Pengaruh Suhu Adsorpsi Terhadap Mutu Minyak Goreng Bekas Oleh Arang Aktif Tempurung Kemiri (Aleurites Moluccana) Yang Diaktivasi Dengan H2SO4 10%
67
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
68
Lampiran 1 : Proses Pembuatan Arang Aktif
Tempurung Kemiri Arang
Arang hasil Karbonisasi
Arang tempurung kemiri ukuran 100 mesh Aktivasi H2SO4
Penyaringan sesudah aktivasi
Pencucian hingga pH netral
Dikeringkan pada suhu110oC
Arang aktif
Gambar 1. Pembuatan Arang aktif
Universitas Sumatera Utara
69
Lampiran 2 : Proses Adsorpsi Minyak
Minyak kemasan
Minyak Curah
Pencampuran Minyak dan Arang Aktif
Proses Penyaringan
Minyak curah setelah adsorpsi
Minyak kemasan setelah adsorpsi
Gambar 2. Proses Adsorpsi Minyak
Universitas Sumatera Utara
70
Lampiran 3. Perhitungan Karakterisasi Arang Aktif
•
Rendemen (%) arang aktif yang dihasilkan
Rendemen Arang Aktif (%) =
=
����� ����� ℎ���� ��������
����� ����� ������� ��������
49,26
150
× 100%
× 100%
= 32,84%
•
Kadar air (%) arang aktif
Kadar air (%) =
=
(�−�)
× 100%
�
2−1,8711
1,8711
× 100%
= 6,88%
•
Kadar abu (%) arang aktif
�
Kadar Abu (%) = � � × 100%
=
=
�
0,0098
2
× 100 %
0,49 %
Universitas Sumatera Utara
71
Lampiran 4. Data dan perhitungan uji kualitas minyak goreng bekas
a. Kadar asam lemak bebas (ALB)
Tabel 4.1 Hasil analisa kadar ALB minyak jelantah sebelum adsorpsi
No Sampel
1 Minyak Curah
Ulangan
1
2
3
2 Minyak Kemasan 1
2
3
Massa
Sampel(g)
V KOH(ml)
Awal Akhir Total
ALB
(%)
Rata-Rata
2
8,5
9,5
10,5
9
9,9
8
0,5
0,4
0,4
0,64
0,512
0,512
0,554
2
5,5
6
7,5
5,8
6,35
8
0,3
0,35
0,5
0,384
0,448
0,64
0,490
Tabel 4.2 Hasil analisa kadar ALB minyak curah setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
1
2
3
4
5
Suhu
(oC)
30
50
70
90
110
Ulangan Massa
Sampel(g)
V KOH(ml)
Awal Akhir Total
ALB
(%)
2
8,5
9,5
10,5
8,9
9,85
10,85
0,4
0,35
0,35
0,512
0,448
0,448
0,469
2
8,5
9,5
10,5
8,85
9.85
10,9
0,35
0,35
0,4
0,448
0,448
0,512
0,469
2
8,5
9,5
10,5
8,85
0,35
9,8
0,3
10,85 0,35
0,448
0,384
0,448
0,426
1
2
3
2
8,5
9,5
10,5
8,9
9.75
10,8
0,4
0,25
0,3
0,512
0,320
0,384
0,405
1
2
3
2
8,5
9,5
10,5
8,85
9,8
10,8
0,35
0,3
0,3
0,448
0,384
0,384
0,405
1
2
3
1
2
3
1
2
3
Rata-Rata
Universitas Sumatera Utara
72
Tabel 4.3 Hasil analisa kadar ALB minyak kemasan setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu
Ulangan
(oC)
1
2
3
4
5
30
50
70
90
110
Massa
Sampel(g)
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
V KOH(ml)
Awal
ALB
Akhir Total
Rata-Rata
(%)
2
5,5
6
7,5
5,7
6,35
7,8
0,2
0,35
0,3
0,256
0,448
0,384
0,362
2
5,5
6
7,5
5,85
6,2
7,65
0,35
0,2
0,15
0,448
0,256
0,192
0,298
2
5,5
6
7,5
5,75
6,2
7,7
0,25
0,2
0,2
0,32
0,256
0,256
0,277
2
5,5
6
7,5
5,75
6,15
7,65
0,25
0,15
0,13
0,32
0,192
0,192
0,234
2
5,5
6
7,5
5,8
6,15
7,65
0,3
0,15
0,2
0,384
0,192
0,256
0,277
Universitas Sumatera Utara
73
b. Kadar Air (%)
Tabel 4.4. Hasil analisa Kadar air (%) minyak jelantah sebelum adsorpsi
