Analisis Pengendalian Kualitas untuk Mengatasi Produk Cacat pada Perusahaan Bogajaya.

ABSTRAK

Secara umum, tujuan perusahaan yang berorientasi pada laba adalah untuk memaksimalkan laba yang berguna untuk mempertahankan kontinuitas perusahaan. Untuk mencapai tujuan tersebut maka diperlukan suatu perencanaan yang matang serta cara pengendalian yang baik. Salah satu cara dalam melakukan pengendalian adalah dengan melakukan pengendalian kualitas. Perusahaan perlu memperhatikan kualitas produk yang dihasilkan agar mampu bersaing dan bertahan dalam pangsa pasar yang dimasuki serta mampu menghadapi tuntutan pelanggan terhadap kualitas produk yang semakin meningkat. Oleh karena itu, masalah pengendalian kualitas menjadi salah satu kegiatan penting yang harus dilakukan perusahaan. Melalui pengendalian kualitas yang baik diharapkan perusahaan dapat mengurangi tingkat kegagalan produk yang dihasilkan.

Perusahaan yang menjadi objek penelitian adalah perusahaan Bogajaya, yaitu perusahaan yang bergerak dalam bidang industri makanan ringan. Kegiatan pengendalian kualitas yang selama ini diterapkan di perusahaan adalah pemeriksaan terhadap bahan baku, proses produksi dan produk akhir. Akan tetapi masih ditemukan jumlah kegagalan yang melebihi batas toleransi yang telah ditentukan oleh perusahaan. Sedangkan jenis produk yang menjadi objek penelitian adalah makanan ringan sukro Top Sari, karena produk ini yang paling banyak diproduksi perusahaan.

Untuk menganalisis permasalahan yang ada khususnya yang berkaitan dengan pengendalian kualitas dilakukan dengan cara menganalisis kegagalan

produk, mencari penyebab kegagalan produk, mengusulkan tindakan perbaikan yang dapat dilakukan oleh perusahaan berdasarkan faktor-faktor penyebab yang telah ditemukan. Adapun alat bantu yang digunakan untuk menganalisis permasalahan adalah peta kendali proporsi kerusakan (peta kendali p), diagram Pareto dan diagram sebab akibat (diagram tulang ikan).

Setelah dilakukan analisis maka diperoleh garis pusat untuk peta kendali p sebelum pengemasan sebesar 0.45% dan sesudah pengemasan sebesar 1.83%. Dari peta kendali sebelum pengemasan masih terlihat adanya gejala penyimpangan yaitu keadaan yang tidak terkendali yang berbentuk pelompatan yakni pada tanggal 4, 8, 12, 13, dan 25 April 2006. Sedangkan pada peta kendali yang sudah seragam setelah pengemasan sudah terkendali.

Adapun jenis kegagalan yang paling sering terjadi untuk proses sebelum pengemasan adalah sukro pecah-pecah, dengan faktor penyebabnya adalah faktor manusia sebagai faktor penyebab paling besar, kemudian faktor peralatan, bahan baku dan metode. Sedangkan jenis kegagalan yang paling sering terjadi untuk proses sesudah pengemasan adalah plastik rusak, dengan faktor penyebabnya adalah faktor manusia, metode, bahan baku dan lingkungan. Sehingga dengan demikian untuk memperbaiki atau meningkatkan kualitas produk maka disarankan perusahaan perlu memperhatikan karyawannya yaitu dengan melakukan pengawasan yang lebih ketat terhadap karyawan agar kualitas maupun hasil kerja meningkat.

