TUGAS AKHIR Pengaruh Sulfur Terhadap KekerasGn Produk (Rubber Bushing) Dengan Perbedaan Jumlah Sulfur 8 Gram, 10 Gram Dan 12 Gram.
TUGAS AKHIR
PENGARUH SULFUR TERHADAP KEKERASAN
PRODUK (RUBBER BUSHING) DENGAN
PERBEDAAN JUMLAH SULFUR 8GRAM, 10GRAM
DAN 12GRAM
Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana
Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun :
ARI SUGIYANTO
D 200 06 0088
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2013
i
ii
iii
iv
LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR
v
MOTTO
“Sesungguhnya keberanian itu letaknya saat kita memulai sesuatu
Keberhasilan itu letaknya saat kita mengatasi sesuatu
dan kesuksesan itu letaknya saat kita menyelesaikan sesuatu”
“Salah satu wujud syukur adalah
Mampu memanfaatkan kelebihan yang kita miliki
untuk meraih sukses”
“Kerjakan rencanamu sebaik mungkin
Lalu serahkan semua hasilnya pada Allah SWT”
“Orang sukses tidak ada yang suka
Menunda pekerjaan”
vi
PERSEMBAHAN
Tugas akhir ini kupersembahkan kepada:
Bapak dan Ibu tercinta yang telah membesarkan, membina serta
memberi kasih sayang yang tiada hentinya dari lahir hingga
sekarang. Yang menjadi pedoman hidup serta memberi kekuatan
ananda.
Kakakku tercinta Lilik Sugiyanto yang dengan sabar membimbing
adiknya agar jadi lebih baik.
Teman-teman
Teknik
Mesin
yang
telah
membantu
dalam
pembuatan Tugas Akhir ini sampai dengan selesai.
Teman-teman satu kelompok karet A.N Azmi, Ardi N, Hadi S,
Komarudin, dan Kusnanto.
Dan semua pihak yang membantu, semoga ALLAH SWT yang
membalas segala kebaikanmu.
vii
PENGARUH SULFUR TERHADAP KEKERASAN PRODUK
(RUBBER BUSHING) DENGAN PERBEDAAN JUMLAH
SULFUR 8GRAM, 10GRAM DAN 12GRAM
Ari Sugiyanto, Masyrukan, Bibit Sugito
Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A.Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura.
Email : o0argie0o@gmail.com
ABSTRAKSI
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh kandungan
sulfur pada kekerasan produk rubber bushing dengan perbedaan
komposisi tiap spesimen yaitu 8 gram, 10 gram, dan 12 gram.
Karet yang digunakan untuk membuat kompon pembuatan
spesimen adalah karet alam jenis RSS dengan komposisi 200 gram yang
akan dicampur dengan bahan-bahan aditif lain seperti zinc oxide,
accelerator, anti oxidant, stearic acid yang masing-masing dengan
komposisi 4 gram. Pencampuran karet kompon dengan bahan-bahan
aditif dilakukan dengan alat two roll mixing. Sedangkan untuk
pemvulkanisasiannya dilakukan dengan part mold yang dipress pada alat
pengepress dan dipanasi dengan pengaturan suhu pemanasan 15menit
pertama 100°C, 10menit selanjutnya 120°C, lalu 10menit terakhir 135°C.
Pengujian kekerasan menggunakan alat durometer Shore A dengan
standart yang digunakan adalah standar SNI 19-1144-1989.
Berdasarkan pengujian yang telah dilaksanakan maka diperoleh
hasil kekerasan yang bervariasi antara ketiga spesimen rubber bushing
buatan sendiri. Spesimen dengan komposisi sulfur 8 gram mempunyai
kekerasan yang paling kecil yaitu 38 Shore A, spesimen dengan
komposisi sulfur 10 gram mempunyai kekerasan 38,7 Shore A, sedangkan
specimen dengan kekerasan paling tinggi adalah spesimen yang ketiga
dengan komposisi sulfur 12 gram dan kekerasannya 39,1 Shore A.
