Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Palmitamida dari Asam Palmitat dengan Urea dengan Kapasitas 4500 ton/ tahun
PRA RANCANGAN PABRIK
PEMBUATAN PALMITAMIDA DARI
ASAM PALMITAT DENGAN UREA
DENGAN KAPASITAS 4500 TON/ TAHUN
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan
Ujian Sarjana Teknik Kimia
OLEH :
PERNANDES L S S
NIM : 080425037
DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2011
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan Syukur penulis ucapkan kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa atas
berkat dan Anugerah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang
berjudul Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Palmitamida dari Asam Palmitat
dengan Urea dengan Kapasitas 4500 ton/ tahun. Tugas Akhir ini dikerjakan
sebagai syarat untuk kelulusan dalam sidang sarjana.
Selama mengerjakan Tugas akhir ini penulis begitu banyak mendapatkan
bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, dalam kesempatan ini perkenankanlah
penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Ir. Indra Surya, MSc selaku Dosen Pembimbing I yang telah memberikan
arahan selama menyelesaikan tugas akhir ini.
2. Ibu Dr. Ir. Hamidah Harahap, MSc selaku Dosen Pembimbing II yang telah
memberikan arahan selama menyelesaikan tugas akhir ini.
3. Bapak Dr. Ir. Irvan, MSi selaku Ketua Departemen Teknik Kimia FT USU.
4. Bapak Ibu Ir. Renita Manurung, MT selaku Koordinator Tugas Akhir
Departemen Teknik Kimia FT USU.
5. Teristimewa terima kasih kepada Orang tua penulis (J. Situmorang/H. Sinaga)
yang tidak pernah lupa memberikan motivasi dan semangat kepada penulis serta
memberi dukungan kepada penulis dalam hal materi, .
6. Seluruh Dosen Pengajar Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas
Sumatera Utara yang telah memberikan ilmu kepada penulis selama menjalani
studi.
7. Para pegawai administrasi Departemen Teknik Kimia yang telah memberikan
bantuan kepada penulis selama mengenyam pendidikan di Deparetemen Teknik
Kimia khususnya kepada Kak Sri dan Pak Sutiono.
8. Teristimewa juga kepada Ruth Elfina Sari Tarigan, terima kasih atas
dukungannya selama ini sayang.
9. Teman seperjuangan Siska Ayu Wulandari sebagai partner penulis dalam
penyelesaian Tugas Akhir ini.
10. Kak Erika dkk yang ada di Sekretariat Paroki Hayam Wuruk, terima kasih karena
sudah boleh ngeprint selama ini, sekalipun print-an nya beratus-ratus halaman.
Universitas Sumatera Utara
11. Teman-teman stambuk 08 ekstensi, terima kasih atas waktu buat diskusi selama
ini.
12. Seluruh Pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu namanya yang juga turut
memberikan bantuan kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.
Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih terdapat banyak kekurangan
dan ketidaksempurnaan. Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan saran dan
kritik yang sifatnya membangun demi kesempurnaan pada penulisan berikutnya.
Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Medan, Juni 2011
Penulis,
Pernandes L S S
080425037
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Hal
KATA PENGANTAR .............................................................................................. i
INTISARI...............................................................................................................iii
DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................. xi
DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................................... xi
BAB I
BAB II
PENDAHULUAN .............................................................................. I-1
1.1
Latar Belakang ........................................................................... I-1
1.2
Perumusan Masalah .................................................................... I-3
1.3
Tujuan Pra Rancangan Pabrik ..................................................... I-3
1.4
Manfaat Pra Rancangan Pabrik ................................................... I-3
TINJAUAN PUSTAKA..................................................................... II-1
2.1
Minyak Sawit Mentah (CPO) ..................................................... II-1
2.2
Asam Palmitat ........................................................................... II-3
2.3
Palmitamida ............................................................................... II-4
2.4
Sifat–Sifat Kimia dan Fisika Bahan Baku .................................. II-6
2.4.1 Asam Palmitat ................................................................... II-6
2.4.2 Urea .................................................................................. II-7
2.4.3 Kloroform ......................................................................... II-7
2.5
Deskripsi Proses ........................................................................ II-8
2.5.1 Tahap Pengolahan Awal.................................................... II-8
2.5.2 Tahap Sintesa .................................................................... II-8
2.5.3 Tahap Pemurnian Hasil/ Produk ........................................ II-9
2.6
Unit Pengolahan Limbah ......................................................... II-10
2.6.1 Bak Penampungan .......................................................... II-12
2.6.2 Bak Penetralan ................................................................ II-12
2.6.3 Kolam Pengendapan Awal .............................................. II-12
2.6.4 Pengolahan Air Limbah dengan Kolam Stabilisasi
(Waste Stabilization Ponds) ............................................ II-14
Universitas Sumatera Utara
BAB III
BAB IV
BAB V
NERACA MASSA ............................................................................ III-1
3.1
Reaktor (R-210) ........................................................................ III-1
3.2
Tangki Pemurni (T-310) ........................................................... III-1
3.3
Filter Press (H-320) .................................................................. III-2
3.4
Evaporator (V-340)................................................................... III-2
3.5
Rotary Dryer (RD-350) ............................................................. III-3
3.6
Kondensor (CD-360) ................................................................ III-3
NERACA PANAS.............................................................................IV-1
4.1
Tangki Pemanas Urea (T-130) ..................................................IV-1
4.2
Tangki Pemanas Asam Palmitat (T-140) ...................................IV-1
4.3
Reaktor (R-210) ........................................................................IV-1
4.4
Evaporator (V-340)...................................................................IV-2
4.5
Rotary Drier (RD-350)..............................................................IV-2
4.6
Kondensor (CD-360) ................................................................IV-2
SPESIFIKASI PERALATAN ........................................................... V-1
5.1
Gudang Urea ............................................................................. V-1
5.2
Gudang Asam Palmitat .............................................................. V-1
5.3
Bucket Elevator ......................................................................... V-1
5.4
Bucket Elevator ......................................................................... V-2
5.5
Tangki Pemanas Urea ................................................................ V-2
5.6
Tangki Pemanas Asam Palmitat ................................................ V-3
5.7
Tangki Reaktor.......................................................................... V-3
5.8
Tangki Penampung Sementara .................................................. V-4
5.9
Tangki Pemurnian ..................................................................... V-4
5.10 Filter Press ................................................................................ V-4
5.11 Tangki Penampung Sementara .................................................. V-5
5.12 Evaporator................................................................................. V-5
5.13 Rotary Dryer ............................................................................. V-5
5.14 Gudang Produk Palmitamida ..................................................... V-6
5.15 Kondensor ................................................................................. V-6
5.16 Tangki Kloroform ..................................................................... V-6
5.17 Pompa Tangki Urea ................................................................... V-7
Universitas Sumatera Utara
5.18 Pompa Tangki Asam Palmitat ................................................... V-7
5.19 Pompa Tangki Reaktor .............................................................. V-7
5.20 Pompa Tangki Pemurni ............................................................. V-8
5.21 Pompa Tangki Penampung ........................................................ V-8
5.22 Screw Conveyor ........................................................................ V-8
5.23 Screw Conveyor ........................................................................ V-9
5.24 Ball Mill .................................................................................... V-9
BAB VI
INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA ....................VI-1
6.1
Instrumentasi ............................................................................VI-1
6.2
Keselamatan Kerja Pabrik ........................................................VI-6
6.3
Keselamatan Kerja Pra Rancangan Pabrik Pembuatan
Palmitamida .............................................................................VI-6
6.3.1 Peralatan Perlindungan Diri .............................................VI-6
6.3.2 Keselamatan Kerja Terhadap Listrik ................................VI-7
6.3.3 Pencegahan Terhadap Gangguan Kesehatan ....................VI-7
6.3.4 Pencegahan Terhadap Bahaya Mekanis ...........................VI-8
BAB VII UTILITAS ...................................................................................... VII-1
7.1
Kebutuhan Steam ................................................................... VII-1
7.2
Kebutuhan Air ........................................................................ VII-2
7.2.1 Unit Pengolahan air ....................................................... VII-4
7.2.2 Bak Pengendapan........................................................... VII-4
7.2.3 Aerasi ............................................................................ VII-4