DAFTAR ISI

ABSTRAK

KATA PENGANTAR ……….………... i

DAFTAR ISI ……….………..……….. iii

DAFTAR TABEL ……….………. vi

DAFTAR GAMBAR ……….... viii

BAB I PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang Masalah ……….. 1

1.2 Identifikasi Masalah ……….... 3

1.3 Tujuan Penelitian ……….... 6

1.4 Kegunaan Penelitian ……….... 7

1.5 Kerangka Pemikiran ……… 8

1.6 Metode Penelitian ……….... 12

1.6.1 Jenis Data ………. 12

1.6.2 Teknik Pengumpulan Data ……….. 13

1.6.3 Teknik Analisis Data ……… 14

1.7 Lokasi dan Lamanya Penelitian ……….. 14

1.8 Sistematika Penulisan ………. 14

BAB II TINJAUAN PUSTAKA 2.1 Pengertian Manajemen Operasi ………... 17

Universitas Kristen Maranatha

2.2 Pengertian Kualitas ………. 18

2.3 Pengertian Pengendalian Kualitas ……… 19

2.4 Tujuan Pengendalian Kualitas ……… 20

2.5 Proses Pengendalian Kualitas ……… 21

2.6 Atribut dan Variabel Pengukuran yang dipertimbangkan dalam Pengukuran Performansi Kualitas ……….. 22

2.6.1 Dimensi Kualitas Produk ……… 23

2.6.2 Dukungan Purna Jual ……….. 24

2.7 Pengertian Statistical Quality Control (SQC) ………. 25

2.8 Pengertian Total Quality Management (TQM) ………... 26

2.9 Alat-Alat Bantu dalam Pengendalian Kualitas ……… 27

2.9.1 Lembar Periksa (check Sheet) ………. 27

2.9.1 Diagram Pareto ……… 28

2.9.3 Diagram Sebab-Akibat (Cause-And-Effect Diagram) ………. 30

2.9.4 Histogram ……… 31

2.9.5 Diagram Tebar (Scatter Diagram) ………...… 32

2.9.6 Run Chart ………. 33

2.9.7 Peta Kendali ………. 34

2.10 Gejala Penyimpangan Peta Kendali ………... 36

2.11 Peta Kendali p ………. 37

BAB III OBJEK PENELITIAN 3.1 Sejarah Singkat Perusahaan ………. 39

Universitas Kristen Maranatha

3.2 Struktur Organisasi ………. 40

3.3 Kondisi Keuangan atau Permodalan Perusahaan ……… 45

3.4 Kegiatan Usaha ……… 46

3.5 Gambaran Umum Ketenagakerjaan ……… 49

BAB IV ANALISIS PEMBAHASAN 4.1 Penerapan Sistem Pengendalian Kualitas Perusahaan Bogajaya ... 51

4.2 Pengumpulan dan Pengolahan Data ……… 52

4.3 Analisis Data ……… 53

4.3.1 Peta Kendali p ………... 53

4.3.2 Diagram Pareto ……… 64

4.3.2.a Data dan perhitungan sebelum pengemasan ………. 65

4.3.2.b Data dan perhitungan sesudah pengemasan ……….. 67

4.3.3 Diagram Tulang Ikan (Fishbone Chart) …..……… 69

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN 5.1 Kesimpulan ………. 74

5.2 Saran ……… 75

DAFTAR PUSTAKA

SURAT KETERANGAN PERUSAHAAN RIWAYAT HIDUP PENULIS

SURAT PERNYATAAN

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR GAMBAR

Gambar 2.5.1 The Deming Wheel (PDCA Cycle) ………. 22

Gambar 4.1 Peta Kendali dari Tabel 4.1 ………... 56

Gambar 4.2 Peta Kendali dari Tabel 4.2 ……… 58

Gambar 4.3 Peta Kendali dari Tabel 4.3 ………... 61

Gambar 4.4 Peta Kendali dari Tabel 4.4 ……… 63

Gambar 4.5 Diagram Pareto Sebelum Pengemasan ……… 66

Gambar 4.6 Diagram Pareto Sesudah Pengemasan ……… 68

Gambar 4.7 Diagram Tulang Ikan Untuk Sukro Pecah-Pecah ……….. 70

Gambar 4.8 Diagram Tulang Ikan Untuk Plastik Rusak ………. 72

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR TABEL

Tabel 1.1 Data Produk Cacat Pada Perusahaan Bogajaya

Periode Bulan Oktober 2005 – Maret 2006 ………... 4

Tabel 1.2 Jenis Makanan Ringan Produksi Perusahaan Bogajaya ... 5

Tabel 1.3 Jumlah Produksi Produk Bulan April 2006 ……….……… 6

Tabel 3.1 Struktur Organisasi Perusahaan Bogajaya ………... 41

Tabel 3.2 Jenis Makanan Ringan Produksi Perusahaan Bogajaya………….. 47

Tabel 3.3 Operations Process Chart (OPC) Pembuatan Sukro Top Sari …… 49

Tabel 3.4 Klasifikasi Pendidikan Karyawan Perusahaan Bogajaya ………… 50

Tabel 4.1 Jumlah Produksi dan Produk Gagal Sebelum Pengemasan Periode Bulan April 2006 ……….………... 55

Tabel 4.2 Jumlah Produksi dan Produk Gagal Sebelum Pengemasan Setelah Perhitungan Periode Bulan April 2006 ……….. 57

Tabel 4.3 Jumlah Produksi dan Produk Gagal Setelah Pengemasan Periode Bulan April 2006 ……… 60

Tabel 4.4 Jumlah Produksi dan Produk Gagal Setelah Pengemasan Setelah Perhitungan Periode Bulan April 2006 ……….. 62

Tabel 4.5 Jumlah Kerusakan Untuk Setiap Jenis Kerusakan Sebelum Pengemasan Periode Bulan April 2006 ………... 65

Tabel 4.6 Jenis Kerusakan Sebelum Pengemasan Periode Bulan April 2006 ………..…. 66

Universitas Kristen Maranatha

Tabel 4.7 Jumlah Kerusakan Untuk Setiap Jenis Kerusakan

Setelah Pengemasan Periode Bulan April 2006 ………..… 67 Tabel 4.8 Jenis Kerusakan Setelah Pengemasan

Periode Bulan April 2006………..……….. 68

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

BAB I

PENDAHULUAN

1.1Latar Belakang Masalah

Dewasa ini, memasuki era persaingan bebas yang semakin ketat serta kompetitif, perusahaan dituntut agar tetap mampu mempertahankan eksistensinya dan dapat mengembangkan usahanya. Akan tetapi perusahaan menghadapi suatu lingkungan kegiatan yang semakin bergejolak. Persaingan antar perusahaan yang menghasilkan produk sejenis dalam usaha merebut atau mempertahankan pangsa pasar sampai kepada perkembangan teknologi dan pengaruh globalisasi juga mendorong ketatnya persaingan dalam sektor industri baik dari dalam maupun dari luar negeri. Para pimpinan perusahaan menggunakan sejumlah besar waktunya untuk menyesuaikan perusahaannya terhadap kekuatan lingkungan yang terus menerus berubah. Salah satu faktor penting bagi kesuksesan perusahaan dalam jangka panjang adalah manajemen yang baik. Kesuksesan suatu perusahaan diukur dengan pencapaian tujuannya.