Kata kunci: Pengaruh Sulfur, Kekerasan karet, Uji kekerasan, Rubber
bushing.
viii
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum wr. wb.
Puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala nikmat, rahmat, taufik,
dan hidayah-Nya sehingga Tugas Akhir dengan judul “Pengaruh Sulfur
Terhadap Kekerasan Produk (Rubber Bushing) Dengan Perbedaan
Jumlah Sulfur 8 gram, 10 gram, dan 12 gram” dapat terselesaikan
dengan lancar. Shalawat dan salam kehadirat manusia pilihan-Nya,
Muhammad SAW, yang dengan perjuangan beliau manusia dapat selalu
dijalan-Nya.
Di dalam penyusunan Tugas Akhir ini penulis mengucapkan terima
kasih dan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada semua pihak yang
telah membantu penulis dalam menyusun Tugas Akhir ini, dan penulis
sampaikan dengan tulus dan hormat kepada:
1.
Bapak Ir. Agus Riyanto, MT., selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2.
Bapak Ir. Sartono Putro, MT., selaku Ketua Jurusan Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
3.
Bapak Ir. Masyrukan, MT., selaku Pembimbing I yang telah
berkenan memberikan dukungan serta meluangkan waktu dan
pikiran dalam memberikan bimbingan.
ix
4.
Bapak Ir. Bibit Sugito, MT., selaku Pembimbing II yang telah
memberikan
dukungan,
arahan
serta
bimbingan
dalam
penulisan Tugas Akhir ini..
5.
Bapak Nur Aklis, ST., selaku Pembimbing Akademik.
6.
Segenap Dosen dan Staf karyawan Fakultas Teknik Jurusan
Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta.
7.
Bapak Ibu tercinta yang telah membesarkan dan mendidikku
agar menjadi menusia yang berguna.
Doa, restu
dan
pengorbananmu sangat berarti untukku.
8.
Teman-teman mahasiswa angkatan 2006 Jurusan Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
9.
Semua pihak yang telah membantu penyusunan Tugas Akhir
ini yang tidak dapat penulis sampaikan satu persatu.
Penulis menyadari
bahwa
Tugas Akhir
ini
masih
banyak
kekurangan, karena keterbatasan pengetahuan penulis. Oleh karena itu
penulis mengharapkan saran dan bimbingan dari semua pihak demi
perbaikan penulisan dan penyusunan tugas berikutnya. Akhirnya penulis
berharap semoga Tugas Akhir ini memberikan manfaat bagi penulis dan
pembaca, amin.
Wassalamu’alaikum wr. wb.
Surakarta, Juli 2013
Ari Sugiyanto
x
DAFTAR ISI
Halaman judul ..................................................................................
i
Pernyataan Keaslian Skripsi .............................................................
ii
Halaman Persetujuan ......................................................................
iii
Halaman Pengesahan .....................................................................
iv
Lembar Soal Tugas Akhir .................................................................
v
Lembar Motto ...................................................................................
vi
Halaman Persembahan ...................................................................
vii
Abstraksi ..........................................................................................
viii
Kata Pengantar ................................................................................
ix
Daftar Isi ...........................................................................................
xi
Daftar Gambar .................................................................................
xv
Daftar Tabel .....................................................................................
xvii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ..............................................................
1
1.2 Tujuan Penelitian ..........................................................
2
1.3 Batasan Masalah ..........................................................
2
1.4 Metode Penelitian .........................................................
3
1.5 Sistematika Penulisan ...................................................
4
xi
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Tinjauan Pustaka .............................................................
