Pengaruh Perlakuan Leaching Pada Film Lateks Karet Alam Berpengisi Selulosa Mikrokristal Dari Ampas Tebu Dengan Penyerasi Alkanolamida Terhadap Sifat Mekanik Film
LAMPIRAN A
DATA PENELITIAN
A.1
DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)
A.1.1 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH) TANPA
PERLAKUAN
Tabel A.1.1 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength) Tanpa Perlakuan
Waktu
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel Rata(menit) Alkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
12,07 12,45
11,10 11,87
5
12,63 16,14
13,69 14,15
100 oC
10
16,06 19,06
16,40 17,17
15
13,65 18,95
16,37 16,32
10
0
16,63 17,74
15,95 16,77
5
17,63 18,82
17,54 18,00
150 oC
10
17,14 21,41
20,09 19,55
15
15,62 18,56
16,28 16,82
0%
0
14,96 18,88
16,03 16,62
5
14,98
18,87
16,82 16,89
100 oC
10
16,73 18,88
16,07 17,23
15
15,60 18,53
14,99 16,37
20
0
16,58 18,01
16,01 16,87
5
16,78 19,58
17,75 18,04
150 oC
10
19,18 20,12
19,72 19,67
15
17,11 17,26
16,68 17,01
0
12,07 12,45
10,95 11,87
5
14,07 16,75
15,68 15,50
100 oC
10
17,34 19,28
16,59 17,74
15
16,81 18,09
15,31 16,74
10
0
16,63 17,74
15,95 16,77
5
16,85 19,21
16,31 17,46
150 oC
10
19,74 21,87
18,76 20,12
15
16,95 20,25
15,84 17,68
2,5%
0
14,96 18,88
16,03 16,62
5
16,31 18,60
17,14 17,35
100 oC
10
19,44 21,63
19,28 20,12
15
14,94 19,30
16,01 16,75
20
0
16,58 18,01
16,01 16,87
5
18,55 21,53
18,00 19,36
150 oC
10
23,52 26,06
22,43 24,00
15
17,57 20,99
28,63 22,40
85
Universitas Sumatera Utara
A.1.2 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE
SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
STRENGTH)
Tabel A.1.2 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength) Setelah Leaching
menggunakan air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
12,71
12,27
10,05 11,67
5
11,77
12,80
11,21 11,92
100 oC
10
16,79
17,61
15,15 16,52
15
15,76
15,89
13,45 15,04
0
15,81
17,65
16,10 16,52
5
18,02
17,73
15,80 17,18
150 oC
10
18,95
20,03
17,05 18,67
15
17,23
17,34
15,79 16,79
0%
0
15,37
16,32
14,13 15,28
5
16,08
17,39
14,94 16,14
100 oC
10
17,40
18,25
15,84 17,16
15
16,42
17,21
14,22 15,95
0
15,63
17,21
15,68 16,17
5
16,36
19,26
17,21 17,61
150 oC
10
17,90
19,67
17,52 18,36
15
17,53
17,69
14,97 16,73
0
12,71
12,27
10,05 11,67
5
15,64
17,01
13,72 15,46
100 oC
10
17,05
17,88
15,39 16,77
15
16,99
17,14
14,51 16,21
0
15,81
17,65
16,10 16,52
5
17,60
17,76
16,35 17,24
150 oC
10
18,83
20,73
19,50 19,69
15
17,38
17,55
16,13 17,02
2,5%
0
15,37
16,32
14,13 15,28
5
15,51
18,26
15,50 16,42
100 oC
10
18,49
21,24
17,16 18,97
15
16,72
18,19
14,23 16,38
0
15,63
17,21
15,68 16,17
5
19,45
20,95
16,89 19,10
150 oC
10
20,92
21,95
19,32 20,73
15
18,87
20,54
17,75 19,05
86
Universitas Sumatera Utara
A.1.3 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)
SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.1.3 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength) Setelah Leaching
Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
10,25
11,35
9,75
10,45
5
10,65
12,15
10,43 11,08
100 oC
10
16,23
15,98
13,75 15,32
15
14,11
14,03
11,87 13,34
0
15,68
17,26
14,66 15,87
5
16,35
17,02
14,99 16,12
150 oC
10
18,03
19,88
16,92 18,28
15
15,89
17,91
14,49 16,10
0%
0
11,45
13,71
13,70 12,95
5
15,31
15,39
14,90 15,20
100 oC
10
15,70
17,45
14,97 16,04
15
14,80
15,93
12,46 14,40
0
15,50
15,73
14,56 15,26
5
15,19
16,15
16,05 15,80
150 oC
10
16,15
17,90
15,40 16,48
15
15,95
15,86
15,32 15,71
0
10,25
11,35
9,75
10,45
5
13,72
14,27
11,51 13,17
o
100 C
10
15,05
16,68
14,35 15,36
15
14,39
15,75
13,33 14,49
0
15,68
17,26
14,66 15,87
5
16,97
16,00
15,12 16,03
150 oC
10
18,35
20,23
17,21 18,60
15
15,02
16,93
13,70 15,22
2,5%
0
11,45
13,71
13,70 12,95
5
16,50
16,51
14,02 15,68
100 oC
10
19,11
19,14
15,46 17,90
15
14,82
15,95
12,47 14,41
0
15,50
15,73
14,56 15,26
5
17,15
19,55
15,77 17,49
150 oC
10
19,35
21,44
18,45 19,74
15
16,86
18,87
15,97 17,24
87
Universitas Sumatera Utara
A.2
DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100)
A.2.1 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100) TANPA PERLAKUAN
Tabel A.2.1 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100) Tanpa
Perlakuan
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
0,79
0,83
0,71
0,78
5
0,81
0,88
0,71
0,80
100oC
10
0,84
0,88
0,76
0,83
15
0,81
0,88
0,75
0,82
0
0,83
0,89
0,68
0,80
5
0,77
0,91
0,75
0,81
150oC
10
0,81
0,90
0,80
0,84
15
0,78
0,84
0,83
0,82
0%
0
0,88
0,79
0,67
0,78
5
0,86
0,85
0,71
0,80
100oC
10
0,84
0,89
0,76
0,83
15
0,85
0,86
0,74
0,82
0
0,82
0,86
0,74
0,80
5
0,83
0,90
0,73
0,82
150oC
10
0,85
0,89
0,77
0,84
15
0,86
0,87
0,74
0,82
0
0,79
0,83
0,71
0,78
5
0,84
0,91
0,74
0,83
100oC
10
0,88
0,92
0,80
0,87
15
0,77
0,92
0,78
0,82
0
0,83
0,89
0,68
0,80
5
0,82
0,97
0,77
0,85
150oC
10
0,88
0,93
0,79
0,89
15
0,85
0,93
0,79
0,86
2,5%
0
0,88
0,79
0,67
0,78
5
0,89
0,87
0,78
0,85
o
100 C
10
0,88
0,93
0,79
0,87
15
0,86
0,94
0,76
0,85
0
0,82
0,86
0,74
0,80
5
0,87
0,95
0,76
0,86
o
150 C
10
0,89
0,93
0,80
0,88