Untuk mencapai tujuan tersebut, diperlukan suatu perencanaan yang matang serta cara pengendaliannya. Salah satu aspek penting yang berpengaruh adalah masalah kualitas, yaitu bagaimana mengatur serta mengelola proses produksi sehingga dapat menghasilkan suatu hasil produksi yang maksimal dan mempunyai kualitas yang baik ditinjau dari sudut pandang produsen maupun konsumen. Kualitas mempunyai suatu peranan yang penting dalam keberhasilan suatu perusahaan untuk mencapai tujuannya karena tanpa pengendalian kualitas

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

yang baik oleh perusahaan maka akan sangat sulit untuk mencapai efisiensi dan efektifitas dalam menghasilkan suatu produk yang memiliki kualitas yang baik agar produk yang dihasilkan sesuai dengan standar yang telah ditetapkan.

Pengendalian kualitas dalam suatu perusahaan merupakan salah satu unsur yang mempunyai peranan penting dalam menunjang pencapaian hasil yang optimal yang memenuhi standar kualitas produk tersebut. Perusahaan harus memperhatikan masalah kualitas, jika perusahaan tidak mampu mengendalikan kualitas produk yang dihasilkan tersebut maka perusahaan akan menghadapi risiko tidak dapat memenuhi keinginan konsumen untuk mendapatkan produk yang memiliki kualitas baik, apalagi ditambah dewasa ini konsumen cukup kritis terhadap kualitas suatu produk. Selain itu perusahaan juga akan dihadapkan kepada masalah menumpuknya cacat produk dari produk yang dihasilkan sehingga akan merugikan perusahaan.

Perusahaan yang menjadi objek penelitian merupakan sebuah perusahaan yang bergerak di bidang industri yang memproduksi makanan ringan dan dalam hal ini pengendalian kualitas mempunyai peranan yang sangat penting agar perusahaan dapat menghasilkan produk sesuai dengan kualitas yang diinginkan serta memberikan petunjuk dalam mengendalikan proses produksi untuk memperoleh produk yang memiliki kualitas baik secara konsisten. Dengan proses produksi yang lancar dan efisien serta memenuhi standar kualitas yang telah ditetapkan diharapkan perusahaan mendapatkan profit menjadi lebih terjamin disamping dapat memenuhi kebutuhan konsumennya.

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Akan tetapi perusahaan seringkali dihadapkan kepada permasalahan mengenai kualitas sehingga produk akhir yang dihasilkan perusahaan seringkali tidak sesuai dengan standar kualitas yang telah ditetapkan sebelumnya. Penyebabnya bisa bermacam-macam, faktor human error sampai kepada masalah mesin, peralatan dan bahan baku dalam proses produksi menjadi penyebab ketidaksesuaian dengan standar kualitas yang telah ditetapkan.

Berdasarkan uraian di atas, maka penulis tertarik untuk mengadakan penelitian dengan mengetengahkan judul : “ANALISIS PENGENDALIAN KUALITAS UNTUK MENGATASI PRODUK CACAT PADA PERUSAHAAN BOGAJAYA”.

1.2Identifikasi Masalah

Dengan bertitik tolak dari uraian di atas serta berdasarkan penelitian awal yang dilakukan maka diketahui besarnya jumlah produk cacat yang terjadi selama 6 bulan dari bulan Oktober 2005 sampai dengan bulan Maret 2006 pada perusahaan BOGAJAYA adalah sebagai berikut:

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Tabel 1.1

Data Produk Cacat Sukro TOP SARI Perusahaan BOGAJAYA Bulan Oktober 2005 Sampai Dengan Maret 2006 Bulan Jumlah Produksi

(Kg) Jumlah Rusak (Kg) Persentase (%) Oktober 2005 November 2005 December 2005 Januari 2006 Februari 2006 Maret 2006 13000 18200 18500 9100 10300 9700 1520 1302 1200 700 100 92 11.69 7.15 6.49 7.69 0.97 0.95

Sumber : Perusahaan BOGAJAYA

Dari tabel 1.1 dapat diketahui besarnya jumlah produk rusak yang terjadi selama rentang waktu 6 bulan dari bulan Oktober 2005 sampai dengan bulan Maret 2006, terlihat bahwa terdapat kegagalan produk melebihi batas toleransi kegagalan produk yang telah ditetapkan sebelumnya oleh perusahaan yakni sebesar 3% dari jumlah produksi.