6
2.2 Landasan Teori ..............................................................
9
2.2.1 Karet .......................................................................
9
2.2.2 Jenis Karet Alam .....................................................
14
2.2.3 Perbedaan Karet Alam Dengan Karet Sintetis .........
15
2.2.3.1 Bahan Olahan Karet ....................................
16
2.2.3.2 Karet Alam Konvensional ..............................
17
2.2.3.3 Lateks Pekat ................................................
18
2.2.3.4 Karet Bongkar (Block Rubber) .....................
18
2.2.3.5 Karet Spesifikasi Teknis (Crump Rubber) ....
19
2.2.3.6 Tyre Rubber .................................................
19
2.2.3.7 Karet Reklim (Reclaim Rubber) ...................
20
2.2.3.8 Karet Sintetis ................................................
21
2.2.3.8.1 Karet Sintetis Untuk
Kegunaan Umum .........................
21
2.2.3.8.2 Karet Sintetis Untuk
Kegunaan Khusus .......................
23
2.2.4 Sifat Karet .....................................................................
25
2.2.5 Kompon Karet ..............................................................
27
2.2.6 Vulkanisasi ...................................................................
34
2.2.7 Kekuatan Polimer .........................................................
35
2.2.7.1 Kekuatan Tarik (Tensile Strength) .....................
36
xii
2.2.7.2 Compassive Strength ........................................
36
2.2.7.3 Flexural Stregth ..................................................
36
2.2.7.4 Impact Strength .................................................
36
2.2.8 Pengujian Kekerasan ...................................................
37
BAB III METODE PENELITIAN
3.1 Diagram Alir Penelitian ....................................................
39
3.2 Tempat Penelitian ............................................................
40
3.3 Bahan dan Alat Penelitian ...............................................
40
3.3.1 Bahan Penelitian ....................................................
40
1. Karet Alam Jenis RSS (Ribbet Smoket Sheet) ...
41
2. Sulfur (Belerang) .................................................
42
3. Stearic Acid (Asam Stearat) ................................
43
4. Zinc Oxide (Sengoksida) ....................................
44
5. Black Carbon (Silica) ..........................................
45
6.White Oil ..............................................................
46
7. Accelerator ..........................................................
46
8. Anti Oxidant ........................................................
47
3.3.2 Peralatan Penelitian ...............................................
47
1. Mesin Two Roll Mixing .........................................
47
2. Neraca (Timbangan) ............................................
48
3. Unit Press Molding ..............................................
49
4. Unit Penguntrol Suhu (Thermocontrol) ...............
50
5. Cetakan Komponen (Part Mold) .........................
50
xiii
6. Unit Pemanas (Heater) .......................................
51
7. Jangka Sorong ....................................................
51
8. Kunci Pas ...........................................................
52
9. Cutter ..................................................................
52
10. WD 40 ...............................................................
53
11. Termometer ......................................................
53
12. Autosol Metal Polish ........................................
54
13. Busa .................................................................
54
14. Alat Pengujian Kekerasan ................................
55
3.4 Tahap-tahap Dalam Press Molding .................................
56
1. Pembersihan Molding .................................................
56
2. Pemotongan Karet Compound ....................................
56
3. Pemasangan Molding .................................................
57
4. Proses Pengepressan .................................................
57
3.5 Pengujian Spesimen.........................................................
57
BAB IV HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN
4.1 Komposisi Kompon ..........................................................
59
4.2 Data Hasil Uji Kekerasan ................................................
60
4.3 Pembahasan ...................................................................
61
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan ......................................................................
64
5.2 Saran ...............................................................................
65
xiv
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Pembentukan Ikatan Silang Tiga Dimensi ...................... 35
Gambar 2.2. Karet RSS (Ribbed Smoket Sheet) ................................. 42
Gambar 2.3. Sulfur (S) ......................................................................... 43
Gambar 2.4 Stearic Acid ...................................................................... 44
Gambar 2.5 Zinc Oxide ........................................................................ 45
Gambar 2.6 Black Carbon ...................................................................
45
Gambar 2.7 White Oil ..........................................................................