7.2.4 Bak pengendapan II ....................................................... VII-5
7.2.5 Filtrasi ........................................................................... VII-5
7.2.6 Demineralisasi ............................................................... VII-6
7.2.7 Deaerator ..................................................................... VII-10
7.3
Kebutuhan Listrik ................................................................. VII-10
7.4
Kebutuhan Bahan Bakar ....................................................... VII-12
7.5
Unit Pengolahan Limbah ...................................................... VII-13
7.5.1 Bak Penampungan ....................................................... VII-15
7.5.2 Bak Penetralan ............................................................. VII-15
7.5.3 Bak Pengendapan Awal ............................................... VII-16
Universitas Sumatera Utara
7.5.4 Pengolahan Air Limbah dengan Kolam Stabilisasi (Waste
Stabilization Ponds) .....................................................VII17
7.6
Spesifikasi Peralatan Utilitas ................................................ VII-20
7.6.1 Bak Pengendapan......................................................... VII-20
7.6.2 Aerator ........................................................................ VII-20
7.6.3 Bak Aerasi ................................................................... VII-20
7.6.4 Bak Pengendapan II ..................................................... VII-21
7.6.5 Sand Filter ................................................................... VII-21
7.6.6 Pompa Sand Filter........................................................ VII-22
7.6.7 Menara Air .................................................................. VII-22
7.6.8 Tangki Pelarut NaCl .................................................... VII-22
7.6.9 Pompa NaCl ................................................................ VII-23
7.6.10 Penukar Kation .......................................................... VII-23
7.6.11 Penukar Anion Exchanger .......................................... VII-24
7.6.12 Pompa Anion Exchanger ............................................ VII-24
7.6.13 Tangki Pelarutan Kaporit [Ca(ClO)2] ......................... VII-24
7.6.14 Deaerator ................................................................... VII-25
7.6.15 Pompa Deaerator ....................................................... VII-25
7.6.16 Ketel Uap................................................................... VII-25
7.6.17 Menara Pendingin Air/ Water Cooling Tower ............ VII-26
BAB VIII
BAB IX
LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK................................... VIII-1
8.1
Gambaran Umum .................................................................. VIII-1
8.2
Pemilihan Lokasi Pabrik ........................................................ VIII-1
8.3
Lokasi Pabrik Pembuatan Palmitamida .................................. VIII-2
8.4
Tata Letak Pabrik Pembuatan Palmitamida ............................ VIII-3
8.5
Perincian Luas Areal Pabrik Pembuatan Palmitamida ............ VIII-4
ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN ...................IX-1
9.1
Organisasi Perusahaan ............................................................IX-1
9.1.1 Bentuk Organisasi Garis ..................................................IX-2
9.1.2 Bentuk Organisasi Fungsional..........................................IX-2
9.1.3 Bentuk Organisasi Garis dan Staf.....................................IX-3
9.1.4 Bentuk Organisasi Fungsionil dan Staf.............................IX-3
Universitas Sumatera Utara
9.1.5 Bentuk Organisasi Pabrik Pembuatan Palmitamida ..........IX-3
9.2
Manajemen Perusahaan ............................................................IX-4
9.3
Bentuk Hukum Badan Usaha ....................................................IX-5
9.4
Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab .......................IX-7
9.4.1 Rapat Umum Pemegang Saham (RUPS) ..........................IX-7
9.4.2 Dewan Komisaris.............................................................IX-7
9.4.3 General Manager .............................................................IX-7
9.4.4 Sekretaris .........................................................................IX-8
9.4.5 Manajer Produksi .............................................................IX-8
9.4.6 Manajer Teknik................................................................IX-8
9.4.7 Manajer Personalia/ Umum ..............................................IX-9
BAB X
9.5
Sistem Kerja .............................................................................IX-9
9.6
Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan ............................. IX-10
9.7
Tata` Tertib ............................................................................ IX-13
9.8
JAMSOSTEK dan Fasilitas Tenaga Kerja............................... IX-13
ANALISA EKONOMI ...................................................................... X-1
10.1 Modal Investasi ......................................................................... X-1
10.1.1 Modal Investasi Tetap/ Fixed Capital Investment (FCI) .. X-1
10.1.2 Modal Kerja/Working Capital ......................................... X-3
10.2 Biaya Produksi Total (BPT)/ Total Production Cost (TC).......... X-4
10.2.1 Biaya Tetap/ Fixed Cost (FC).......................................... X-4
10.2.2 Biaya Variabel/ Variable Cost (VC) ................................ X-5
10.3 Total Penjualan (Total Sales) ..................................................... X-5
10.4 Profitabilitas Pabrik ................................................................... X-5
10.5 Analisa Aspek Ekonomi ........................................................... X-5
BAB XI
KESIMPULAN .................................................................................XI-1
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA ..................................... LA-1
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS.......................................LB-1
LAMPIRAN C PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN ...................... LC-1
LAMPIRAN D PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT UTILITAS ............... LD-1
LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI ..................................... LE-1
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Produksi Asam Palmitat di Indonesia ........................................................ I-2
Tabel 1.2 Kadar Asam Lemak Dalam Minyak Kelapa Sawit ...................................... I-2
Tabel 2.1 Komposisi Asam Lemak (%) pada Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan
Minyak Inti Sawit ...................................................................................... II-2
Tabel 2.2 Komposisi Asam Lemak dari Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan Minyak
Inti Sawit ................................................................................................... II-3
Tabel 2.3 Kelebihan dan keterbatasan pengolahan air limbah dengan kolam
stabilisasi................................................................................................... II-17
Tabel 3.1 Neraca Massa pada Tangki Reaktor (R-210).............................................. III-1
Tabel 3.2 Neraca Massa pada Tangki Pemurni (T-310) ............................................. III-1
Tabel 3.3 Neraca Massa pada Filter Press (H-320) ................................................... III-2
Tabel 3.4 Neraca Massa pada Evaporator (V-340) .................................................... III-2
Tabel 3.5 Neraca Massa pada Rotary Dryer (RD-350) .............................................. III-3
Tabel 3.6 Neraca Massa pada Kondensor (E-360) ..................................................... III-3
Tabel 4.1 Neraca Panas pada Tangki Pemanas Urea (T-130) ..................................... IV-1
Tabel 4.2 Neraca Panas pada Tangki Pemanas Asam Palmitat (T-140)...................... IV-1
Tabel 4.3 Neraca Panas pada Tangki Reaktor (R-210) .............................................. IV-1
Tabel 4.4 Neraca Panas pada Evaporator (V-340) ..................................................... IV-2
Tabel 4.5 Neraca Panas pada Rotary Dryer (RD-350) ............................................... IV-2
Tabel 4.6 Neraca Panas pada Kondensor (CD-360) ................................................... IV-2
Tabel 6.1 Daftar Instrumentasi pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Palmitamida
dari Asam Palmitat dengan Urea................................................................ VI-5
Tabel 7.1 Kebutuhan Uap ......................................................................................... VII-1
Tabel 7.2 Kandungan Bahan Kimia dalam Air Tanah Kawasan KIM II..................... VII-4
Tabel 7.3 Kelebihan dan Keterbatasan Pengolahan Air Limbah dengan Kolam
Stabilisasi .................................................................................................. VII-19
Tabel 8.1 Perincian Luas Areal Pabrik ...................................................................... VIII-5
Tabel 9.1 Peraturan Tugas Shift................................................................................. IX- 10
Tabel 9.2 Jumlah Karyawan dan Kualifikasinya ........................................................ IX-11
Tabel 10.1 Modal Investasi Tetap (FCI) ...................................................................... X-2
Universitas Sumatera Utara
Tabel 10.2 Modal Kerja .............................................................................................. X-3
Tabel 10.3 Biaya Tetap ............................................................................................... X-4
Tabel 10.4 Biaya Variabel........................................................................................... X-5
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Flowsheet Pra-Rancangan Pabrik Palmitamida ........................................ II-8
Gambar 7.1 Proses Pengolahan Limbah ...................................................................... VII-30
Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik .................................................................................... VIII-6
Gambar 9.1 Struktur Organisasi .................................................................................. IX-12
Universitas Sumatera Utara
INTISARI
Palmitamida biasanya tersedia dalam bentuk butiran berbentuk tepung.
