BAB VIII UTILITAS
Dalam pabrik ini, utilitas merupakan bagian yang tidak dapat dipisahkan mengingat saling berhubungan antara proses industri dengan kebutuhan utilitas
untuk proses tersebut. Dalam hal ini, utilitas dari suatu pabrik terdiri atas : 1. Unit Penyediaan Air
Unit ini berfungsi sebagai penyedia kebutuhan air proses dan air sanitasi.. 2. Unit Penyediaan Brine NaCl
Unit ini berfungsi sebagai penyedia kebutuhan brine yang digunakan sebagai media pendingin pada Hydrator, Carbonator dan Cooling
Conveyor. 3. Unit Penyediaan Listrik
Unit ini berfungsi sebagai penyedia kebutuhan listrik bagi alat-alat, bangunan, jalan raya, dan lain sebagainya.
4. Unit Penyediaan Bahan Bakar Unit ini berfungsi sebagai penyedia kebutuhan bahan bakar bagi alat-alat,
generator, dan sebagainya. 5. Unit Pengolahan Limbah
Unit ini berfungsi sebagai pengolahan limbah cair dari proses pabrik.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VIII.1. Unit Penyediaan Air
Air di dalam pabrik memegang peranan penting dan harus memenuhi persyaratan tertentu yang disesuaikan dengan masing-masing keperluan di dalam
pabrik. Penyediaan air untuk pabrik ini direncanakan dari air sungai. Air sungai sebelum masuk ke dalam bak penampung, dilakukan
penyaringan lebih dahulu dengan maksud untuk menghilangkan kotoran yang bersifat makro dengan jalan memasang sekat-sekat kayu agar kotoran tersebut
terhalang dan tidak ikut masuk ke dalam tangki penampung reservoir. Dari tangki penampung kemudian dilakukan pengolahan dalam unit water treatment.
Untuk menghemat pemakaian air, maka diadakan sirkulasi. Air dalam pabrik ini dipakai untuk :
1. Air Sanitasi 2. Air proses
VIII.1.1. Air Sanitasi Air sanitasi untuk keperluan minum, masak, cuci, mandi dan sebagainya.
Berdasarkan Standart Baku Mutu Air Bersih KepMenKes no. 492 th 2010, baku mutu air baku harian :
I.PARAMETER WAJIB
No Jenis Parameter
Satuan Kadar Maksimum
yang diperbolehkan 1
Parameter yang berhubungan langsung dengan kesehatan a.Parameter Mikrobiologi
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
1 E.Coli
Jumlah per 100 ml sampel
2 Total Bakteri Kolifrom
Jumlah per 100 ml sampel
b. Kimia Anorganik 1
Arsen Jumlah per
100 ml sampel 0,01
2 Fluorida mgl
1,5 3
Total Kromium mgl
0,05 4
Kadmium mgl 0,003
5 Nitrit sbg No
2 -
mgl 3 6
Nitrat sbg No
3 -
mgl 50 7
Sianida mgl
0,07 8
Selenium mgl
0,01 2
Parameter yang tidak langsung berhubungan dengan kesehatan a.Parameter Fisik
1 Bau
Tidak berbau
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
2 Warna
TCU 15
3 Total zat padat terlarut
TDS mgl 500
4 Kekeruhan
NTU 5
5 Rasa
Tidak berasa 6
Suhu C
Suhu udara
+
3 b.Parameter
Kimiawi 1
Aluminium mgl 0,2
2 Besi mgl
0,3 3
Kesadahan mgl 500
4 Khlorida mgl
250 5
Mangan mgl 0,4
6 pH
mgl 6,5 - 8,5
7 Seng mgl
3 8
Sulfat mgl 250
9 Tembaga mgl
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
10 Amonia
mgl 1,5
II. PARAMETER TAMBAHAN 1
a. KIMIAWI
Bahan Anorganik Air
Raksa mgl
0,001 Antimon
mgl 0,02
Barium mgl
0,7 Boron
mgl 0,5
Molybdenum mgl
0,07 Nikel
mgl 0,07
Sodium mgl
200 Timbal
mgl 0,01
Uranium mgl
0,015 b. Bahan
Organik Zat
organic KMnO
4
mgl 10 Deterjen
mgl 0,05
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Chlorinated alkanes Carbon tetrachloride
mgl 0,004
Dichloroethane mgl
0,02 1,2 Dichloroethane
mgl 0,05
Chlorinated ethenes
1,2 Dichloroethane mgl
0,05 Trichloroethane
mgl 0,02
Tetrachloroethane mgl
0,04 Aromatic
hydrocarbons Benzene
mgl 0,01
Toluene mgl
0,7 Xylenes
mgl 0,5
Ethylbenzene mgl
0,3 Styrene
mgl 0,02
Chlorinated benzenes
1,2Dichlorobenzene 1,2 DCB mgl
1
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
1,4Dichlorobenzene 1,4 DCB mgl
0,3 Lain-Lain
Di 2-enthylhexyphthalate mgl
0,008 Acrylamide
mgl 0,0005
Epichlorohydrin mgl
0,0004 Hexachlorobutadiene
mgl 0,0006
Ethylenediaminetetraacetic acid EDTA
mgl 0,6
Nitrilotriacetic acid NTA mgl
0,2 c. Pestisida
Alachlor mgl
0,02 Aldicard
mgl 0,01
Aldrin dan dieldrin mgl
0,00003 Atrazine
mgl 0,002
Carbofuran mgl
0,007 Chlordane
mgl 0,0002
Chlorotolurum mgl
0,03
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
DDT mgl
0,001 1,2
Dibromo-3-chloropropane DBPC
mgl 0,001
2,4 Dichlorophenoxyacetic acid 2,4 D
mgl 0,03
1,2 Dichloropropane
mgl 0,04
Isoproturon mgl
0,009 Lindane
mgl 0,002
MCPA mgl
0,002 Methoxychlor
mgl 0,02
Metolachlor mgl
0,01 Molinate
mgl 0,006
Pendimethalin mgl
0,02 Pentachlorophenol
PCP mgl
0,009 Permenthrin
mgl 0,3
Simazine mgl
0,002 Trifluralin
mgl 0,02
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Chlorophenoxy herbicides
selain 2,4 D dan MCPA 2,4
DB mgl
0,090 Dichlorprop
mgl 0,10
Fenoprop mgl
0,009 Mecoprop
mgl 0,001
2,4,5Trichlorophenoxyaceticacid mgl
0,009 d
Desinfektan dan hasil sampingannya Desinfektan
Chlorine mgl
5 Hasil sampingan
Bromate mgl
0,01 Chlorate
mgl 0,7
Chlorite mgl
0,7 Chlorophenols
mgl 2,4,6,Trichlorophenol2,4,6TCP
Bromofrom mgl
0,2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dibromochloromethane DBCM
mgl 0,1
Bromodichloromethane BDCM
mgl 0,1
Chloroform mgl
0,06 Chlorinated Acetic acids
0,3 Dichloroacetic Acid
mgl 0,05
Trichloroacetic acid mgl
0,02 Chloral hydrate
Halogenated acetonitrilies Dichloroacetonitrile
mgl 0,02
Dibromoacetonitrile mgl
0,07 Cyanogen chloride sebagai CN
mgl 0,07
2 RADIOAKTIFITAS
Gross alpha
acitivity Bql
0,1 Gross beta acitivity
Bql 1
Sumber :Menteri Kesehatan Republik Indonesia ,2010
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Kebutuhan air sanitasi untuk pabrik ini adalah untuk :
- Karyawan, asumsi kebutuhan air untuk karyawan = 15 literhari per orang = 15 literhari per orang x 202 orang
4 m
3
hari - Keperluan Laboratorium
= 20 m
3
hari - Untuk menyiram kebun dan kebersihan pabrik
= 10 m
3
hari - Cadangan lain-lainnya
= 6 m
3
hari +
Total kebutuhan air sanitasi = 40 m
3
hari
VIII.1.2. Air Proses
Kebutuhan air proses untuk pabrik : No
Nama Alat Kode Alat
Air kg hari Air lb hari
1 Hydrator
R - 210 4844,9712
10683,1616 2.