No
Sampel
W0(g)
W1(g)
W2(g)
Kadar air(%)
1
Minyak Curah
30,9407
32,9407
32,8130
6,38
2
Minyak Kemasan
81,6326
83,6326
83,6163
0,81
Tabel 4.5 Hasil analisa Kadar air (%) minyak curah setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
W0(g)
W1(g)
W2(g)
Kadar air (%)
1
30
25,2708
27,2708
27,1904
4,02
2
50
26,6926
28,6926
28,6188
3,69
3
70
28,4412
30,4412
30,3827
2,92
4
90
45,4409
47,4409
47,4348
0,30
5
110
37,4911
39,4911
39,4807
0,52
Tabel 4.6 Hasil Analisa Kadar air (%) minyak kemasan setelah adsorpsi
dengan variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
W0(g)
W1(g)
W2(g)
Kadar air (%)
1
30
66,5419
68,5419
68,5307
0,56
2
50
72,2625
74,2625
74,2616
0,45
3
70
73,3237
75,3237
75,3177
0,33
4
90
67,4699
69,4699
69,4661
0,19
5
110
75,9614
77,9614
77,9571
0,21
Universitas Sumatera Utara
74
c. Densitas
Tabel 4.7 Hasil penentuan densitas minyak jelantah sebelum adsorpsi
No
Sampel
m1(g)
Berat
m2 (g)
m3(g)
mrata-rata
Densitas
(g/L)
1
Piknometer Kosong
11,1544
11,1544
11,1543
11,1543
-
2
Aquadest
16,5861
16,5859
16,5859
16,5859
1,0863
3
Minyak curah
16,1099
16,1098
16,1096
16,1097
0,9910
4
Minyak kemasan
16,1097
16,1098
16,1098
16,1097
0,9910
Tabel 4.8 Hasil penentuan densitas minyak curah setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
m1(g)
Berat
m2 (g)
m3(g)
mrata-rata
Densitas
(g /cm3)
1
30
16,1056
16,1055
16,1060
16,1057
0,9902
2
50
16,1042
16,1043
16,1042
16,1042
0,9899
3
70
16,1069
16,1068
16,1069
16,1068
0,9905
4
90
16,1076
16,1075
16,1075
16,1075
0,9906
5
110
16,1086
16,1086
16,1085
16,1085
0,9908
Tabel 4.9 Hasil penentuan densitas minyak kemasan setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
m1(g)
m2 (g)
Berat
m3(g)
mrata-rata
Densitas
(g /cm3)
1
30
16,1029
16,1028
16,1029
16,1028
0,9897
2
50
16,1033
16,1027
16,1027
16,1029
0,9897
3
70
16,1049
16,1049
16,1051
16,1049
0,9901
4
90
16,1069
16,1066
16,1066
16,1067
0,9904
5
110
16,1079
16,1079
16,1079
16,1079
0,9907
Universitas Sumatera Utara
75
d. Indeks bias
Tabel 4.10 hasil penentuan indeks bias minyak goreng bekas sebelum
adsorpsi
No
Sampel
n1
n2
indeks bias
n3
nrata-rata
1
minyak curah
1,3793
1,3765
1,3785
1,3781
2
minyak kemasan
1,3610
1,367
1,3510
1,3597
Tabel 4.11 Hasil penentuan indeks bias minyak curah setelah adsorpsi
dengan variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
n1
n2
indeks bias
n3
nrata-rata
1
30
1,3762
1,3765
1,3752
1,3759
2
50
1,3594
1,3599
1,3592
1,3595
3
70
1,3535
1,3520
1,3492
1,3515
4
90
1,3365
1,3465
1,3440
1,3423
5
110
1,3340
1,3377
1,3365
1,3360
Tabel 4.12 Hasil penentuan indeks bias minyak kemasan setelah adsorpsi
dengan variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
n1
n2
indeks bias
n3
nrata-rata
1
30
1,3570
1,3485
1,3500
1,3518
2
50
1,3455
1,3450
1,3481
1,3462
3
70
1,3425
1,3435
1,3400
1,3420
4
90
1,3350
1,3300
1,3475
1,3375
