Alat Penukar Kalor TINJAUAN PUSTAKA
diperhatikan untuk menentukan jenis fluida dalam tabung tube side atau diluar tabung shell side adalah:
1. Kemampuan untuk dibersihkan cleanability
Jika dibandingkan cara membersihkan tabung dan cangkang, maka pembersihan sisi cangkang luar tabung jauh lebih sulit. Untuk itu maka
fluida yang bersih biasanya dialirkan sebelah cangkang diluar tabung dan fluida yang kotor melalui tabung.
2. Korosi
Masalah korosi atau kebersihan sangat dipengaruhi oleh penggunaan dari paduan logam. Paduan logam itu mahal, karena itu fluida dialirkan melalui
tabung untuk menghemat biaya yang terjadi karena kerusakan cangkang. 3.
Tekanan kerja Cangkang yang bertekanan tinggi, diameter besar, akan memerlukan dinding
yang tebal, ini akan mahal. Untuk mengatasi hal ini, apabila fluida bertekanan tinggi, lebih baik dialirkan melalui tabung.
4. Temperatur
Fluida bertemperatur tinggi lebih baik dialirkan melalui tabung. Fluida bertemperatur tinggi juga akan menurunkan tegangan yang dibolehkan
allowable stress pada material peralatan, hal ini mempunyai pangaruh yang sama seperti fluida bertekanan tinggi yang memerlukan dinding cangkang
yang tebal.
5. Fluida berbahaya atau fluida mahal
Untuk fluida mahal dan atau fluida yang berbahaya harus dialirkan melalui bagian-bagian yang terikat kuat pada alat penukar kalor itu. Beberapa tipe
penukar kalor mengalirkannya pada sisi sebelah tabung. 6.
Jumlah aliran fluida Suatu perencanaan yang baik akan diperoleh aliran fluida yang kecil
jumlahnya dilakukan pada sisi sebelah cangkang. Ini mempengaruhi jumlah pass aliran, tetapi konsekuensinya ialah kerugian dan penurunan tekanan.
7. Viskositas
Batas angka kritis bilangan Reynolds untuk aliran turbulen pada sisi cangkang adalah 200. Karena itu aliran laminer dalam tabung dapat menjadi turbulen
apabila aliran melalui cangkang. Aliran tetap laminar dialirkan melalui cangkang, maka lebih baik aliran itu dialirkan melalui tabung.
8. Penurunan tekanan
Apabila masalah penurunan tekanan pressure drop merupakan hal yang kritis dan harus ditinjau secara teliti, maka sebaiknya fluida tersebut dialirkan
melalui sisi tabung. Penurunan tekanan didalam tabung dapat dihitung dengan teliti, sedangkan pressure drop sisi cangkang dapat menyimpang sangat besar
dari nilai teoritis, tergantung dari kelonggaran clearance alat penukar kalor itu.
Kemampuan melepas atau menerima panas suatu alat penukar kalor dipengaruhi oleh besarnya luas permukaan heating surface. Besarnya luas
permukaan itu tergantung dari panjang, ukuran dan jumlah tabung yang dipergunakan pada alat penukar kalor itu.
2.2.5. Jumlah Pass Atau Lintasan Pada Alat Penukar Kalor. Yang dimaksud dengan pass dalam alat penukar kalor adalah lintasan yang
dilakukan oleh fluida di dalam cangkang atau dalam bundle tabung. Dikenal 2 jenis lintasan alat penukar kalor, yaitu :
1. Shell pass atau lintasan cangkang.
2. Tube pass atau lintasan tabung.
Yang dimaksud dengan pass shell adalah lintasan yang dilakukan oleh fluida sejak masuk mulai saluran masuk inlet nozzle, melewati bagian dalam
cangkang dan mengelilingi tabung, keluar dari saluran buang outlet nozzle. Apabila lintasan itu dilakukan 1 kali maka disebut 1 laluan cangkang, kalau terjadi
2 kali atau n kali melintasi bagian dalam serta melewati tabung, disebut 2 atau n laluan cangkang.
