU maka pengujian tidak meyakinkan atau tidak dapat disimpulkan.

Sedang uji kolinearitas adalah uji yang menunjukkan apakah terjadi korelasi yang kuat antara variabel – variabel independentnya.

Metode seleksi variabel pada regresi linier digunakan metode stepwise. Berikut cara kerja metode stepwise. Untuk tiap tahap, variabel

independent yang mempunyai korelasi paling kuat dengan variabel dependent yang dimasukkan dalam model terlebih dahulu. Selanjutnya disusul oleh variabel lain dengan tetap menguji apakah variabel pertama yang masuk masih tetap dipertahankan pada model. Jika probabilitas variabel pertama masih signifikan dalam model maka variabel tidak dikeluarkan. Jika probabilitas variabel pertama tidak signifikan lagi maka variabel tersebut dikeluarkan dari analisis. Proses ini berhenti bila sudah tidak ada lagi variabel independent yang harus masuk atau dikeluarkan dalam persamaan. Selanjutnya persamaan regresi diuji untuk mengetahui apakah persamaan regresi tersebut berlaku atau tidak.

E. Bagan Alir Penelitian

Gambar 4. Diagram Alir Penelitian Mulai

Survey di Lapangan

Analisis dan Pembahasan berdasarkan Theory of Constraints

Selesai

Desain Form Kueisioner Studi Literatur

V. PENUTUP

A. Simpulan

Berdasarkan hasil penelitian yang telah dilakukan dapat diambil beberapa kesimpulan sebagai berikut :

1. Penelitian ini dilakukan pada perusahaan konsultan dan kontraktor yang menangani proyek pembangunan Pop Hotel Lampung dengan jumlah sampel sebanyak 15 sampel, yang terdiri dari 5 sampel dari konsultan dan 10 sampel dari kontraktor.

2. Berdasarkan analisa validitas dan reliabilitas dari kendala-kendala yang terjadi dalam pelaksanaan proyek Pop Hotel Lampung, seluruh sampel dalam penelitian ini dapat digunakan dengan tingkat validitas sebesar 100% dan tingkat reliabilitasnya sangat reliabel. Sedangkan pada variabel penelitian ini terdapat 16 variabel yang dinyatakan tidak valid diantaranya variabel kendala pada faktor material yaitu X3, X4, X5, X6, X7, dan X10, variabel kendala pada faktor peralatan yaitu X12, X15, dan X17, variabel kendala pada faktor pekerja yaitu X27, serta variabel pada faktor manajemen pelaksanaan yaitu X31, X33, X36, X40, X41, dan X47 sehingga variabel tersebut tidak akan digunakan pada proses penelitian selanjutnya.

3. Berdasarkan uji komparatif responden, dinyatakan bahwa tidak terdapat perbedaan persepsi responden yang berbeda dari latar belakang jabatan, pengalaman, pendidikan, dan kelompok perusahaan.

4. Berdasarkan analisa deskriptif dari kendala-kendala yang terjadi, hasil mean tertinggi menunjukkan kendala-kendala yang sering muncul dalam pelaksanaan pekerjaan proyek Pop Hotel Lampung diantaranya pernyataan kendala material A9 yaitu total material sisa cukup tinggi dengan nilai mean sebesar 4,0667 ; pernyataan kendala peralatan B5 yaitu mutu mesin dan alat kerja yang dibutuhkan di lapangan sangat rendah dengan nilai mean sebesar 3,4667 ; pernyataan kendala pekerja C3 yaitu tidak ada motivasi kerja tenaga kerja dengan nilai mean sebesar 3,4667 ; dan pernyataan kendala manajemen pelaksanaan D16 yaitu pelaksanaan jarang diawasi dan proses kemajuan berjalan lambat dengan nilai mean sebesar 3,8667.

5. Dari analisa mean terhadap keempat penyelesaian yang disediakan, perbaikan dibidang manajemen dan jumlah lebih sering dilakukan dan dianggap sanggup untuk mengatasi kendala yang timbul dalam pelaksanaan.

6. Berdasarkan analisa regresi linear dengan menggunakan software statistik dari seluruh variabel, menunjukkan bahwa seluruh variabel independent berpengaruh secara signifikan terhadap variabel dependent dan dapat disimpulkan bahwa tidak semua langkah penyelesaian yang dipilih dapat menyelesaikan masalah yang ada dalam pelaksanaan proyek.

B. Saran

Adapun saran yang penulis berikan berdasarkan hasil penelitian, yaitu: 1. Sebaiknya proses pengambilan keputusan dalam mengatasi kendala yang

terjadi, tidak hanya berfokus pada perbaikan yang paling kritis saja, tetapi langkah perbaikan dibidang lain juga turut mempengaruhi walaupun dengan pengaruh yang lebih sedikit.

2. Perlu adanya penelitian lebih lanjut mengenai Theory of Constraint dalam bidang konstruksi guna mengatasi masalah yang timbul dalam manajemen selain dengan menganalisa kendala internal, kendala eksternal juga perlu untuk diteliti agar pengelolaan operasi dapat lebih optimal dan kinerja sistem dapat meningkat.

DAFTAR PUSTAKA

Ariefasa,Ryan. 2011. Faktor Penyebab Keterlambatan Pekerjaan Konstruksi Bangunan Gedung Bertingkat yang Berpengaruh terhadap Perubahan Anggaran Biaya pada Pekerjaan Struktur. Jakarta.UI-press.

Astina dkk. Analisis faktor-faktor penyebab keterlambatan pelaksanaan pekerjaan proyek

konstruksi di kabupaten tabanan. Jurnal ilmiah elektronik Infrastruktur Teknik

Sipil.Udayana-press.

Dengi, Marianus T. dkk. 2011. Sistem Manajemen Produksi. Yogyakarta. UPN Veteran-press.

