1. Home
  2. Teknik

Pengujian Kekerasan Hardness Test

46

3.4.2 Pengujian Kekerasan Hardness Test

Percobaan uji kekerasan Hardness Test yang akan dilakukan adalah percobaan kekerasan dengan cara mekanis statis bukan mekanis dinamis dan itu meliputi cara-cara Rockwell, Brinell dan Vickers. Ketiga cara tersebut diatas berdasarkan pada cara penekanannya indentation suatu benda yang tidak terdeformasi kedalam permukaan logam yang diuji specimen kekerasannya, sehingga terjadi suatu bekas penekanan lekukan yang kemudian dijadikan dasar untuk penilaian kekerasannya. Penekanan dilakukan sampai lekukan yang bersifat tetap. Logam yang diuji akan lebih keras bila bekas yang terjadi lebih kecil. Alat yang dipergunakan untuk melakukan uji kekerasan suatu logam yang dilakukan dengan menggunakan uji kekerasan Rockwell digunakan alat yang bernama Rockwell Hardness Test. Alat pengujian Brinnel dapat dilihat pada gambar 3.12. Gambar 3.12 Alat uji Brinell Lab. Metallurgi USU 1 2 3 4 5 6 Universitas Sumatera Utara 47 Spesifikasi: Type : BH-3CF Kapasitas max : 3500 Kg Bola indentasi : 3, 5, dan 10 mm Keterangan Gambar : 1. Panel beban 2. Tuas Hidrolik 3. Indentorbola indentor 4. Katup hidrolik 5. Beban 6. Landasan uji Berikut ini adalah prosedur percobaan yang dilakukan pada pengujian kekerasan dengan metode Brinell : 1. Spesimen dibersihkan permukaannya dengan mesin polish hingga permukaannya rata dan mengkilap. 2. Setelah bersih, spesimen diletakkan pada landasan uji dan bola indentor yang digunakan adalah bola dengan diameter 10 mm. 3. Spesimen dinaikkan hingga menyentuh bola indentor, kemudian katup hidrolik dikunci. 4. Tuas hidrolik ditekan berulang-ulang hingga skala pada panel menunjukkan angka 3000 kg kemudian ditahan selama 15 detik. 5. Setelah 15 detik katup hidrolik dibuka untuk mengembalikan beban ke posisi semula 0 kg. Universitas Sumatera Utara 48 6. Pengamatan diameter indentasi dilakukan dengan menggunakan teropong Indentor dan data diameternya disesuaikan dengan tabel kekerasan BHN. 7. Pengambilan data kekerasan diulang sebanyak 5 kali untuk masing-masing spesimen dan diambil data rata-ratanya.

3.5 Diagram Alir Penelitian

Diagram alir penelitian ditunjukan oleh Gambar 3.8. TIDAK Gambar 3.13 Diagram alir penelitian. DATA PENGUJIAN SELESAI MULAI YA BERHASIL PEMBENTUKAN SPESIMEN UJI TARIK KAMPUH 60 0, 70 DAN 80 PROSES PENGELASAN TIG KAMPUH 60 , 70 , 80 PENGUJIAN TARIK dan KEKERASAN KAMPUH 60 , 70 , 80 ANALISA DATA Universitas Sumatera Utara

Dokumen yang terkait

Studi Eksperimen Dan Simulasi Pada Kampuh Pengelasan Busur Listrik Plat Baja St 40

5 66 92

Studi Eksperimen Dan Simulasi Pada Kampuh Pengelasan Busur Listrik Plat Baja St 37

9 67 60

Pengaruh Variasi Sudut Kampuh V Tunggal Dan Kuat Arus Pada Sambungan Logam Aluminium – Mg 5083 Terhadap Kekuatan Tarik Hasil Pengelasan Tig

6 54 79

PENGARUH PERBEDAAN HASIL PENGELASAN PADA KAMPUH V TUNGGAL DAN KAMPUH X SETELAH MENGALAMI PENDINGINAN FLUIDA AIR DAN FLUIDA OLI PADA PLAT BAJA KONTRUKSI ( UJI TARIK DAN UJI KEKERASAN )

0 23 1

PENGARUH VARIASI KAMPUH TERHADAP SIFAT MEKANIS HASIL PENGELASAN (TIG) PADA BAJA ST.60

0 0 6

PENGARUH PROSES PENGELASAN TIG TERHADAP SIFAT MEKANIS BAHAN PADUAN ALUMINIUM

0 1 7

ANALISIS SIFAT MEKANIS PENGARUH PROSES PENGELASAN BAJA TAHAN KARAT

0 2 14

EFEK KECEPATAN PENGELASAN TERHADAP SIFAT MEKANIK HASIL PENGELASAN FCAW PADA PLAT BAJA A36

0 2 6

BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Baja 2.1.1 Struktur Baja - Analisis Sifat Mekanis pada Plat Baja ST37 Terhadap Variasi Sudut Kampuh V Tunggal Pengelasan Tig

0 0 32

ANALISA SIFAT MEKANIS PADA PLAT BAJA ST37 TERHADAP VARIASI SUDUT KAMPUH V TUNGGAL PENGELASAN TIG

0 0 11