Palmitamida pada suhu kamar berwujud kristal yang jernih berwarna putih. Pabrik
pembuatan palmitamida dari asam palmitat dan urea ini direncanakan berkapasitas
produksi 4.500 ton/tahun dengan 330 hari kerja dalam setahun.
Lokasi pabrik direncanakan di Tanjung Morawa, Sumatera Utara yang dekat
dengan penghasil bahan baku di Sumatera Utara, dengan luas areal pabrik 11.000 m2.
Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam pengoperasian pabrik ini berjumlah 159 orang
karyawan dengan bentuk badan usaha adalah Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin
oleh seorang Manager dengan struktur organisasi adalah sistem garis.
Hasil analisa terhadap aspek ekonomi pabrik ini adalah sebagai berikut:
a. Total modal investasi
: Rp 462.162.395.223,-
b. Biaya Produksi (per tahun)
: Rp 875.860.219.883,-
c. Hasil penjualan (per tahun)
: Rp 1.098.000.000.000,-
d. Laba bersih
: Rp 155.515.346.082,-
e. Profit Margin (PM)
: 20,23 %
f. Break Even Point (BEP)
: 50,45 %
g. Return on Investment (ROI)
: 19,99 %
h. Pay Out Time (POT)
: 5,002 tahun
i. Internal Rate of Return (IRR) : 30,27 %
Berdasarkan data-data di atas maka dapat disimpulkan bahwa perancangan
pabrik pembuatan palmitamida ini layak untuk didirikan.
Universitas Sumatera Utara
INTISARI
Palmitamida biasanya tersedia dalam bentuk butiran berbentuk tepung.
Palmitamida pada suhu kamar berwujud kristal yang jernih berwarna putih. Pabrik
pembuatan palmitamida dari asam palmitat dan urea ini direncanakan berkapasitas
produksi 4.500 ton/tahun dengan 330 hari kerja dalam setahun.
Lokasi pabrik direncanakan di Tanjung Morawa, Sumatera Utara yang dekat
dengan penghasil bahan baku di Sumatera Utara, dengan luas areal pabrik 11.000 m2.
Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam pengoperasian pabrik ini berjumlah 159 orang
karyawan dengan bentuk badan usaha adalah Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin
oleh seorang Manager dengan struktur organisasi adalah sistem garis.
Hasil analisa terhadap aspek ekonomi pabrik ini adalah sebagai berikut:
a. Total modal investasi
: Rp 462.162.395.223,-
b. Biaya Produksi (per tahun)
: Rp 875.860.219.883,-
c. Hasil penjualan (per tahun)
: Rp 1.098.000.000.000,-
d. Laba bersih
: Rp 155.515.346.082,-
e. Profit Margin (PM)
: 20,23 %
f. Break Even Point (BEP)
: 50,45 %
g. Return on Investment (ROI)
: 19,99 %
h. Pay Out Time (POT)
: 5,002 tahun
i. Internal Rate of Return (IRR) : 30,27 %
Berdasarkan data-data di atas maka dapat disimpulkan bahwa perancangan
pabrik pembuatan palmitamida ini layak untuk didirikan.
Universitas Sumatera Utara
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Komoditi kelapa sawit merupakan salah satu andalan komoditi pertanian
Indonesia yang pertumbuhannya sangat cepat dan mempunyai peran strategis dalam
perekonomian nasional. Salah satu hasil olahan kelapa sawit adalah minyak sawit
mentah atau Crude Palm Oil (CPO) yang dapat diolah menghasilkan produk yang
lebih bernilai, salah satunya adalah senyawa amida.
Potensi CPO Indonesia sangat besar dan mengalami peningkatan setiap
tahunnya. Peningkatan produksi CPO menjadi 19,2 juta ton pada tahun 2008. Jumlah
tersebut melampaui Malaysia yang hanya memiliki tingkat produksi sebesar 17,08
juta ton. Hal ini membuat Indonesia menjadi penghasil CPO nomor satu di dunia,
kondisi ini lebih cepat dari prediksi awal yaitu tahun 2010. Minyak kelapa sawit
(CPO) merupakan salah satu sumber minyak nabati relatif cepat diterima oleh pasar
domestik dan pasar dunia. CPO yang dihasilkan Sebanyak 5 – 5,5 juta ton diserap
pasar domestik, dan sekitar 4 juta ton diantaranya diproses menjadi minyak goreng.
Pada saat ini kapasitas terpakai industri pengolahan CPO baru mencapai 54%
(Pahan, I. 2006).
Dalam rangka mengantisipasi melimpahnya produksi CPO, maka diperlukan
usaha untuk mengolah CPO menjadi produk hilir dengan mendayagunakan setiap
komponen kimia yang terkandung didalam CPO menjadi bahan-bahan kimia lain
seperti senyawa amida. Pengolahan CPO menjadi produk hilir memberikan nilai
tambah tinggi. Produk olahan dari CPO dapat dikelompokkan menjadi dua yaitu
produk pangan dan non pangan. Produk pangan terutama minyak goreng dan
margarin. Produk non pangan terutama oleokimia yaitu asam lemak, metil ester,
senyawa amida, senyawa amina, surfaktan, gliserin dan turunan-turunannya.
Asam palmitat merupakan salah satu asam lemak yang terdapat dalam
minyak kelapa sawit (CPO). Kandungan asam palmitat dalam minyak kelapa sawit
Universitas Sumatera Utara
tinggi dan merupakan komponen yang terbanyak didalam minyak kelapa sawit
tersebut yaitu sebesar 40 – 46%.
Kandungan-kanduangan asam lemak yang terdapat di dalam minyak kelapa
sawit dapat dilihat pada table di bawah ini.
