ABSTRAK TABLE OF CONTENT

1.3 ABSTRAK

Minyak kelapa sawit merupakan minyak yang paling banyak digunakan dengan peningkatan permintaan yang semakin menigakat. Sime Darby Plantation adalah satu syarikat pengeluar minyak kelapa sawit terbesar di duina. Dengan pengeluaran minyak mentah yang banyak, syarikat Sime Darby Plantation mahu mencapai kadar efisiensi yang lebih baik. Salah satu aspek yang boleh dieksploitasi adalah penggredan buah kelapa sawit. Untuk menaik-taraf cara pengendalian penggredan buah kelapa sawit, satu system yang automatik diperlukan. Tujuan utama sistem penggredan buah kelapa sawit automatik AGS adalah untuk mengambil gambar buah kelapa sawit yang ingin diproses untuk mendapatkan keputusan kadar masak buah. Pembaharuan yang di bawa oleh system AGS adalah kaedah penentuan kadar masak buah kelapa sawit.iaiatu dengan meneliti warna buah mesokap yang telah dipotong. Kaedah ini lebih tepat daripada kaedah penentuan soket kosong. Metodologi projek ini boleh dibahagi kepada 3 bahagian iaitu, bahagian input, bahagian proses dan bahagian output. Bahagian input merangkumi pengendalian buah kepada booth kamera, bahagian proses merangkumi kawalan kamera manakala bahagian output merangkumi bahagian pengkongsian gambar dengan bahagian pemprosesan gambar.

1.4 TABLE OF CONTENT

CHAPTER TITLE PAGE PROJECT TITLE i DECLAREMENT ii DEDICATION vii ACKNOWLEDGMENT viii ABSTRACT ix ABSTRAK x TABLE OF CONTENT xi LIST OF FIGURE xiv LIST OF TABLE xvi LIST OF APPENDICES xvii 1 INTRODUCTION 1

1.1 Background

1 1.2 Problem Statement 3

1.3 Objective

4 1.4 Scope of Work 4 1.4.1 The conveyor 4 1.4.2 The camera booth specification 5 1.4.3 Data sharing system 5 1.4.4 Computation power 5 1.4.5 The FFB 5 1.4.6 The software 6

1.5 Methodology

6 1.6 Thesis Outline 6

1.7 Summaries of Chapters

7 2 LITERATURE REVIEW 8 2.1 Palm Oil Processing 8 2.1.1 Palm Oil Structure 8 2.1.2 General Palm Oil Processing Description 9 2.2 Grading System 12 2.2.1 Machine Vision 12 2.3 Concept of the Controller 13 2.4 The conveyor 17 2.5 Sensor circuit 18 2.5.1 Ultrasonic sensors 18 2.5.2 Laser Sensor 20 2.5.2.1 Photoresistor 22 2.5.2.2 Laser Pointer 23 2.5.2.3 NPN 2N2222 Amplifier 23 2.5.2.4 5V DC relay 24 2.6 Camera 25 3 RESEARCH METODOLOGY 27 3.1 Methods 27 3.1.1 Method Implementation Flowchart 29 3.2 Project Planning 31 3.3 Project title 31 3.4 Circuit operation and circuit analysis 32 3.5 Proposal Preparation 32 3.6 Components Searching 32 3.7 Circuit Testing 32 3.8 Circuit installation 33 4 RESULT AND DISCUSSION 34 4.1 The AGS system 34 4.2 Experimental Procedure 36 4.2.1 Conveyor 36 4.2.2 Sensor to the conveyor 40 4.2.3 Sensor to Controller Circuit 43 4.3 Camera 46 4.4 Light Assist 47 4.5 Printed Circuit Board PCB Manufacturing 48 4.5.1 Schematic Design 49 4.5.2 Layout Design 49 4.5.2.1 Component Placement and Orientation 50 4.5.2.2 Etching Process 51 4.5.2.3 Soldering process 51 4.5.2.4 Testing and troubleshooting 52 4.5.2.5 Python Programming 52 5 CONCLUSION AND RECOMMENDATION 55 5.1 Conclusion 55 5.2 Recommendation and future development 55 REFERENCES 57

1.5 LIST OF FIGURES