Hansen dan Mowen dalam Gail B. Wright. 2007. Management Accounting, 8th ed. USA. International Thompson Publishing.

Herliansyah, Yudhi. 2008. Managerial Accounting and the Business Environment, Manajemen Biaya. Jakarta. Universitas Mercu Buana-press.

http://deden08m.files.wordprees.com/2009/02/materi-1-2-3-m-biaya.pdf. 20 may 2013. 22:15 WIB.

http://file.Upi.edu/Direktori/FPTK/JUR._PEND.TEKNIK_SIPIL/196012241991011-NANDAN_SUPRIATNA/KB_D-3/Pengantar_bangunan_bertingkat.pdf. 9 juni 2013. 19:55 WIB.

http://pusbinsdi.net/file/1336635742SISTEM%20RANTAI%20PASOK%20MATERIA L%20DAN%20PERALATAN.pdf. 3 juli 2013. 19:38 WIB.

http://staff.unud.ac.id/~agungyana/wp-content/uploads/2009/10/organisasi-proyek-konstruksi.pdf. 29 may 2013. 18:25 WIB.

Iriyato, Santje Magdalena. Analisis Faktor Penyebab Keterlambatan Pelaksanaan Proyek Konstruksi Jalan di Kabupaten Jayapura. Teknik Sipil USTJ. Jayapura.

IMA. 1999. Theory of Connstraints (TOC) Management System Fundamentals. Canada.

Institute of ManagementAccountants.

Khadafi, Muhammad. Analisis Penggunaan Aplikasi...FT. Jakarta. 2008.

Setyaningrum, Rina Moestika dan Hamidy, Muhammad Fauzan. 2008. Analisis Biaya Produksi Dengan Pendekatan Theory Of Constraintt Untuk Meningkatkan Laba (Studi pada PG. Krebet Baru Malang). Jurnal Riset Ekonomi dan Bisnis Vol. 8 No. 1. Yogyakarta . UPN veteran-press.

Sudarto. 2007. Penggunaan Knowledge-base. Depok. UI-press. Sudjana. Metoda Statistika. Tarsito. Bandung. 2005

Tangoro, Dwi dkk. 2006. Struktur Bangunan Tinggi dan Bentang Lebar. Jakarta. UI-press.

Undang-Undang No. 18 Th. 1999 tentang Jasa Konstruksi. Undang-Undang No.28 Th. 2002 tentang Bangunan Gedung.

Untoyo, Andy dan Pelangi, Herry. 2007. Theory of Constraints dalam Manajemen Konstruksi khususnya di bidang Pelaksanaan Pembangunan Perumahan di Surabaya. Surabaya. Universitas Kristen Petra-press.

Lampiran A

No. Faktor Pernyataan

1 Material

Keterlambatan pengiriman material Kekurangan bahan konstruksi Kualitas bahan yang kurang baik

Kerusakan bahan ditempat penyimpanan

Perubahan material pada bentuk, fungsi, dan spesifikasi Kelangkaan karena kekhususan

Kenaikan harga material

Keterbatasan tempat penyimpanan bahan/material Total material sisa cukup tinggi

Sering terjadinya kehilangan material di tempat penyimpanan proyek Ketidaktepatan waktu pemesanan

2 Peralatan

Keterlambatan pengiriman /penyediaan peralatan Kerusakan peralatan

Ketersediaan peralatan yang memadai /sesuai kebutuhan Produktifitas peralatan

Mutu mesin dan alat kerja yang dibutuhkan di lapangan sangat rendah Alat berat yang dibutuhkan sudah sesuai tapi tidak bisa bekerja

dengan optimal karena lapangan yang tidak memungkinkan Alat yang dibutuhkan susah untuk didapatkan

Kemampuan mandor atau operator yang kurang dalam mengoperasikan peralatan

3 Pekerja

Kurangnya keahlian tenaga kerja Rendahnya kedisiplinan tenaga kerja Tidak ada motivasi kerja tenaga kerja

Jumlah pekerja yang kurang memadai /sesuai dengan aktifitas pekerjaan yang ada

Produktifitas pekerja rendah Pengalaman tenaga kerja kurang Penggantian tenaga kerja baru

Komunikasi antara tenaga kerja dan kepala tukang/mandor kurang Keterlambatan proses pemeriksaan dan uji bahan

Banyak hasil pekerjaan yang harus diperbaiki/diulang karena cacat/tidak benar

Proses dan tata cara evaluasi kemajuan pekerjaan yang lama dan lewat jadwal yang disepakati

Adanya banyak(sering) pekerjaan tambah

Ketidaksepahaman dalam pembuatan gambar kerja antara perencana dan kontraktor

4 Manajemen Pelaksanaan

Adanya permintaan perubahan atas pekerjaan yang telah selesai Kesulitan pendanaan di kontraktor

Metode konstruksi/ pelaksanaan kerja yang salah atau tidak tepat Perbedaan jadwal sub-kontraktor dalam penyelesaian proyek Pengajuan contoh bahan oleh kontraktor yang tidak terjadwal Kurangnya komunikasi antara perencana dan pengawas Keadaan permukaan dan dibawah permukaan tanah Kurangnya instruksi dilapangan

Pelaksanaan jarang diawasi dan proses kemajuan berjalan lambat Site manajemen yang ada dirasa kurang baik secara keseluruhan Jumlah pengawas yang ada kurang mencukupi

Lambatnya proses pengambilan keputusan Terjadinya perubahan desain oleh owner Kesalahan desain yang dibuat oleh perencana

Sumber :

1. Blocher et al (2001), Hansen and Mowen (2000), Garrison and Noreen (2003), dan Tersine (1994) dalam Andy U dan Herry P (2007)

2. Ryan Ariefasa (2011)

3. Findy Kamaruzzaman (2012)

4. Uraian Proboyo (1999), Andi et al. (2003) dan Assaf, A, (1995) dalam Jurnal Ilmiah Elektronik Infrastruktur Teknik Sipil Astina, widhiawati dan Joni.