Tabel 1.1 Kadar Asam Lemak Dalam Minyak Kelapa Sawit
Kadar Asam Lemak Dalam Minyak kelapa Sawit
Tipe Asam Lemak
Persentase
Palmitic C16
44,3 %
Stearic C18
4,6 %
Myristic C14
1,0 %
Oleic Acid C18
38,7 %
Linoleic Acid C18
10,5 %
Lainnya
0,9 %
Hijau: Lemak Jenuh; Biru: Satu Lemak tidak Jenuh; Jingga: Banyak Lemak Tidak Jenuh
Dari komposisi asam palmitat di atas dapat dibuat palmitamida dengan cara
sintesa antara asam palmitat dan urea, karena urea adalah bahan yang memiliki gugus
polar juga non polar. Hal ini dapat terealisasi mengingat bahwa jumlah produksi
asam palmitat di Indonesia cukup besar. Tabel berikut ini menunjukkan produksi
asam palmitat di Indonesia.
Tabel 1.2 Produksi Asam Palmitat di Indonesia
Tahun
Berat bersih (kg)
Nilai value (us $)
2002
7.742.842
3.428.527
2003
5.191.301
2.276.510
2004
372.845
228.199
2005
550.949
361.933
2006
2.093095
1.227.263
2007
1.569.246
1.412.414
2008
1.124.099
1.278.696
2009
1.449.161
1.174.293
Sumber : BPS, 2009
Universitas Sumatera Utara
Industri palmitamida banyak digunakan pada aplikasi seperti bahan baku
produksi karet. Pesatnya kemajuan industri tersebut menuntut terjaganya pasokan
bahan-bahan yang merupakan bahan-bahan yang merupakan bahan baku maupun
bahan pembantu bagi kelangsungan produksi. Mengingat hal tersebut perlu kiranya
segera didirikan pabrik palmitamida.
1.2 Rumusan Masalah
Dampak krisis keuangan global sangat berimbas pada sektor industri
khususnya CPO. Harga CPO semakin lama semakin menurun dan produksi CPO
yang dihasilkan berlimpah. Salah satu usaha agar harga CPO tetap stabil dimasa
yang akan datang adalah dengan melakukan diversifikasi produk-produk kimia yang
berasal dari CPO.
Salah satunya yang akan ditawarkan adalah pembuatan
palmitamida dari asam palmitat CPO.
1.3 Tujuan Rancangan
Tujuan utama pra rancangan pabrik pembuatan Palmitamida adalah untuk
memanfaatkan CPO di dalam negeri yang semakin melimpah untuk menjadikan
bahan baku dalam pembuatan palmitamida.
Berdirinya pabrik pembuatan palmitamida akan menciptakan lapangan
pekerjaan dan mengurangi pengangguran yang pada akhirnya akan meningkatkan
kesejahteraan rakyat dan bangsa Indonesia.
1.4 Manfaat Rancangan
Manfaat yang diperoleh dari Pra Rancangan Pabrik Palmitamida dengan
kapasitas 4500 ton/ tahun adalah memberikan gambaran kelayakan (feasibility)
pabrik ini untuk dikembangkan di Indonesia. Dimana nantinya gambaran tersebut
menjadi patokan untuk pengambilan keputusan terhadap pendirian pabrik .
Universitas Sumatera Utara
Industri palmitamida banyak digunakan pada aplikasi seperti bahan baku
produksi karet. Pesatnya kemajuan industri tersebut menuntut terjaganya pasokan
bahan-bahan yang merupakan bahan-bahan yang merupakan bahan baku maupun
bahan pembantu bagi kelangsungan produksi. Mengingat hal tersebut perlu kiranya
segera didirikan pabrik palmitamida.
1.2 Rumusan Masalah
Dampak krisis keuangan global sangat berimbas pada sektor industri
khususnya CPO. Harga CPO semakin lama semakin menurun dan produksi CPO
yang dihasilkan berlimpah. Salah satu usaha agar harga CPO tetap stabil dimasa
yang akan datang adalah dengan melakukan diversifikasi produk-produk kimia yang
berasal dari CPO.
Salah satunya yang akan ditawarkan adalah pembuatan
palmitamida dari asam palmitat CPO.
1.3 Tujuan Rancangan
Tujuan utama pra rancangan pabrik pembuatan Palmitamida adalah untuk
memanfaatkan CPO di dalam negeri yang semakin melimpah untuk menjadikan
bahan baku dalam pembuatan palmitamida.
Berdirinya pabrik pembuatan palmitamida akan menciptakan lapangan
pekerjaan dan mengurangi pengangguran yang pada akhirnya akan meningkatkan
kesejahteraan rakyat dan bangsa Indonesia.
1.4 Manfaat Rancangan
Manfaat yang diperoleh dari Pra Rancangan Pabrik Palmitamida dengan
kapasitas 4500 ton/ tahun adalah memberikan gambaran kelayakan (feasibility)
pabrik ini untuk dikembangkan di Indonesia. Dimana nantinya gambaran tersebut
menjadi patokan untuk pengambilan keputusan terhadap pendirian pabrik .
Universitas Sumatera Utara
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Minyak Sawit Mentah (CPO)
Tanaman kelapa sawit (Elaeis Guinensis Jacq) berasal dari Nigeria, Afrika
Barat. Meskipun demikian ada yang menyatakan bahwa kelapa sawit berasal dari
Amerika Selatan yaitu Brazil karena lebih banyak ditemukan spesies kelapa sawit di
hutan Brazil dibandingkan dengan Afrika. Pada kenyataannya tanaman kelapa sawit
hidup suber diluar daerah asalnya, seperti Malaysia, Thailand, dan Papua Nugini.
Bahkan mampu memberikan laju produksi yang lebih tinggi.
Bagi Indonesia,
tanaman kelapa sawit memiliki arti penting bagi pembangunan perkebunan nasional.
Selain mampu menciptakan kesempatan kerja yang mengarah pada kesejahteraan
masyarakat, juga sebagai sumber perolehan devisa Negara.
Komoditas kelapa sawit sendiri merupakan salah satu komoditas perkebunan
yang peranannya sangat penting dalam penerimaan devisa negara, penyerapan tenaga
kerja serta pengembangan perekonomian rakyat dan daerah. Perkebunan kelapa
sawit Indonesia berkembang dengan pesat sejak awal tahun 80-an dan sampai akhir
tahun 2000 luas total perkebunan kelapa sawit di Indonesia telah mencapai 3,2 juta
hektar dengan produksi Crude Palm Oil (CPO) sebesar 6,5 juta ton. Perkembangan
perkebunan sawit ini masih terus berlanjut dan diperkirakan pada tahun 2012
indonesia akan menjadi produsen CPO terbesar di dunia dengan total produksi
sebesar 15 juta ton/tahun. Sampai saat ini minyak sawit Indonesia sebagian besar
masih diekspor dalam bentuk CPO, sedangkan di dalam negeri, sekitar 80% minyak
sawit diolah menjadi produk pangan terutama minyak goreng.
Dalam menghadapi perekonomian Indonesia yang bersifat terbuka, apalagi
menghadapi tantangan globalisasi, tentu saja perkembangan ekonomi minyak kelapa
sawit di dunia akan berpengaruh terhadap perkembangan komoditi minyak kelapa
sawit dalam negeri.
Minyak sawit mengandung asam lemak jenuh yang tinggi (>50%) dan asam
lemak tidak jenuh ganda yang relative sedikit (
PEMBUATAN PALMITAMIDA DARI
ASAM PALMITAT DENGAN UREA
DENGAN KAPASITAS 4500 TON/ TAHUN
TUGAS AKHIR
Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan
Ujian Sarjana Teknik Kimia
OLEH :
PERNANDES L S S
NIM : 080425037
DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA
FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2011
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Puji dan Syukur penulis ucapkan kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa atas
berkat dan Anugerah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang
berjudul Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Palmitamida dari Asam Palmitat
dengan Urea dengan Kapasitas 4500 ton/ tahun. Tugas Akhir ini dikerjakan
sebagai syarat untuk kelulusan dalam sidang sarjana.