Berdasarkan uraian serta tabel di atas tersebut, maka dapat diidentifikasikan masalah yang ada yaitu sebagai berikut:

1. Bagaimana penerapan sistem pengendalian kualitas yang dilakukan oleh perusahaan?

2. Faktor-faktor apa saja yang menjadi penyebab timbulnya masalah produk yang tidak sesuai dengan standar kualitas?

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

3. Bagaimana peranan sistem pengendalian kualitas dalam mengatasi produk cacat?

Perusahaan Bogajaya merupakan perusahaan yang bergerak di bidang makanan ringan dan sampai saat ini memproduksi 13 jenis makanan ringan. Adapun jenis-jenis makanan ringan yang diproduksi adalah sebagai berikut:

Tabel 1.2 Jenis Makanan Ringan

NO. NAMA BARANG KETERANGAN

1. POLONG SUN FLOWER Per bal @ 5 kg 2. POLONG TOM&JERRY Per bal @ 5 kg

3. SUKRO TOP SARI Per bal @ 5 kg

4. SUKRO BUNGA Per bal @ 5 kg

5. SUKRO TOM&JERRY Per bal @ 5 kg 6. SUKRO SUN FLOWER Per bal @ 5 kg

7. SUKRO PEDES Per bal @ 5 kg

8. PANGPANG MANIS Per bal @ 5 kg

9. PANGPANG PEDAS Per bal @ 5 kg

10. BANPOL Per bal @ 5 kg

11. KACANG BANDUNG Per bal @ 5 kg 12. BKB (BUBUK KACANG BANDUNG) Per bal @ 5 kg

13. MIX NUT Per pak

Sumber : Perusahaan BOGAJAYA

Dari 13 jenis produk yang dihasilkan oleh perusahaan, maka untuk membatasi penelitian yang dilakukan, penulis hanya memilih 1 jenis produk saja untuk dijadikan bahan penelitian yaitu SUKRO TOP SARI. Jenis produk tersebut

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

diambil menjadi bahan penelitian karena produk tersebut merupakan produk yang paling banyak diproduksi oleh perusahaan. Adapun data produksi masing-masing produk pada bulan April 2006 adalah sebagai berikut:

Tabel 1.3

Jumlah Produksi Produk Bulan April 2006

NO. NAMA BARANG JUMLAH PRODUKSI

1. POLONG SUN FLOWER 7,500 kg

2. POLONG TOM&JERRY 5,000 kg

3. SUKRO TOP SARI 49,188 kg

4. SUKRO BUNGA 0

5. SUKRO TOM&JERRY 6,200 kg

6. SUKRO SUN FLOWER 7,800 kg

7. SUKRO PEDES 5,200 kg

8. PANGPANG MANIS 9,360 kg

9. PANGPANG PEDAS 0

10. BANPOL 3,250 kg

11. KACANG BANDUNG 6,500 kg

12. BKB (BUBUK KACANG BANDUNG) 260 kg

13. MIX NUT 0

Sumber : Perusahaan BOGAJAYA

1.3Tujuan Penelitian

Adapun tujuan yang ingin dicapai dari penelitian yang dilakukan ini adalah sebagai berikut:

1. Untuk mengetahui penerapan sistem pengendalian kualitas pada perusahaan.

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

2. Untuk mengetahui faktor-faktor apa saja yang menyebabkan timbulnya permasalahan kualitas sampai kepada produk akhir yang cacat.

3. Untuk mengetahui peranan sistem pengendalian kualitas dalam mengatasi cacat produk.

1.4Kegunaan Penelitian

Dengan diadakannya penelitian ini, penulis berharap hasil penelitian ini akan dapat berguna bagi:

1. Penulis

Melalui penelitian ini, penulis dapat menambah pengetahuan serta memperluas wawasan mengenai pengendalian kualitas dan juga penelitian ini merupakan sebagai salah satu syarat untuk mencapai gelar sarjana Ekonomi di Fakultas Ekonomi Jurusan Manajemen Universitas Kristen Maranatha.

2. Perusahaaan

Melalui penelitian ini, diharapkan akan memberikan informasi dan sumbangan pemikiran yang dapat dijadikan masukan serta bahan pertimbangan perusahaan dalam upaya meningkatkan efisiensi serta efektivitas khususnya mengenai pengendalian kualitas sehingga proses produksi dalam menghasilkan produk yang baik dapat terealisasi dengan baik.

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

3. Masyarakat luas

Melalui penelitian ini, diharapkan akan dapat bermanfaat bagi pihak-pihak yang berkesempatan untuk membacanya dalam menambah pengetahuan serta wawasan khususnya di bidang pengendalian kualitas.

1.5Kerangka Pemikiran

Dewasa ini, perkembangan dunia industri melaju semakin pesat sehingga meningkatkan pula kegiatan yang dilakukan perusahaan. Untuk bersaing dengan perusahaan industri lainnya, maka dibutuhkan manajemen yang baik yang mampu untuk merencanakan segala sesuatunya dengan baik disertai dengan tindakan yang efektif dan efisien.

Perkembangan ini mengakibatkan permasalahan yang dihadapi oleh manajemen perusahaan semakin kompleks dan rumit, sehingga manajemen dituntut untuk selalu bekerja secara efisien dan efektif dalam melaksanakan fungsi-fungsi manajerial dengan baik. Salah satu fungsi tersebut adalah pada bagian operasi. Untuk mampu melaksanakan setiap kegiatan produksinya dengan baik maka diperlukan suatu manajemen dalam bidang operasi pada suatu perusahaan.

Adapun yang dimaksud dengan operasi adalah:

Operation : “a function or system that transforms inputs into outputs or greater value”

Dan pengertian manajemen operasi adalah:

Operations management : “the design, operation, and improvement of productive system”.

(Roberta S. Russell, Bernard W. Taylor III, 2006, h. 3)

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Artinya manajemen operasi merupakan suatu kegiatan merancang, mengoperasikan serta memperbaiki suatu sistem yang produktif.

Salah satu permasalahan yang sering dihadapi perusahaan adalah permasalahan kualitas.