Data Responden :

Nama : ... Alamat : ... Jabatan Anda saat ini : ... Usia Anda saat ini : ... tahun

Jenis kelamin : Laki-laki Perempuan Pendidikan terakhir :

SMA D3 S1 S2

Lainnya (...) Nama Perusahaan : ... Alamat Perusahaan : ... Usia Perusahaan : ... tahun

Pengalaman :

0 - 2 Tahun 2 - 5 Tahun >5 Tahun Lama bekerja :

0 - 2 Tahun 2 - 5 Tahun >5 Tahun

Pernyataan-pernyataan berikut didesain untuk mengetahui tingkat kendala intern yang ada di dalam pekerjaan struktur pada pelaksanaan proyek pembangunan Pop Hotel Lampung. Dalam setiap pernyataan dalam kueisioner ini, berilah jawaban yang paling sesuai dengan pendapat anda sebagai bagian dari tim manajemen yang ikut bertugas mengatur jalannya proyek.

Anda diminta untuk memilih dengan memberikan tanda (√) pada kotak yang tersedia yang dimana menurut anda paling akurat atau cocok dengan kenyataan.

Material

Keterlambatan pengiriman material

Jumlah Kapasitas penyimpanan material diperbesar sehingga dapat menampung material lebih

banyak

Mutu

Melakukan hubungan kerjasama dengan

supplier agar pengiriman bisa lebih lancar

dan tidak terlambat

Kekurangan bahan konstruksi

Manajemen Melakukan perbaikan dibagian logistik Waktu Membuat jadwal pengadaan dan penggunaan

bahan sebelum melaksanakan proyek Jumlah

Menambahkan pemesanan material + 10 % dari material yang dibutuhkan, namun tetap

harus disesuaikan dengan anggaran proyek Mutu Melakukan pengecekan stok material

(membuat data jenis dan jumlah material)

Kualitas bahan yang kurang baik

Manajemen Menggunakan material/ bahan yang sesuai

dengan spesifikasi Waktu

Membuat jadwal pengecekan (Quality Control) terhadap material yang akan digunakan dan mendapatkan persetujuan dari

owner dan tim pengawas Jumlah Menambah jumlah pengawas Mutu Melakukan penyimpanan material yang tepat

Kerusakan bahan ditempat penyimpanan

Manajemen

Meletakkan bahan sesuai dengan jenisnya dan memperhatikan saran cara

penyimpanannya Waktu Menyesuaikan dengan kebutuhan untuk

jangka waktu yang tidak cukup lama Jumlah Tidak mengadakan material sekaligus

Mutu

Melakukan pengecekan terhadap kondisi

material/ bahan

Perubahan material pada bentuk, fungsi, dan spesifikasi

Manajemen

Menyesuaikan dengan desain awal namun tetap memperhatikan spesifikasi teknis yang

dapat diterima dari fungsinya Waktu Membuat jadwal pengadaan bahan serta

Kelangkaan karena kekhususan

Manajemen material dengan yang lain namun berfungsi

sama

Waktu Membuat daftar bahan yang akan digunakan Jumlah Mengadakan persediaan material yang lebih

banyak

Mutu Membuat kerjasama dengan produsen

material

Kenaikan harga material

Manajemen Melakukan konsultasi dengan pihak yang

terkait tentang kenaikan harga material Waktu Mengutamakan pekerjaan yang utama Jumlah Menghemat pengeluaran harga material

dengan belanja cerdas Mutu

Mencari alternatif material yang harganya masih sesuai dengan anggaran dari material

tersebut dan tetap memperhatikan spesifikasi

Keterbatasan tempat penyimpanan bahan/

material

Manajemen Mengatur site plant penempatan material,

namun tidak jauh dari lokasi pengerjaan Waktu Mengatur waktu penggunaan lokasi untuk

penempatan material Jumlah

Tidak menumpuk material dan lebih efektif jika material yang datang langsung dapat

digunakan Mutu Menggunakan tempat penyimpanan yang ada

seefektif mungkin

Total material sisa cukup tinggi

Manajemen Memakai kembali sisa material yang masih

dapat digunakan Waktu Memperbaiki jadwal pengadaan material Jumlah

Melakukan perhitungan kebutuhan material

lebih teliti Mutu Menggunakan material seefektif mungkin Sering terjadinya kehilangan material

ditempat penyimpanan proyek

Manajemen Membuat daftar keluar masuk material Waktu Mengatur jadwal pengadaan material Jumlah Menambah jumlah pengawas untuk

Ketidaktepatan waktu pemesanan

Manajemen Melakukan briefing/ rapat kordinasi

mengenai pemesanan material Waktu Mempercepat jadwal pengadaan bahan Jumlah Melebihkan jumlah bahan/ material

Mutu

Melakukan hubungan kerjasama dengan

supplier agar pengiriman bisa lebih lancar

dan tepat waktu

Peralatan

Keterlambatan pengiriman / penyelidikan

peralatan

Manajemen

Membuat jalur khusus yang mudah dilalui untuk menuju lokasi proyek agar pengiriman

peralatan bisa lebih mudah dan lancar Waktu Jadwal mobilisasi peralatan dilakukan lebih

awal sebelum proyek dimulai Jumlah Melebihkan jumlah pengiriman (overhead

quantity)

Mutu

Melakukan hubungan kerjasama dengan

supplier agar pengiriman bisa lebih lancar

dan tidak terlambat

Kerusakan peralatan

Manajemen

Melakukan rapat kordinasi untuk

memperbaiki peralatan yang rusak Waktu Menggunakan alat tepat guna dan efektif Jumlah Menambah jumlah alat kerja Mutu Menggunakan peralatan yang baru