Carbonator R - 310
9351118,4958 20619216,2832
3. RDVF - 1
H - 320 9394982,0446
20715935,4084 4.
RDVF - 2 H - 340
1063926,4740 2345957,8753
Total kebutuhan air proses =
19814871,9857 kghari
825619,6661 kgjam 825619,6661 literjam
Jadi total kebutuhan air proses = 825,6197 m3jam
19814,8720 m3hari
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Sistem Pengolahan Air
Air untuk keperluan industri harus terbebas dari kontaminan-kontaminan yang merupakan faktor penyebab terbentuknya endapan, korosi pada logam,
kerusakan pada struktur bahan pada menara pendingin,serta membentuk buih.Untuk mengatasi masalah ini maka dari sumber air tetap memerlukan
pengolahan sebelum dipergunakan.
Proses Pengolahan Air Sungai :
Air sungai dipompakan ke bak penampung yg terlebih dahulu dilakukan penyaringan dengan cara memasang serat kayu agar kotoran bersifat makro akan
terhalang dan tidak ikut masuk dalam bak koagulasi. Selanjutnya air sungai dipompakan ke bak pengendapan.Pada bak pengendapan ini kotoran kotoran akan
mengendap membentuk flok-flok yang sebelumnya pada koagu lasi diberikan koagulan Al
2
SO
4 3
. Air bersih kemudian pada bak air jernih yang selanjutnya dilewatkan sand filter untuk menyaring kotoran yang masih terikat oleh air. Air yg
keluar ditampung ke bak penampung air bersih. Air yang sudah ditampung dipompa kan ke bak penampung air sanitasi dengan penambahan kaporit untuk
membe baskan dari kuman. Maka air selanjutnya dapat dimanfaatkan sesuai kebutuhan. Dari perincian di atas, dapat disimpulkan kebutuhan air dalam pabrik :
Air proses
= 19814,8720 m
3
hari
Air sanitasi = 40,0000 m
3
hari Total
= 19854,8720
m
3
hari Total air yang harus disupply dari water treatment = 19854,8720 m
3
hari
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Kehilangan akibat jalur pipa dalam perjalanan, untuk faktor keamanan maka direncanakan kebutuhan air sungai 10 lebih besar :
Densitas 30
o
C = 993,5314 kgm
3
= 1,1 x kebutuhan normal = 1,1 x 19854,8720 m
3
hari = 21840,3592 m
3
hari = 910,0150 m
3
jam = 904128,4432 kg jam
VIII.1. 3. Spesifikasi Peralatan Pengolahan Air
1. Bak Penampung Air Sungai
A-210
Fungsi : Menampung air sungai sebelum diproses menjadi air
bersih. Bak berbentuk persegi panjang terbuat dari beton.
Rate volumetrik : 21840,3592 m
3
hari Ditentukan
: Waktu tinggal : 1 hari
Tinggi : 5 x m
Panjang : 2 x m
Lebar :
3 x
m Volume bak penampung direncanakan 85 terisi air :
= 21840,359285 = 25694,5402 m
3
Volume penampung = 30x
3
= 25694,5402 Sehingga, x
= 9,4967 m Panjang
= 18,9934 m
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Lebar = 28,4901 m
Tinggi = 47,4836 m
Check volume : Volume bak
= p x l x t = 18,9934 x 28,4901 x 47,4836 = 25694,5402 m
3
memenuhi
Spesifikasi :
Fungsi : Menampung air sungai sebelum diproses menjadi air
bersih Kapasitas
: 25694,5402 m
3
Bentuk : empat persegi panjang terbuka
Ukuran : Panjang
= 18,9934 m Lebar
= 28,4901 m Tinggi
= 47,4836 m Bahan konstruksi : Beton
Jumlah :
1 buah
2. Tangki Koagulasi A-220
Fungsi : Tempat terjadi koagulasi dengan penambahan Al
2
SO
4 3
Perhitungan : Rate volumetrik = 910,0150 m
3
jam = 910014,9660 literjam
Dosis alum = 20 mgliter
Kebutuhan alum = 20 x 910015 = 18200299,32 mgjam = 18,2003 kgjam
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
= 144146,3706 kgtahun 330 hari ρ alum = 1,1293 kgL
Volume alum = = 16,1164 literjam = 0,0161m
3
jam Waktu tinggal
= 1 jam Volume air dan alum = 910,0150 + 0,0161 m
3
jam x 1 jam = 910,0311 m
3
Dirancang tangki berbentuk silinder dan 85 dari tangki terisi air, maka :
Volume tangki =
= 1070,6248 m
3
Jumlah tangki yang digunakan = 1 buah Volume tangki
= x D
2
x H Asumsi : H = 2 D
Volume tangki = 1070,6248 = 1,57 D
3
D = 8,8020 m H = 2 x 8,8020 = 17,6039 m
Tinggi cairan di dalam tangki =
x D
2
x H 910,0311 =
x 8,8020
2
x H H = 14,9633 m
Dalam bak koagulator ini dilengkapi dengan pengaduk berkecepatan 50 rpm 0,833 rps. Dirancang pengaduk tipe flat blade turbin dengan 6 blade dengan
perbandingan diameter impeller dengan diameter tangki TD = 0,3 Diameter impeller Da = 13 diameter tangki = 0,3333 x 8,8020 = 2,9340 m
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ρ air = 1000 kgm
3
µ air = 0,8 cp = 0,00084 kgm.s
N
Re
= =
= 1708331,8436
Dari Geankoplis figure 3.4-4, Diketahui nilai Np pada N
Re
= 1708331,8436 adalah : Np = 18 Daya yang diperlukan untuk motor pengaduk :
P = Np x r x N
3
x T
5
= 18 x 1000 x 0,1667
3
x 2,9340
5
= 18128,8022 watt = 24,3111 hp Jika efisiensi motor 80, maka :
P = 24,31110,8 = 30,3889 hp Dipilih motor
= 30 hp
Spesifikasi Bak Koagulator
Fungsi : Sebagai tempat terjadinya koagulasi
Kapasitas : 1070,6248 m
3
Bentuk :
Silinder Ukuran bak
: diameter = 8,8020 m
tinggi = 17,6039 m
Motor penggerak : 30 hp Bahan
: Beton bertulang Jumlah
: 1 buah
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
3. Penampung Koagulan
Fungsi : Menampung koagulan Al
2
SO
4 3
Perhitungan : Rate volumetrik = 16,1164 ltjam = 0,0161 m
3
jam Dirancang tangki berbentuk silinder dan 85 tangki terisi air maka :
Volume tangki = = 0,0190 m
3
Jumlah tangki yang digunakan = 1 buah Volume tangki =
Asumsi : H = 2 D Volume tangki =
D = 0,2294 m H = 2 x 0,2294 m = 0,4589 m
Tinggi cairan didalam tangki = 0,0161 =
H = 0,3900 m
Spesifikasi penampung koagulan :
Fungsi : Sebagai penampung koagulan
Kapasitas : 0,016 m
3
Jumlah : 1 buah
Bentuk : Silinder
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Ukuran bak : diameter
: 0,2294 m Tinggi
: 0,4589 m
4. Tangki Flokulasi
Fungsi : Tempat terjadinya flokulasi dengan penambahan PAC Poly Alumunium Chlorida
Perhitungan :
Rate volumetrik = 1070,6248 m
3
jam = 1070624,8029 literjam Dosis PAC = 5 mgliter
Kebutuhan PAC = 5 x 1070625 = 5353124,014 mgjam = 5,3531 kgjam = 42396,7422 kgtahun
ρ PAC = 1,1000 kgliter Volume PAC = 5,35311,1 = 4,8665 literjam = 0,0049 m
3
jam Waktu tinggal = 1 jam
Volume air dan PAC = 1070,6248 + 0,0049x 1 = 1070,6297 m
3
jam Dirancang tangki berbentuk silinder dan 85 dari tangki terisi air, maka :
Volume tangki = 1070,629785 = 1259,5643 m
3
Jumlah tangki yang digunakan = 1 buah Volume tangki =
Asumsi : H = 2 D Volume tangki =
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
1259,5643 m
3
= D = 9,2920 m
H = 2 x 9,2920 m = 18,5839 m Tinggi cairan didalam tangki =
1070,6297 = H = 15,7963 m
Dalam bak flokulator ini dilengkapi dengan pengaduk berkecepatan 10 rpm 0,1667rps. Dirancang pengaduk tipe flat blade turbin dengan 6 blade dengan