Untuk fluida di dalam tabung, jika fluida masuk kedalam penukar kalor melalui salah satu ujung front head lalu mengalir ke dalam tabung dan langsung
keluar dari ujung tabung yang lain melalui rear head, maka disebut dengan 1 laluan tabung. Apabila fluida itu membelok lagi masuk kedalam tabung, sehingga
terjadi dua kali lintasan fluida dalam tabung maka disebut 2 laluan tabung. Biasanya laluan cangkang itu lebih sedikit daripada laluan tabung.
2.2.6. Aliran Fluida dan Distribusi Temperatur Pada Alat Penukar Kalor Apabila ditinjau aliran fluida alat penukar kalor, maka dapat dibagi dalam
3 macam aliran, yaitu : 1.
Aliran sejajar atau paralel flow. 2.
Aliran berlawanan atau counter flow. 3.
Aliran kombinasi, gabungan aliran sejajar dan berlawanan. Aliran fluida dan distribusi temperatur pada penukar kalor dapat dibagi
atas : 1.
Aliran dan Distribusi Temperatur Alat Penukar Kalor yang Langsung Pada alat penukar kalor jenis ini, temperatur akhir fluida panas dan
fluida dingin menjadi sama karena kedua jenis fluida tersebut akan membentuk campuran teraduk keluar dari alat penukar kalor itu. Hal ini berarti, panas yang
diberikan oleh fluida panas diterima secara utuh atau 100 oleh fluida dingin, tanpa ada kerugian panas.
Hubungan antara jenis aliran, distribusi temperatur dan panjang tabung luas tabung pada alat penukar kalor yang kontak langsung dapat dilihat pada
gambar 2.5. dan 2.6 [13].
Gambar 2.5. Distribusi temperatur – panjang luas tabung alat penukar kalor langsung, dengan aliran fluida parallel.
Gambar 2.6. Distribusi temperatur – panjang luas tabung, alat penukar kalor langsung, dengan aliran fluida berlawanan arah.
2. Aliran dan Distribusi Temperatur Alat Penukar Kalor yang Tidak Langsung
Pada jenis alat penukar kalor ini, tabung berfungsi sebagai pemisah antara fluida panas dengan fluida dingin. Untuk itu perlu pertimbangan yang
matang, untuk menentukan fluida mana yang mengalir melalui tabung, apakah fluida panas atau fluida dingin.
2.2.7. Konstruksi Alat Penukar Kalor Ditinjau dari segi konstruksi alat penukar kalor jenis cangkang dan tabung,
Tunggul [14] membagi konstruksinya dalam 4 bagian, yaitu: 1.
Bagian depan yang tetap atau Front End Stationary Head 2.
Shell atau badan alat penukar kalor 3.
Bagian ujung belakang atau Rear End Head 4.
Berkas tabung atau tube bundle, kumpulan tabung yang dimasukkan ke dalam tabung alat penukar kalor
Didalam TEMA Standar, masing-masing bagian tersebut kecuali nomor 4 telah diberi kode masing-masing dengan mempergunakan huruf.
Gambar 2.7. Bagian-bagian dari alat penukar kalor berdasarkan standar TEMA [15].
2.2.8. Cangkang Shell Secara umum lintasan fluida dalam APK dapat terjadi pada dua area
lintasan yang terpisah yakni dalam shell side sisi cangkang dan tube side sisi tabung. Dalam menganalisa aliran fluida dalam sisi cangkang bahwa, dalam sisi
cangkang selain terdapat aliran utama B yakni aliran yang melintas tegak main cross flow terhadap bundel tube, juga terdapat kebocoran leakage aliran seperti
kebocoran A antara baffle dengan tabung, dan kebocoran E antara baffle dengan cangkang, serta aliran by pass C antara bundel tube dengan cangkang, seperti
gambar 2.8. [16].