Ketersediaan peralatan yang kurang

memadai/ sesuai kebutuhan

Manajemen Melakukan perencanaan alat dengan baik Waktu Membuat daftar peralatan yang akan

digunakan Jumlah Melebihkan jumlah peralatan pada daftar

peralatan yang akan digunakan Mutu

Melakukan kerja sama dengan supplier yang mampu menyediakan peralatan yang

dibutuhkan Manajemen

Mencari operator yang bertanggungjawab dan mempunyai pengalaman serta kemampuan untuk memaksimalkan

Mutu

Peralatan disesuaikan dengan fungsi dan

kegunaannya

Mutu mesin dan alat kerja yang dibutuhkan

di lapangan sangat rendah

Manajemen Mempersiapkan perencanaan alat dengan

baik agar tidak terjadi kesalahan Waktu Mengatur jadwal penggunaan mesin dengan

lebih terencana Jumlah Menambah jumlah mesin yang dibutuhkan

untuk mempersingkat pekerjaan Mutu

Menjaga kondisi mesin dan alat kerja yang dibutuhkan agar kondisi tetap terawat dan

siap digunakan kapanpun

Alat berat yang dibutuhkan sudah sesuai tapi tidak bisa bekerja dengan optimal karena

lapangan yang tidak memungkinkan

Manajemen Mengatur kondisi lapangan dengan baik Waktu Mempercepat persiapan lahan Jumlah Menambah jumlah peralatan agar persiapan

lahan lebih cepat Mutu Mengutamakan pekerjaan yang efektif

Alat yang dibutuhkan susah untuk

didapatkan

Manajemen Mencari alternatif alat lain tetapi tetap sama

fungsi dan kegunaannya Waktu Mengatur waktu pemesanan alat dengan baik Jumlah Menambah jumlah peralatan

Mutu Melakukan kerja sama dengan supplier yang

mampu menyediakan alat tersebut

Kemampuan mandor atau operator yang

kurang dalam mengoperasikan peralatan

Manajemen Melakukan training/ pelatihan kepada

operator

Waktu Mengatur waktu istirahat yang cukup untuk

operator

Jumlah Menambah jumlah operator yang

berpengalaman Mutu

Memilih mandor/ operator yang telah berpengalaman dan bila perlu telah memiliki

sertifikat Kurangnya keahlian tenaga kerja Manajemen

Melakukan job training/ pelatihan sesuai keahliannya agar pekerja mempunyai skill

Pekerja

Rendahnya kedisiplinan tenaga kerja

Manajemen Memberi peringatan kepada pekerja yang

tidak disiplin Waktu

Memperjelas waktu masuk, istirahat dan

pulang

Jumlah Menambah jumlah pengawas Mutu Meningkatkan pengawasan kepada pekerja

Tidak ada motivasi kerja tenaga kerja

Manajemen Memberikan reward kepada pekerja jika

menyelesaikan pekerjaan sesuai target Waktu Memberlakukan waktu kerja lembur Jumlah Menambah jumlah pengawas Mutu Mengawasi hasil pekerjaan

Jumlah pekerja yang kurang memadai/ sesuai

dengan aktifitas pekerjaan yang ada

Manajemen Mengalihkan pekerja ke item pekerjaan yang

lain agar pekerjaan lebih efektif Waktu Membuat analisis kebutuhan pekerja perhari

setiap item pekerjaan Jumlah Menambah tenaga kerja yang dibutuhkan Mutu Meningkatkan pengawasan terhadap pekerja

Produktifitas pekerja rendah

Manajemen Pekerja disesuaikan dengan keahlian di

bidangnya dan kebutuhan dalam pelaksanaan Waktu Mengatur jam kerja lebih efektif dan

efisiensi jam lembur Jumlah Menambah jumlah pekerja

Mutu Mencari pekerja yang lebih kompeten dan

sesuai dengan keahliannya

Pengalaman tenaga kerja kurang

Manajemen Menyediakan pelaksana yang mampu

memberi pengarahan Waktu Menambah jam kerja Jumlah

Menambah jumlah tenaga kerja yang sudah

berpengalaman Mutu Meningkatkan pengawasan terhadap pekerja Penggantian tenaga kerja baru Manajemen Menghindari penggantian tenaga baru dalam

tidak menggangu pekerjaan yang telah

berjalan

Jumlah Membatasi jumlah penggantian tenaga kerja/

mengganti sesuai kebutuhan Mutu Menggunakan tenaga yang ahli di bidangnya

Komunikasi antara tenaga kerja dan kepala

tukang/ mandor kurang

Manajemen

Melakukan briefing/ rapat kordinasi antara mandor, kepala tukang dan pekerja sebelum

bekerja dan evaluasi setelah bekerja Waktu

Menambah waktu pertemuan agar lebih sering ada komunikasi antara tenaga kerja

dan mandor Jumlah Menambah jumlah pengawas

Mutu Mengganti kepala tukang yang lebih

komunikatif

Manajemen pelaksanaan

Keterlambatan proses pemeriksaan dan uji

bahan

Manajemen Melakukan briefing/ rapat kordinasi antara

pengawas, kontraktor dan penguji bahan Waktu Membuat jadwal pemeriksaan dan uji bahan

oleh kontraktor Jumlah Menambah jumlah sumber bahan

Mutu Menggunakan sumber bahan yang sesuai

spesifikasi

Banyak hasil pekerjaan yang harus

diperbaiki/ diulang karena cacat/ tidak benar

Manajemen

Melakukan briefing/ rapat kordinasi antara pengawas dan pelaksana tentang pekerjaan

yang cacat dan harus diperbaiki Waktu Melakukan pengecekan secara berkala Jumlah Menambah tenaga kerja yang ahli

