1. Home
  2. Lainnya

FAKULTAS TEKNIK JURUSAN TEKNIK MESIN Pengembangan Proses Deep Etching Untuk Aplikasi Micromaching Material Kuningan.

(1)

(2)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(3)

(4)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(5)

(6)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(7)

(8)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(9)

(10)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(11)

A. Variasi Arus Listrik

mm / detik

Dimana :

I = Arus listrik yang digunakan

M = Massa rumus CuZn (64,46 gr/mol )

A = Luas kolam/bath (150 mm)

= Massa jenis kuningan teori (0,00803 g/mm3)

n = Elektron valensi (4)

F = Tetapan faraday (96485 C)

t = Waktu pencelupan (120 menit)

a. Variasi Arus 0,09 A

- Material removal rate

0,0000124 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000124

= 0,000186 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,000186 x 0,00803 = 0,0000150 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000150 x 7200 = 0,108 g


(12)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102

Telp. 62-271-717417 psw 222, fax 62-271-725084, e-mail: mesin@ums.ac.id

- Material removal rate

0,0000166 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000166

= 0,00249 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00249 x 0,00803 = 0,0000200 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000200 x 7200 = 0,144 g

c. Variasi arus 0,15 A

- Material removal rate

0,0000207 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000207

= 0,00311 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00311 x 0,00803 = 0,0000250 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000250 x 7200 = 0,180 g


(13)

0,0000415 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000415

= 0,00623 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00623 x 0,00803 = 0,0000501 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000501 x 7200 = 0,360 g

e. Variasi arus 0,35 A

- Material removal rate

0,0000485 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000485

= 0,00727 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00727 x 0,00803 = 0,0000584 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000584 x 7200 = 0,420 g


(14)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102

Telp. 62-271-717417 psw 222, fax 62-271-725084, e-mail: mesin@ums.ac.id

B. Variasi waktu pencelupan

mm/ detik

Dimana :

I = Arus listrik yang digunakan( 0,3 A )

M = Massa rumus CuZn (64,46 gr/mol )

A = Luas kolam/bath (150 mm)

= Massa jenis kuningan teori (0,00803 g/mm3)

n = Elektron valensi (4)

F = Tetapan faraday (96485 C)

t = Waktu pencelupan (menit)

a. Variasi waktu 60 menit

- Material removal rate

0,0000415 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000415

= 0,00623 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00623 x 0,00803 = 0,0000501 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000501 x 3600 = 0,180 g


(15)

b. Variasi waktu 90 menit

- Material removal rate

0,0000415 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000415

= 0,00623 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00623 x 0,00803 = 0,0000501 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000501 x 540 = 0,270 g

c. Variasi waktu 120 menit

- Material removal rate

0,0000415 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000415

= 0,00623 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00623 x 0,00803 = 0,0000501 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000501 x 7200 = 0,360 g


(16)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102

Telp. 62-271-717417 psw 222, fax 62-271-725084, e-mail: mesin@ums.ac.id

d. Variasi waktu 150 menit

- Material removal rate

0,0000415 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000415

= 0,00623 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00623 x 0,00803 = 0,0000501 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000501 x 9000 = 0,450 g

e. Variasi waktu 180 menit

- Material removal rate

0,0000415 mm/detik

- Laju volume = Luas x MRR

= 150 x 0,0000415

= 0,00623 mm3/detik

- Luas massa = Laju volume x

= 0,00623 x 0,00803 = 0,0000501 g/detik

- Massa yang hilang = Laju massa x waktu

= 0,0000501 x 10800 = 0,541 g


(17)

Dimana:

Mol zat terlarut = mol FeCl3

Volume larutan = volume aquades

Mol Fe = 55,8

Mol Cl3 = 3(35,45)

a. Komposisi larutan 6,67 %

Mol FeCl3 =

Mol FeCl3 = 0,123 mol

Konsentrasi larutan =

Konsentrasi larutan =

b. Komposisi larutan 8,33 %

Mol FeCl3 =

Mol FeCl3 = 0,154 mol

Konsentrasi larutan =

Konsentrasi larutan =

c. Komposisi larutan 10 %

Mol FeCl3 =


(18)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102

Telp. 62-271-717417 psw 222, fax 62-271-725084, e-mail: mesin@ums.ac.id

Konsentrasi larutan =

Konsentrasi larutan =

d. Komposisi larutan 11,67 %

Mol FeCl3 =

Mol FeCl3 = 0,215

Konsentrasi larutan =

Konsentrasi larutan =

e. Komposisi larutan 13,33%

Mol FeCl3 =

Mol FeCl3 = 0,215

Konsentrasi larutan =


(19)

(20)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(21)

(22)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(23)

(24)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(1)

(2)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(3)

(4)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


(5)

(6)

UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA

FAKULTAS TEKNIK

JURUSAN TEKNIK MESIN

Jl. A. Yani Pabelan – Kartasura Tromol Pos I, Surakarta,57102


Dokumen yang terkait

Studi Kecepatan Pengikisan Material dan Profil Dinding pada Proses Deep Etching

0 3 6

Proses Deep Etching Material Kuningan

1 7 9

NASKAH PUBLIKASI TUGAS AKHIR Pengembangan Proses Deep Etching Untuk Aplikasi Micromaching Material Kuningan.

0 3 25

TUGAS AKHIR Pengembangan Proses Deep Etching Untuk Aplikasi Micromaching Material Kuningan.

0 2 20

D4 Teknik Proses Manufaktur POLBAN

1 1 2

JURUSAN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK SIP

0 0 10

JURUSAN TEKNIK INFORMATIKA FAKULTAS TEKN

0 0 10

JURUSAN TEKNIK SIPIL FAKULTAS TEKNIK UNI

0 0 14

UNIVERSITAS NEGERI PADANG FAKULTAS TEKNI

0 2 6

UNIVERSITAS BRAWIJAYA FAKULTAS TEKNIK. pdf

0 0 11