perbandingan diameter impeller dengan diameter tangki TD = 0,3 Diameter impeler Da = 13 diameter tangki = 0,3333 x 9,2920 = 3,0973 m
ρ air = 1000 kgm
3
μ air = 0,8 cp = 0,00084 kgm.s
N
Re
= =
= 1708331,8436
Dari Geankoplis figure 3.4-4, diketahui nilai N
p
pada N
Re
N
p
= 18 Daya yang diperlukan untuk motor pengaduk :
P = N
p
x r x N
3
x T
5
= 18 x 1000 x 0,1667
3
x 3,0973
5
= 23768,8147 watt = 31,8745 hp
Jika efisiensi motor 80, maka : P = 31,874580 = 39,8431 hp
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dipilih motor = 40 hp
Spesifikasi Bak Flokulator
Fungsi : Sebagai tempat terjadinya flokulasi
Kapasitas : 1259,5643 m
3
Bentuk :
Silinder Ukuran bak
: diameter = 9,2920 m
tinggi = 18,5839 m
Motor penggerak : 40 hp Bahan
: Beton bertulang Jumlah
: 1 buah
5. Penampung Flokulan
Fungsi : Menampung flokulan Al
2
SO
4 3
Perhitungan : Rate volumetrik = 4,8665 ltjam = 0,0049 m
3
jam Dirancang tangki berbentuk silinder dan 85 tangki terisi air maka :
Volume tangki = = 0,0057 m
3
Jumlah tangki yang digunakan = 1 buah Volume tangki =
Asumsi : H = 2 D Volume tangki =
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
D = 0,1539 m H = 2 x 0,1539 m = 0,3078 m
Tinggi cairan didalam tangki = 0,0049 =
H = 0,2617 m
Spesifikasi penampung flokulan :
Fungsi : Sebagai penampung flokulan
Kapasitas : 0,0049 m
3
Jumlah : 1 buah
Bentuk : Silinder
Ukuran bak : diameter
: 0,1539 m Tinggi
: 0,3078 m
6. Clarifier A-230
Fungsi : Tempat pemisahan antara flokpadatan dengan air bersih Waktu tinggal : 1 jam
Rate volumetrik = 1070,6297 m
3
jam Volume air
= 1070,6297 x 1 = 1070,6297 m
3
Volume tangki 100 terisi air. Kecepatan overflow = 1,2 m
3
m
2
jam Perry 6
ed
,hal 19-8
Luas penampang = = 892,1914 m
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Diameter = = 33,7128 m
Tinggi =
= 1,2 m
Spesifikasi :
Fungsi : Sebagai tempat pemisah antara flok dengan padatan Bentuk : Silinder
Diameter : 33,7128 m
Tinggi : 1,2 m
Bahan : Carbon Steel
Jumlah : 1 buah
7. Bak Penampung Flok A-300
Fungsi : Menampung flok dari bak clarifier
Bak berbentuk persegi panjang terbuat dari beton. Dianggap penambahan koagulan dan flokulan membentuk flok 90, maka
Rate volumetrik : 1782,5947 m
3
jam Ditentukan
: Waktu tinggal : 2 jam Volume air : 1782,5947 x 2 = 3565,1894 m
3
jam Digunakan 1 buah bak
Panjang : 4 x m
Lebar : 3 x m
Tinggi : 3 x m
Volume bak penampung direncanakan 85 terisi air
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
= 3565,189485 = 4194,3404 m
3
Volume penampang = 36x
3
= 4194,3404 Sehingga, x = 4,8841 m
Panjang = 19,5365 m
Lebar = 14,6524 m
Tinggi = 14,6524 m
Check volume : Volume bak = p x l x t
= 19,5365 x 14,6524 x 14,6524 =
4194,3404 m
3
= 4194,3404 m
3
memenuhi
Spesifikasi :
Fungsi : menampung flok dari clarifier
Kapasitas : 4194,3404 m
3
Bentuk : empat persegi panjang terbuka
Ukuran : Panjang
= 19,5365 m Lebar
= 14,6524 m Tinggi
= 14,6524 m Bahan konstruksi
: Beton Jumlah
: 1
buah
8. Bak Penampung Air Jernih A-240
Fungsi : Menampung air jernih dari bak clarifier
Bak berbentuk persegi panjang terbuat dari beton.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Rate volumetrik : 1070,6297 m
3
jam Ditentukan
: Waktu tinggal : 6 jam Volume air total
: 1070,6297x 6 = 6423,7780 m
3
jam Digunakan
: 5 buah bak Volume air tiap bak : 6423,77805 = 1284,7556 m
3
jam Tinggi
: 2 x m Panjang
: 5 x m Lebar
: 2 x m Volume bak penampung direncanakan 85 terisi air
= 1284,755685 = 1511,4772 m
3
Volume penampang = 20x
3
= 1511,4772 Sehingga, x = 4,2279 m
Panjang = 21,1395 m
Lebar = 8,4558 m
Tinggi = 8,4558 m
Check volume : Volume bak = p x l x t
= 21,1395 x 8,4558 x 8,4558 =
1511,4772 m
3
= 1511,4772 m
3
memenuhi
Spesifikasi :
Fungsi : menampung air jernih dari clarifier
Kapasitas : 1511,4772 m
3
Bentuk : empat persegi panjang terbuka
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Ukuran : Panjang
= 21,1395 m Lebar
= 8,4558 m Tinggi
= 8,4558 m Bahan konstruksi : Beton
Jumlah : 5 buah
9. Sand Filter H-250
Fungsi : Menyaring kotoran yang tersuspensi dalam air dengan
menggunakan penyaring pasir Rate volumetrik
: 1070,6297 m
3
jam Waktu filtrasi
: 15 menit Jumlah flok
: 10 dari debit air yang masuk : 10 x 1070,6297 = 107,0630 m
3
jam Volume air
: 1070,6297 – 107,0630 = 963,5667 m
3
jam Volume air yang ditampung : 963,5667 x 1560 = 240,8917 m
3
jam = 1060,7263 gpm
Volume tiap tangki : 1060,72632 = 530,3632 Rate filtrasi
: 12 gpmft
2
Perry 6
ed
hal. 19-85 Luas penampang bed : 530,363212 = 44,1969 ft
2
Diameter bed :
= = 7,5035 m
Tinggi lapisan dalam kolom, diasumsikan : Lapisan Gravel
= 0,3 m Sugiharto :121
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Lapisan pasir = 0,7 m
Sugiharto :121 Tinggi air
= 3,0 m Sugiharto :121 +
Tinggi lapisan = 4,0 m
Kenaikan akibat back wash = 25 dari tinggi lapisan
= 25
x 4
= 1
m
Tinggi total lapisan = tinggi bed + tinggi fluidisasi + tinggi bagian atas untuk pipa + tinggi bagian bawah untuk pipa
= 4 + 1 + 0,03 + 0,03 = 5,0600 m
Spesifikasi :
Fungsi : Menyaring kotoran yang tersuspensi dalam air
dengan menggunakan penyaring pasir Kapasitas
: 963,5667 m
3
jam Bentuk
: bejana
tegak Diameter
: 7,5035 m Tinggi
: 5,1
m Bahan konstruksi
: Carbon Steel SA-283 Grade P Jumlah
: 2
buah
10. Bak Penampung Air Bersih A-252
Fungsi : Menampung air jernih dari sand filter
Bak berbentuk persegi panjang terbuat dari beton. Rate volumetrik
: 963,5667 m
3
jam
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Ditentukan : Waktu tinggal
: 1 jam Volume air total
: 963,5667 x 1 = 963,5667 m
3
jam Digunakan
: 1 buah bak Volume air tiap bak : 963,56671 = 963,5667 m
3
jam Tinggi
: 1 x m Panjang
: 2 x m Lebar
: 2 x m
Volume bak penampung direncanakan 85 terisi air = 963,566785 = 1133,6079 m
3
Volume penampang = 4x
3
= 1133,6079 m
3
Sehingga, x = 6,5685 m Panjang
= 6,5685 m Lebar
= 13,1370 m Tinggi
= 13,1370 m Check volume :
Volume bak = p x l x t = 6,5685 x 13,1370 x 13,1370
= 1133,6079
m
3
= 1133,6079 m
3
memenuhi
Spesifikasi :
Fungsi : menampung air bersih dari sand filter
Kapasitas : 1024,5647 m
3
Bentuk : empat persegi panjang terbuka
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Ukuran : Panjang
= 6,5685 m Lebar
= 13,1370 m Tinggi
= 13,1370 m Bahan konstruksi : Beton
Jumlah : 1 buah
11. Bak Penampung Air Sanitasi A-260
Fungsi : Menampung air dari bak air bersih untuk keperluan sanitasi dan tempat menambahkan desinfektan chlorine.