Adapun yang dimaksud dengan Kualitas adalah :

Quality : “the degree to which a product meets the requirements of a customer”

Or still simply, “the fitness of a product or service for its intended use”.

(PL Jain, 2001, h. 1)

Hal ini menjadi sangat penting karena kualitas suatu produk merupakan salah satu kunci utama agar produk perusahaan mampu untuk bertahan dalam persaingan yang semakin ketat dan mampu untuk bersaing dengan para kompetitornya.

Tanpa adanya pengendalian kualitas yang baik, maka perusahaan tidak dapat melakukan proses produksi secara efektif dan efisien sehingga memungkinkan untuk menimbulkan permasalahan cacat produk. Selain itu, sekarang ini kualitas merupakan salah satu faktor utama bagi konsumen untuk menentukan pilihan terhadap suatu produk yang akan dikonsumsinya. Jika kualitas produk tersebut mengalami penurunan maka akan terdapat kemungkinan ditinggalkan oleh para konsumennya. Oleh karena itu, kualitas produk memiliki peranan yang penting bagi perusahaan dalam memberikan kepuasan bagi para konsumennya. Sehingga perusahaan dituntut untuk selalu dapat memproduksi sesuai dengan standar kualitas yang telah ditetapkan sebelumnya. Akan tetapi pada kenyataannya seringkali terdapat penyimpangan yang tidak sesuai dengan

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

standar maka perlu adanya suatu pengendalian kualitas yang meliputi pengendalian bahan baku, proses produksi, sampai kepada pengendalian kualitas produk jadi.

Pengertian pengendalian kualitas menurut Juran (1988) adalah :

“Quality control is the regulatory process through which we measure actual quality performance, compare it with standards, and act on the difference”.

(Harrison M. Wadsworth, Kenneth S. Stephens, A. Blanton Godfrey, 2002, h. 27)

Tujuan pengendalian kualitas adalah untuk mengatur kualitas yang mencakup keseluruhan hasil dan menjaga agar proses produksi menghasilkan suatu produk atau jasa yang berkualitas tinggi dapat terus berkesinambungan.

“Quality Control includes all efforts to manage quality and maintain assurance of continued high quality of productor service”.

(PL Jain, 2001, h. 1)

Dalam pengendalian kualitas diperlukan beberapa analisis statistika atau biasa disebut dengan Statistical Quality Control (SQC) untuk mengetahui apakah kualitas produk yang dihasilkan masih terdapat dalam batas-batas yang terkendali atau tidak.

“The Statistical Control of Quality is application of statistical principles and techniques in all stages of design, production, maintenance and service, directed toward the economic satisfaction of demand”.

(Harrison M. Wadsworth, Kenneth S. Stephens, A. Blanton Godfrey, 2002, h. 27)

Salah satu alat bantu dalam SQC adalah peta kendali. Adapun jenis-jenis peta kendali adalah: (Roberta S. Russel and Bernard W. Taylor III, 2003, h.678)

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

1. Peta kendali variabel, yaitu peta kendali yang digunakan untuk mengendalikan kualitas produk selama proses produksi yang bersifat variabel (karakteristik yang dapat diukur).

Peta kendali variabel terdiri dari: - Peta kendali X (rata-rata) - Peta kendali R (rentang)

2. Peta kendali atribut, yaitu peta kendali yang digunakan untuk mengendalikan kualitas produk selama proses produksi yang bersifat atribut (relatif sulit diukur).

Peta kendali atribut terdiri dari:

- Peta kendali p (Peta kendali persentase produk rusak) - Peta kendali np (Peta kendali jumlah produk rusak) - Peta kendali c (Peta kendali produk cacat)

- Peta kendali u (Peta kendali cacat/unit)

Karena kualitas produk yang diteliti sulit untuk diukur maka peta kendali yang digunakan adalah peta kendali atribut dan menggunakan peta kendali p (proporsi kerusakan).

Dengan digunakannya alat bantu peta kendali dan tentu saja alat bantu yang lain seperti check sheet, diagram Pareto, diagram sebab-akibat, histogram, diagram tebar, dan run chart dalam TQM (Total Quality Management) yang merupakan suatu pengendalian kualitas terpadu yang melibatkan semua unsur tenaga manusia yang terlibat dalam proses produksi mulai dari input, proses, output, hingga sampai ke tangan konsumen yang menekankan kepada perbaikan

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

organisasi yang berkelanjutan sehingga kepuasan konsumen dapat dimaksimalkan.

Adapun yang dimaksud dengan TQM adalah:

“Total quality management is a management of entire organization so that it excels in all aspects of products and services that are important to the customer”.

(Jay Heizer and Barry Render, 2001, h.174)

Artinya TQM adalah manajemen dari keseluruhan organisasi sehingga mampu melebihi keseluruhan segi produk dan jasa yang penting untuk konsumen.

Dengan demikian maka dapat diketahui ada atau tidaknya penyimpangan melalui batas toleransi yang ditetapkan dan juga kemungkinan penyebab terjadinya penyimpangan dapat diketahui sehingga perusahaan dapat mengambil suatu tindakan baik itu tindakan perbaikan sampai kepada pencegahan terjadinya penyimpangan sehingga produk yang dihasilkan oleh perusahaan dapat memenuhi standar kualitas yang telah ditentukan sebelumnya.