Selama mengerjakan Tugas akhir ini penulis begitu banyak mendapatkan
bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, dalam kesempatan ini perkenankanlah
penulis mengucapkan terima kasih kepada:
1. Bapak Ir. Indra Surya, MSc selaku Dosen Pembimbing I yang telah memberikan
arahan selama menyelesaikan tugas akhir ini.
2. Ibu Dr. Ir. Hamidah Harahap, MSc selaku Dosen Pembimbing II yang telah
memberikan arahan selama menyelesaikan tugas akhir ini.
3. Bapak Dr. Ir. Irvan, MSi selaku Ketua Departemen Teknik Kimia FT USU.
4. Bapak Ibu Ir. Renita Manurung, MT selaku Koordinator Tugas Akhir
Departemen Teknik Kimia FT USU.
5. Teristimewa terima kasih kepada Orang tua penulis (J. Situmorang/H. Sinaga)
yang tidak pernah lupa memberikan motivasi dan semangat kepada penulis serta
memberi dukungan kepada penulis dalam hal materi, .
6. Seluruh Dosen Pengajar Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas
Sumatera Utara yang telah memberikan ilmu kepada penulis selama menjalani
studi.
7. Para pegawai administrasi Departemen Teknik Kimia yang telah memberikan
bantuan kepada penulis selama mengenyam pendidikan di Deparetemen Teknik
Kimia khususnya kepada Kak Sri dan Pak Sutiono.
8. Teristimewa juga kepada Ruth Elfina Sari Tarigan, terima kasih atas
dukungannya selama ini sayang.
9. Teman seperjuangan Siska Ayu Wulandari sebagai partner penulis dalam
penyelesaian Tugas Akhir ini.
10. Kak Erika dkk yang ada di Sekretariat Paroki Hayam Wuruk, terima kasih karena
sudah boleh ngeprint selama ini, sekalipun print-an nya beratus-ratus halaman.
Universitas Sumatera Utara
11. Teman-teman stambuk 08 ekstensi, terima kasih atas waktu buat diskusi selama
ini.
12. Seluruh Pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu namanya yang juga turut
memberikan bantuan kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.
Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih terdapat banyak kekurangan
dan ketidaksempurnaan. Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan saran dan
kritik yang sifatnya membangun demi kesempurnaan pada penulisan berikutnya.
Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua.
Medan, Juni 2011
Penulis,
Pernandes L S S
080425037
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Hal
KATA PENGANTAR .............................................................................................. i
INTISARI...............................................................................................................iii
DAFTAR ISI .......................................................................................................... iv
DAFTAR TABEL ................................................................................................. vii
DAFTAR GAMBAR.............................................................................................. xi
DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................................... xi
BAB I
BAB II
PENDAHULUAN .............................................................................. I-1
1.1
Latar Belakang ........................................................................... I-1
1.2
Perumusan Masalah .................................................................... I-3
1.3
Tujuan Pra Rancangan Pabrik ..................................................... I-3
1.4
Manfaat Pra Rancangan Pabrik ................................................... I-3
TINJAUAN PUSTAKA..................................................................... II-1
2.1
Minyak Sawit Mentah (CPO) ..................................................... II-1
2.2
Asam Palmitat ........................................................................... II-3
2.3
Palmitamida ............................................................................... II-4
2.4
Sifat–Sifat Kimia dan Fisika Bahan Baku .................................. II-6
2.4.1 Asam Palmitat ................................................................... II-6
2.4.2 Urea .................................................................................. II-7
2.4.3 Kloroform ......................................................................... II-7
2.5
Deskripsi Proses ........................................................................ II-8
2.5.1 Tahap Pengolahan Awal.................................................... II-8
2.5.2 Tahap Sintesa .................................................................... II-8
2.5.3 Tahap Pemurnian Hasil/ Produk ........................................ II-9
2.6
Unit Pengolahan Limbah ......................................................... II-10
2.6.1 Bak Penampungan .......................................................... II-12
2.6.2 Bak Penetralan ................................................................ II-12
2.6.3 Kolam Pengendapan Awal .............................................. II-12
2.6.4 Pengolahan Air Limbah dengan Kolam Stabilisasi
(Waste Stabilization Ponds) ............................................ II-14
Universitas Sumatera Utara
BAB III
BAB IV
BAB V
NERACA MASSA ............................................................................ III-1
3.1
Reaktor (R-210) ........................................................................ III-1
3.2
Tangki Pemurni (T-310) ........................................................... III-1
3.3
Filter Press (H-320) .................................................................. III-2
3.4
Evaporator (V-340)................................................................... III-2
3.5
Rotary Dryer (RD-350) ............................................................. III-3
3.6
Kondensor (CD-360) ................................................................ III-3
NERACA PANAS.............................................................................IV-1
4.1
Tangki Pemanas Urea (T-130) ..................................................IV-1
4.2
Tangki Pemanas Asam Palmitat (T-140) ...................................IV-1
4.3
Reaktor (R-210) ........................................................................IV-1
4.4
Evaporator (V-340)...................................................................IV-2
4.5
Rotary Drier (RD-350)..............................................................IV-2
4.6
Kondensor (CD-360) ................................................................IV-2
SPESIFIKASI PERALATAN ........................................................... V-1
5.1
Gudang Urea ............................................................................. V-1
5.2
Gudang Asam Palmitat .............................................................. V-1
5.3
Bucket Elevator ......................................................................... V-1
5.4
Bucket Elevator ......................................................................... V-2
5.5
Tangki Pemanas Urea ................................................................ V-2
5.6
Tangki Pemanas Asam Palmitat ................................................ V-3
5.7
Tangki Reaktor.......................................................................... V-3
5.8
Tangki Penampung Sementara .................................................. V-4
5.9
Tangki Pemurnian ..................................................................... V-4
5.10 Filter Press ................................................................................ V-4
5.11 Tangki Penampung Sementara .................................................. V-5
5.12 Evaporator................................................................................. V-5
5.13 Rotary Dryer ............................................................................. V-5
5.14 Gudang Produk Palmitamida ..................................................... V-6
5.15 Kondensor ................................................................................. V-6
5.16 Tangki Kloroform ..................................................................... V-6
5.17 Pompa Tangki Urea ................................................................... V-7
Universitas Sumatera Utara
5.18 Pompa Tangki Asam Palmitat ................................................... V-7
5.19 Pompa Tangki Reaktor .............................................................. V-7
5.20 Pompa Tangki Pemurni ............................................................. V-8
5.21 Pompa Tangki Penampung ........................................................ V-8
5.22 Screw Conveyor ........................................................................ V-8
5.23 Screw Conveyor ........................................................................ V-9
5.24 Ball Mill .................................................................................... V-9
BAB VI
INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA ....................VI-1
6.1
Instrumentasi ............................................................................VI-1
6.2
Keselamatan Kerja Pabrik ........................................................VI-6
6.3
Keselamatan Kerja Pra Rancangan Pabrik Pembuatan
Palmitamida .............................................................................VI-6
6.3.1 Peralatan Perlindungan Diri .............................................VI-6
6.3.2 Keselamatan Kerja Terhadap Listrik ................................VI-7
6.3.3 Pencegahan Terhadap Gangguan Kesehatan ....................VI-7
6.3.4 Pencegahan Terhadap Bahaya Mekanis ...........................VI-8
BAB VII UTILITAS ...................................................................................... VII-1
7.1
Kebutuhan Steam ................................................................... VII-1
7.2
Kebutuhan Air ........................................................................ VII-2
7.2.1 Unit Pengolahan air ....................................................... VII-4
7.2.2 Bak Pengendapan........................................................... VII-4
7.2.3 Aerasi ............................................................................ VII-4
7.2.4 Bak pengendapan II ....................................................... VII-5
7.2.5 Filtrasi ........................................................................... VII-5
7.2.6 Demineralisasi ............................................................... VII-6