Mutu Meningkatkan pengawasan terhadap

pelaksanaan pekerjaan

Proses dan tata cara evaluasi kemajuan pekerjaan yang lama dan lewat jadwal yang

disepakati

Manajemen Melakukan briefing/ rapat kordinasi tentang

evaluasi kemajuan pekerjaan Waktu Mempercepat pembuatan laporan

harian,mingguan dan bulanan Jumlah Menambah jumlah tenaga ahli Mutu Meningkatkan pengawasan terhadap

Adanya banyak (sering) pekerjaan tambah

pekerjaan tambah

Waktu Menambah jam kerja Jumlah Menambah tenaga kerja yang ahli

Mutu Menggunakan bahan yang sesuai dengan

spesifikasi

Ketidaksepahaman dalam pembuatan gambar

kerja antara perencana dan kontraktor

Manajemen Melakukan briefing/ rapat kordinasi antara

perencana, pengawas dan pelaksana Waktu Mempercepat desain kerja Jumlah Menambah tenaga yang ahli di bidang

perencanaan Mutu Melakukan pengecekan ulang terhadap

desain yang telah dibuat

Perubahan lingkup pekerjaan pada waktu

pelaksanaan

Manajemen

Melakukan briefing/ rapat kordinasi antara

owner dan pelaksana tentang perubahan

lingkup pekerjaan Waktu Membuat dokumentasi perencanaan ruang

lingkup proyek Jumlah Menambah jumlah tenaga ahli

Mutu Melakukan kontrol terhadap perubahan

ruang lingkup agar tidak meluas

Rencana urutan kerja yang tidak tersusun

dengan baik/ terpadu

Manajemen Membuat time schedule

Waktu Melakukan pekerjaan berdasarkan urutan

waktu yang sudah ditentukan Jumlah Menambah jumlah tenaga ahli

Mutu Meningkatkan pengawasan terhadap

pekerjaan

Adanya permintaan perubahan atas pekerjaan

yang telah selesai

Manajemen

Melakukan briefing/ kordinasi antara pengawas dan pelaksana tentang perubahan

pekerjaan Waktu Melakukan pekerjaan berdasarkan urutan

waktu yang sudah ditentukan Jumlah Menambah jumlah tenaga ahli

Mutu Meningkatkan pengawasan terhadap

Jumlah Menyediakan dana cadangan dalam setiap

pengajuan anggaran Mutu Menggunakan kontraktor yang tepat

Metode konstruksi/ pelaksanaan kerja yang

salah atau tidak tepat

Manajemen

Melakukan briefing/ rapat kordinasi tentang metode konstruksi setiap pelaksanaan

pekerjaan Waktu Mempercepat pekerjaan Jumlah Menambah jumlah pengawas Mutu Meningkatkan pengawasan

Perbedaan jadwal sub-kontraktor dalam

penyelesaian proyek

Manajemen Melakukan briefing / rapat kordinasi untuk

menyatukan jadwal Waktu Membuat jadwal yang sesuai Jumlah Menambah tenaga ahli Mutu Melakukan pengawasan terhadap pekerjaan

Pengajuan contoh bahan oleh kontraktor

yang tidak terjadwal

Manajemen Melakukan rapat kordinasi antara pengawas,

pelaksana dan penguji bahan Waktu Membuat jadwal pengajuan contoh bahan

oleh kontraktor Jumlah Menambah jumlah sumber bahan

Mutu Menggunakan sumber bahan yang sesuai

spesifikasi

Kurangnya komunikasi antara perencana dan

pengawas

Manajemen

Diadakan rapat dengan seluruh staff

perencana dan pengawas agar tidak terjadi

misscommunication di lapangan Waktu Menambah waktu pertemuan Jumlah Menambah pengawas yang diikutkan dalam

bagian kontraktor Mutu Mencari pengawas yang kompeten sehingga

dapat sepikiran dengan perencana Keadaan permukaan dan dibawah permukaan

tanah

Manajemen Melakukan rapat kordinasi untuk membahas

mengenai kontur tanah Waktu Memajukan jadwal penyelidikan tanah

Kurangnya instruksi dilapangan

Manajemen Melakukan briefing/ rapat kordinasi antara

kontraktor dan pengawas Waktu Lebih sering melakukan pengawasan/

instruksi kerja Jumlah Menambah jumlah pengawas Mutu Mencari pengawas yang kompeten

Pelaksanaan jarang diawasi dan proses

kemajuan berjalan lambat

Manajemen Meningkatkan kinerja pengawasan dan

pelaksanaan pekerjaan Waktu Memberlakukan waktu kerja lembur Jumlah Menambah jumlah pengawas Mutu Mencari pengawas yang kompeten

Site manajemen yang ada dirasa kurang baik

secara keseluruhan

Manajemen Menggunakan site seefektif mungkin Waktu Mengatur jadwal penggunaan site

Jumlah

Melengkapi fasilitas dalam site agar para

staff nyaman dalam melaksanakan

pekerjaannya Mutu Pembuatan site didasarkan fungsi dan

kebutuhannya

Jumlah pengawas yang ada kurang

mencukupi

Manajemen Memaksimalkan kinerja pengawasan dengan

personil yang ada Waktu Mengatur jadwal pengawasan Jumlah Menambah jumlah pengawas Mutu Mencari pengawas yang kompeten

Lambatnya proses pengambilan keputusan

Manajemen

Melakukan rapat kordinasi guna membahas tentang permasalahan proyek agar dalam pengambilan keputusan oleh owner tidak

mengalami keterlambatan Waktu Pengawas harus lebih komunikatif Jumlah Menambah pengawas Mutu Pelaksana harus lebih tegas dan memahami