1.6Metode Penelitian

Metode penelitian yang akan digunakan dalam penelitian ini adalah metode deskriptif, yaitu penelitian yang menggambarkan keadaan suatu perusahaan berdasarkan faktor yang tampak pada situasi yang sedang diteliti.

1.6.1Jenis Data

Jenis data yang digunakan adalah:

1. Data primer, yaitu data yang dikumpulkan langsung dari sumber informasi. Data ini antara lain adalah:

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

- Data awal untuk mendukung penelitian

- Data mengenai sejarah perkembangan perusahaan dan struktur organisasi

2. Data sekunder, yaitu data yang diperoleh melalui buku-buku pendukung dan materi perkuliahan yang kemudian disusun dan disajikan dalam penelitian sehingga dapat mendukung penelitian dan membuatnya lebih mudah untuk dipahami.

1.6.2 Teknik Pengumpulan Data

Metode yang digunakan dalam memperoleh data yang diperlukan adalah: 1. Riset kepustakaan

Membaca serta mempelajari buku-buku serta bahan perkuliahan yang mendukung penelitian untuk mendapatkan teori-teori yang menunjang dan berhubungan dengan subjek penelitian sehingga penelitian yang dilakukan dapat terarah dan berlandaskan kepada dasar-dasar teori serta penerapan metode analisis yang baik dan benar.

2. Riset Lapangan (observasi)

Teknik pengumpulan data dengan mengamati serta meninjau secara langsung untuk mendapatkan data yang sesuai dengan permasalahan yang akan dibahas.

3. Wawancara (interview)

Dilakukan dengan wawancara langsung dengan pihak-pihak terkait untuk mendapatkan data yang mendukung penelitian.

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Teknik sampling yang digunakan adalah simple random sampling yaitu setiap elemen dianggap karakteristiknya sama/ homogen.

1.6.3 Teknik Analisis Data

Setelah proses pengumpulan data selesai dilakukan, maka tahap berikutnya adalah tahap pengolahan data dengan menggunakan peta kendali p (peta kendali persentase produk rusak) dan dilanjutkan dengan melakukan uji kecukupan data dengan rumus:

( )

2 2

1

α p p z

n= −

p=

observasi Jumlah

rusak produk Jumlah

* Jika N lebih besar dari n maka data cukup.

1.7Lokasi dan Lamanya Penelitian

Penelitian dilakukan di perusahaan BOGAJAYA yang terletak di jalan Citeureup no.59 Cimahi Utara Bandung. Penelitian dilakukan selama 3 bulan yakni dari bulan Maret sampai dengan bulan Mei 2006.

1.8Sistematika Pembahasan

Sistematika pembahasan dari penelitian yang dilakukan adalah sebagai berikut:

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Bab I. Pendahuluan

Pada bagian ini dibahas mengenai pentingnya pengendalian kualitas bagi perusahaan dalam meningkatkan efisiensi serta efektivitas perusahaan dalam melakukan proses produksi sehingga mampu untuk mengendalikan serta memperkecil tingkat penyimpangan yang terjadi sehingga kualitas produk yang dihasilkan sesuai dengan yang telah ditetapkan sebelumnya dan cacat produk dapat diperkecil atau dihilangkan.

Bab.II Landasan Teori

Pada bagian ini menyajikan dasar-dasar teori sebagai pendukung penelitian dalam melakukan analisis pada permasalahan yang dihadapi dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan dan sesuai dengan teori yang ada.

Bab III. Objek Penelitian

Pada bagian ini dijelaskan secara singkat mengenai perusahaan yang akan diteliti mulai dari sejarah perusahaan sampai kepada struktur organisasi perusahaan yang akan diteliti.

Bab IV. Pembahasan

Pada bagian ini dijelaskan mengenai analisis pembahasan masalah dalam pengendalian kualitas, penyebab terjadinya cacat produk sampai kepada upaya-upaya yang dilakukan dalam menghasilkan suatu produk yang sesuai dengan standar kualitas yang telah ditetapkan sebelumnya.

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Bab V. Kesimpulan dan Saran

Pada bagian ini dikemukakan mengenai kesimpulan dari keseluruhan penelitian mulai dari awal sampai kepada hasil penelitian yang diperoleh dan juga memberikan saran-saran masukan yang dapat menunjang proses pengendalian kualitas sehingga mampu berjalan dengan baik dan sesuai dengan standar kualitas yang sudah ditentukan sebelumnya.

Universitas Kristen Maranatha

Bab V – Kesimpulan dan Saran

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil penelitian dan analisis pembahasan yang telah diuraikan pada bab sebelumnya, maka dapat ditarik beberapa kesimpulan sebagai berikut: 1. Perusahaan Bogajaya menerapkan sistem pengendalian kualitas dengan cara

melakukan kegiatan pemeriksaan mulai dari pemeriksaaan bahan baku, proses produksi sampai kepada proses pengemasan produk dan produk akhir yang bertujuan mencegah ataupun meminimalkan terjadinya cacat produk pada produk sukro Top Sari.

2. Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya kegagalan produk untuk proses sebelum pengemasan adalah faktor bahan baku, faktor metode kerja dan faktor manusia yang merupakan faktor paling dominan. Untuk proses sesudah pengemasan adalah faktor lingkungan, faktor bahan baku, faktor metode dan faktor manusia.