7.2.7 Deaerator ..................................................................... VII-10
7.3
Kebutuhan Listrik ................................................................. VII-10
7.4
Kebutuhan Bahan Bakar ....................................................... VII-12
7.5
Unit Pengolahan Limbah ...................................................... VII-13
7.5.1 Bak Penampungan ....................................................... VII-15
7.5.2 Bak Penetralan ............................................................. VII-15
7.5.3 Bak Pengendapan Awal ............................................... VII-16
Universitas Sumatera Utara
7.5.4 Pengolahan Air Limbah dengan Kolam Stabilisasi (Waste
Stabilization Ponds) .....................................................VII17
7.6
Spesifikasi Peralatan Utilitas ................................................ VII-20
7.6.1 Bak Pengendapan......................................................... VII-20
7.6.2 Aerator ........................................................................ VII-20
7.6.3 Bak Aerasi ................................................................... VII-20
7.6.4 Bak Pengendapan II ..................................................... VII-21
7.6.5 Sand Filter ................................................................... VII-21
7.6.6 Pompa Sand Filter........................................................ VII-22
7.6.7 Menara Air .................................................................. VII-22
7.6.8 Tangki Pelarut NaCl .................................................... VII-22
7.6.9 Pompa NaCl ................................................................ VII-23
7.6.10 Penukar Kation .......................................................... VII-23
7.6.11 Penukar Anion Exchanger .......................................... VII-24
7.6.12 Pompa Anion Exchanger ............................................ VII-24
7.6.13 Tangki Pelarutan Kaporit [Ca(ClO)2] ......................... VII-24
7.6.14 Deaerator ................................................................... VII-25
7.6.15 Pompa Deaerator ....................................................... VII-25
7.6.16 Ketel Uap................................................................... VII-25
7.6.17 Menara Pendingin Air/ Water Cooling Tower ............ VII-26
BAB VIII
BAB IX
LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK................................... VIII-1
8.1
Gambaran Umum .................................................................. VIII-1
8.2
Pemilihan Lokasi Pabrik ........................................................ VIII-1
8.3
Lokasi Pabrik Pembuatan Palmitamida .................................. VIII-2
8.4
Tata Letak Pabrik Pembuatan Palmitamida ............................ VIII-3
8.5
Perincian Luas Areal Pabrik Pembuatan Palmitamida ............ VIII-4
ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN ...................IX-1
9.1
Organisasi Perusahaan ............................................................IX-1
9.1.1 Bentuk Organisasi Garis ..................................................IX-2
9.1.2 Bentuk Organisasi Fungsional..........................................IX-2
9.1.3 Bentuk Organisasi Garis dan Staf.....................................IX-3
9.1.4 Bentuk Organisasi Fungsionil dan Staf.............................IX-3
Universitas Sumatera Utara
9.1.5 Bentuk Organisasi Pabrik Pembuatan Palmitamida ..........IX-3
9.2
Manajemen Perusahaan ............................................................IX-4
9.3
Bentuk Hukum Badan Usaha ....................................................IX-5
9.4
Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab .......................IX-7
9.4.1 Rapat Umum Pemegang Saham (RUPS) ..........................IX-7
9.4.2 Dewan Komisaris.............................................................IX-7
9.4.3 General Manager .............................................................IX-7
9.4.4 Sekretaris .........................................................................IX-8
9.4.5 Manajer Produksi .............................................................IX-8
9.4.6 Manajer Teknik................................................................IX-8
9.4.7 Manajer Personalia/ Umum ..............................................IX-9
BAB X
9.5
Sistem Kerja .............................................................................IX-9
9.6
Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan ............................. IX-10
9.7
Tata` Tertib ............................................................................ IX-13
9.8
JAMSOSTEK dan Fasilitas Tenaga Kerja............................... IX-13
ANALISA EKONOMI ...................................................................... X-1
10.1 Modal Investasi ......................................................................... X-1
10.1.1 Modal Investasi Tetap/ Fixed Capital Investment (FCI) .. X-1
10.1.2 Modal Kerja/Working Capital ......................................... X-3
10.2 Biaya Produksi Total (BPT)/ Total Production Cost (TC).......... X-4
10.2.1 Biaya Tetap/ Fixed Cost (FC).......................................... X-4
10.2.2 Biaya Variabel/ Variable Cost (VC) ................................ X-5
10.3 Total Penjualan (Total Sales) ..................................................... X-5
10.4 Profitabilitas Pabrik ................................................................... X-5
10.5 Analisa Aspek Ekonomi ........................................................... X-5
BAB XI
KESIMPULAN .................................................................................XI-1
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN A PERHITUNGAN NERACA MASSA ..................................... LA-1
LAMPIRAN B PERHITUNGAN NERACA PANAS.......................................LB-1
LAMPIRAN C PERHITUNGAN SPESIFIKASI PERALATAN ...................... LC-1
LAMPIRAN D PERHITUNGAN SPESIFIKASI ALAT UTILITAS ............... LD-1
LAMPIRAN E PERHITUNGAN ASPEK EKONOMI ..................................... LE-1
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Tabel 1.1 Produksi Asam Palmitat di Indonesia ........................................................ I-2
Tabel 1.2 Kadar Asam Lemak Dalam Minyak Kelapa Sawit ...................................... I-2
Tabel 2.1 Komposisi Asam Lemak (%) pada Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan
Minyak Inti Sawit ...................................................................................... II-2
Tabel 2.2 Komposisi Asam Lemak dari Minyak Sawit, Olein, Stearin, dan Minyak
Inti Sawit ................................................................................................... II-3
Tabel 2.3 Kelebihan dan keterbatasan pengolahan air limbah dengan kolam
stabilisasi................................................................................................... II-17
Tabel 3.1 Neraca Massa pada Tangki Reaktor (R-210).............................................. III-1
Tabel 3.2 Neraca Massa pada Tangki Pemurni (T-310) ............................................. III-1
Tabel 3.3 Neraca Massa pada Filter Press (H-320) ................................................... III-2
Tabel 3.4 Neraca Massa pada Evaporator (V-340) .................................................... III-2
Tabel 3.5 Neraca Massa pada Rotary Dryer (RD-350) .............................................. III-3
Tabel 3.6 Neraca Massa pada Kondensor (E-360) ..................................................... III-3
Tabel 4.1 Neraca Panas pada Tangki Pemanas Urea (T-130) ..................................... IV-1
Tabel 4.2 Neraca Panas pada Tangki Pemanas Asam Palmitat (T-140)...................... IV-1
Tabel 4.3 Neraca Panas pada Tangki Reaktor (R-210) .............................................. IV-1
Tabel 4.4 Neraca Panas pada Evaporator (V-340) ..................................................... IV-2
Tabel 4.5 Neraca Panas pada Rotary Dryer (RD-350) ............................................... IV-2
Tabel 4.6 Neraca Panas pada Kondensor (CD-360) ................................................... IV-2
Tabel 6.1 Daftar Instrumentasi pada Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Palmitamida
dari Asam Palmitat dengan Urea................................................................ VI-5
Tabel 7.1 Kebutuhan Uap ......................................................................................... VII-1
Tabel 7.2 Kandungan Bahan Kimia dalam Air Tanah Kawasan KIM II..................... VII-4
Tabel 7.3 Kelebihan dan Keterbatasan Pengolahan Air Limbah dengan Kolam
Stabilisasi .................................................................................................. VII-19
Tabel 8.1 Perincian Luas Areal Pabrik ...................................................................... VIII-5
Tabel 9.1 Peraturan Tugas Shift................................................................................. IX- 10
Tabel 9.2 Jumlah Karyawan dan Kualifikasinya ........................................................ IX-11
Tabel 10.1 Modal Investasi Tetap (FCI) ...................................................................... X-2
Universitas Sumatera Utara
Tabel 10.2 Modal Kerja .............................................................................................. X-3
Tabel 10.3 Biaya Tetap ............................................................................................... X-4
Tabel 10.4 Biaya Variabel........................................................................................... X-5
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1 Flowsheet Pra-Rancangan Pabrik Palmitamida ........................................ II-8
Gambar 7.1 Proses Pengolahan Limbah ...................................................................... VII-30
Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik .................................................................................... VIII-6
Gambar 9.1 Struktur Organisasi .................................................................................. IX-12
Universitas Sumatera Utara
INTISARI
Palmitamida biasanya tersedia dalam bentuk butiran berbentuk tepung.