15
0,90
0,91
0,77
0,86
88
Universitas Sumatera Utara
A.2.2 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
Tabel A.2.2 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100) Setelah
Leaching Menggunakan Air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
0,75
0,79
0,62
0,72
5
0,78
0,84
0,68
0,77
100oC
10
0,84
0,87
0,78
0,83
15
0,73
0,80
0,74
0,76
0
0,77
0,81
0,70
0,76
5
0,81
0,85
0,68
0,78
150oC
10
0,87
0,87
0,72
0,82
15
0,84
0,86
0,74
0,81
0%
0
0,78
0,70
0,60
0,69
5
0,78
0,77
0,66
0,74
100oC
10
0,83
0,86
0,71
0,80
15
0,80
0,82
0,71
0,78
0
0,75
0,75
0,67
0,72
5
0,76
0,77
0,68
0,74
150oC
10
0,86
0,87
0,77
0,83
15
0,82
0,86
0,74
0,81
0
0,75
0,79
0,62
0,72
5
0,76
0,90
0,72
0,79
o
100 C
10
0,88
0,88
0,71
0,82
15
0,75
0,89
0,75
0,80
0
0,77
0,81
0,70
0,76
5
0,82
0,89
0,72
0,81
150oC
10
0,83
0,91
0,79
0,84
15
0,84
0,91
0,73
0,83
2,5%
0
0,78
0,70
0,60
0,69
5
0,80
0,79
0,70
0,76
100oC
10
0,86
0,91
0,78
0,85
15
0,80
0,87
0,71
0,79
0
0,75
0,75
0,67
0,72
5
0,85
0,85
0,79
0,83
150oC
10
0,88
0,92
0,74
0,85
15
0,78
0,79
0,92
0,83
89
Universitas Sumatera Utara
A.2.3 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.2.3 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100) Setelah
Leaching Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
0,70
0,72
0,60
0,67
5
0,74
0,75
0,68
0,72
100oC
10
0,72
0,86
0,84
0,81
15
0,70
0,84
0,71
0,73
0
0,67
0,80
0,69
0,72
5
0,72
0,87
0,70
0,76
150oC
10
0,84
0,85
0,78
0,82
15
0,72
0,78
0,71
0,75
0%
0
0,66
0,72
0,62
0,67
5
0,75
0,76
0,59
0,70
100oC
10
0,81
0,85
0,72
0,79
15
0,76
0,81
0,67
0,75
0
0,81
0,82
0,71
0,78
5
0,83
0,86
0,69
0,79
150oC
10
0,83
0,87
0,75
0,81
15
0,82
0,85
0,72
0,80
0
0,70
0,72
0,63
0,68
5
0,78
0,78
0,67
0,74
o
100 C
10
0,87
0,87
0,69
0,81
15
0,85
0,80
0,66
0,77
0
0,67
0,80
0,69
0,72
5
0,78
0,89
0,72
0,80
150oC
10
0,81
0,90
0,77
0,83
15
0,77
0,85
0,72
0,78
2,5%
0
0,66
0,72
0,56
0,65
5
0,74
0,81
0,67
0,74
100oC
10
0,82
0,91
0,77
0,83
15
0,78
0,84
0,73
0,78
0
0,81
0,82
0,71
0,78
5
0,88
0,88
0,71
0,83
150oC
10
0,90
0,90
0,74
0,85
15
0,80
0,81
0,79
0,80
90
Universitas Sumatera Utara
A.3
DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300)
A.3.1 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300) TANPA PERLAKUAN
Tabel A.3.1 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300) Tanpa
Perlakuan
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
2,09
2,19
1,88
2,05
5
2,47
2,69
2,17
2,44
100oC
10
2,97
3,11
2,68
2,92
15
2,71
2,66
2,25
2,54
0
2,16
2,30
1,76
2,07
5
2,71
2,66
2,25
2,54
150oC
10
3,26
3,35
2,96
3,19
15
2,82
3,07
2,46
2,79
0%
0
2,26
2,17
1,84
2,09
5
2,71
2,67
2,24
2,54
100oC
10
3,20
3,41
2,90
3,17
15
2,87
2,89
2,52
2,76
0
2,20
2,31
1,85
2,12
5
2,77
2,77
2,23
2,17
150oC
10
3,28
3,44
2,96
3,22
15
2,92
2,95
2,50
2,79
0
2,09
2,19
1,88
2,05
5
2,61
2,84
2,29
2,58
100oC
10
3,27
3,42
2,95
3,21
15
2,98
2,98
2,53
2,83
0
2,16
2,30
1,76
2,07
5
2,87
3,10
2,48
2,82
150oC
10
3,31
3,64
3,12
3,35
15
3,07
3,19
2,71
2,99
2,5%
0
2,26
2,17
1,84
2,09
5
2,94
2,89
2,58
2,81
o
100 C
10
3,29
3,51
2,99
3,26
15
2,98
3,27
2,65
2,97
0
2,20
2,31
1,85
2,12
5
3,07
3,22
2,60
2,97
o
150 C
10
3,41
3,57
3,07
3,35
15
3,15
3,18
2,69
3,01
91
Universitas Sumatera Utara
A.3.2 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
Tabel A.3.2 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300) Setelah
Leaching Menggunakan Air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
1,68
1,79
1,37
1,61
5
2,08
2,30
1,84
2,07
100oC
10
2,61
2,69
2,38
2,56
15
2,26
2,46
1,97
2,23
0
2,08
2,19
1,88
2,05
5
2,26
2,46
1,98
2,23
150oC
10
2,95
3,09
2,66
2,90
15
2,48
2,43
2,06
2,33
0%
0
2,08
2,18
1,75
2,00
5
2,22
2,22
1,79
2,08
100oC
10
2,48
2,61
2,24
2,44
15
2,35
2,37
2,00
2,24
0
2,06
2,19
1,86
2,04
5
2,53
2,73
2,30
2,52
150oC
10
3,19
3,28
2,79
3,09
15
2,70
2,93
2,55
2,73
0
2,08
2,19
1,88
2,05
5
2,60
2,82
2,28
2,57
o
100 C
10
3,80
3,99
3,43
3,74
15
2,98
2,98
2,52
2,83
0
1,68
1,79
1,37
1,61
5
2,24
2,41
1,93
2,19
150oC
10
2,61
2,88
2,47
2,65
15
2,55
2,65
2,26
2,49
2,5%
0
2,06
2,19
1,86
2,01
5
2,90
2,85
2,54
2,76
100oC
10
3,19
3,21
2,64
3,02
15
2,95
3,23
2,61
2,93
0
2,08
2,19
1,75
2,04
5
2,86
3,00
2,42
2,76
150oC
10
3,39
3,55
3,06
3,33
15
3,15
3,18
2,69
3,01
92
Universitas Sumatera Utara
A.3.3 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.2.3 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300) Setelah
Leaching Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
1,55
1,68
1,35
1,53
5
1,93
1,94
1,65
1,84
100oC
10
2,44
2,47
2,12
2,34
15
2,23
2,40
1,88
2,17
0
2,07
2,11
1,81
2,00
5
2,16
2,20
1,91
2,09
150oC
10
2,78
2,83
2,44
2,68
15
2,30
2,35
1,90
2,19
0%
0
2,05
2,14
1,73
1,97
5
2,16
2,24
1,81
2,07
100oC
10
2,29
2,59
2,23
2,37
15
2,13
2,26
1,91
2,10
0
2,06
2,14
1,82
2,01
5
2,43
2,70
2,22
2,45
150oC
10
2,87
3,44
2,68
3,00
15
2,58
2,73
2,35
2,55
0
1,55
1,68
1,35
1,53
5
2,28
2,12
1,49
1,97
o
100 C
10
2,35
2,61
2,24
2,40
15
2,23
2,46
1,92
2,20
0
2,07
2,11
1,81
2,00
5
2,50
2,77
2,23
2,50
150oC
10
3,76
3,78
3,25
3,60
15
2,87
2,87
2,43