46
Gambar 2.8 Accelerator ( MBTS) ........................................................
46
Gambar 2.9 Anti Oxidant .....................................................................
47
Gambar 2.10 Mesin Two Roll Mixing ................................................... 48
Gambar 2.11 Neraca (Timbangan) ...................................................... 49
Gambar 2.12 Alat pengepress karet .................................................... 49
Gambar 2.13 Alat Unit pengontrol suhu (Thermocontrol) .................... 50
Gambar 2.14 Part Mold .......................................................................
50
Gambar 2.15 Alat Unit Pemanas (Heater) ........................................... 51
Gambar 2.16 Jangka Sorong ..............................................................
51
Gambar 2.17 Tang, Gunting, Kunci L, Kunci Pas ...............................
52
Gambar 2.18 Cutter ............................................................................
52
Gambar 2.19 WD 40 ...........................................................................
53
Gambar 2.20 Infrared Termometer merk Krisbow ..............................
53
Gambar 2.21 Autosol Metal Polish .....................................................
54
xvi
Gambar 2.22 Busa ..............................................................................
55
Gambar 2.23 Alat Uji Kekerasan (Lab. BBKKP Yogyakarta) ..............
56
Gambar 2.24 Dimensi Benda Uji Dengan Standar SNI 19-1144-1989 .. 58
Gambar 2.25 Grafik Hasil Uji Kekerasan Shore A ................................. 61
xvii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Formulasi karet Compound pembuatan Rubber Bushing ....... 59
Tabel 2. Persyaratan compound Berdasarkan
Standar SNI 19-1144-1989 .................................................
60
Tabel 3. Hasil Pengujian Kekerasan, Uji Shore A ............................
60
xviii
PENGARUH SULFUR TERHADAP KEKERASAN
PRODUK (RUBBER BUSHING) DENGAN
PERBEDAAN JUMLAH SULFUR 8GRAM, 10GRAM
DAN 12GRAM
Tugas Akhir ini Disusun Guna Memperoleh Gelar Sarjana
Strata Satu Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Disusun :
ARI SUGIYANTO
D 200 06 0088
JURUSAN TEKNIK MESIN FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2013
i
ii
iii
iv
LEMBAR SOAL TUGAS AKHIR
v
MOTTO
“Sesungguhnya keberanian itu letaknya saat kita memulai sesuatu
Keberhasilan itu letaknya saat kita mengatasi sesuatu
dan kesuksesan itu letaknya saat kita menyelesaikan sesuatu”
“Salah satu wujud syukur adalah
Mampu memanfaatkan kelebihan yang kita miliki
untuk meraih sukses”
“Kerjakan rencanamu sebaik mungkin
Lalu serahkan semua hasilnya pada Allah SWT”
“Orang sukses tidak ada yang suka
Menunda pekerjaan”
vi
PERSEMBAHAN
Tugas akhir ini kupersembahkan kepada:
Bapak dan Ibu tercinta yang telah membesarkan, membina serta
memberi kasih sayang yang tiada hentinya dari lahir hingga
sekarang. Yang menjadi pedoman hidup serta memberi kekuatan
ananda.
Kakakku tercinta Lilik Sugiyanto yang dengan sabar membimbing
adiknya agar jadi lebih baik.
Teman-teman
Teknik
Mesin
yang
telah
membantu
dalam
pembuatan Tugas Akhir ini sampai dengan selesai.
Teman-teman satu kelompok karet A.N Azmi, Ardi N, Hadi S,
Komarudin, dan Kusnanto.
Dan semua pihak yang membantu, semoga ALLAH SWT yang
membalas segala kebaikanmu.
vii
PENGARUH SULFUR TERHADAP KEKERASAN PRODUK
(RUBBER BUSHING) DENGAN PERBEDAAN JUMLAH
SULFUR 8GRAM, 10GRAM DAN 12GRAM
Ari Sugiyanto, Masyrukan, Bibit Sugito
Jurusan Teknik Mesin Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
Jl. A.Yani Tromol Pos I Pabelan, Kartasura.