Bak berbentuk persegi panjang, terbuat dari beton. Kapasitas
: 40 m
3
hari = 1,666 m
3
jam Ditentukan
: Waktu tinggal : 12 jam
Volume air total : 1,666 x 12 = 20 m
3
Digunakan : 1 buah bak
Volume air dalam bak : 20 m
3
Diasumsi : Panjang
: 5 x m Tinggi = lebar
: 2 x m Asumsi
: 85 bak terisi air
Volume bak penampung 85 terisi air = = 23,5294 m
3
Volume bak penampung = 20x
3
= 23,5294 Sehingga, x = 1,0557 m
Tinggi = lebar = 2 x 1,0557 = 2,1113 m
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Panjang = 5,2783 m
Check volume : Volume bak = p x l x t
= 23,5294
m
3
= 23,5294 m
3
memenuhi Untuk membunuh kuman, digunakan disinfektan jenis chlorine dengan
kebutuhan chlorine = 200 mgL Wesley : fig. 10-7
Jumlah Chlorine yang harus ditambahkan setiap hari = 200 x 40000
= 8000000 mg = 8 kghari Kebutuhan chlorine per tahun :
= 8 kghari x 330 hari = 2640 kg
Spesifikasi :
Fungsi : Menampung air untuk keperluan sanitasi dan tempat
Penambahan disinfektant chlorine. Kapasitas
: 23,5294 m
3
Bentuk : Empat Persegi panjang terbuka
Ukuran : Panjang
= 5,2783 m Lebar
= 2,1113 m Tinggi
= 2,1113 m Bahan konstruksi
: Beton Jumlah
: 1
buah
12. Bak Pelarut NaCl
Fungsi : Sebagai tempat pelarutan NaCl
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Perhitungan : Kebutuhan NaCl
= 41,5357 kg ρ NaCl 25
= 1,1960 kgL Volume NaCl
= = 138915,2733 literjam
Kebutuhan air = = 41535,6667 liter = 41,5357 m
3
Jadi untuk pembuatan NaCl 25 41,5357 kg dilarutkan dengan air sampai 41535,6667 liter.
Waktu tinggal = 1 jam Dirancang tangki berbentuk silinder dan 85 dari tangki terisi air, maka :
Volume tangki = 41,535785 = 48,8655 m
3
Jumlah tangki yang digunakan = 1 buah Volume tangki =
Asumsi : H = 2 D Volume tangki =
48,8655 m
3
= D
= 3,1456 m H
= 2 x 3,1456 m = 6,2912 m Tinggi cairan didalam tangki =
41,5357 = H
= 5,3475 m
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dalam bak pelarut NaCl ini dilengkapi dengan pengaduk berkecepatan 10 rpm 0,1667rps. Dirancang pengaduk tipe flat blade turbin dengan 6 blade
dengan perbandingan diameter impeller dengan diameter tangki TD = 0,3.
Diameter impeler Da = 13 diameter tangki = 0,3333 x 3,1456 = 1,0485 m
ρ air = 1000 kgm
3
μ air = 0,8 cp = 0,00084 kgm.s
N
Re
= =
= 218180,3042
Dari Geankoplis figure 3.4-4, diketahui nilai N
p
pada N
Re
= 218180,3042 ; N
p
= 18 Daya yang diperlukan untuk motor pengaduk :
P = N
p
x r x N
3
x T
5
= 18 x 1000 x 0,1667
3
x 1,0485
5
= 105,6762 watt = 0,1417 hp Jika efisiensi motor 80, maka :
P = 0,141780 = 0,1771 hp Dipilih motor = 0,18 hp
Spesifikasi Bak Pelarut NaCl
Fungsi : Sebagai tempat pelarutan NaCl
Kapasitas : 48,865 m
3
Bentuk :
Silinder Ukuran bak
: diameter = 3,1456 m
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
tinggi = 6,2912 m
Motor penggerak : 0,18 hp
Bahan :
Beton bertulang
Jumlah :
1 buah
13. Bak Penampung Brine NaCl 25 A-270
Fungsi : Menampung brine dari bak kelarutan NaCl. Bak berbentuk persegi panjang yang terbuat dari beton
Rate volumetrik : 41,5357 m
3
jam Digunakan
: 1 buah bak Ditentukan
: Waktu tinggal : 1 jam
Asumsi : Panjang
: x m Tinggi = lebar
: 2 x m
Volume bak penampung 85 terisi air = = 48,8655 m
3
Volume penampung = 4x
3
= 48,8655 ; Sehingga, x
= 2,3031 m Panjang
= 2,3031 m Tinggi = lebar
= 2 x 2,3031 = 4,6062 m Check volume :
Volume bak = p x l x t = 2,3031 x 4,6062 x 4,6062
= 48,8655
m
3
= 48,8655 m
3
memenuhi
Spesifikasi :
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Fungsi : Menampung brine
Kapasitas : 48,8655 m
3
Bentuk : Persegi panjang
Ukuran : Panjang
= 2,3031 m Lebar
= 4,6062 m Tinggi
= 4,6062 m Bahan konstruksi
: Beton Jumlah
: 1
buah
VIII.1.4. Perhitungan Pompa-pompa
1. Pompa Air Sungai L-211
Fungsi : Untuk mengalirkan air sungai menuju ke bak
penampung air sungai Tipe
: Centrifugal
pump Dasar Pemilihan
: Sesuai untuk bahan liquid, viskositas rendah.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ρ air = 62,0242 lbcuft = 993,5314 kgm
3
Bahan Masuk = 904128,4432 kgjam = 553,7787 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ =
553,778762,0242 =
8,9284 cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 17,8627 in
Dipilih pipa 12 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 12,75 in
ID = 11,938 in
= 0,9948 ft A =
= 0,7773 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 11,4865 ftdt
Dengan : µ = 0,00057 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 1243434,836
2100 Asumsi turbulen
benar Dipilih pipa Commercial steel
ɛ = 0,00015
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ɛD = 0,00015 Foust, App.C-1
f = 0,014
Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 150,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
4 Elbow 90 = 4 x 32 x 0,9948
= 127,3387 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,9948
= 298,4500 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,9948
= 6,9638 ft + Panjang
total pipa
= 582,7525
ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 67,2062
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 1,0244
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 2,0487 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 70,2793
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 2,0487 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 30 ft ; ∆Z = 30 ft
= 30 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf
= 102,3280
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 103,0310
hp Kapasitas = 4007,6161 gpm
Effisiensi pompa = 76
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 135,5672 hp
Effisiensi motor = 83
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 164,3238 hp ≈ 165 hp
Spesifikasi :
Fungsi : mengalirkan bahan dari sungai ke bak penampung
air sungai Tipe
: Centrifugal
pump Bahan
: Commercial
Steel Rate volumetrik
: 8,9284cuftdt Total Dynamic Head : 102,3280 ft.lbflbm
Effisiensi motor : 83
Power : 165 hp
Jumlah : 2 buah satu untuk cadangan
2. Pompa Bak Koagulasi – Flokulasi L-221
Fungsi : Untuk mengalirkan bahan dari bak penampung air sungai menuju
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ke bak koagulasi-flokulasi Tipe
: Centrifugal pump Dasar pemilihan
: Sesuai untuk bahan liquid, viskositas rendah.