Palmitamida pada suhu kamar berwujud kristal yang jernih berwarna putih. Pabrik
pembuatan palmitamida dari asam palmitat dan urea ini direncanakan berkapasitas
produksi 4.500 ton/tahun dengan 330 hari kerja dalam setahun.
Lokasi pabrik direncanakan di Tanjung Morawa, Sumatera Utara yang dekat
dengan penghasil bahan baku di Sumatera Utara, dengan luas areal pabrik 11.000 m2.
Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam pengoperasian pabrik ini berjumlah 159 orang
karyawan dengan bentuk badan usaha adalah Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin
oleh seorang Manager dengan struktur organisasi adalah sistem garis.
Hasil analisa terhadap aspek ekonomi pabrik ini adalah sebagai berikut:
a. Total modal investasi
: Rp 462.162.395.223,-
b. Biaya Produksi (per tahun)
: Rp 875.860.219.883,-
c. Hasil penjualan (per tahun)
: Rp 1.098.000.000.000,-
d. Laba bersih
: Rp 155.515.346.082,-
e. Profit Margin (PM)
: 20,23 %
f. Break Even Point (BEP)
: 50,45 %
g. Return on Investment (ROI)
: 19,99 %
h. Pay Out Time (POT)
: 5,002 tahun
i. Internal Rate of Return (IRR) : 30,27 %
Berdasarkan data-data di atas maka dapat disimpulkan bahwa perancangan
pabrik pembuatan palmitamida ini layak untuk didirikan.
Universitas Sumatera Utara
INTISARI
Palmitamida biasanya tersedia dalam bentuk butiran berbentuk tepung.
Palmitamida pada suhu kamar berwujud kristal yang jernih berwarna putih. Pabrik
pembuatan palmitamida dari asam palmitat dan urea ini direncanakan berkapasitas
produksi 4.500 ton/tahun dengan 330 hari kerja dalam setahun.
Lokasi pabrik direncanakan di Tanjung Morawa, Sumatera Utara yang dekat
dengan penghasil bahan baku di Sumatera Utara, dengan luas areal pabrik 11.000 m2.
Tenaga kerja yang dibutuhkan dalam pengoperasian pabrik ini berjumlah 159 orang
karyawan dengan bentuk badan usaha adalah Perseroan Terbatas (PT) yang dipimpin
oleh seorang Manager dengan struktur organisasi adalah sistem garis.
Hasil analisa terhadap aspek ekonomi pabrik ini adalah sebagai berikut:
a. Total modal investasi
: Rp 462.162.395.223,-
b. Biaya Produksi (per tahun)
: Rp 875.860.219.883,-
c. Hasil penjualan (per tahun)
: Rp 1.098.000.000.000,-
d. Laba bersih
: Rp 155.515.346.082,-
e. Profit Margin (PM)
: 20,23 %
f. Break Even Point (BEP)
: 50,45 %
g. Return on Investment (ROI)
: 19,99 %
h. Pay Out Time (POT)
: 5,002 tahun
i. Internal Rate of Return (IRR) : 30,27 %
Berdasarkan data-data di atas maka dapat disimpulkan bahwa perancangan
pabrik pembuatan palmitamida ini layak untuk didirikan.
Universitas Sumatera Utara
BAB I
PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang
Komoditi kelapa sawit merupakan salah satu andalan komoditi pertanian
Indonesia yang pertumbuhannya sangat cepat dan mempunyai peran strategis dalam
perekonomian nasional. Salah satu hasil olahan kelapa sawit adalah minyak sawit
mentah atau Crude Palm Oil (CPO) yang dapat diolah menghasilkan produk yang
lebih bernilai, salah satunya adalah senyawa amida.
Potensi CPO Indonesia sangat besar dan mengalami peningkatan setiap
tahunnya. Peningkatan produksi CPO menjadi 19,2 juta ton pada tahun 2008. Jumlah
tersebut melampaui Malaysia yang hanya memiliki tingkat produksi sebesar 17,08
juta ton. Hal ini membuat Indonesia menjadi penghasil CPO nomor satu di dunia,
kondisi ini lebih cepat dari prediksi awal yaitu tahun 2010. Minyak kelapa sawit
(CPO) merupakan salah satu sumber minyak nabati relatif cepat diterima oleh pasar
domestik dan pasar dunia. CPO yang dihasilkan Sebanyak 5 – 5,5 juta ton diserap
pasar domestik, dan sekitar 4 juta ton diantaranya diproses menjadi minyak goreng.
Pada saat ini kapasitas terpakai industri pengolahan CPO baru mencapai 54%
(Pahan, I. 2006).
Dalam rangka mengantisipasi melimpahnya produksi CPO, maka diperlukan
usaha untuk mengolah CPO menjadi produk hilir dengan mendayagunakan setiap
komponen kimia yang terkandung didalam CPO menjadi bahan-bahan kimia lain
seperti senyawa amida. Pengolahan CPO menjadi produk hilir memberikan nilai
tambah tinggi. Produk olahan dari CPO dapat dikelompokkan menjadi dua yaitu
produk pangan dan non pangan. Produk pangan terutama minyak goreng dan
margarin. Produk non pangan terutama oleokimia yaitu asam lemak, metil ester,
senyawa amida, senyawa amina, surfaktan, gliserin dan turunan-turunannya.
Asam palmitat merupakan salah satu asam lemak yang terdapat dalam
minyak kelapa sawit (CPO). Kandungan asam palmitat dalam minyak kelapa sawit
Universitas Sumatera Utara
tinggi dan merupakan komponen yang terbanyak didalam minyak kelapa sawit
tersebut yaitu sebesar 40 – 46%.
Kandungan-kanduangan asam lemak yang terdapat di dalam minyak kelapa
sawit dapat dilihat pada table di bawah ini.