2,72
2,5%
0
2,05
2,14
1,73
1,97
5
2,72
2,99
2,48
2,58
100oC
10
2,90
3,19
2,72
2,94
15
2,61
2,95
2,48
2,68
0
2,06
2,14
1,82
2,01
5
2,50
2,77
2,47
2,73
150oC
10
2,96
3,47
2,98
3,14
15
2,86
3,17
2,68
2,90
93
Universitas Sumatera Utara
A.4
DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK)
A.4.1 DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK) TANPA PERLAKUAN
Tabel A.4.1 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break) Tanpa
Perlakuan
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
1051,59
1177,79
1130,67 1120,02
5
1044,83
1170,21
1111,70 1108,91
100oC
10
1002,46
1122,76
1021,71 1048,97
15
970,80
1087,29
978,56
1012,22
0
953,71
1068,16
982,71
1001,53
5
1017,63
1018,18
916,36
984,06
150oC
10
986,79
998,27
878,48
954,51
15
877,77
1053,32
905,86
945,65
0%
0
990,32
1089,35
1034,89 1038,19
5
964,67
1061,14
976,25
1000,69
100oC
10
923,89
1034,75
983,01
980,55
15
876,44
1016,67
976,00
956,37
0
1007,92
907,13
870,84
928,63
5
980,54
931,51
847,67
919,91
150oC
10
1001,21
921,11
792,16
904,83
15
873,17
969,22
820,37
887,59
0
1051,59
1177,79
1130,67 1120,02
5
1056,30
1204,33
1095,94 1118,86
100oC
10
1048,96
1162,36
1115,87 1109,06
15
1100,69
1100,69
1045,66 1082,34
0
953,71
1068,16
982,71
1001,53
5
999,61
1069,58
823,58
964,25
150oC
10
965,60
1073,39
815,78
951,59
15
947,85
1042,64
854,96
948,48
2,5%
0
990,32
1089,35
1034,89 1038,19
5
1015,99
1127,75
936,03
1035,59
o
100 C
10
1021,11
1133,43
906,74
1020,43
15
1009,41
1120,45
896,36
1008,74
0
1007,92
907,13
870,84
928,63
5
939,62
1042,98
782,24
921,62
o
150 C
10
901,94
999,45
859,52
920,30
15
867,04
1014,44
862,28
914,59
94
Universitas Sumatera Utara
A.4.2 DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
Tabel A.4.1 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break) Setelah
Leaching Menggunakan Air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel
Alkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
0
1071,94
1200,57
1152,55
5
1029,39
1183,80
1124,61
100oC
10
1048,25
1174,04
1068,38
15
1026,47
1149,64
1034,68
0
1035,64
1118,49
928,35
5
1007,95
1048,26
943,44
150oC
10
1005,02
1006,66
865,73
15
980,63
1000,24
860,21
0%
0
993,06
1092,36
1037,75
5
946,04
1078,48
992,20
o
100 C
10
883,89
1060,67
1007,64
15
868,42
1042,10
1000,42
0
1008,67
938,07
891,16
5
1012,34
890,86
881,95
150oC
10
946,02
898,72
884,34
15
922,11
885,23
867,52
0
1071,94
1200,57
1152,55
5
1063,72
1191,37
1119,89
100oC
10
997,28
1189,86
1154,16
15
987,37
1155,23
1120,57
0
1035,64
1118,49
928,35
5
1016,37
1189,16
856,19
150oC
10
968,18
1153,71
784,52
15
942,90
1140,91
780,38
2,5%
0
993,06
1092,36
1037,75
5
986,53
1088,14
1033,73
100oC
10
978,66
1076,53
1022,70
15
965,02
1051,88
1018,22
0
1008,67
938,07
891,16
5
977,23
936,18
870,65
150oC
10
976,49
924,74
864,63
15
964,93
919,58
860,73
95
Universitas Sumatera Utara
RataRata
1141,69
1112,60
1096,89
1070,26
1027,49
999,88
959,13
947,03
1041,06
1005,56
984,07
970,31
945,97
928,38
909,70
891,62
1141,69
1124,99
1113,77
1087,73
1027,49
1020,58
968,81
954,73
1041,06
1036,13
1025,96
1011,71
945,97
928,02
921,95
915,08
A.4.3 DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.4.3 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break) Setelah
Leaching Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel
Alkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
0
1026,27
1211,00
1198,89
5
1015,09
1197,81
1161,87
100oC
10
1011,85
1163,63
1151,99
15
1007,81
1148,91
1137,42
0
1018,61
1161,22
1056,71
5
996,76
1146,27
1043,11
150oC
10
982,52
1120,08
985,67
15
975,09
1092,10
939,21
0%
0
995,85
1095,44
1040,66
5
987,88
1086,67
999,73
o
100 C
10
982,89
1022,21
971,10
15
949,13
1006,08
965,84
0
958,21
996,54
956,68
5
957,02
985,73
897,02
150oC
10
954,80
973,90
837,55
15
929,56
948,16
802,54
0
1026,27
1211,00
1198,89
5
1023,68
1187,46
1175,59
100oC
10
1021,90
1175,19
1151,69
15
1005,90
1146,73
1123,79
0
1018,61
1161,22
1056,71
5
981,82
1129,09
1027,47
150oC
10
914,40
1016,48
981,92
15
912,53
1003,79
969,66
2,5%
0
995,85
1095,44
1040,66
5
976,23
1093,38
1039,80
100oC
10
975,21
1082,48
1034,85
15
962,15
1077,61
1030,20
0
958,21
996,54
956,68
5
952,09
980,66
892,40
150oC
10
936,24
968,08
880,95
15
935,93
954,65
868,73
96
Universitas Sumatera Utara
RataRata
1145,38
1124,92
1109,16
1098,05
1078,85
1062,05
1029,42
1002,14
1043,98
1024,76
992,07
973,68
970,48
946,59
922,08
893,42
1145,38
1128,91
1116,26
1092,14
1078,85
1046,13
970,93
961,99
1043,98
1036,47
1030,85
1023,32
970,48
941,72
928,42
919,77
LAMPIRAN B
CONTOH PERHITUNGAN
B.1 PERHITUNGAN
KRISTANILITAS
SELULOSA DARI AMPAS TEBU
MIKROKRISTAL
Counts
Selulosa Mikrokristalin
19,85 o
21,88 o
10000
2500
0
20
Dari Persamaan Segal [44] :
30
40
50
Position [°2Theta]
Dimana :
CrI
= Indeks kristanilitas
I002
= Intensitas pada range 2θ = 20-22o
Iam
= Intesitas pada range 2θ = 18o
Dari grafik X-Ray Diffraction didapat nilai sebagai berikut :
I002
= 11545,91
Iam
= 3559,48
Maka :
CrI
11545,91 3559,48
x100% 69,17%
11545,91
97
Universitas Sumatera Utara