ρ air = 62,0242 lbcuft = 993,5314 kgm
3
Bahan Masuk = 904128,4432 kgjam = 553,7787 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ =
553,778762,0242 =
8,9284 cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 17,8627 in
Dipilih pipa 12 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
OD = 12,75 in
ID = 11,938 in
= 0,9948 ft A =
= 0,7773 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 11,4865 ftdt
Dengan : µ = 0,00057 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 1268187,0269 2100
Asumsi turbulen benar Dipilih pipa Commercial steel
ɛ = 0,00015 ɛD = 0,00015
Foust, App.C-1 f
= 0,014 Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 50,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 4 x 32 x 0,9948
= 95,5040 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,9948
= 298,4500 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,9948
= 6,9638 ft + Panjang
total pipa
= 450,9178
ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
F
1
= = 52,0023
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 1,0244
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 2,0487 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 55,0754
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 2,0487 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf =
92,1241
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 92,7570
hp Kapasitas = 4007,6161 gpm
Effisiensi pompa = 76
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 122,0487 hp
Effisiensi motor = 83
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 147,0467 hp ≈ 150 hp
Spesifikasi :
Fungsi : Mengalirkan bahan dari bak penampungan air
sungai ke bak koagulasi-flokulasi Tipe
: Centrifugal
pump Bahan
: Commercial
Steel Rate volumetrik
: 8,9284 cuftdt Total Dynamic Head : 92,1241 ft.lbflbm
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Effisiensi motor : 83
Power : 150 hp
Jumlah :
1 buah
3. Pompa Koagulan L-214
Fungsi : Untuk mengalirkan koagulan menuju ke bak koagulasi Tipe
: Centrifugal pump Dasar Pemilihan
: Sesuai untuk bahan liquid, viskositas rendah.
ρ alum = 70,4999 lbcuft = 1,1293 kgm
3
Bahan Masuk = 18,2003 kgjam = 0,0111 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ =
0,011170,4999 =
0,0002 cuftdt
Asumsi Aliran Laminar :
Di optimum untuk laminar, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dengan : q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 0,2604 in
Dipilih pipa 38 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 0,675 in
ID = 0,493 in
= 0,0411 ft A =
= 0,0013 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 0,1189 ftdt
Dengan : µ = 0,0007 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 432,7859 2100 Asumsi laminer benar
Dipilih pipa Commercial steel ɛ = 0,00015
ɛD = 0,0027 Foust, App.C-1
f = 0,08
Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 50,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 4 x 32 x 0,0411
= 3,9440 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,0411
= 12,3250 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,0411
= 0,2876 ft +
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Panjang total
pipa =
66,5566 ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 0,0056
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 0,0001
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 0,0002 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 0,0059
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 0,0002 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf
= 35,0061
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 0,0006
hp Kapasitas = 0,0710 gpm
Effisiensi pompa = 76
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 0,0008 hp
Effisiensi motor = 83
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 0,0010 hp ≈ 0,001 hp
Spesifikasi :
Fungsi : Mengalirkan bahan dari bak penampungan air
sungai ke bak koagulasi-flokulasi
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Tipe :
Centrifugal pump
Bahan :
Commercial Steel
Rate volumetrik : 0,0002 cuftdt
Total Dynamic Head : 35,0061 ft.lbflbm Effisiensi motor
: 83 Power
: 0,001 hp Jumlah
: 1
buah
4. Pompa Flokulan L-214
Fungsi : Untuk mengalirkan Flokulan menuju ke tangki flokulasi Tipe
: Centrifugal pump Dasar Pemilihan
: Sesuai untuk bahan liquid, viskositas rendah.
ρ PAC = 70,4999 lbcuft = 1,1293 kgm
3
Bahan Masuk = 5,3531 kgjam = 0,0033 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ =
0,003370,4999 =
0,000047 cuftdt
Asumsi Aliran Laminar :
z
1
z z
2
P
1
v
1
P
2
v
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Di optimum untuk laminar, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 0,1738in
Dipilih pipa 14 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 0,540 in
ID = 0,364 in
= 0,0303 ft A =
= 0,00072 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 0,0646 ftdt
Dengan : µ = 0,0008 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 151,9090 2100 Asumsi laminer benar
Dipilih pipa Commercial steel ɛ = 0,00015
ɛD = 0,003 Foust, App.C-1
f = 0,083
Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 50,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 :
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
- 3 Elbow 90
= 3 x 32 x 0,0303 = 2,9120 ft
- 1 globe valve
= 1 x 300 x 0,0303 = 9,1000 ft
- 1 gate valve
= 1 x 7 x 0,0303 = 0,2123 ft +
Panjang total
pipa =
62,2243 ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 0,0016
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 0,00003
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 0,000065 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 0,0017
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 0,0001 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf
= 35,0018
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 0,0002
hp Kapasitas = 0,0209 gpm
Effisiensi pompa = 76
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 0,0002 hp
Effisiensi motor = 83
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 0,0003 hp ≈ 0,0003 hp
Spesifikasi :
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Fungsi : Mengalirkan PAC dari penampung PAC
ke tangki flokulasi Tipe
: Centrifugal
pump Bahan
: Commercial
Steel Rate volumetrik
: 0,000047 cuftdt Total Dynamic Head : 35,0018 ft.lbflbm
Effisiensi motor : 83
Power : 0,0003 hp
Jumlah :
1 buah
5. Pompa Sand Filter L-251
Fungsi : Untuk mengalirkan bahan dari penampung air jernih ke sand filter Tipe
: Centrifugal pump Dasar Pemilihan
: Sesuai dengan bahan liquid, viskositas rendah.
ρ air = 62,0242 lbcuft = 993,5314 kgm
3
Bahan Masuk = 1063704,1943 kgjam = 651,5188 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ z
1
z
2
z
P
1
v
1
P
2
v
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
= 651,518862,0242
= 10,5043
cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 19,2182 in
Dipilih pipa 12 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 12,75 in
ID = 11,938 in
= 0,9948 ft A =
= 0,7773 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 13,5138 ftdt
Dengan : µ = 0,00057 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 1462897,0693 2100
Asumsi turbulen benar Dipilih pipa Commercial steel
ɛ = 0,00015 ɛD = 0,00015
Foust, App.C-1 f
= 0,014 Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Taksiran panjang pipa lurus = 50,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 3 x 32 x 0,9948
= 95,5040 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,9948
= 298,4500 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,9948
= 6,9638 ft + Panjang
total pipa
= 450,9178ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 71,9787
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 1,4179
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 2,8358 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 76,2323
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 2,8358 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf =
114,0681
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 135,1227
hp Kapasitas = 4714,9474 gpm
Effisiensi pompa = 72
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Bhp = = 187,6704 hp
Effisiensi motor = 82,5
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 227,4793 hp ≈ 230 hp
Spesifikasi :
Fungsi : mengalirkan bahan dari penampung air jernih ke
sand filter air sungai
Tipe :
Centrifugal pump
Bahan :
Commercial Steel
Rate volumetrik : 10,5043 cuftdt
Total Dynamic Head : 114,0681 ft.lbflbm Effisiensi motor
: 82,5 Power
: 230 hp Jumlah
: 1 buah
6. Pompa Bak Penampung Air Sanitasi L-261
Fungsi : Untuk mengalirkan bahan dari bak air bersih ke bak
penampung air sanitasi. Tipe
: Centrifugal pump Dasar Pemilihan
: Sesuai untuk liquid, viskositas rendah.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ρ air = 62,0242 lbcuft = 993,5314 kgm
3
Bahan Masuk = 1655,8857 kgjam = 1,0142 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ =
1,014262,0242 =
0,0164 cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 1,0476 in
Dipilih pipa 1 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 1,315 in
ID = 1,049 in
= 0,0874 ft A =
= 0,006 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 2,7254 ftdt
Dengan : µ = 0,00057 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 25924,1530
2100 Asumsi turbulen benar
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dipilih pipa Commercial steel ɛ = 0,00015
ɛD = 0,0015 Foust, App.C-1
f = 0,019
Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 50,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 3 x 32 x 0,0874
= 8,3920 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,0874
= 26,2250 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,0874
= 0,6119 ft + Panjang
total pipa
= 85,2289
ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 8,5461
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 0,0577
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 0,1153 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 8,7191
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 0,1153 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf =
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
-Wf = 43,8345
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 0,0808
hp Kapasitas = 7,3398 gpm
Effisiensi pompa = 29
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 0,2787 hp
Effisiensi motor = 80
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 0,3484 hp ≈ 0,4 hp
Spesifikasi :
Fungsi : Untuk mengalirkan bahan dari bak air bersih ke
bak penampung air sanitasi. Tipe
: Centrifugal
pump Bahan
: Commercial
Steel Rate volumetrik
: 0,0164 cuftdt Total Dynamic Head : 43,8345 ft.lbflbm
Effisiensi motor : 80
Power : 0,4 hp
Jumlah : 1 buah
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
7. Pompa Bak Penampung Brine L-281
Fungsi : Untuk mengalirkan air bersih ke bak pelarut NaCl. Tipe
: Centrifugal pump Dasar Pemilihan
: Sesuai untuk bahan liquid, viskositas rendah.