Gambar 2.8. Aliran dalam sisi cangkang dengan baffle segmen.
Gambar 2.9. Cangkang APK.
2.2.9. Tabung. Susunan tabung itu mempengaruhi besarnya penurunan tekanan aliran
fluida dalam cangkang. Penentuan susunan tabung pada alat penukar kalor sangat prinsip sekali, ditinjau dari segi operasi dan pemeliharaan. Adapun beberapa
susunan tabung alat penukar kalor menurut Tunggul [17] meliputi: 1.
Tabung tube dengan susunan segitiga triangular pitch. 2.
Tabung tube dengan susunan segitiga diputar 30
o
rotated triangular atau in-line triangular pitch.
3. Tabung tube dengan susunan bujur sangkar in-line square pitch.
4. Tabung tube dengan susunan berbentuk belah ketupat, atau bentuk
bujur sangkar yang diputar 45
o
diamond square pitch. Susunan tabung yang segitiga merupakan susunan yang sangat popular
dan baik dipakai melayani fluida kotorberlumpur atau yang bersih non-fouling or fouling. Koefisien perpindahan panasnya lebih baik dibanding dengan susunan
tabung bujur sangkar in-line square pitch. Susunan tabung segitiga banyak dipergunakan dan menghasilkan perpindahan panas yang baik per satu satuan
penurunan tekanan per unit pressure drop, di samping itu letaknya lebih kompak.
Susunan bujur sangkar membentuk sudut 90
o
in-line square pitch banyak dipergunakan, dengan pertimbangan seperti berikut:
1. Apabila penurunan tekanan pressure drop yang terjadi pada alat
penukar kalor itu sangat kecil. 2.
Apabila pembersihan yang dilakukan pada bagian luar tabung adalah dengan cara pembersihan mekanik mechanical cleaning. Sebab pada
susunan seperti ini, terdapat celah anatara tabung yang dipergunakan untuk pembersihannya.
3. Susunan ini memberikan perilaku yang baik, bila terjadi aliran turbulen,
tetapi untuk laminar akan memberikan hasil yang kurang baik.
Gambar 2.10. Susunan tabung alat penukar kalor. a susunan tabung segitiga triangular; b susunan tabung bujur sangkar
c susunan tabung bujursangkar diputar 45
o
diamond [18]. a
b
c
Tabel 2.1. Perbandingan dari susunan tabung pada alat penukar kalor [19]. Susunan
tabung Kelebihan
Kekurangan Segitiga
- Film koefisiennya lebih tinggi
daripada bujur sangkar -
Dapat dibuat jumlah tabung yang lebih banyak sebab
susunannya kompak -
Jatuh tekanan yang terjadi antara menengah
keatas
- Tidak baik untuk fluida
yang kotor -
Pembersihannya dengan cara kimia
Bujur sangkar
- Bagus untuk kondisi yang
memerlukan jatuh tekanan rendah
- Baik untuk pembersihan luar
tabung secara mekanik -
Baik untuk melayani fluida kotor
- Film koefisiennya
rendah
Belah ketupat
- Film koefisiennya lebih baik
dari susunan bujur sangkar, tetapi tidak sebaik susunan
segitiga
- Mudah untuk pembersihan
dengan mekanis -
Baik untuk fluida yang kotor -
Film koefisiennya relatif rendah
- Jatuh tekanannya tidak
serendah jenis susunan bujur sangkar
2.2.10. Baffle atau Sekat. Umumnya, aliran fluida dalam alat penukar kalor tabung cangkang adalah
paralel atau berlawanan. Untuk membuat aliran fluida dalam alat penukar kalor tabung cangkang menjadi cross flow biasanya ditambahkan penyekat atau baffle.