Ukuran partikel kristalin selulosa mikrokristal dihitung berdasarkan
persamaan Debye-Schererr [54] :
D
k
cos
Dimana :
D = ukuran partikel (nm)
K = konstanta (nilai k yang biasa digunakan = 0,9)
= panjang gelombang = 1,788λ7 x 10-10 (m)
= lebar penuh setengah maksimal dari sudut βθ (rad)
θ = sudut difraksi dari puncak (rad)
Dari grafik X-Ray Diffraction didapat nilai sebagai berikut :
= 0,00000β5540
θ = 21,8775
sehingga :
D
0,9 x1,78897 x10 10
0,0000025540 x cos 22,09
D
1,610073 x10 10
2,3665 x10 6
D 6,803 x10 5 m
D 68,03m
98
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN C
DOKUMENTASI PENELITIAN
C.1
PROSES PEMBUATAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
Gambar C.1 Proses Pembuatan Bahan Penyerasi Alkanolamida
C.2
PROSES EKSTRAKSI BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
Gambar C.2 Proses Ekstraksi Bahan Penyerasi Alkanolamida
99
Universitas Sumatera Utara
C.3
BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
Gambar C.3 Bahan Penyerasi Alkanolamida
C.4
SELULOSA MIKROKRISTAL DARI AMPAS TEBU
Gambar C.4 Selulosa Mikrokristal dari Ampas Tebu
C.5
PROSES PENDISPERSIAN SELULOSA MIKROKRISTAL DAN
ALKANOLAMIDA
Gambar C.5 Proses Pendispersian Selulosa Mikrokristal dan Alkanolamida
100
Universitas Sumatera Utara
C.6
LARUTAN HASIL DISPERSI SELULOSA MIKROKRISTAL DAN
ALKANOLAMIDA
Gambar C.6 Larutan Hasil Dispersi Selulosa Mikrokristal dan Alkanolamida
C.7
BAHAN KURATIF PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.7 Bahan Kuratif Produk Lateks Karet Alam
C.8
PROSES PRA-VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.8 Proses Pra-Vulkanisasi Produk Lateks Karet Alam
101
Universitas Sumatera Utara
C.9
PROSES UJI KLOROFORM LATEKS KARET ALAM
Gambar C.9 Proses Uji Kloroform Produk Lateks Karet Alam
C.10 LARUTAN PEMBERSIH PLAT PENCELUPAN PRODUK LATEKS
KARET ALAM
Gambar C.10 Larutan Pembersih Plat Pencelupan Produk Lateks Karet Alam
C.11 WADAH PENCELUPAN PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.11 Wadah Pencelupan Produk Lateks Karet Alam
102
Universitas Sumatera Utara
C.12 PROSES VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.12 Proses Vulkanisasi Produk Lateks Karet Alam
C.13 PROSES PEMBEDAKAN PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.13 Proses Pembedakan Produk Lateks Karet Alam
C.14 PROSES PERLAKUAN LEACHINGPRODUK LATEKS KARET
ALAM
Gambar C.14 Proses Perlakuan Leaching Produk Lateks Karet Alam
103
Universitas Sumatera Utara
C.15 PROSES PENJEMURAN PRODUK LATEKS KARET ALAM
SETELAH PERLAKUAN LEACHING
Gambar C.15 Proses Penjemuran Produk Lateks Karet Alam Setelah Perlakuan
Leaching
C.16 PRODUK LATEKS KARET ALAM BERPENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
SETELAH PERLAKUAN LEACHING
Gambar C.16 Produk Lateks Karet Alam Berpengisi Selulosa Mikrokristal dan
Bahan Penyerasi Alkanolamida setelah perlakuan leaching
104
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN D
HASIL PENGUJIAN LAB ANALISIS DAN INSTRUMEN
HASIL FTIR SELULOSA MIKROKRISTAL DARI AMPAS TEBU
% Transmitansi
D.1
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
4000
2968,45
3500
964,41
1687,71
3469,96
3000
1379,10
2500
2000
1500
1159,22
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.1 Hasil FTIR Selulosa Mikrokristal dari Ampas Tebu
D.2
HASIL FTIR ALKANOLAMIDA
Gambar D.2 Hasil FTIR Alkanolamida
105
Universitas Sumatera Utara
D.3
HASIL FTIR DISPERSI
ALKANOLAMIDA
SELULOSA
MIKROKRISTAL
DAN
Gambar D.3 Hasil FTIR Dispersi Selulosa Mikrokristal dan Alkanolamida
D.4
HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM SETELAH
LEACHING TANPA PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA
100%
2503,58
90%
1612,48
675,09
80%
2717,68
% Transmitansi
70%
60%
50%
40%
30%
20%
1687,70
10%
0%
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.4 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Setelah Leaching Tanpa
Penambahan Pengisi Selulosa Mikrokristal dan Tanpa Penyerasi Alkanolamida
106
Universitas Sumatera Utara
D.5
HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM SETELAH
LEACHING DENGAN PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA
100%
674,91
1612,48
90%
2503,60
80%
2717,70
% Transmitansi
70%
60%
50%
40%
30%
20%
1687,69
10%
0%
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.5 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Setelah Leaching Dengan
Penambahan Pengisi Selulosa Mikrokristal dan Tanpa Penyerasi Alkanolamida
HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM SETELAH
LEACHING DENGAN PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
100%
1612,49
90%
80%
2503,60
70%
% Transmitansi
D.6
1687,71
675,09
60%
2717,70
50%
40%
30%
20%
10%
0%
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.6 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Setelah Leaching Dengan
Penambahan Pengisi Selulosa Mikrokristal dan Penyerasi Alkanolamida
107
Universitas Sumatera Utara
DATA PENELITIAN
A.1
DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)