ρ NaCl = 74,6638 lbcuft = 1196,0000 kgm
3
Bahan Masuk = 49676,6574 kgjam = 30,4270 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ = 30,4270 74,6638
= 0,4075 cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 4,5618 in
Dipilih pipa 6 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
z
1
z z
2
P
1
v
1
P
2
v
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
OD = 6,6250 in
ID = 6,0650 in
= 0,5054 ft A =
= 0,2006 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 2,0315 ftdt
Dengan : µ = 0,00045 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 170358,8012
2100 Asumsi turbulen
benar Dipilih pipa Commercial steel
ɛ = 0,00015 ɛD = 0,0015
Foust, App.C-1 f
= 0,014 Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 50,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 3 x 32 x 0,5054
= 48,5200 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,5054
= 151,6250 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,5054
= 3,5379 ft + Panjang
total pipa
= 278,6829
ft
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 1,9788
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 0,0320
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 0,0641 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 2,0749
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 0,0641 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf =
37,1390
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 2,0546
hp Kapasitas = 182,9192 gpm
Effisiensi pompa = 70
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 2,9351 hp
Effisiensi motor = 87
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 3,374 hp ≈ 3,5 hp
Spesifikasi :
Fungsi : Untuk mengalirkan air bersih ke bak pelarut NaCl.
Tipe :
Centrifugal pump
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Bahan :
Commercial Steel
Rate volumetrik : 0,4075 cuftdt
Total Dynamic Head : 37,1390 ft.lbflbm Effisiensi motor
: 87 Power
: 3,5 hp Jumlah
: 1
buah
8. Pompa Air Proses L-285
Fungsi : Untuk mengalirkan air dari bak penampung air
bersih ke penampung air proses. Tipe
: Centrifugal
pump Dasar Pemilihan
: Sesuai dengan bahan liquid, viskositas rendah.
ρ air = 62,0240 lbcuft = 28,1336 kgm
3
Bahan Masuk = 19814871,9857 kgjam 10 = 303,4152 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ =
303,415262,0240 =
4,8919 cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496
Air Proses
Airr jernih
air
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dengan : q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 13,6258 in
Dipilih pipa 12 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 12,75 in
ID = 11,938 in
= 0,9948 ft A =
= 0,7730 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 6,3285 ftdt
Dengan : µ = 0,00045 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 685067,4790
2100 Asumsi turbulen benar Dipilih pipa Commercial steel
ɛ = 0,00015 ɛD = 0,0015
Foust, App.C-1 f
= 0,013 Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 100,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 3 x 32 x 0,9948
= 48,5200 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,9948
= 151,6250 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,9948
= 3,5379 ft +
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Panjang total
pipa =
500,9178 ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 16,2828
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 0,3109
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 0,6219 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 17,2157
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 0,6219 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 75 ft ; ∆Z = 75 ft
= 75 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf =
92,8375
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 51,2151
hp Kapasitas = 2195,7784 gpm
Effisiensi pompa = 30
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 170,7171 hp
Effisiensi motor = 80
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 213,3964 hp ≈ 215 hp
Spesifikasi :
Fungsi : Mengalirkan air dari bak penampung air bersih
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
sebagai air proses. Tipe
: Centrifugal
pump Bahan
: Commercial
Steel Rate volumetrik
: 4,8919 cuftdt Total Dynamic Head : 92,8375 ft.lbflbm
Effisiensi motor : 80
Power : 215 hp
Jumlah :
10 buah
9. Pompa Brine L-281
Fungsi : Untuk mengalirkan brine dari bak pelarut brine ke bak penampung brine.
Tipe : Centrifugal pump
Dasar Pemilihan : Sesuai untuk bahan liquid, viskositas rendah.
ρ NaCl = 74,6638 lbcuft = 1196,0000 kgm
3
Bahan Masuk = 215819,3242 kgjam = 132,1893 lbdt
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Rate volumetrik qf = m ρ
= 132,189374,6638
= 1,7705
cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 8,8350 in
Dipilih pipa 12 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 12,75 in
ID = 11,938 in
= 0,9948 ft A =
= 0,7730 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 8,8258 ftdt
Dengan : µ = 0,00168 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 198256,0510
2100 Asumsi turbulen benar Dipilih pipa Commercial steel
ɛ = 0,000046 ɛD = 0,0002
Foust, App.C-1 f
= 0,0052 Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 50,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 3 x 32 x 0,9948
= 95,5040 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,9948
= 298,4500 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,9948
= 6,9638 ft + Panjang
total pipa
= 253,6829
ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 37,3486
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 0,6048
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 1,2096 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 39,1629
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 1,2096 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35 g percepatan gravitasi
= 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf =
37,1390
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 8,9261
hp Kapasitas = 794,6891 gpm
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Effisiensi pompa = 70
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 12,7516 hp
Effisiensi motor = 87
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 14,657 hp ≈ 15 hp
Spesifikasi :
Fungsi : Untuk mengalirkan brine dari bak pelarut brine ke
bak penampung brine. Tipe
: Centrifugal
pump Bahan
: Commercial
Steel Rate volumetrik
: 1,7705 cuftdt Total Dynamic Head : 37,1390 ft.lbflbm
Effisiensi motor : 87
Power : 15 hp
Jumlah :
1 buah
10. Pompa Brine L-281
Fungsi : Untuk mengalirkan brine dari bak penampung brine ke hydrator, carbonator dan cooling coneyor.
Tipe : Centrifugal pump
Dasar Pemilihan : Sesuai untuk bahan liquid, viskositas rendah.
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
ρ NaCl = 74,6638 lbcuft = 1196,0000 kgm
3
Bahan Masuk = 215819,3242 kgjam = 132,1893 lbdt Rate volumetrik qf = m
ρ =
132,189374,6638 =
1,7705 cuftdt
Asumsi Aliran Turbulen :
Di optimum untuk turbulen, N
Re
2100 digunakan persamaan 15 Peters Timmerhaus 4
ed
: Diameter optimum = 3,9 x q
f 0,45
x ρ
0,13
Peters 4
ed
, pers. 15, hal. 496 Dengan :
q
f
= fluid flow rate ; cuftdt cfs
ρ = fluid density
; lbcuft Diameter pipa optimum = 8,8350 in
Dipilih pipa 12 in, sch. 40 Foust, App.C-6a
OD = 12,75 in
ID = 11,938 in
= 0,9948 ft A =
= 0,7730 ft
2
Kecepatan aliran, V = = 8,8258 ftdt
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Dengan : µ = 0,00168 lbft dt
berdasarkan sg bahan
N
Re
= 740120,6782
2100 Asumsi turbulen
benar Dipilih pipa Commercial steel
ɛ = 0,000046 ɛD = 0,0002
Foust, App.C-1 f
= 0,0052 Foust, App.C-3
Digunakan persamaan Bernoulli : -Wf =
Perhitungan Friksi berdasarkan Peters 4
ed
Tabel 1, halaman 484.
