DESKRIPSI PROSES NASKAH PUBLIKASI PRARANCANGAN PABRIK MELAMIN PROSES BASF Prarancangan Pabrik Melamin Proses Basf Kapasitas 150.000 Ton Per Tahun.
disokong dari steam yang mengalirkannya
melewati koil di reaktor.
Pada reaktor terbentuk uraian urea jadi melamin,
amoniak CO
2
. Hasil reaksi dari reaktor di suhu 410ºC
dan tekanan 1,8 atmosfer berwujud
campuran gas
melamin, amoniak,
CO
2
, biuret
, melem, serta urea tak bereaksi.
3. Langkah separasi produk
Campuran hasil berasal dari reaktor didinginkan di
HE-01 hingga suhu 300ºC, tekanan 1,8 atmosfer lalu
menuju ke Fl-01 supaya melamin
serta melem
terpisah. Campuran melamin menuju Cr-01, setelahnya
cairan dikontakkan off gas dari Sc-01 yang mempunyai
suhu 140ºC serta tekanan 1,25 atmosfer dipakai untuk
pendingin, jadi melamin akan berbentuk kristal. Melamin
berbentuk kristal
sebesar 99,
impuritas 99,9.
Kristal melamin dibawa dari Cr-01 di suhu 220ºC dan
tekanan 1 atmosfer. Lalu dibawa memakai pneumatic
conveyor ke Cy-02. Di Cy-
02 ada
proses pisahnya
padatan dengan off gas yang mana semua kristal terpisah
jadi produk.
Melamin berbentuk kristal
yang masih memiliki suhu 220ºC
tersebut didinginkan
hingga suhu
30ºC, lalu
sesudahnya melakukan
pengemasan, sehingga masuk gudang dan
siap dijual. Gas
keluar Cy-02
sebagai off gas setengahnya dimasukin ke percabangan
purging. Di
percabangan aliran gas dibagi jadi dua.
Satu menuju Sc-01 untuk nanti
dipakai sebagai
fluidizing gas pendingin.
Sedang sisanya
ada di
purging. Di Sc-01 terjadi proses terpisahnya urea serta
melamin yang terikut di off gas
. Lalu
off gas
disentuhkan bersama lelehan urea yang mempunyai suhu
249,043ºC jadi suhunya off
gas bakal turun mencapai
140ºC. Sedang gas yang tidak terserap, keluar Sc-01
setengahnya dipergunakan
suntuk pendingin di Cr-01 serta sisanya dipergunakan
suntuk fluidizing gas di R- 01.
3.1 Tinjauan Termodinamika
Ada konsep
tinjauan termodinamika
dalam reaksi
pembentukan melamin dengan reaksi sebagai berikut:
3.2 Kinetika Reaksi
Adapun persamaan kecepatan reaksi, yakni :