Tabel 1.1 Kadar Asam Lemak Dalam Minyak Kelapa Sawit
Kadar Asam Lemak Dalam Minyak kelapa Sawit
Tipe Asam Lemak
Persentase
Palmitic C16
44,3 %
Stearic C18
4,6 %
Myristic C14
1,0 %
Oleic Acid C18
38,7 %
Linoleic Acid C18
10,5 %
Lainnya
0,9 %
Hijau: Lemak Jenuh; Biru: Satu Lemak tidak Jenuh; Jingga: Banyak Lemak Tidak Jenuh
Dari komposisi asam palmitat di atas dapat dibuat palmitamida dengan cara
sintesa antara asam palmitat dan urea, karena urea adalah bahan yang memiliki gugus
polar juga non polar. Hal ini dapat terealisasi mengingat bahwa jumlah produksi
asam palmitat di Indonesia cukup besar. Tabel berikut ini menunjukkan produksi
asam palmitat di Indonesia.
Tabel 1.2 Produksi Asam Palmitat di Indonesia
Tahun
Berat bersih (kg)
Nilai value (us $)
2002
7.742.842
3.428.527
2003
5.191.301
2.276.510
2004
372.845
228.199
2005
550.949
361.933
2006
2.093095
1.227.263
2007
1.569.246
1.412.414
2008
1.124.099
1.278.696
2009
1.449.161
1.174.293
Sumber : BPS, 2009
Universitas Sumatera Utara
Industri palmitamida banyak digunakan pada aplikasi seperti bahan baku
produksi karet. Pesatnya kemajuan industri tersebut menuntut terjaganya pasokan
bahan-bahan yang merupakan bahan-bahan yang merupakan bahan baku maupun
bahan pembantu bagi kelangsungan produksi. Mengingat hal tersebut perlu kiranya
segera didirikan pabrik palmitamida.
1.2 Rumusan Masalah
Dampak krisis keuangan global sangat berimbas pada sektor industri
khususnya CPO. Harga CPO semakin lama semakin menurun dan produksi CPO
yang dihasilkan berlimpah. Salah satu usaha agar harga CPO tetap stabil dimasa
yang akan datang adalah dengan melakukan diversifikasi produk-produk kimia yang
berasal dari CPO.
Salah satunya yang akan ditawarkan adalah pembuatan
palmitamida dari asam palmitat CPO.
1.3 Tujuan Rancangan
Tujuan utama pra rancangan pabrik pembuatan Palmitamida adalah untuk
memanfaatkan CPO di dalam negeri yang semakin melimpah untuk menjadikan
bahan baku dalam pembuatan palmitamida.
Berdirinya pabrik pembuatan palmitamida akan menciptakan lapangan
pekerjaan dan mengurangi pengangguran yang pada akhirnya akan meningkatkan
kesejahteraan rakyat dan bangsa Indonesia.
1.4 Manfaat Rancangan
Manfaat yang diperoleh dari Pra Rancangan Pabrik Palmitamida dengan
kapasitas 4500 ton/ tahun adalah memberikan gambaran kelayakan (feasibility)
pabrik ini untuk dikembangkan di Indonesia. Dimana nantinya gambaran tersebut
menjadi patokan untuk pengambilan keputusan terhadap pendirian pabrik .
Universitas Sumatera Utara
Industri palmitamida banyak digunakan pada aplikasi seperti bahan baku
produksi karet. Pesatnya kemajuan industri tersebut menuntut terjaganya pasokan
bahan-bahan yang merupakan bahan-bahan yang merupakan bahan baku maupun
bahan pembantu bagi kelangsungan produksi. Mengingat hal tersebut perlu kiranya
segera didirikan pabrik palmitamida.
1.2 Rumusan Masalah
Dampak krisis keuangan global sangat berimbas pada sektor industri
khususnya CPO. Harga CPO semakin lama semakin menurun dan produksi CPO
yang dihasilkan berlimpah. Salah satu usaha agar harga CPO tetap stabil dimasa
yang akan datang adalah dengan melakukan diversifikasi produk-produk kimia yang
berasal dari CPO.
Salah satunya yang akan ditawarkan adalah pembuatan
palmitamida dari asam palmitat CPO.
1.3 Tujuan Rancangan
Tujuan utama pra rancangan pabrik pembuatan Palmitamida adalah untuk
memanfaatkan CPO di dalam negeri yang semakin melimpah untuk menjadikan
bahan baku dalam pembuatan palmitamida.
Berdirinya pabrik pembuatan palmitamida akan menciptakan lapangan
pekerjaan dan mengurangi pengangguran yang pada akhirnya akan meningkatkan
kesejahteraan rakyat dan bangsa Indonesia.
1.4 Manfaat Rancangan
Manfaat yang diperoleh dari Pra Rancangan Pabrik Palmitamida dengan
kapasitas 4500 ton/ tahun adalah memberikan gambaran kelayakan (feasibility)
pabrik ini untuk dikembangkan di Indonesia. Dimana nantinya gambaran tersebut
menjadi patokan untuk pengambilan keputusan terhadap pendirian pabrik .
Universitas Sumatera Utara
BAB II
TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Minyak Sawit Mentah (CPO)
Tanaman kelapa sawit (Elaeis Guinensis Jacq) berasal dari Nigeria, Afrika
Barat. Meskipun demikian ada yang menyatakan bahwa kelapa sawit berasal dari
Amerika Selatan yaitu Brazil karena lebih banyak ditemukan spesies kelapa sawit di
hutan Brazil dibandingkan dengan Afrika. Pada kenyataannya tanaman kelapa sawit
hidup suber diluar daerah asalnya, seperti Malaysia, Thailand, dan Papua Nugini.
Bahkan mampu memberikan laju produksi yang lebih tinggi.
Bagi Indonesia,
tanaman kelapa sawit memiliki arti penting bagi pembangunan perkebunan nasional.
Selain mampu menciptakan kesempatan kerja yang mengarah pada kesejahteraan
masyarakat, juga sebagai sumber perolehan devisa Negara.
Komoditas kelapa sawit sendiri merupakan salah satu komoditas perkebunan
yang peranannya sangat penting dalam penerimaan devisa negara, penyerapan tenaga
kerja serta pengembangan perekonomian rakyat dan daerah. Perkebunan kelapa
sawit Indonesia berkembang dengan pesat sejak awal tahun 80-an dan sampai akhir
tahun 2000 luas total perkebunan kelapa sawit di Indonesia telah mencapai 3,2 juta
hektar dengan produksi Crude Palm Oil (CPO) sebesar 6,5 juta ton. Perkembangan
perkebunan sawit ini masih terus berlanjut dan diperkirakan pada tahun 2012
indonesia akan menjadi produsen CPO terbesar di dunia dengan total produksi
sebesar 15 juta ton/tahun. Sampai saat ini minyak sawit Indonesia sebagian besar
masih diekspor dalam bentuk CPO, sedangkan di dalam negeri, sekitar 80% minyak
sawit diolah menjadi produk pangan terutama minyak goreng.
Dalam menghadapi perekonomian Indonesia yang bersifat terbuka, apalagi
menghadapi tantangan globalisasi, tentu saja perkembangan ekonomi minyak kelapa
sawit di dunia akan berpengaruh terhadap perkembangan komoditi minyak kelapa
sawit dalam negeri.
Minyak sawit mengandung asam lemak jenuh yang tinggi (>50%) dan asam
lemak tidak jenuh ganda yang relative sedikit (