Taksiran panjang pipa lurus = 75,0 ft Panjang ekuivalen suction, Le
Peters 4
ed
; Tabel-1 : -
3 Elbow 90 = 3 x 32 x 0,5054
= 48,5200 ft -
1 globe valve = 1 x 300 x 0,5054
= 151,6250 ft -
1 gate valve = 1 x 7 x 0,5054
= 3,5379 ft + Panjang
total pipa
= 278,6829
ft
Friksi yang terjadi :
1. Friksi karena gesekan bahan dalam pipa
F
1
= = 37,3486
PT, tabel 1 hal 484 2.
Friksi karena kontraksi dari tangki ke pipa
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
F
2
= dengan K = 0,5, A tangki A pipa,
Peters 4
ed
, hal. 484 dengan α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
, hal. 484 = 0,6048
3. Friksi karena enlargement ekspansi dari pipa ke tangki
F
3
= =
; α = 1 untuk aliran turbulen Peters 4
ed
: 484
= 1,2096 ; V
1
V
2
, maka V
1
dianggap = 0
ՎF = F
1
+ F
2
+ F
3
= 39,1629
P
1
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
P
2
= 1 atm = 2116,8 lb
f
ft
2
1 atm = 14,7 x 144 lb
f
ft
2
∆P = P
2
-P
1
= 0 lb
f
ft
2
;
= 1,2096 dengan
α = 1 aliran turbulen, Peters 4
ed
, hal. 484
Asumsi ∆Z = 35 ft ; ∆Z = 35 ft
= 35
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
g percepatan gravitasi = 32,2 ftdt
2
gc konstanta gravitasi = 32,2 ftdt
2
x lbmlbf
Persamaan Bernoulli : -Wf = -Wf =
37,1390
hp = ; Perry 6
ed
; pers. 6-11; hal. 6-5
= 8,9261
hp Kapasitas = 794,6891 gpm
Effisiensi pompa = 70
; Peters 4
ed
; fig. 14-37
Bhp = = 12,7516 hp
Effisiensi motor = 87
; Peters 4
ed
; fig. 14-38
Power motor =
= 14,657 hp ≈ 15 hp
Spesifikasi :
Fungsi : Untuk mengalirkan brine dari bak pelarut brine ke
bak penampung brine. Tipe
: Centrifugal
pump Bahan
: Commercial
Steel Rate volumetrik
: 0,4075 cuftdt Total Dynamic Head : 37,1390 ft.lbflbm
Effisiensi motor : 87
Power : 15 hp
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Jumlah :
1 buah
VIII.2. Unit Penyediaan Brine NaCl 25 Untuk kelancaran dan effisiensi kerja dari brine, maka perlu diperhatikan
kualitas untuk larutan garam : Brine yang digunakan adalah larutan NaCl dengan kadar 25 Perry 6
ed
, fig.3-11. Untuk menghemat brine, maka brine yang telah digunakan didinginkan kembali dalam bak penampung
brine, sehingga perlu sirkulasi larutan garam, maka disediakan pengganti sebanyak 10 kebutuhan. Kebutuhan brine larutan garam :
No. Nama Alat
Kode alat Brine kgjam
1. HYDRATOR R-210
22130,9897 2. COOLING
CONVEYOR J-360
5459,0851 3. CARBONATOR
R-310 182814,5715
Kebutuhan brine total = 210404,6463 kgjam
= 2818,0276 literjam = 3,6287 m
3
jam = 87,0893 m
3
hari Dianggap kehilangan brine pada waktu sirkulasi 10 dari total brine.
Make-up brine diambil 10 kebutuhan total = 10 x 87,0893 = 8,7089 m
3
hari Jadi total kebutuhan brine :
87,0893 + 8,7089 = 95,7982 m
3
hari = 421,7870 gpm
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VIII.3. Unit Pembangkit Tenaga Listrik
Tenaga listrik yang dibutuhkan Pabrik ini dipenuhi dari Perusahaan Listrik Negara PLN dan Generator Set Genset dan distribusi pemakaian listrik untuk
memenuhi kebutuhan pabrik adalah sebagai berikut :
Untuk Keperluan Proses
Untuk Penerangan Untuk keperluan proses disediakan dari generator set, sedangkan untuk
penerangan dari PLN. Apabila terjadi kerusakan pada generator set, kebutuhan listrik bias diperoleh dari PLN, demikian juga apabila terjadi gangguan dari PLN,
kebutuhan listrik untuk penerangan bias diperoleh dari generator set. Perincian kebutuhan listrik dapat dilihat pada tabel berikut :
Tabel VIII.4.1 Kebutuhan listrik untuk peralatan proses dan utilitas
No Nama Alat
Peralatan Proses
Kode Alat Jumlah
Power hp
1. BELT CONVEYOR-1
J - 111 1
2,00 2.
BUCKET ELEVATOR-1 J - 112
1 2,25
3. HYDRATOR
R - 210 2
12,50 4.
POMPA-1 L - 211
2 1,00
5. CARBONATOR
R - 310 10
5,00 6.
POMPA-2 L - 311
10 4,75
7. BLOWER
G - 352 10
77,00 8.
RDVF-1 H - 320
1 82,26
9. RDVF-2
H - 340 1
5,00 10.
SCREW CONVEYOR-1 J - 321
1 5,00
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
11. SCREW CONVEYOR-2
J - 341 1
494,36 12.
ROTARY DRYER B - 350
1 33,44
13. COOLING CONVEYOR
J - 360 1
3,00 14.
BUCKET ELEVATOR-2 J - 361
1 3,00
15. BUCKET ELEVATOR-3
J - 381 1
135,00 16.
BALL MILL C - 370
1 3,00
17. SCREEN
H - 380 1
3,00 18.
BELT CONVEYOR-2 J - 382
1 4,00
Total 875,56
Power N
o Nama Alat
hp Peralatan Proses
Peralatan Utilitas
1 Pompa Air Sungai
130,00 2
Pompa Bak Koagulasi 118,00
3 Pompa Koagulan
0,0009 4
Pompa Flokulan 0,00
5 Pompa Sand Filter
32000,00 6
Pompa Bak Penampung Air Sanitasi 6,03
7 Pompa Air Proses
32000,00 8
Pompa ke bak pelarut NaCl 26,19
9 Pompa ke Tangki Brine
26,19
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
10 Pompa Brine 26,19
Total 64254,03
1 hp = 745,6 Watt = 0,7456 kW Jadi kebutuhan listrik untuk proses dan utilitas
= 65129,59 x 0,7456 = 48560,62486 kWh Kebutuhan listrik untuk penerangan pabrik dihitung berdasarkan kuat penerangan
untuk tiap-tiap lokasi. Dengan menggunakan perbandingan beban listrik lumenm
2
, dimana 1 foot candle = 10076 lumenm
2
dan 1 lumen = 0,0015 watt Perry, Conversation Tabel
Kebutuhan ini dapat dilihat pada tabel VIII.4.2.