Aliran cross flow yang didapat dengan menambahkan baffle akan membuat luas kontak fluida dalam cangkang dengan dinding tabung makin besar, sehingga
perpindahan panas di antara kedua fluida meningkat. Selain untuk mengarahkan aliran agar menjadi cross flow, bafflecut juga berguna untuk menjaga supaya tube
tidak melengkungberfungsi sebagai penyangga
Secara teoritis, baffle yang dipasang terlalu berdekatan akan meningkatkan perpindahan panas yang terjadi di antara kedua fluida, namun hambatan yang
terjadi pada aliran yang melalui celah antar baffle menjadi besar sehingga penurunan tekanan menjadi besar. Sedang jika baffle dipasang terlalu berjauhan
penurunan tekanan yang terjadi akan kecil, namun perpindahan panas yang terjadi kurang baik. Untuk itu akan dilakukan suatu penelitian untuk mempelajari
pengaruh penggunaan baffle cut pada suatu alat penukar kalor tabung cangkang. Baffles atau sekat-sekat yang dipasang pada alat penukar kalor
mempunyai beberapa fungsi, yaitu: 1.
Struktur untuk menahan berkas tabung 2.
Damper untuk menahan atau mencegah terjadinya getaran vibration pada tabung
3. Sebagai alat untuk mengontrol dan mengarahkan aliran fluida yang mengalir
diluar tabung sisi cangkang.
Potongan baffle cut 5,31 Potongan baffle cut 18,22
Potongan baffle cut 30,37 Potongan baffle cut 43,28 Gambar 2.11. Baffle.
Ditinjau dari segi konstruksi, sekat dapat diklasifikasikan dalam 4 kelompok, yaitu:
1. Sekat pelat berbentuk segment segmental baffles plate.
Sekat pelat berbentuk segmen ini adalah jenis umum yang umum dipergunakan. Dipasang dengan posisi tegak lurus terhadap tabung.Konstruksi
sekat ini terdiri dari bahan pelat yang dilubangi untuk memasukkan tabung kedalamnya. Pada setiap alat penukar kalor dipergunakan lebih dari satu sekat
2. Sekat batang rod baffles.
Sekat batang merupakan kombinasi sekat pelat dan rod. Konstruksinya terbuat dari rod dan pelat yang merupakan cincin sekat dimana satu dengan yang
lain dipadukan dengan skid bar. 3.
Sekat mendatar longitudinal baffles. Sekat mendatar atau longitudinal dipasang pararel dengan susunan
tabung. Sekat ini mempengaruhi aliran pada sisi aliran pada sisi sebelah luar tabung atau laluan tabung.
4. Sekat impingment impingiment baffles.
Sekat ini secara langsung akan mengena kepada aliran fluida yang masuk ke dalam cangkang alat penukar kalor. Sekat dipasang pada saluran masuk
fluida ke dalam cangkang dengan tujuan untuk mencegah partikel-partikel padat ikut melayang atau keluar,serta untuk mencegah kecepatan yang tinggi dari aliran
cairan masuk cangkang. Besarnya pemotongan sekat [20], berkisar antara 15-45 diameter sekat-
nya,sebab pada kondisi ini akan terjadi perpindahan panas yang baik serta penurunan tekanan tidak terlalu besar . Besarnya bagian sekat yang dipotong
adalah tergantung konstruksi sekat yang diinginkan,biasanya hal ini dinyatakan dalam baffle cut.
Baffle cut yang dipotong tegak biasanya dipergunakan untuk kondensor horizontal,reboiler,alat penguapvaporizers dan penukar kalor yang membawa
bahan-bahan suspended atau cairan berlumpur atau kotorfouling.Maksudnya adalah,bahwa dengan sekat yang dipotong tegak akan membuat bagian uap yang
belum terkondensasi mengalir pada bagian atas jendela sekat. Ada 3 jenis potongan sekat yang umum dibuat yaitu:
1. Baffle cut mendatar. 2. Baffle cut vertical atau tegak.
3. Baffle cut miring rotated.