Terjadinya perubahan desain oleh owner Waktu Keputusan desain dipercepat

Jumlah Menambah jumlah tenaga ahli Mutu Menyesuaikan desain dengan kondisi

lapangan

Kesalahan desain yang dibuat oleh perencana

Manajemen

Melaksanakan rapat kordinasi sebelum memulai pelaksanaan oleh owner untuk

membahas masalah perencanaan Waktu Keputusan desain dipercepat Jumlah Menambah jumlah tenaga ahli

Mutu Menyesuaikan desain dengan kondisi

lapangan

Keterangan:

SlT = Selalu Terjadi TD = Tidak pernah dilakukan SrT = Sering Terjadi JT = Jarang dilakukan

C = Cukup C = Cukup

JT = Jarang Terjadi SrD = Sering dilakukan TT = Tidak pernah Terjadi SlT = Selalu dilakukan

Pertanyaan-pertanyaan polling di bawah ini untuk mengetahui persepsi dari responden mengenai beberapa pertanyaan yang memiliki hubungan dengan kendala yang terjadi pada proses pekerjaan struktur gedung.

1. Pada bagian pekerjaan struktur manakah yang Anda temui mengalami kendala dalam pengerjaannya?

a. Pondasi b. Kolom c. Balok d. Pelat e. Shearwall f. Tangga

2. Pada proses pekerjaan pondasi (bored pile), pekerjaan mana yang paling banyak ditemui kendala ?

a. Pekerjaan tanah dan urugan b. Pekerjaan beton

c. Pekerjaan pembesian d. Pekerjaan lain-lain

3. Pada proses pekerjaan kolom, bagian manakah yang paling banyak ditemui kendala? a. Penulangan

b. Perancah c. Pengecoran

4. Pada proses pekerjaan balok, bagian manakah yang paling banyak ditemui kendala? a. Penulangan

b. Perancah c. Pengecoran

5. Pada proses pekerjaan pelat, bagian manakah yang paling banyak ditemui kendala? a. Penulangan

b. Perancah c. Pengecoran

kendala? a. Penulangan b. Perancah c. Pengecoran

7. Pada proses pekerjaan tangga, bagian manakah yang paling banyak ditemui kendala? a. Penulangan

b. Perancah c. Pengecoran

8. Berapa persenkah pengaruh dari kendala yang ada pada pekerjaan struktur bangunan gedung terhadap schedule proyek secara keseluruhan?

a. 1% - 5% b. 5% - 10% c. > 10%

CM Suharsono

Admin

Yenni

Deputi Tehnik/Kontrak Progress

Nasril Sunjoto

Tehnik Kontrak

Sutikno Sunjoto

Kepala Sipil Kepala MEP

Sunjoto Teguh

Site Engineer Inspektor

Project Manager

SUWOTO

Adm / Cashier

SUCI MARISKA

Site Engineer MEP

SYAMSUL

QA – QC

RIDWAN Subcont MEP K3 POPOH Mekanik ABIDIN Surveyor RAMTO Supervisor KARSITO SUPRIYADI

QS / BBS

ANDRE Pelaksana perencana DHANI Gudang UNTUNG MUSLIMIN Keamanan ZAMRONI Site Engineer RIDWAN

DF = n-2

0,1 0,05 0,02 0,01 0,001 r 0,005 r 0,05 r 0,025 r 0,01 r 0,001 1 0,9877 0,9969 0,9995 0,9999 1,0000