A.1.1 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH) TANPA
PERLAKUAN
Tabel A.1.1 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength) Tanpa Perlakuan
Waktu
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel Rata(menit) Alkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
12,07 12,45
11,10 11,87
5
12,63 16,14
13,69 14,15
100 oC
10
16,06 19,06
16,40 17,17
15
13,65 18,95
16,37 16,32
10
0
16,63 17,74
15,95 16,77
5
17,63 18,82
17,54 18,00
150 oC
10
17,14 21,41
20,09 19,55
15
15,62 18,56
16,28 16,82
0%
0
14,96 18,88
16,03 16,62
5
14,98
18,87
16,82 16,89
100 oC
10
16,73 18,88
16,07 17,23
15
15,60 18,53
14,99 16,37
20
0
16,58 18,01
16,01 16,87
5
16,78 19,58
17,75 18,04
150 oC
10
19,18 20,12
19,72 19,67
15
17,11 17,26
16,68 17,01
0
12,07 12,45
10,95 11,87
5
14,07 16,75
15,68 15,50
100 oC
10
17,34 19,28
16,59 17,74
15
16,81 18,09
15,31 16,74
10
0
16,63 17,74
15,95 16,77
5
16,85 19,21
16,31 17,46
150 oC
10
19,74 21,87
18,76 20,12
15
16,95 20,25
15,84 17,68
2,5%
0
14,96 18,88
16,03 16,62
5
16,31 18,60
17,14 17,35
100 oC
10
19,44 21,63
19,28 20,12
15
14,94 19,30
16,01 16,75
20
0
16,58 18,01
16,01 16,87
5
18,55 21,53
18,00 19,36
150 oC
10
23,52 26,06
22,43 24,00
15
17,57 20,99
28,63 22,40
85
Universitas Sumatera Utara
A.1.2 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE
SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
STRENGTH)
Tabel A.1.2 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength) Setelah Leaching
menggunakan air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
12,71
12,27
10,05 11,67
5
11,77
12,80
11,21 11,92
100 oC
10
16,79
17,61
15,15 16,52
15
15,76
15,89
13,45 15,04
0
15,81
17,65
16,10 16,52
5
18,02
17,73
15,80 17,18
150 oC
10
18,95
20,03
17,05 18,67
15
17,23
17,34
15,79 16,79
0%
0
15,37
16,32
14,13 15,28
5
16,08
17,39
14,94 16,14
100 oC
10
17,40
18,25
15,84 17,16
15
16,42
17,21
14,22 15,95
0
15,63
17,21
15,68 16,17
5
16,36
19,26
17,21 17,61
150 oC
10
17,90
19,67
17,52 18,36
15
17,53
17,69
14,97 16,73
0
12,71
12,27
10,05 11,67
5
15,64
17,01
13,72 15,46
100 oC
10
17,05
17,88
15,39 16,77
15
16,99
17,14
14,51 16,21
0
15,81
17,65
16,10 16,52
5
17,60
17,76
16,35 17,24
150 oC
10
18,83
20,73
19,50 19,69
15
17,38
17,55
16,13 17,02
2,5%
0
15,37
16,32
14,13 15,28
5
15,51
18,26
15,50 16,42
100 oC
10
18,49
21,24
17,16 18,97
15
16,72
18,19
14,23 16,38
0
15,63
17,21
15,68 16,17
5
19,45
20,95
16,89 19,10
150 oC
10
20,92
21,95
19,32 20,73
15
18,87
20,54
17,75 19,05
86
Universitas Sumatera Utara
A.1.3 DATA HASIL KEKUATAN TARIK (TENSILE STRENGTH)
SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.1.3 Data Hasil Kekuatan Tarik (Tensile Strength) Setelah Leaching
Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
10,25
11,35
9,75
10,45
5
10,65
12,15
10,43 11,08
100 oC
10
16,23
15,98
13,75 15,32
15
14,11
14,03
11,87 13,34
0
15,68
17,26
14,66 15,87
5
16,35
17,02
14,99 16,12
150 oC
10
18,03
19,88
16,92 18,28
15
15,89
17,91
14,49 16,10
0%
0
11,45
13,71
13,70 12,95
5
15,31
15,39
14,90 15,20
100 oC
10
15,70
17,45
14,97 16,04
15
14,80
15,93
12,46 14,40
0
15,50
15,73
14,56 15,26
5
15,19
16,15
16,05 15,80
150 oC
10
16,15
17,90
15,40 16,48
15
15,95
15,86
15,32 15,71
0
10,25
11,35
9,75
10,45
5
13,72
14,27
11,51 13,17
o
100 C
10
15,05
16,68
14,35 15,36
15
14,39
15,75
13,33 14,49
0
15,68
17,26
14,66 15,87
5
16,97
16,00
15,12 16,03
150 oC
10
18,35
20,23
17,21 18,60
15
15,02
16,93
13,70 15,22
2,5%
0
11,45
13,71
13,70 12,95
5
16,50
16,51
14,02 15,68
100 oC
10
19,11
19,14
15,46 17,90
15
14,82
15,95
12,47 14,41
0
15,50
15,73
14,56 15,26
5
17,15
19,55
15,77 17,49
150 oC
10
19,35
21,44
18,45 19,74
15
16,86
18,87
15,97 17,24
87
Universitas Sumatera Utara
A.2
DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100)
A.2.1 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100) TANPA PERLAKUAN
Tabel A.2.1 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100) Tanpa
Perlakuan
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
0,79
0,83
0,71
0,78
5
0,81
0,88
0,71
0,80
100oC
10
0,84
0,88
0,76
0,83
15
0,81
0,88
0,75
0,82
0
0,83
0,89
0,68
0,80
5
0,77
0,91
0,75
0,81
150oC
10
0,81
0,90
0,80
0,84
15
0,78
0,84
0,83
0,82
0%
0
0,88
0,79
0,67
0,78
5
0,86
0,85
0,71
0,80
100oC
10
0,84
0,89
0,76
0,83
15
0,85
0,86
0,74
0,82
0
0,82
0,86
0,74
0,80
5
0,83
0,90
0,73
0,82
150oC
10
0,85
0,89
0,77
0,84
15
0,86
0,87
0,74
0,82
0
0,79
0,83
0,71
0,78
5
0,84
0,91
0,74
0,83
100oC
10
0,88
0,92
0,80
0,87
15
0,77
0,92
0,78
0,82
0
0,83
0,89
0,68
0,80
5
0,82
0,97
0,77
0,85
150oC
10
0,88
0,93
0,79
0,89
15
0,85
0,93
0,79
0,86
2,5%
0
0,88
0,79
0,67
0,78
5
0,89
0,87
0,78
0,85
o
100 C
10
0,88
0,93
0,79
0,87
15
0,86
0,94
0,76
0,85
0
0,82
0,86
0,74
0,80
5
0,87
0,95
0,76
0,86
o
150 C
10
0,89
0,93
0,80
0,88
15
0,90
0,91
0,77
0,86
88
Universitas Sumatera Utara
A.2.2 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
Tabel A.2.2 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100) Setelah
Leaching Menggunakan Air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
0,75