3. Jenis kerusakan yang terjadi pada produk sukro Top Sari sebelum pengemasan adalah sukro pecah-pecah (80.46%), sukro terlalu matang atau kurang matang (19.54%). Sedangkan jenis kerusakan untuk proses setelah pengemasan adalah plastik rusak (73.79%), jahitan lepas (23.45%), dan kerusakan lain-lain (2.76%).

Universitas Kristen Maranatha

Bab V – Kesimpulan dan Saran

4. Penggunaan alat bantu seperti peta kendali p, diagram pareto, serta diagram tulang ikan (fish bone chart) dapat membantu perusahaan untuk mendeteksi adanya penyimpangan sehingga mampu meminimalkan cacat produk.

5.2 Saran

Adapun beberapa saran yang dapat dikemukakan setelah melakukan pengamatan adalah sebagai berikut:

1. Perusahaan sebaiknya meningkatkan sistem pengendalian kualitas yang sudah diterapkan untuk lebih meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan dengan mengadakan pengawasan yang lebih ketat terhadap karyawan agar bekerja dengan disiplin dan benar serta melakukan pemeriksaan proses produksi secara intensif untuk memperkecil cacat produk seperti melakukan pemeriksaan peralatan, pemeriksaan bahan baku, dan lain-lain.

2. Perusahaan sebaiknya mulai menggunakan metode pengendalian kualitas untuk meningkatkan kualitas produk sukro Top Sari dengan menggunakan beberapa alat bantu, yaitu dengan menggunakan peta kendali p, diagram pareto dan diagram tulang ikan (fish bone chart) agar perusahaan dapat mendeteksi penyebab terjadinya kerusakan sehingga perusahaan dapat lebih meminimalkan cacat produk.

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR PUSTAKA

1. Besterfield, Dale H., “Quality Control”, Fifth Edition, Upper Saddle River, New Jersey : Prentice-Hall International, Inc., 1998.

2. Gaspersz, Vincent, “Statistical Process Control : Penerapan Teknik-Teknik Statistikal Dalam Manajemen Bisnis Total”, Edisi kesatu, Jakarta : PT. Gramedia Pustaka Utama, 1998.

3. Harrison M. Wadsworth, Kenneth S. Stephens, A. Blanton Godfrey, “Modern Methods for Quality Control and Improvement”, Second Edition, 605 Third Avenue, New York, John Wiley & Sons, Inc., 2002.

4. Heizer, Jay & Barry Render, “Operations Management”, Sixth Edition, New Jersey : Prentice-Hall, Inc., 2001.

5. Krajewski, Lee J. & Larry P. Ritzman, “Operations Management : Strategy and Analysis”, Sixth Edition, New Jersey : Prentice-Hall International, Inc., 2002.

6. PL Jain, “Quality Control & Total Quality Management”, 7 West Patel Nagar, New Delhi, Tata McGraw-Hill Publishing Company Limited, 2001. 7. Russell, Roberta S. & Taylor III, Bernard W., “Operations Management”,

4th Edition, New Jersey : Prentice-Hall, 2003.

8. Russell, Roberta S. & Taylor III, Bernard W., “Operations Management-Quality and Competitiveness in a Global Environment”, 5th Edition, 111 River Street, Hoboken, NJ, John Wiley & Sons, Inc., 2006.

9. Sharma, S. C., “Inspection, Quality Control & Reliability”, First Edition, New Delhi : Khanna Publisher, 1998.

Bab I - Pendahuluan

Teknik sampling yang digunakan adalah simple random sampling yaitu setiap elemen dianggap karakteristiknya sama/ homogen.

1.6.3 Teknik Analisis Data

Setelah proses pengumpulan data selesai dilakukan, maka tahap berikutnya adalah tahap pengolahan data dengan menggunakan peta kendali p (peta kendali persentase produk rusak) dan dilanjutkan dengan melakukan uji kecukupan data dengan rumus:

( )

2 2

1 α

p p z

n= −

p=

observasi Jumlah

rusak produk Jumlah

* Jika N lebih besar dari n maka data cukup.

1.7Lokasi dan Lamanya Penelitian

Penelitian dilakukan di perusahaan BOGAJAYA yang terletak di jalan Citeureup no.59 Cimahi Utara Bandung. Penelitian dilakukan selama 3 bulan yakni dari bulan Maret sampai dengan bulan Mei 2006.

1.8Sistematika Pembahasan

Sistematika pembahasan dari penelitian yang dilakukan adalah sebagai berikut:

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Bab I. Pendahuluan

Pada bagian ini dibahas mengenai pentingnya pengendalian kualitas bagi perusahaan dalam meningkatkan efisiensi serta efektivitas perusahaan dalam melakukan proses produksi sehingga mampu untuk mengendalikan serta memperkecil tingkat penyimpangan yang terjadi sehingga kualitas produk yang dihasilkan sesuai dengan yang telah ditetapkan sebelumnya dan cacat produk dapat diperkecil atau dihilangkan.

Bab.II Landasan Teori

Pada bagian ini menyajikan dasar-dasar teori sebagai pendukung penelitian dalam melakukan analisis pada permasalahan yang dihadapi dengan baik dan dapat dipertanggung jawabkan dan sesuai dengan teori yang ada.

Bab III. Objek Penelitian

Pada bagian ini dijelaskan secara singkat mengenai perusahaan yang akan diteliti mulai dari sejarah perusahaan sampai kepada struktur organisasi perusahaan yang akan diteliti.