2 0,9000 0,9500 0,9800 0,9900 0,9990

3 0,8054 0,8783 0,9343 0,9587 0,9911

4 0,7293 0,8114 0,8822 0,9172 0,9741

5 0,6694 0,7545 0,8329 0,8745 0,9509

6 0,6215 0,7067 0,7887 0,8343 0,9249

7 0,5822 0,6664 0,7498 0,7977 0,8983

8 0,5494 0,6319 0,7155 0,7646 0,8721

9 0,5214 0,6021 0,6851 0,7348 0,8470

10 0,4973 0,5760 0,6581 0,7079 0,8233

11 0,4762 0,5529 0,6339 0,6835 0,8010

12 0,4575 0,5324 0,6120 0,6614 0,7800

13 0,4409 0,5140 0,5923 0,6411 0,7604

14 0,4259 0,4973 0,5742 0,6226 0,7419

15 0,4124 0,4821 0,5577 0,6055 0,7247

16 0,4000 0,4683 0,5425 0,5897 0,7084

17 0,3887 0,4555 0,5285 0,5751 0,6932

18 0,3783 0,4438 0,5155 0,5614 0,6788

19 0,3687 0,4329 0,5034 0,5487 0,6652

20 0,3598 0,4227 0,4921 0,5368 0,6524

21 0,3515 0,4132 0,4815 0,5256 0,6402

22 0,3438 0,4044 0,4716 0,5151 0,6287

23 0,3365 0,3961 0,4622 0,5052 0,6178

24 0,3297 0,3882 0,4534 0,4958 0,6074

25 0,3233 0,3809 0,4451 0,4869 0,5974

26 0,3172 0,3739 0,4372 0,4785 0,5880

27 0,3115 0,3673 0,4297 0,4705 0,5790

28 0,3061 0,3610 0,4226 0,4629 0,5703

29 0,3009 0,3550 0,4158 0,4556 0,5620

30 0,2960 0,3494 0,4093 0,4487 0,5541

31 0,2913 0,3440 0,4032 0,4421 0,5465

32 0,2869 0,3388 0,3972 0,4357 0,5392

33 0,2826 0,3338 0,3916 0,4296 0,5322

34 0,2785 0,3291 0,3862 0,4238 0,5254

35 0,2746 0,3246 0,3810 0,4182 0,5189

36 0,2709 0,3202 0,3760 0,4128 0,5126

37 0,2673 0,3160 0,3712 0,4076 0,5066

38 0,2638 0,3120 0,3665 0,4026 0,5007

39 0,2605 0,3081 0,3621 0,3978 0,4950

44 0,2455 0,2907 0,3420 0,3761 0,4694

45 0,2429 0,2876 0,3384 0,3721 0,4647

46 0,2403 0,2845 0,3348 0,3683 0,4601

47 0,2377 0,2816 0,3314 0,3646 0,4557

48 0,2353 0,2787 0,3281 0,3610 0,4514

49 0,2329 0,2759 0,3249 0,3575 0,4473

50 0,2306 0,2732 0,3218 0,3542 0,4432

51 0,2284 0,2706 0,3188 0,3509 0,4393

52 0,2262 0,2681 0,3158 0,3477 0,4354

53 0,2241 0,2656 0,3129 0,3445 0,4317

54 0,2221 0,2632 0,3102 0,3415 0,4280

55 0,2201 0,2609 0,3074 0,3385 0,4244

56 0,2181 0,2586 0,3048 0,3357 0,4210

57 0,2162 0,2564 0,3022 0,3328 0,4176

58 0,2144 0,2542 0,2997 0,3301 0,4143

59 0,2126 0,2521 0,2972 0,3274 0,4110

60 0,2108 0,2500 0,2948 0,3248 0,4079

61 0,2091 0,2480 0,2925 0,3223 0,4048

62 0,2075 0,2461 0,2902 0,3198 0,4018

63 0,2058 0,2441 0,2880 0,3173 0,3988

64 0,2042 0,2423 0,2858 0,3150 0,3959

65 0,2027 0,2404 0,2837 0,3126 0,3931

66 0,2012 0,2387 0,2816 0,3104 0,3903

67 0,1997 0,2369 0,2796 0,3081 0,3876

68 0,1982 0,2352 0,2776 0,3060 0,3850

69 0,1968 0,2335 0,2756 0,3038 0,3823

70 0,1954 0,2319 0,2737 0,3017 0,3798

71 0,1940 0,2303 0,2718 0,2997 0,3773

72 0,1927 0,2287 0,2700 0,2977 0,3748

73 0,1914 0,2272 0,2682 0,2957 0,3724

74 0,1901 0,2257 0,2664 0,2938 0,3701

75 0,1888 0,2242 0,2647 0,2919 0,3678

76 0,1876 0,2227 0,2630 0,2900 0,3655

77 0,1864 0,2213 0,2613 0,2882 0,3633

78 0,1852 0,2199 0,2597 0,2864 0,3611

79 0,1841 0,2185 0,2581 0,2847 0,3589

80 0,1829 0,2172 0,2565 0,2830 0,3568

81 0,1818 0,2159 0,2550 0,2813 0,3547

82 0,1807 0,2146 0,2535 0,2796 0,3527

83 0,1796 0,2133 0,2520 0,2780 0,3507

84 0,1786 0,2120 0,2505 0,2764 0,3487

85 0,1775 0,2108 0,2491 0,2748 0,3468

90 0,1726 0,2050 0,2422 0,2673 0,3375

91 0,1716 0,2039 0,2409 0,2659 0,3358

92 0,1707 0,2028 0,2396 0,2645 0,3341

93 0,1698 0,2017 0,2384 0,2631 0,3323

94 0,1689 0,2006 0,2371 0,2617 0,3307

95 0,1680 0,1996 0,2359 0,2604 0,3290

96 0,1671 0,1986 0,2347 0,2591 0,3274

97 0,1663 0,1975 0,2335 0,2578 0,3258

98 0,1654 0,1966 0,2324 0,2565 0,3242

99 0,1646 0,1956 0,2312 0,2552 0,3226

100 0,1638 0,1946 0,2301 0,2540 0,3211

101 0,1630 0,1937 0,2290 0,2528 0,3196

102 0,1622 0,1927 0,2279 0,2515 0,3181

103 0,1614 0,1918 0,2268 0,2504 0,3166

104 0,1606 0,1909 0,2257 0,2492 0,3152

105 0,1599 0,1900 0,2247 0,2480 0,3137

106 0,1591 0,1891 0,2236 0,2469 0,3123

107 0,1584 0,1882 0,2226 0,2458 0,3109

108 0,1576 0,1874 0,2216 0,2446 0,3095

109 0,1569 0,1865 0,2206 0,2436 0,3082

110 0,1562 0,1857 0,2196 0,2425 0,3068

111 0,1555 0,1848 0,2186 0,2414 0,3055

112 0,1548 0,1840 0,2177 0,2403 0,3042

113 0,1541 0,1832 0,2167 0,2393 0,3029