0,79
0,62
0,72
5
0,78
0,84
0,68
0,77
100oC
10
0,84
0,87
0,78
0,83
15
0,73
0,80
0,74
0,76
0
0,77
0,81
0,70
0,76
5
0,81
0,85
0,68
0,78
150oC
10
0,87
0,87
0,72
0,82
15
0,84
0,86
0,74
0,81
0%
0
0,78
0,70
0,60
0,69
5
0,78
0,77
0,66
0,74
100oC
10
0,83
0,86
0,71
0,80
15
0,80
0,82
0,71
0,78
0
0,75
0,75
0,67
0,72
5
0,76
0,77
0,68
0,74
150oC
10
0,86
0,87
0,77
0,83
15
0,82
0,86
0,74
0,81
0
0,75
0,79
0,62
0,72
5
0,76
0,90
0,72
0,79
o
100 C
10
0,88
0,88
0,71
0,82
15
0,75
0,89
0,75
0,80
0
0,77
0,81
0,70
0,76
5
0,82
0,89
0,72
0,81
150oC
10
0,83
0,91
0,79
0,84
15
0,84
0,91
0,73
0,83
2,5%
0
0,78
0,70
0,60
0,69
5
0,80
0,79
0,70
0,76
100oC
10
0,86
0,91
0,78
0,85
15
0,80
0,87
0,71
0,79
0
0,75
0,75
0,67
0,72
5
0,85
0,85
0,79
0,83
150oC
10
0,88
0,92
0,74
0,85
15
0,78
0,79
0,92
0,83
89
Universitas Sumatera Utara
A.2.3 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 100%
(M100) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.2.3 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 100% (M100) Setelah
Leaching Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
0,70
0,72
0,60
0,67
5
0,74
0,75
0,68
0,72
100oC
10
0,72
0,86
0,84
0,81
15
0,70
0,84
0,71
0,73
0
0,67
0,80
0,69
0,72
5
0,72
0,87
0,70
0,76
150oC
10
0,84
0,85
0,78
0,82
15
0,72
0,78
0,71
0,75
0%
0
0,66
0,72
0,62
0,67
5
0,75
0,76
0,59
0,70
100oC
10
0,81
0,85
0,72
0,79
15
0,76
0,81
0,67
0,75
0
0,81
0,82
0,71
0,78
5
0,83
0,86
0,69
0,79
150oC
10
0,83
0,87
0,75
0,81
15
0,82
0,85
0,72
0,80
0
0,70
0,72
0,63
0,68
5
0,78
0,78
0,67
0,74
o
100 C
10
0,87
0,87
0,69
0,81
15
0,85
0,80
0,66
0,77
0
0,67
0,80
0,69
0,72
5
0,78
0,89
0,72
0,80
150oC
10
0,81
0,90
0,77
0,83
15
0,77
0,85
0,72
0,78
2,5%
0
0,66
0,72
0,56
0,65
5
0,74
0,81
0,67
0,74
100oC
10
0,82
0,91
0,77
0,83
15
0,78
0,84
0,73
0,78
0
0,81
0,82
0,71
0,78
5
0,88
0,88
0,71
0,83
150oC
10
0,90
0,90
0,74
0,85
15
0,80
0,81
0,79
0,80
90
Universitas Sumatera Utara
A.3
DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300)
A.3.1 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300) TANPA PERLAKUAN
Tabel A.3.1 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300) Tanpa
Perlakuan
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
2,09
2,19
1,88
2,05
5
2,47
2,69
2,17
2,44
100oC
10
2,97
3,11
2,68
2,92
15
2,71
2,66
2,25
2,54
0
2,16
2,30
1,76
2,07
5
2,71
2,66
2,25
2,54
150oC
10
3,26
3,35
2,96
3,19
15
2,82
3,07
2,46
2,79
0%
0
2,26
2,17
1,84
2,09
5
2,71
2,67
2,24
2,54
100oC
10
3,20
3,41
2,90
3,17
15
2,87
2,89
2,52
2,76
0
2,20
2,31
1,85
2,12
5
2,77
2,77
2,23
2,17
150oC
10
3,28
3,44
2,96
3,22
15
2,92
2,95
2,50
2,79
0
2,09
2,19
1,88
2,05
5
2,61
2,84
2,29
2,58
100oC
10
3,27
3,42
2,95
3,21
15
2,98
2,98
2,53
2,83
0
2,16
2,30
1,76
2,07
5
2,87
3,10
2,48
2,82
150oC
10
3,31
3,64
3,12
3,35
15
3,07
3,19
2,71
2,99
2,5%
0
2,26
2,17
1,84
2,09
5
2,94
2,89
2,58
2,81
o
100 C
10
3,29
3,51
2,99
3,26
15
2,98
3,27
2,65
2,97
0
2,20
2,31
1,85
2,12
5
3,07
3,22
2,60
2,97
o
150 C
10
3,41
3,57
3,07
3,35
15
3,15
3,18
2,69
3,01
91
Universitas Sumatera Utara
A.3.2 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
Tabel A.3.2 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300) Setelah
Leaching Menggunakan Air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
1,68
1,79
1,37
1,61
5
2,08
2,30
1,84
2,07
100oC
10
2,61
2,69
2,38
2,56
15
2,26
2,46
1,97
2,23
0
2,08
2,19
1,88
2,05
5
2,26
2,46
1,98
2,23
150oC
10
2,95
3,09
2,66
2,90
15
2,48
2,43
2,06
2,33
0%
0
2,08
2,18
1,75
2,00
5
2,22
2,22
1,79
2,08
100oC
10
2,48
2,61
2,24
2,44
15
2,35
2,37
2,00
2,24
0
2,06
2,19
1,86
2,04
5
2,53
2,73
2,30
2,52
150oC
10
3,19
3,28
2,79
3,09
15
2,70
2,93
2,55
2,73
0
2,08
2,19
1,88
2,05
5
2,60
2,82
2,28
2,57
o
100 C
10
3,80
3,99
3,43
3,74
15
2,98
2,98
2,52
2,83
0
1,68
1,79
1,37
1,61
5
2,24
2,41
1,93
2,19
150oC
10
2,61
2,88
2,47
2,65
15
2,55
2,65
2,26
2,49
2,5%
0
2,06
2,19
1,86
2,01
5
2,90
2,85
2,54
2,76
100oC
10
3,19
3,21
2,64
3,02
15
2,95
3,23
2,61
2,93
0
2,08
2,19
1,75
2,04
5
2,86
3,00
2,42
2,76
150oC
10
3,39
3,55
3,06
3,33
15
3,15
3,18
2,69
3,01
92
Universitas Sumatera Utara
A.3.3 DATA HASIL MODULUS TARIK SAAT PEMANJANGAN 300%
(M300) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.2.3 Data Hasil Modulus Tarik Saat Pemanjangan 300% (M300) Setelah
Leaching Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
1,55
1,68
1,35
1,53
5
1,93
1,94
1,65
1,84
100oC
10
2,44
2,47
2,12
2,34
15
2,23
2,40
1,88
2,17
0
2,07
2,11
1,81
2,00
5
2,16
2,20
1,91
2,09
150oC
10
2,78
2,83
2,44
2,68
15
2,30
2,35
1,90
2,19
0%
0
2,05
2,14
1,73
1,97
5
2,16
2,24
1,81
2,07
100oC
10
2,29
2,59
2,23
2,37
15
2,13
2,26
1,91
2,10
0
2,06
2,14
1,82
2,01
5
2,43
2,70
2,22
2,45
150oC
10
2,87
3,44
2,68
3,00
15
2,58
2,73
2,35
2,55
0
1,55
1,68
1,35
1,53
5
2,28
2,12
1,49
1,97
o
100 C
10
2,35
2,61
2,24
2,40
15
2,23
2,46
1,92
2,20
0
2,07
2,11
1,81
2,00
5
2,50
2,77
2,23
2,50
150oC
10
3,76
3,78
3,25
3,60
15
2,87
2,87
2,43
2,72
2,5%
0
2,05
2,14
1,73
1,97
5
2,72
2,99
2,48
2,58
100oC
10
2,90
3,19
2,72
2,94
15
2,61
2,95
2,48
2,68
0
2,06
2,14
1,82
2,01
5
2,50
2,77
2,47
2,73
150oC
