sehingga dapat mencegah terjadinya korosi pada tube boiler. Air yang
keluar dari deaerator dialirkan dengan pompa sebagai air umpan boile
boiler feed water . 12. Bak Air Pendingin B-05
Pendingin yang digunakan dalam proses sehari-hari berasal dari air yang telah digunakan dalam pabrik kemudian didinginkan dalam
cooling tower. Kehilangan air karena penguapan, terbawa udara maupun dilakukannya
blow down di cooling tower diganti dengan air yang disediakan di bak air bersih.
Air pendingin harus mempunyai sifat-sifat yang tidak korosif, tidak menimbulkan kerak, dan tidak mengandung mikroorganisme
yang bisa menimbulkan lumut. Untuk mengatasi hal tersebut diatas, maka kedalam air pendingin
diinjeksikan bahan-bahan kimia sebagai berikut : a. Fosfat, berguna untuk mencegah timbulnya kerak.
b. Klorin, untuk membunuh mikroorganisme. Zat dispersant, untuk mencegah timbulnya penggumpalan
C. Kebutuhan Air
1. Kebutuhan air pendingin
Tabel 4.1 Daftar Kebutuhan Air Pendingin No
Nama Alat Kebutuhan Air
1. Kristaliser 128,586.1493
Jumlah 128,586.1493
2. Kebutuhan air steam Suhu
steam 120
o
C = 248
o
F, λ = 2214.70 kjkg = 952.15 Btulb,
Tekanan = 29.01 psia
Tabel 4.2 Daftar Kebutuhan Steam Jenuh T : 120
o
C No
Nama Alat Kebutuhan Steam
1 Heat Exchanger E-01
68,2041 2
Reaktor 4,888.7935
3 Precipitator
1,309.1248 4
Evaporator 3,291.1451
5 Kristaliser
64.8702
Jumlah 9,622.1377
3. Kebutuhan air untuk sanitasi
Tabel 4.3 Daftar Kebutuhan Air Sanitasi No
Penggunaan Kebutuhan
1 Karyawan 881.25
2 Laboratorium 20,83
3 Air untuk Bengkel
8,33 4
Poliklinik 20,83
5 Taman, kebun,
500,00 6
Kantin, mushola, 300,00
7 Kebutuhan pemadam
173,13
Jumlah 1.904,38
Karena digunakan sistem sirkulasi, maka make up water yang digunakan adalah
sebagai berikut : 1. Air pendingin hilang
Make up air pendingin Wm
= We +Wd +Wb Perrys pers.12-9
Data-data umpan dan aliran cooling tower : Suhu air masuk cooling tower = 40 °C
= 104 °F Suhu air keluar cooling tower = 30 °C
= 86 °F Range suhu = 30 °C
= 86 °F Jumlah air yang didinginkan = 130.064,69 kgjam
Densitas air = 62.5 lbft³
Digunakan air pendingin dengan relatif humidity rata-rata 70. Dry bulb temperatur TDB = 86 °F
Wet bulb temperatur TWB = 75 °F Dari tabel 17.2, Kern diperoleh :
Humidity = 0.022 lb H
2
Olb udara kering Suhu rata-rata udara keluar = 104+862
= 95 °F Aliran udara keluar pada suhu 95 °F = 0.04738 lb H
2
Olb udara kering Maka setiap udara kering membawa H
2
O sebanyak =
0,04738-0,022 = 0.025 lb H
2
Olb udara kering Wc = laju massa air masuk menara pendingin
3
1000 69
, 064
. 130
m kg
jam Kg
Wc = 130,0647 m³jam Wc = 572,61 gallmenit gpm
Dari Evans, vol. 2, hal. 100, disebutkan bahwa setiap penurunan suhu 10°F, banyaknya air yang hilang karena penguapan sebanyak:
Vap =
286.740, 61
lbjam Vap = 5.161,331 lbjam
= 86,022 lbmenit = 2.341,380 kgjam
Untuk inducted draft cooling tower setiap 8.000 ft³menit, yang masuk
cooling tower dibutuhkan tenaga fan sebesar 1 Hp Evans, hal. 101, vol. 2 Jadi, udara yang harus dipindahkan oleh fan sebesar :
Massa udara =
ing lbudara
O bH
jam lb
ker 2
0254 ,
022 ,
86
= 3.389,87 lb udaramenit Air yang terikut di dalam udara :
We = 0.04738 lb H
2
Olb udara x 3.389,87 lbmenit = 86,0222 lbmenit
10 86
104 −
100 1
× ×
= 189,64 kgmenit = 3,1607 kgjam
Air yang dibuang untuk menurunkan konsentrasi padatan dalam air sirkulasi,
Wb blow down = Perrys persamaan 12-12
Siklus berkisar 3 - 5, diambil 4 putaran Wb = 63,21 kgmenit
= 3.792,87 kgjam Make up cooling tower = 2.341,1797 3,1607 3.792,87
= 6.137,2056 kgjam
2. Air Umpan Boiler yang hilang
Asumsi : massa air umpan boiler yang menjadi steam 80 . air umpan boiler = 26,516.2254 lbjam = 12,027.7510 kgjam
Jumlah air make up yang digunakan untuk menyediakan steam sebesar 20
Massa air make up boiler = 0.2 x 26,516.2058 lbjam
= 5,303.24 lbjam = 2,405.55 kgjam
Air yang menguap adalah 5 dari kebutuhan air di boiler Air yang menguap = 5
= 5 x12,027.7510 kgjam = 601.3875 kgjam
Blowdown pada boiler adalah 15 dari kebutuhan air boiler Blowdown = 15
= 15 x 12,027.7510 kgjam = 1,804.1626 kgjam
Kebutuhan total air untuk steam = kebutuhan air di boiler + make up = 12,027.7510
2,405.55 = 14.433,30 kgjam
1 -
siklus We
+ +
+ +
Jadi total kebutuhan air yang disuplai dari tamgki air = air untuk sanitasi perkantoran dan pabrik +
make up air pendingin +
make up air umpan boiler + air proses di RDVF = 1.904,38+ 6.137,2056 + 14.433,30+ 4,165.69 kgjam
= 14.612,72 kgjam Untuk menjaga adanya kebocoran saat distribusinya,
make up air dilebihkan sebanyak 10, sehingga air yang akan diambil dari air
sungai saat dipompakan adalah sebesar 17.550,1722 kgjam atau sekitar 30.000 kgjam.
4.1.2. Unit Penyediaan Steam