5
110
1,3365
1,3355
1,3365
1,3361
Universitas Sumatera Utara
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
68
Lampiran 1 : Proses Pembuatan Arang Aktif
Tempurung Kemiri Arang
Arang hasil Karbonisasi
Arang tempurung kemiri ukuran 100 mesh Aktivasi H2SO4
Penyaringan sesudah aktivasi
Pencucian hingga pH netral
Dikeringkan pada suhu110oC
Arang aktif
Gambar 1. Pembuatan Arang aktif
Universitas Sumatera Utara
69
Lampiran 2 : Proses Adsorpsi Minyak
Minyak kemasan
Minyak Curah
Pencampuran Minyak dan Arang Aktif
Proses Penyaringan
Minyak curah setelah adsorpsi
Minyak kemasan setelah adsorpsi
Gambar 2. Proses Adsorpsi Minyak
Universitas Sumatera Utara
70
Lampiran 3. Perhitungan Karakterisasi Arang Aktif
•
Rendemen (%) arang aktif yang dihasilkan
Rendemen Arang Aktif (%) =
=
����� ����� ℎ���� ��������
����� ����� ������� ��������
49,26
150
× 100%
× 100%
= 32,84%
•
Kadar air (%) arang aktif
Kadar air (%) =
=
(�−�)
× 100%
�
2−1,8711
1,8711
× 100%
= 6,88%
•
Kadar abu (%) arang aktif
�
Kadar Abu (%) = � � × 100%
=
=
�
0,0098
2
× 100 %
0,49 %
Universitas Sumatera Utara
71
Lampiran 4. Data dan perhitungan uji kualitas minyak goreng bekas
a. Kadar asam lemak bebas (ALB)
Tabel 4.1 Hasil analisa kadar ALB minyak jelantah sebelum adsorpsi
No Sampel
1 Minyak Curah
Ulangan
1
2
3
2 Minyak Kemasan 1
2
3
Massa
Sampel(g)
V KOH(ml)
Awal Akhir Total
ALB
(%)
Rata-Rata
2
8,5
9,5
10,5
9
9,9
8
0,5
0,4
0,4
0,64
0,512
0,512
0,554
2
5,5
6
7,5
5,8
6,35
8
0,3
0,35
0,5
0,384
0,448
0,64
0,490
Tabel 4.2 Hasil analisa kadar ALB minyak curah setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
1
2
3
4
5
Suhu
(oC)
30
50
70
90
110
Ulangan Massa
Sampel(g)
V KOH(ml)
Awal Akhir Total
ALB
(%)
2
8,5
9,5
10,5
8,9
9,85
10,85
0,4
0,35
0,35
0,512
0,448
0,448
0,469
2
8,5
9,5
10,5
8,85
9.85
10,9
0,35
0,35
0,4
0,448
0,448
0,512
0,469
2
8,5
9,5
10,5
8,85
0,35
9,8
0,3
10,85 0,35
0,448
0,384
0,448
0,426
1
2
3
2
8,5
9,5
10,5
8,9
9.75
10,8
0,4
0,25
0,3
0,512
0,320
0,384
0,405
1
2
3
2
8,5
9,5
10,5
8,85
9,8
10,8
0,35
0,3
0,3
0,448
0,384
0,384
0,405
1
2
3
1
2
3
1
2
3
Rata-Rata
Universitas Sumatera Utara
72
Tabel 4.3 Hasil analisa kadar ALB minyak kemasan setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu
Ulangan
(oC)
1
2
3
4
5
30
50
70
90
110
Massa
Sampel(g)
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
1
2
3
V KOH(ml)
Awal
ALB
Akhir Total
Rata-Rata
(%)
2
5,5
6
7,5
5,7
6,35
7,8
0,2
0,35
0,3
0,256
0,448
0,384
0,362
2
5,5
6
7,5
5,85
6,2
7,65
0,35
0,2
0,15
0,448
0,256
0,192
0,298
2
5,5
6
7,5
5,75
6,2
7,7
0,25
0,2
0,2
0,32
0,256
0,256
0,277
2
5,5
6
7,5
5,75
6,15
7,65
0,25
0,15
0,13
0,32
0,192
0,192
0,234
2
5,5
6
7,5
5,8
6,15
7,65
0,3
0,15
0,2
0,384
0,192
0,256
0,277
Universitas Sumatera Utara
73
b. Kadar Air (%)
Tabel 4.4. Hasil analisa Kadar air (%) minyak jelantah sebelum adsorpsi
No
Sampel
W0(g)
W1(g)
W2(g)
Kadar air(%)
1