10
2,96
3,47
2,98
3,14
15
2,86
3,17
2,68
2,90
93
Universitas Sumatera Utara
A.4
DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK)
A.4.1 DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK) TANPA PERLAKUAN
Tabel A.4.1 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break) Tanpa
Perlakuan
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel RataAlkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
Rata
0
1051,59
1177,79
1130,67 1120,02
5
1044,83
1170,21
1111,70 1108,91
100oC
10
1002,46
1122,76
1021,71 1048,97
15
970,80
1087,29
978,56
1012,22
0
953,71
1068,16
982,71
1001,53
5
1017,63
1018,18
916,36
984,06
150oC
10
986,79
998,27
878,48
954,51
15
877,77
1053,32
905,86
945,65
0%
0
990,32
1089,35
1034,89 1038,19
5
964,67
1061,14
976,25
1000,69
100oC
10
923,89
1034,75
983,01
980,55
15
876,44
1016,67
976,00
956,37
0
1007,92
907,13
870,84
928,63
5
980,54
931,51
847,67
919,91
150oC
10
1001,21
921,11
792,16
904,83
15
873,17
969,22
820,37
887,59
0
1051,59
1177,79
1130,67 1120,02
5
1056,30
1204,33
1095,94 1118,86
100oC
10
1048,96
1162,36
1115,87 1109,06
15
1100,69
1100,69
1045,66 1082,34
0
953,71
1068,16
982,71
1001,53
5
999,61
1069,58
823,58
964,25
150oC
10
965,60
1073,39
815,78
951,59
15
947,85
1042,64
854,96
948,48
2,5%
0
990,32
1089,35
1034,89 1038,19
5
1015,99
1127,75
936,03
1035,59
o
100 C
10
1021,11
1133,43
906,74
1020,43
15
1009,41
1120,45
896,36
1008,74
0
1007,92
907,13
870,84
928,63
5
939,62
1042,98
782,24
921,62
o
150 C
10
901,94
999,45
859,52
920,30
15
867,04
1014,44
862,28
914,59
94
Universitas Sumatera Utara
A.4.2 DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AIR (H2O)
Tabel A.4.1 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break) Setelah
Leaching Menggunakan Air (H2O)
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel
Alkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
0
1071,94
1200,57
1152,55
5
1029,39
1183,80
1124,61
100oC
10
1048,25
1174,04
1068,38
15
1026,47
1149,64
1034,68
0
1035,64
1118,49
928,35
5
1007,95
1048,26
943,44
150oC
10
1005,02
1006,66
865,73
15
980,63
1000,24
860,21
0%
0
993,06
1092,36
1037,75
5
946,04
1078,48
992,20
o
100 C
10
883,89
1060,67
1007,64
15
868,42
1042,10
1000,42
0
1008,67
938,07
891,16
5
1012,34
890,86
881,95
150oC
10
946,02
898,72
884,34
15
922,11
885,23
867,52
0
1071,94
1200,57
1152,55
5
1063,72
1191,37
1119,89
100oC
10
997,28
1189,86
1154,16
15
987,37
1155,23
1120,57
0
1035,64
1118,49
928,35
5
1016,37
1189,16
856,19
150oC
10
968,18
1153,71
784,52
15
942,90
1140,91
780,38
2,5%
0
993,06
1092,36
1037,75
5
986,53
1088,14
1033,73
100oC
10
978,66
1076,53
1022,70
15
965,02
1051,88
1018,22
0
1008,67
938,07
891,16
5
977,23
936,18
870,65
150oC
10
976,49
924,74
864,63
15
964,93
919,58
860,73
95
Universitas Sumatera Utara
RataRata
1141,69
1112,60
1096,89
1070,26
1027,49
999,88
959,13
947,03
1041,06
1005,56
984,07
970,31
945,97
928,38
909,70
891,62
1141,69
1124,99
1113,77
1087,73
1027,49
1020,58
968,81
954,73
1041,06
1036,13
1025,96
1011,71
945,97
928,02
921,95
915,08
A.4.3 DATA HASIL PEMANJANGAN SAAT PUTUS (ELONGATION AT
BREAK) SETELAH LEACHING MENGGUNAKAN AMMONIA 1%
Tabel A.4.3 Data Hasil Pemanjangan Saat Putus (Elongation at Break) Setelah
Leaching Menggunakan Ammonia 1%
Waktu
(menit)
10
20
10
20
Kadar
Suhu
Pembebanan Sampel Sampel Sampel
Alkanolamida Vulkanisasi
Pengisi
1
2
3
0
1026,27
1211,00
1198,89
5
1015,09
1197,81
1161,87
100oC
10
1011,85
1163,63
1151,99
15
1007,81
1148,91
1137,42
0
1018,61
1161,22
1056,71
5
996,76
1146,27
1043,11
150oC
10
982,52
1120,08
985,67
15
975,09
1092,10
939,21
0%
0
995,85
1095,44
1040,66
5
987,88
1086,67
999,73
o
100 C
10
982,89
1022,21
971,10
15
949,13
1006,08
965,84
0
958,21
996,54
956,68
5
957,02
985,73
897,02
150oC
10
954,80
973,90
837,55
15
929,56
948,16
802,54
0
1026,27
1211,00
1198,89
5
1023,68
1187,46
1175,59
100oC
10
1021,90
1175,19
1151,69
15
1005,90
1146,73
1123,79
0
1018,61
1161,22
1056,71
5
981,82
1129,09
1027,47
150oC
10
914,40
1016,48
981,92
15
912,53
1003,79
969,66
2,5%
0
995,85
1095,44
1040,66
5
976,23
1093,38
1039,80
100oC
10
975,21
1082,48
1034,85
15
962,15
1077,61
1030,20
0
958,21
996,54
956,68
5
952,09
980,66
892,40
150oC
10
936,24
968,08
880,95
15
935,93
954,65
868,73
96
Universitas Sumatera Utara
RataRata
1145,38
1124,92
1109,16
1098,05
1078,85
1062,05
1029,42
1002,14
1043,98
1024,76
992,07
973,68
970,48
946,59
922,08
893,42
1145,38
1128,91
1116,26
1092,14
1078,85
1046,13
970,93
961,99
1043,98
1036,47
1030,85
1023,32
970,48
941,72
928,42
919,77
LAMPIRAN B
CONTOH PERHITUNGAN
B.1 PERHITUNGAN
KRISTANILITAS
SELULOSA DARI AMPAS TEBU
MIKROKRISTAL
Counts
Selulosa Mikrokristalin
19,85 o
21,88 o
10000
2500
0
20
Dari Persamaan Segal [44] :
30
40
50
Position [°2Theta]
Dimana :
CrI
= Indeks kristanilitas
I002
= Intensitas pada range 2θ = 20-22o
Iam
= Intesitas pada range 2θ = 18o
Dari grafik X-Ray Diffraction didapat nilai sebagai berikut :
I002
= 11545,91
Iam
= 3559,48
Maka :
CrI
11545,91 3559,48
x100% 69,17%
11545,91
97
Universitas Sumatera Utara