Tabel VIII.4.2. Kebutuhan Listrik Ruang Pabrik dan Daerah Pabrik. No
Lokasi Luas m
2
Foot candle Lumen m
2
1 Jalan
3000 300
3022800 2
Pos Keamanan 50
5 50380
3 Parkir
800 80
806080 4
Taman 400
40 403040
5 Timbangan truk
400 40
403040 6
Pemadam Kebakaran 200
20 201520
7 Bengkel
225 22,5
226710 8
Kantor 1200
120 1209120
No Lokasi
Luas m
2
Foot candle Lumen m
2
9 Perpustakaan
500 50
503800
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
10 Kantin 450
45 453420
11 Poliklinik 100
10 100760
12 Mushola 900
90 906840
13 Ruang Proses 14400
1440 14509440
14 Ruang Kontrol 400
40 403040
15 Laboratorium 625
62,5 629750
16 Unit Pengolahan Air 3850
385 3879260
17 Unit Pembangkit Listrik 1000
100 1007600
18 Storage Produk 2500
250 2519000
19 Storage Bahan Baku 1225
122,5 1234310
20 Gudang 1225
122,5 1234310
21 Utilitas 1600
160 1612160
22 Daerah Perluasan 1600
160 1612160
Total
36650 3665
36928540
Untuk penerangan daerah proses, daerah perluasan, daerah utilitas, daerah bahan baku, daerah produk, tempat parker, bengkel, gudang, jalan dan taman digunakan
mercury 250 watt. Untuk lampu mercury 250 w mempunyai lumen output = 166666,6667 lumen Perry 6
ed
, T.1-4.Conversion factor. Jumlah lampu mercury yang dibutuhkan :
No Lokasi
Lumen m
2
1 Ruang Proses
14509440 2
Daerah Perluasan 1612160
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
3 Utilitas
1612160 4
Storage Bahan Baku 1234310
5 Storage Produk
2519000 6
Parkir 806080
7 Bengkel
226710 8
Gudang 1234310
9 Jalan Aspal
3022800
No Lokasi
Lumen m
2
10 Taman 403040
Total 27180010
Jadi jumlah lampu mercury yang dibutuhkan =
= 163,08006 ≈ 163 buah
Untuk penerangan daerah lain digunakan lampu TL 40 watt Untuk lampu TL 40 watt, lumen output = 266666,6667 lumen Perry,
Conversation. Jumlah lampu TL yang dibutuhkan : 366 buah lampu
Kebutuhan listrik untuk penerangan : = 163 x 250 + 366 x 149 = 55390 watt
≈ 55,39 kWh Kebutuhan listrik untuk AC kantor = 20 kWh
Total kebutuhan listrik per jam= 48560,62486 + 55,3900 + 15 = 48631,0140 kWh Untuk menjamin kelancaran supply listrik, ditambah 10 dari total kebutuhan
maka supply listrik = 1,1 x 48631,0149 kWh = 53494,1163 kWh
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VIII.4.1. Generator Set
Direncanakan digunakan : Generator Portabel Set Penempatannya mudah
Effisiensi generator set : 80
Kapasitas generator set total = 53494,116380 = 66867,6454 kVA Tenaga generator
= 66867,6454 x 56,871 kW = 56,87 Btumenit =
3802762,9959 Btumenit
Heating value minyak bakar = 19065,69444 Btulb Perry ed. 3, hal. 1629 Kebutuhan bahan bakar untuk generator per jam
= 199,4558 lbmenit = 5433,175 kgjam Jadi dalam perencanaan ini, harus disediakan generator pembangkit tenaga listrik
yang dapat menghasilkan daya listrik yang sesuai. Dengan kebutuhan bahan bakar solar sebesar 5433,175 kgjam. Berat jenis bahan bakar = 0,86 kgL.
Maka kebutuhan bahan bakar solar = 5433,175086 = 6317,6459Ljam
Spesifikasi :
Fungsi : Pembangkit tenaga listrik.
Kapasitas : 66867,6454
kVA Power factor : 0,8
Frekuensi : 50 Hz
Bahan Bakar : minyak diesel Kebutuhan bahan bakar = 6317,645934 Ljam
Jumlah : 2 buah satu untuk cadangan
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
VIII.4.2. Tangki Penyimpanan Bahan Bakar Generator
Fungsi : Menyimpan bahan bakar minyak diesel
Kebutuhan bahan bakar untuk generator = 11980,1520 lbjam
Total kebutuhan minyak diesel = 11980,1520 lbjam
Densitas diesel fuel = 54 lbft
3
Kapasitas per jam = 4,4371 cuftjam = 125,6585 literjam 1 cuft = 28,32
Direncanakan penyimpanan bahan bakar selama 1 bulan Volume bahan = 4,4371 cuftjam x 7,48 x 360 jam = 11948,2049 gal
Volume bahan = 11948,2049 x 0,0238 ≈ 284,3673 bbl 1 gallon = 0,0238 bbl
Dari Brownell tabel 3-3, halaman 43, diambil kapasitas tangki = 284,3673 bbl Dengan jenis Vessel berdasarkan API standard
12-D
100,101
Spesifikasi :
Nama Alat : Tangki Penyimpan Bahan Bakar
Tipe : Standard Vessel API Standard
12-D
100,101 Kapasitas nominal
: 284,3673 bbl Diameter
: 30 ft Tinggi
: 24
ft Bahan konstruksi
: Carbon Steel SA-283 grade C Jumlah
: 2 buah
VIII.3.3. Tangki Penyimpanan bahan Bakar Untuk Proses
Fungsi : Untuk menampung sementara fuel oil untuk bahan bakar burner Lama Penampungan = 15 hari = 360 jam
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Bahan masuk = 254,7567 kgjam = 561,7384 lbjam
= 561,7384 lbjam x 360 jam = 202225,8355 lb ρ H
3
PO
4
= 0,8760 grcm
3
= 54.6887 lbcuft
Volume bahan = = 369,7764 cuftjam
Larutan H
3
PO
4
mengisi 85 volume tangki, maka volume tangki : V
t
= 369,7764 0.85 = 435,0311 cuft
Menentukan Dimensi Tangki :
Tangki berupa silinder tegak dengan tutup atas berbentuk standard dished head dan tutup bawah berbentuk flat datar. Digunakan dimensi HsDs = 1.5
- Volume silinder V
s
V
s
= π4 x Ds
2
x Hs V
s
= π4 x 1.5 x Ds
3
= 1.1775 Ds
3
V
tutup atas
= 0.000049 Ds
3
Brownell :1959
V
t
= V
s
+ V
tutup atas
435,0311 = 1.1775 Ds
3
+ 0.000049 Ds
3
Ds
3
= 369,4378 Ds
= 7,1740 ft = 2,1872 m Hs
= 10,7610 ft = 3,2808 m
Perhitungan Tinggi Larutan :
Volume liquid = V
s
V
s
= π4 x Ds
2
x Hs
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
369,7764 = π4 x Ds
2
x Hs h
= 9,1526 ft = 2,7904 m
Menentukan Tekanan Desain Pd :
Karena tekanan operasi adalah tekanan atmosfer, maka tekanan desain hanya ditentukan oleh tekanan hidrostatiknya.
P
hidrostatis
= ρ x gg
c
x H
l
P
hidrostatis
= 3,4760 psi P
d
= 3,8236 psi
Menentukan Tebal Tangki :
1. Tebal bagian silinder
Dipergunakan bahan konstruksi yang terbuat dari Carbon Steel SA 283 Grade C dengan spesifikasi :
f
allowable
= 12650 Brownell:1959
C = 0.1250 in
Sambungan las dengan tipe double welded butt joint efisiensi las, E = 0.8 Brownell
:1959
t = 0,1413 = 316 in
2. Tebal tutup atas
C xP
fxE xr
xP t
d c
d
1
, 885
,
Brownell:1959 t = 0,1538
= 316 in C
xP fxE
x xD
P ts
d i
d
6
, 2
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Tinggi Dish h
d
: Hesse:1962
Dimana : L = Crown radius = D – 6” = 86,0880 – 6 = 80,0880 h
d
= 12,5506 in = 1,0459 ft
3. Tebal tutup bawah
Diasumsikan tebal tutup bawah sama dengan tebal shell untuk memudahkan proses pengelasan
Perhitungan tinggi storage Hs = Tinggi shell + Tinggi standard dished head
= 10,7610 + 1,0459 = 11,8069 ft
Spesifikasi :
Fungsi : Untuk menampung sementara fuel oil untuk bahan bakar
burner Kapasitas
: 435,0311 cuft Diameter
: 7,1740 ft Tinggi storage
: 10,7610 ft Tebal shell
: 316 in Bentuk tangki
: Tangki berupa silinder tegak dengan tutup atas berbentuk standard dished head dan tutup bawah berbentuk flat.
Bahan kontruksi : Carbon Steel SA 283 Grade C
5 ,
2 2
] 4
[ D
L L
h
d
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
Tebal tutup atas : 316 in
Tinggi tutup atas : 1,0459 ft
Tebal tutup bawah : 316 in
Jumlah : 1 buah
Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.
IX - 1 Lokasi Tata Letak Pabrik
Pabrik Magnesium Karbonat
BAB IX LOKASI DAN TATA LETAK PABRIK
Kategori