Minyak Curah
30,9407
32,9407
32,8130
6,38
2
Minyak Kemasan
81,6326
83,6326
83,6163
0,81
Tabel 4.5 Hasil analisa Kadar air (%) minyak curah setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
W0(g)
W1(g)
W2(g)
Kadar air (%)
1
30
25,2708
27,2708
27,1904
4,02
2
50
26,6926
28,6926
28,6188
3,69
3
70
28,4412
30,4412
30,3827
2,92
4
90
45,4409
47,4409
47,4348
0,30
5
110
37,4911
39,4911
39,4807
0,52
Tabel 4.6 Hasil Analisa Kadar air (%) minyak kemasan setelah adsorpsi
dengan variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
W0(g)
W1(g)
W2(g)
Kadar air (%)
1
30
66,5419
68,5419
68,5307
0,56
2
50
72,2625
74,2625
74,2616
0,45
3
70
73,3237
75,3237
75,3177
0,33
4
90
67,4699
69,4699
69,4661
0,19
5
110
75,9614
77,9614
77,9571
0,21
Universitas Sumatera Utara
74
c. Densitas
Tabel 4.7 Hasil penentuan densitas minyak jelantah sebelum adsorpsi
No
Sampel
m1(g)
Berat
m2 (g)
m3(g)
mrata-rata
Densitas
(g/L)
1
Piknometer Kosong
11,1544
11,1544
11,1543
11,1543
-
2
Aquadest
16,5861
16,5859
16,5859
16,5859
1,0863
3
Minyak curah
16,1099
16,1098
16,1096
16,1097
0,9910
4
Minyak kemasan
16,1097
16,1098
16,1098
16,1097
0,9910
Tabel 4.8 Hasil penentuan densitas minyak curah setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
m1(g)
Berat
m2 (g)
m3(g)
mrata-rata
Densitas
(g /cm3)
1
30
16,1056
16,1055
16,1060
16,1057
0,9902
2
50
16,1042
16,1043
16,1042
16,1042
0,9899
3
70
16,1069
16,1068
16,1069
16,1068
0,9905
4
90
16,1076
16,1075
16,1075
16,1075
0,9906
5
110
16,1086
16,1086
16,1085
16,1085
0,9908
Tabel 4.9 Hasil penentuan densitas minyak kemasan setelah adsorpsi dengan
variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
m1(g)
m2 (g)
Berat
m3(g)
mrata-rata
Densitas
(g /cm3)
1
30
16,1029
16,1028
16,1029
16,1028
0,9897
2
50
16,1033
16,1027
16,1027
16,1029
0,9897
3
70
16,1049
16,1049
16,1051
16,1049
0,9901
4
90
16,1069
16,1066
16,1066
16,1067
0,9904
5
110
16,1079
16,1079
16,1079
16,1079
0,9907
Universitas Sumatera Utara
75
d. Indeks bias
Tabel 4.10 hasil penentuan indeks bias minyak goreng bekas sebelum
adsorpsi
No
Sampel
n1
n2
indeks bias
n3
nrata-rata
1
minyak curah
1,3793
1,3765
1,3785
1,3781
2
minyak kemasan
1,3610
1,367
1,3510
1,3597
Tabel 4.11 Hasil penentuan indeks bias minyak curah setelah adsorpsi
dengan variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
n1
n2
indeks bias
n3
nrata-rata
1
30
1,3762
1,3765
1,3752
1,3759
2
50
1,3594
1,3599
1,3592
1,3595
3
70
1,3535
1,3520
1,3492
1,3515
4
90
1,3365
1,3465
1,3440
1,3423
5
110
1,3340
1,3377
1,3365
1,3360
Tabel 4.12 Hasil penentuan indeks bias minyak kemasan setelah adsorpsi
dengan variasi suhu 30, 50, 70, 90, 110 oC
No
Suhu (oC)
n1
n2
indeks bias
n3
nrata-rata
1
30
1,3570
1,3485
1,3500
1,3518
2
50
1,3455
1,3450
1,3481
1,3462
3
70
1,3425
1,3435
1,3400
1,3420
4
90
1,3350
1,3300
1,3475
1,3375
5
110
1,3365
1,3355
1,3365
1,3361
Universitas Sumatera Utara