Ukuran partikel kristalin selulosa mikrokristal dihitung berdasarkan
persamaan Debye-Schererr [54] :
D
k
cos
Dimana :
D = ukuran partikel (nm)
K = konstanta (nilai k yang biasa digunakan = 0,9)
= panjang gelombang = 1,788λ7 x 10-10 (m)
= lebar penuh setengah maksimal dari sudut βθ (rad)
θ = sudut difraksi dari puncak (rad)
Dari grafik X-Ray Diffraction didapat nilai sebagai berikut :
= 0,00000β5540
θ = 21,8775
sehingga :
D
0,9 x1,78897 x10 10
0,0000025540 x cos 22,09
D
1,610073 x10 10
2,3665 x10 6
D 6,803 x10 5 m
D 68,03m
98
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN C
DOKUMENTASI PENELITIAN
C.1
PROSES PEMBUATAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
Gambar C.1 Proses Pembuatan Bahan Penyerasi Alkanolamida
C.2
PROSES EKSTRAKSI BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
Gambar C.2 Proses Ekstraksi Bahan Penyerasi Alkanolamida
99
Universitas Sumatera Utara
C.3
BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
Gambar C.3 Bahan Penyerasi Alkanolamida
C.4
SELULOSA MIKROKRISTAL DARI AMPAS TEBU
Gambar C.4 Selulosa Mikrokristal dari Ampas Tebu
C.5
PROSES PENDISPERSIAN SELULOSA MIKROKRISTAL DAN
ALKANOLAMIDA
Gambar C.5 Proses Pendispersian Selulosa Mikrokristal dan Alkanolamida
100
Universitas Sumatera Utara
C.6
LARUTAN HASIL DISPERSI SELULOSA MIKROKRISTAL DAN
ALKANOLAMIDA
Gambar C.6 Larutan Hasil Dispersi Selulosa Mikrokristal dan Alkanolamida
C.7
BAHAN KURATIF PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.7 Bahan Kuratif Produk Lateks Karet Alam
C.8
PROSES PRA-VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.8 Proses Pra-Vulkanisasi Produk Lateks Karet Alam
101
Universitas Sumatera Utara
C.9
PROSES UJI KLOROFORM LATEKS KARET ALAM
Gambar C.9 Proses Uji Kloroform Produk Lateks Karet Alam
C.10 LARUTAN PEMBERSIH PLAT PENCELUPAN PRODUK LATEKS
KARET ALAM
Gambar C.10 Larutan Pembersih Plat Pencelupan Produk Lateks Karet Alam
C.11 WADAH PENCELUPAN PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.11 Wadah Pencelupan Produk Lateks Karet Alam
102
Universitas Sumatera Utara
C.12 PROSES VULKANISASI PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.12 Proses Vulkanisasi Produk Lateks Karet Alam
C.13 PROSES PEMBEDAKAN PRODUK LATEKS KARET ALAM
Gambar C.13 Proses Pembedakan Produk Lateks Karet Alam
C.14 PROSES PERLAKUAN LEACHINGPRODUK LATEKS KARET
ALAM
Gambar C.14 Proses Perlakuan Leaching Produk Lateks Karet Alam
103
Universitas Sumatera Utara
C.15 PROSES PENJEMURAN PRODUK LATEKS KARET ALAM
SETELAH PERLAKUAN LEACHING
Gambar C.15 Proses Penjemuran Produk Lateks Karet Alam Setelah Perlakuan
Leaching
C.16 PRODUK LATEKS KARET ALAM BERPENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN BAHAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
SETELAH PERLAKUAN LEACHING
Gambar C.16 Produk Lateks Karet Alam Berpengisi Selulosa Mikrokristal dan
Bahan Penyerasi Alkanolamida setelah perlakuan leaching
104
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN D
HASIL PENGUJIAN LAB ANALISIS DAN INSTRUMEN
HASIL FTIR SELULOSA MIKROKRISTAL DARI AMPAS TEBU
% Transmitansi
D.1
100%
90%
80%
70%
60%
50%
40%
30%
20%
10%
0%
4000
2968,45
3500
964,41
1687,71
3469,96
3000
1379,10
2500
2000
1500
1159,22
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.1 Hasil FTIR Selulosa Mikrokristal dari Ampas Tebu
D.2
HASIL FTIR ALKANOLAMIDA
Gambar D.2 Hasil FTIR Alkanolamida
105
Universitas Sumatera Utara
D.3
HASIL FTIR DISPERSI
ALKANOLAMIDA
SELULOSA
MIKROKRISTAL
DAN
Gambar D.3 Hasil FTIR Dispersi Selulosa Mikrokristal dan Alkanolamida
D.4
HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM SETELAH
LEACHING TANPA PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA
100%
2503,58
90%
1612,48
675,09
80%
2717,68
% Transmitansi
70%
60%
50%
40%
30%
20%
1687,70
10%
0%
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.4 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Setelah Leaching Tanpa
Penambahan Pengisi Selulosa Mikrokristal dan Tanpa Penyerasi Alkanolamida
106
Universitas Sumatera Utara
D.5
HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM SETELAH
LEACHING DENGAN PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN TANPA PENYERASI ALKANOLAMIDA
100%
674,91
1612,48
90%
2503,60
80%
2717,70
% Transmitansi
70%
60%
50%
40%
30%
20%
1687,69
10%
0%
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.5 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Setelah Leaching Dengan
Penambahan Pengisi Selulosa Mikrokristal dan Tanpa Penyerasi Alkanolamida
HASIL FTIR PRODUK LATEKS KARET ALAM SETELAH
LEACHING DENGAN PENAMBAHAN PENGISI SELULOSA
MIKROKRISTAL DAN PENYERASI ALKANOLAMIDA
100%
1612,49
90%
80%
2503,60
70%
% Transmitansi
D.6
1687,71
675,09
60%
2717,70
50%
40%
30%
20%
10%
0%
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
Bilangan Gelombang (cm-1)
Gambar D.6 Hasil FTIR Produk Lateks Karet Alam Setelah Leaching Dengan
Penambahan Pengisi Selulosa Mikrokristal dan Penyerasi Alkanolamida
107
Universitas Sumatera Utara