Email : o0argie0o@gmail.com
ABSTRAKSI
Penelitian ini bertujuan untuk mengetahui pengaruh kandungan
sulfur pada kekerasan produk rubber bushing dengan perbedaan
komposisi tiap spesimen yaitu 8 gram, 10 gram, dan 12 gram.
Karet yang digunakan untuk membuat kompon pembuatan
spesimen adalah karet alam jenis RSS dengan komposisi 200 gram yang
akan dicampur dengan bahan-bahan aditif lain seperti zinc oxide,
accelerator, anti oxidant, stearic acid yang masing-masing dengan
komposisi 4 gram. Pencampuran karet kompon dengan bahan-bahan
aditif dilakukan dengan alat two roll mixing. Sedangkan untuk
pemvulkanisasiannya dilakukan dengan part mold yang dipress pada alat
pengepress dan dipanasi dengan pengaturan suhu pemanasan 15menit
pertama 100°C, 10menit selanjutnya 120°C, lalu 10menit terakhir 135°C.
Pengujian kekerasan menggunakan alat durometer Shore A dengan
standart yang digunakan adalah standar SNI 19-1144-1989.
Berdasarkan pengujian yang telah dilaksanakan maka diperoleh
hasil kekerasan yang bervariasi antara ketiga spesimen rubber bushing
buatan sendiri. Spesimen dengan komposisi sulfur 8 gram mempunyai
kekerasan yang paling kecil yaitu 38 Shore A, spesimen dengan
komposisi sulfur 10 gram mempunyai kekerasan 38,7 Shore A, sedangkan
specimen dengan kekerasan paling tinggi adalah spesimen yang ketiga
dengan komposisi sulfur 12 gram dan kekerasannya 39,1 Shore A.
Kata kunci: Pengaruh Sulfur, Kekerasan karet, Uji kekerasan, Rubber
bushing.
viii
KATA PENGANTAR
Assalamu’alaikum wr. wb.
Puji syukur kehadirat Allah SWT atas segala nikmat, rahmat, taufik,
dan hidayah-Nya sehingga Tugas Akhir dengan judul “Pengaruh Sulfur
Terhadap Kekerasan Produk (Rubber Bushing) Dengan Perbedaan
Jumlah Sulfur 8 gram, 10 gram, dan 12 gram” dapat terselesaikan
dengan lancar. Shalawat dan salam kehadirat manusia pilihan-Nya,
Muhammad SAW, yang dengan perjuangan beliau manusia dapat selalu
dijalan-Nya.
Di dalam penyusunan Tugas Akhir ini penulis mengucapkan terima
kasih dan penghargaan yang setinggi-tingginya kepada semua pihak yang
telah membantu penulis dalam menyusun Tugas Akhir ini, dan penulis
sampaikan dengan tulus dan hormat kepada:
1.
Bapak Ir. Agus Riyanto, MT., selaku Dekan Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta.
2.
Bapak Ir. Sartono Putro, MT., selaku Ketua Jurusan Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
3.
Bapak Ir. Masyrukan, MT., selaku Pembimbing I yang telah
berkenan memberikan dukungan serta meluangkan waktu dan
pikiran dalam memberikan bimbingan.
ix
4.
Bapak Ir. Bibit Sugito, MT., selaku Pembimbing II yang telah
memberikan
dukungan,
arahan
serta
bimbingan
dalam
penulisan Tugas Akhir ini..
5.
Bapak Nur Aklis, ST., selaku Pembimbing Akademik.
6.
Segenap Dosen dan Staf karyawan Fakultas Teknik Jurusan
Teknik Mesin Universitas Muhammadiyah Surakarta.
7.
Bapak Ibu tercinta yang telah membesarkan dan mendidikku
agar menjadi menusia yang berguna.