114 0,1535 0,1824 0,2158 0,2383 0,3016

115 0,1528 0,1816 0,2149 0,2373 0,3004

116 0,1522 0,1809 0,2139 0,2363 0,2991

117 0,1515 0,1801 0,2131 0,2353 0,2979

118 0,1509 0,1793 0,2122 0,2343 0,2967

119 0,1502 0,1786 0,2113 0,2333 0,2955

120 0,1496 0,1779 0,2104 0,2324 0,2943

121 0,1490 0,1771 0,2096 0,2315 0,2931

122 0,1484 0,1764 0,2087 0,2305 0,2920

123 0,1478 0,1757 0,2079 0,2296 0,2908

124 0,1472 0,1750 0,2071 0,2287 0,2897

125 0,1466 0,1743 0,2062 0,2278 0,2886

126 0,1460 0,1736 0,2054 0,2269 0,2875

127 0,1455 0,1729 0,2046 0,2260 0,2864

128 0,1449 0,1723 0,2039 0,2252 0,2853

129 0,1443 0,1716 0,2031 0,2243 0,2843

130 0,1438 0,1710 0,2023 0,2235 0,2832

131 0,1432 0,1703 0,2015 0,2226 0,2822

136 0,1406 0,1672 0,1979 0,2186 0,2771

137 0,1401 0,1666 0,1972 0,2178 0,2761

138 0,1396 0,1660 0,1965 0,2170 0,2752

139 0,1391 0,1654 0,1958 0,2163 0,2742

140 0,1386 0,1648 0,1951 0,2155 0,2733

141 0,1381 0,1642 0,1944 0,2148 0,2723

142 0,1376 0,1637 0,1937 0,2140 0,2714

143 0,1371 0,1631 0,1930 0,2133 0,2705

144 0,1367 0,1625 0,1924 0,2126 0,2696

145 0,1362 0,1620 0,1917 0,2118 0,2687

146 0,1357 0,1614 0,1911 0,2111 0,2678

147 0,1353 0,1609 0,1904 0,2104 0,2669

148 0,1348 0,1603 0,1898 0,2097 0,2660

149 0,1344 0,1598 0,1892 0,2090 0,2652

150 0,1339 0,1593 0,1886 0,2083 0,2643

151 0,1335 0,1587 0,1879 0,2077 0,2635

152 0,1330 0,1582 0,1873 0,2070 0,2626

153 0,1326 0,1577 0,1867 0,2063 0,2618

154 0,1322 0,1572 0,1861 0,2057 0,2610

155 0,1318 0,1567 0,1855 0,2050 0,2602

156 0,1313 0,1562 0,1849 0,2044 0,2593

157 0,1309 0,1557 0,1844 0,2037 0,2585

158 0,1305 0,1552 0,1838 0,2031 0,2578

159 0,1301 0,1547 0,1832 0,2025 0,2570

160 0,1297 0,1543 0,1826 0,2019 0,2562

161 0,1293 0,1538 0,1821 0,2012 0,2554

162 0,1289 0,1533 0,1815 0,2006 0,2546

163 0,1285 0,1528 0,1810 0,2000 0,2539

164 0,1281 0,1524 0,1804 0,1994 0,2531

165 0,1277 0,1519 0,1799 0,1988 0,2524

166 0,1273 0,1515 0,1794 0,1982 0,2517

167 0,1270 0,1510 0,1788 0,1976 0,2509

168 0,1266 0,1506 0,1783 0,1971 0,2502

169 0,1262 0,1501 0,1778 0,1965 0,2495

170 0,1258 0,1497 0,1773 0,1959 0,2488

171 0,1255 0,1493 0,1768 0,1954 0,2481

172 0,1251 0,1488 0,1762 0,1948 0,2473

173 0,1247 0,1484 0,1757 0,1942 0,2467

174 0,1244 0,1480 0,1752 0,1937 0,2460

175 0,1240 0,1476 0,1747 0,1932 0,2453

176 0,1237 0,1471 0,1743 0,1926 0,2446

177 0,1233 0,1467 0,1738 0,1921 0,2439

182 0,1216 0,1447 0,1714 0,1895 0,2406

183 0,1213 0,1443 0,1709 0,1890 0,2400

184 0,1210 0,1439 0,1705 0,1884 0,2394

185 0,1207 0,1435 0,1700 0,1879 0,2387

186 0,1203 0,1432 0,1696 0,1874 0,2381

187 0,1200 0,1428 0,1691 0,1869 0,2375

188 0,1197 0,1424 0,1687 0,1865 0,2369

189 0,1194 0,1420 0,1682 0,1860 0,2363

190 0,1191 0,1417 0,1678 0,1855 0,2357

191 0,1188 0,1413 0,1674 0,1850 0,2351

192 0,1184 0,1409 0,1669 0,1845 0,2345

193 0,1181 0,1406 0,1665 0,1841 0,2339

194 0,1178 0,1402 0,1661 0,1836 0,2333

195 0,1175 0,1398 0,1657 0,1831 0,2327

196 0,1172 0,1395 0,1652 0,1827 0,2321

197 0,1169 0,1391 0,1648 0,1822 0,2315

198 0,1166 0,1388 0,1644 0,1818 0,2310

199 0,1164 0,1384 0,1640 0,1813 0,2304

200 0,1161 0,1381 0,1636 0,1809 0,2298

201 0,1158 0,1378 0,1632 0,1804 0,2293

202 0,1155 0,1374 0,1628 0,1800 0,2287

203 0,1152 0,1371 0,1624 0,1795 0,2282

204 0,1149 0,1367 0,1620 0,1791 0,2276

205 0,1146 0,1364 0,1616 0,1787 0,2271

206 0,1144 0,1361 0,1612 0,1782 0,2265

207 0,1141 0,1358 0,1608 0,1778 0,2260

208 0,1138 0,1354 0,1604 0,1774 0,2255

209 0,1135 0,1351 0,1601 0,1770 0,2250

210 0,1133 0,1348 0,1597 0,1766 0,2244

211 0,1130 0,1345 0,1593 0,1761 0,2239

212 0,1127 0,1342 0,1589 0,1757 0,2234

213 0,1125 0,1338 0,1586 0,1753 0,2229

214 0,1122 0,1335 0,1582 0,1749 0,2224

215 0,1120 0,1332 0,1578 0,1745 0,2219

216 0,1117 0,1329 0,1575 0,1741 0,2214

217 0,1114 0,1326 0,1571 0,1737 0,2209

218 0,1112 0,1323 0,1568 0,1733 0,2204

219 0,1109 0,1320 0,1564 0,1729 0,2199

220 0,1107 0,1317 0,1561 0,1726 0,2194

221 0,1104 0,1314 0,1557 0,1722 0,2189

222 0,1102 0,1311 0,1554 0,1718 0,2184

223 0,1099 0,1308 0,1550 0,1714 0,2179