Bab IV. Pembahasan

Pada bagian ini dijelaskan mengenai analisis pembahasan masalah dalam pengendalian kualitas, penyebab terjadinya cacat produk sampai kepada upaya-upaya yang dilakukan dalam menghasilkan suatu produk yang sesuai dengan standar kualitas yang telah ditetapkan sebelumnya.

Universitas Kristen Maranatha

Bab I - Pendahuluan

Bab V. Kesimpulan dan Saran

Pada bagian ini dikemukakan mengenai kesimpulan dari keseluruhan penelitian mulai dari awal sampai kepada hasil penelitian yang diperoleh dan juga memberikan saran-saran masukan yang dapat menunjang proses pengendalian kualitas sehingga mampu berjalan dengan baik dan sesuai dengan standar kualitas yang sudah ditentukan sebelumnya.

Universitas Kristen Maranatha

Bab V – Kesimpulan dan Saran

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

5.1 Kesimpulan

Berdasarkan hasil penelitian dan analisis pembahasan yang telah diuraikan pada bab sebelumnya, maka dapat ditarik beberapa kesimpulan sebagai berikut: 1. Perusahaan Bogajaya menerapkan sistem pengendalian kualitas dengan cara

melakukan kegiatan pemeriksaan mulai dari pemeriksaaan bahan baku, proses produksi sampai kepada proses pengemasan produk dan produk akhir yang bertujuan mencegah ataupun meminimalkan terjadinya cacat produk pada produk sukro Top Sari.

2. Faktor-faktor yang menyebabkan terjadinya kegagalan produk untuk proses sebelum pengemasan adalah faktor bahan baku, faktor metode kerja dan faktor manusia yang merupakan faktor paling dominan. Untuk proses sesudah pengemasan adalah faktor lingkungan, faktor bahan baku, faktor metode dan faktor manusia.

3. Jenis kerusakan yang terjadi pada produk sukro Top Sari sebelum pengemasan adalah sukro pecah-pecah (80.46%), sukro terlalu matang atau kurang matang (19.54%). Sedangkan jenis kerusakan untuk proses setelah pengemasan adalah plastik rusak (73.79%), jahitan lepas (23.45%), dan kerusakan lain-lain (2.76%).

Universitas Kristen Maranatha

Bab V – Kesimpulan dan Saran

4. Penggunaan alat bantu seperti peta kendali p, diagram pareto, serta diagram tulang ikan (fish bone chart) dapat membantu perusahaan untuk mendeteksi adanya penyimpangan sehingga mampu meminimalkan cacat produk.

5.2 Saran

Adapun beberapa saran yang dapat dikemukakan setelah melakukan pengamatan adalah sebagai berikut:

1. Perusahaan sebaiknya meningkatkan sistem pengendalian kualitas yang sudah diterapkan untuk lebih meningkatkan kualitas produk yang dihasilkan dengan mengadakan pengawasan yang lebih ketat terhadap karyawan agar bekerja dengan disiplin dan benar serta melakukan pemeriksaan proses produksi secara intensif untuk memperkecil cacat produk seperti melakukan pemeriksaan peralatan, pemeriksaan bahan baku, dan lain-lain.

2. Perusahaan sebaiknya mulai menggunakan metode pengendalian kualitas untuk meningkatkan kualitas produk sukro Top Sari dengan menggunakan beberapa alat bantu, yaitu dengan menggunakan peta kendali p, diagram pareto dan diagram tulang ikan (fish bone chart) agar perusahaan dapat mendeteksi penyebab terjadinya kerusakan sehingga perusahaan dapat lebih meminimalkan cacat produk.

Universitas Kristen Maranatha

DAFTAR PUSTAKA

1. Besterfield, Dale H., “Quality Control”, Fifth Edition, Upper Saddle River, New Jersey : Prentice-Hall International, Inc., 1998.

2. Gaspersz, Vincent, “Statistical Process Control : Penerapan Teknik-Teknik Statistikal Dalam Manajemen Bisnis Total”, Edisi kesatu, Jakarta : PT. Gramedia Pustaka Utama, 1998.

3. Harrison M. Wadsworth, Kenneth S. Stephens, A. Blanton Godfrey, “Modern Methods for Quality Control and Improvement”, Second Edition, 605 Third Avenue, New York, John Wiley & Sons, Inc., 2002.

4. Heizer, Jay & Barry Render, “Operations Management”, Sixth Edition, New Jersey : Prentice-Hall, Inc., 2001.

5. Krajewski, Lee J. & Larry P. Ritzman, “Operations Management : Strategy and Analysis”, Sixth Edition, New Jersey : Prentice-Hall International, Inc., 2002.

6. PL Jain, “Quality Control & Total Quality Management”, 7 West Patel Nagar, New Delhi, Tata McGraw-Hill Publishing Company Limited, 2001. 7. Russell, Roberta S. & Taylor III, Bernard W., “Operations Management”,

4th Edition, New Jersey : Prentice-Hall, 2003.

8. Russell, Roberta S. & Taylor III, Bernard W., “Operations Management-Quality and Competitiveness in a Global Environment”, 5th Edition, 111 River Street, Hoboken, NJ, John Wiley & Sons, Inc., 2006.

9. Sharma, S. C., “Inspection, Quality Control & Reliability”, First Edition, New Delhi : Khanna Publisher, 1998.