Doa, restu
dan
pengorbananmu sangat berarti untukku.
8.
Teman-teman mahasiswa angkatan 2006 Jurusan Teknik
Mesin Fakultas Teknik Universitas Muhammadiyah Surakarta.
9.
Semua pihak yang telah membantu penyusunan Tugas Akhir
ini yang tidak dapat penulis sampaikan satu persatu.
Penulis menyadari
bahwa
Tugas Akhir
ini
masih
banyak
kekurangan, karena keterbatasan pengetahuan penulis. Oleh karena itu
penulis mengharapkan saran dan bimbingan dari semua pihak demi
perbaikan penulisan dan penyusunan tugas berikutnya. Akhirnya penulis
berharap semoga Tugas Akhir ini memberikan manfaat bagi penulis dan
pembaca, amin.
Wassalamu’alaikum wr. wb.
Surakarta, Juli 2013
Ari Sugiyanto
x
DAFTAR ISI
Halaman judul ..................................................................................
i
Pernyataan Keaslian Skripsi .............................................................
ii
Halaman Persetujuan ......................................................................
iii
Halaman Pengesahan .....................................................................
iv
Lembar Soal Tugas Akhir .................................................................
v
Lembar Motto ...................................................................................
vi
Halaman Persembahan ...................................................................
vii
Abstraksi ..........................................................................................
viii
Kata Pengantar ................................................................................
ix
Daftar Isi ...........................................................................................
xi
Daftar Gambar .................................................................................
xv
Daftar Tabel .....................................................................................
xvii
BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang ..............................................................
1
1.2 Tujuan Penelitian ..........................................................
2
1.3 Batasan Masalah ..........................................................
2
1.4 Metode Penelitian .........................................................
3
1.5 Sistematika Penulisan ...................................................
4
xi
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Tinjauan Pustaka .............................................................
6
2.2 Landasan Teori ..............................................................
9
2.2.1 Karet .......................................................................
9
2.2.2 Jenis Karet Alam .....................................................
14
2.2.3 Perbedaan Karet Alam Dengan Karet Sintetis .........
15
2.2.3.1 Bahan Olahan Karet ....................................
16
2.2.3.2 Karet Alam Konvensional ..............................
17
2.2.3.3 Lateks Pekat ................................................
18
2.2.3.4 Karet Bongkar (Block Rubber) .....................
18
2.2.3.5 Karet Spesifikasi Teknis (Crump Rubber) ....
19
2.2.3.6 Tyre Rubber .................................................
19
2.2.3.7 Karet Reklim (Reclaim Rubber) ...................
20
2.2.3.8 Karet Sintetis ................................................
21
2.2.3.8.1 Karet Sintetis Untuk
Kegunaan Umum .........................
21
2.2.3.8.2 Karet Sintetis Untuk
Kegunaan Khusus .......................
23
2.2.4 Sifat Karet .....................................................................
25
2.2.5 Kompon Karet ..............................................................
27
2.2.6 Vulkanisasi ...................................................................
34
2.2.7 Kekuatan Polimer .........................................................
35
2.2.7.1 Kekuatan Tarik (Tensile Strength) .....................
36
xii
2.2.7.2 Compassive Strength ........................................
36
2.2.7.3 Flexural Stregth ..................................................
36
2.2.7.4 Impact Strength .................................................
36
2.2.8 Pengujian Kekerasan ...................................................
37
BAB III METODE PENELITIAN
3.1 Diagram Alir Penelitian ....................................................
39
3.2 Tempat Penelitian ............................................................
40
3.3 Bahan dan Alat Penelitian ...............................................
40
3.3.1 Bahan Penelitian ....................................................
40
1. Karet Alam Jenis RSS (Ribbet Smoket Sheet) ...
41
2. Sulfur (Belerang) .................................................
42
3. Stearic Acid (Asam Stearat) ................................
43
4. Zinc Oxide (Sengoksida) ....................................
44
5. Black Carbon (Silica) ..........................................
45
6.White Oil ..............................................................
46
7. Accelerator ..........................................................
46
8. Anti Oxidant ........................................................
47
3.3.2 Peralatan Penelitian ...............................................
47
1. Mesin Two Roll Mixing .........................................
47
2. Neraca (Timbangan) ............................................
48
3. Unit Press Molding ..............................................
49
4. Unit Penguntrol Suhu (Thermocontrol) ...............
50
5. Cetakan Komponen (Part Mold) .........................
50
xiii
6. Unit Pemanas (Heater) .......................................
51
7. Jangka Sorong ....................................................
51
8. Kunci Pas ...........................................................
52
9. Cutter ..................................................................
52
10. WD 40 ...............................................................
53
11. Termometer ......................................................
53
12. Autosol Metal Polish ........................................
54
13. Busa .................................................................
54
14. Alat Pengujian Kekerasan ................................
55
3.4 Tahap-tahap Dalam Press Molding .................................
56
1. Pembersihan Molding .................................................
56
2. Pemotongan Karet Compound ....................................
56
3. Pemasangan Molding .................................................
57
4. Proses Pengepressan .................................................
57
3.5 Pengujian Spesimen.........................................................
57
BAB IV HASIL PENGUJIAN DAN PEMBAHASAN
4.1 Komposisi Kompon ..........................................................
59
4.2 Data Hasil Uji Kekerasan ................................................
60
4.3 Pembahasan ...................................................................
61
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan ......................................................................
64
5.2 Saran ...............................................................................
65
xiv
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xv
DAFTAR GAMBAR
Gambar 2.1. Pembentukan Ikatan Silang Tiga Dimensi ...................... 35
Gambar 2.2. Karet RSS (Ribbed Smoket Sheet) ................................. 42
Gambar 2.3. Sulfur (S) ......................................................................... 43
Gambar 2.4 Stearic Acid ...................................................................... 44
Gambar 2.5 Zinc Oxide ........................................................................ 45
Gambar 2.6 Black Carbon ...................................................................
45
Gambar 2.7 White Oil ..........................................................................
46
Gambar 2.8 Accelerator ( MBTS) ........................................................
46
Gambar 2.9 Anti Oxidant .....................................................................
47
Gambar 2.10 Mesin Two Roll Mixing ................................................... 48
Gambar 2.11 Neraca (Timbangan) ...................................................... 49
Gambar 2.12 Alat pengepress karet .................................................... 49
Gambar 2.13 Alat Unit pengontrol suhu (Thermocontrol) .................... 50
Gambar 2.14 Part Mold .......................................................................
50
Gambar 2.15 Alat Unit Pemanas (Heater) ........................................... 51
Gambar 2.16 Jangka Sorong ..............................................................
51
Gambar 2.17 Tang, Gunting, Kunci L, Kunci Pas ...............................
52
Gambar 2.18 Cutter ............................................................................
52
Gambar 2.19 WD 40 ...........................................................................
53
Gambar 2.20 Infrared Termometer merk Krisbow ..............................
53
Gambar 2.21 Autosol Metal Polish .....................................................
54
xvi
Gambar 2.22 Busa ..............................................................................
55
Gambar 2.23 Alat Uji Kekerasan (Lab. BBKKP Yogyakarta) ..............
56
Gambar 2.24 Dimensi Benda Uji Dengan Standar SNI 19-1144-1989 .. 58
Gambar 2.25 Grafik Hasil Uji Kekerasan Shore A ................................. 61
xvii
DAFTAR TABEL
Tabel 1. Formulasi karet Compound pembuatan Rubber Bushing ....... 59
Tabel 2. Persyaratan compound Berdasarkan
Standar SNI 19-1144-1989 .................................................
60
Tabel 3. Hasil Pengujian Kekerasan, Uji Shore A ............................
60
xviii