USULAN PERBAIKAN PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MEMINIMASI MAKESPAN PADA PEMBUATAN KABEL TIPE NFA2X 2X10 MM2 DAN NFA2X 2X16 MM2 DI PT. TERANG KITA - Binus e-Thesis
Universitas Bina Nusantara
Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik Skripsi Strata 1 – Semester Ganjil 2005/2006
USULAN PERBAIKAN PENJADWALAN PRODUKSI DENGAN MEMINIMASI MAKESPAN PADA PEMBUATAN KABEL TIPE NFA2X
2X10 MM 2 DAN NFA2X 2X16 MM 2 DI PT. TERANG KITA
Ivania Christie
0600663342
Abstrak
Latar belakang dari penulisan skripsi ini berawal dari penelitian yang dilakukan penulis
sebelumnya, yang menemukan bahwa adanya keterlambatan pemenuhan duedate di
lantai produksi pada tipe kabel NFA2X 2x 10 mm2 dan NFA2X 2x16mm
2 . Sistem
penjadwalan yang diterapkan perusahaan adalah mengutamakan keinginan konsumen
dan loyalitas pada konsumen lama.Keterangan mengenai data order (pesanan), seperti
jumlah,spesifikasi tipe kabel,panjang order, dan due date pesanan dilihat dari form SPI,
dan data waktu proses diperoleh dari form laporan PPC. Pembahasan dipersempit ke
lini yang memproses pembuatan kabel tersebut. Tipe dari pada lini pembuatan kedua
jenis kabel ini adalah flowshop. Dari indikasi adanya keterlambatan ini penulis mencoba
mengajukan usulan perbaikan metode penjadwalan dengan meminimasi makespan untuk
lini pembuatan kabel-kabel tersebut.
Kemudian untuk mendapatkan waktu makespan lebih kecil dari pada kondisi perusahaan
penulis mencoba mengolah data dengan menggunakan tiga metode. Ketiga metode yang
digunakan penulis adalah metode CDS, metode heuristik Gupta, dan metode Heuristik
Palmer. Ternyata hasil yang didapat ialah waktu makespan yang didapat dari ketiga
metode menghasilkan makespan yang lebih kecil dari kondisi awal perusahaan dimana
kondisi awal perusahaan menghasilkan makespan sebesar 524 jam, sedangkan
pengurutan pekerjaan dengan menggunakan metode CDS menghasilkan makespan 506
jam dan 474 jam, metode heuristik gupta menghasilkan makespan makespan 506 jam,
dan metode heuristik Palmer menghasilkan makespan 474 jam dan 473 jam, kemudian
dipilih metode heuristik Palmer sebagai metode dengan makespan terminim dan
berhasil mengurangi waktu keterlambatan sebesar 7 hari.
Kata Kunci : Penjadwalan, minimasi makespan, duedate
KATA PENGANTAR
Puji dan syukur penulis panjatkan kehadirat Tuhan Yang Maha Kuasa, karena atas rahmat dan karunia-Nya, penulis dapat menyelesaikan laporan skripsi ini dengan baik. Skripsi ini dibuat untuk memenuhi salah satu kewajiban dalam rangka menyelesaikan Program Studi Strata 1 Teknik Industri di fakultas Teknik Universitas Bina Nusantara, Jakarta. Selama penulisan skripsi ini, penulis banyak mendapatkan bantuan dan dukungan dari berbagai pihak, baik itu secara materiil maupum moril. Oleh karena itu, pada kesempatan ini penulis ingin menyampaikan ucapan terima kasih yang sebesar-besarnya kepada:
1. Bapak Prof. Dr. Gerardus polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.
2. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Bina Nusantara.
3. Bapak Gunawarman Hartono, Ir, M.Eng., selaku Ketua Jurusan Teknik Industri Universitas Bina Nusantara.
4. Bapak Eko Ganefianto, Ir, MBA., selaku Pembimbing yang selalu memberikan semangat, masukan serta bimbingan sehingga skripsi ini dapat diselesaikan dengan baik.
5. Bapak Bayu, selaku pembimbing lapangan Tugas Akhir.
Bapak Ramto, Bapak Jamos, Bapak Zaenal, dan Bapak Denny dan seluruh staff PPC yang telah membantu dan memberi dukungan bagi penulis dalam melakukan penelitian.
7. Para operator dan dan segenap karyawan PT Terang Kita, yang telah membantu penulis dalam melakukan penelitian.
8. Orang tua dan kakak penulis yang telah membesarkan, mendidik, memberikan dorongan, dan semangat penulis menyelesaikan skripsi ini.
9. Teman-teman penulis (Stefani, Meisy, Hendrik, Ulya, Babas, Antony, dll) yang telah memberi dukungan serta masukkan kepada penulis dalam menyelesaikan laporan ini.
10. Dan semua pihak yang penulis tidak bisa sebutkan satu per satu. Akhir kata, Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih mempunyai banyak kekurangan dan keterbatasan. Oleh karena itu, penulis menerima dengan senang hati kritik dan saran yang membangun dari para pembaca. Penulis berharap agar skripsi dapat menjadi bahan bacaan yang bermanfaat bagi pembaca. Penulis mohon maaf bila terdapat kesalahan dan atas perhatiannya saya ucapkan terimakasih.
Jakarta, 30 Januari 2006 Penulis
(Ivania Christie)
DAFTAR ISI
halaman HALAMAN JUDUL DALAM………………………………………………… i LEMBAR PENGESAHAN…………………………………………………….. ii ABSTRAKSI…………………………………………………………………… iii KATA PENGANTAR…………………………………………………………. iv DAFTAR ISI…………………………………………………………………… vi DAFTAR TABEL……………………………………………………………… x DAFTAR GAMBAR…………………………………………..………………. xii DAFTAR LAMPIRAN………………………………………………………… xiii BAB 1 PENDAHULUAN…………………………………………………..
1
1.1 Latar Belakang Permasalahan…………………………………... 1
1.2 Identifikasi Masalah……………………..…….……….……….. 3
1.3 Pembatasan Masalah…………………………………………….. 4
1.4 Tujuan dan Manfaat …………………………………………….. 6
1.5 Gambaran Umum Perusahaan…………………………………… 7
BAB 2 LANDASAN TEORI ...................................................................... 10
2.1 Tinjauan Pustaka……………………………….………………. 10
2.1.1 Definisi Umum Penjadwalan Produksi …......…………… 10
2.1.3 Klasifikasi Penjadwalan Produksi........................................... 13
2.1.4 Kendala-kendala pada Penjadwalan Produksi ........................ 15
2.1.5 Notasi dan Istilah-Istilah Penjadwalan Produksi ..................... 19
2.1.6 Tipe-tipe Pengalokasian N Job ke dalam Machine/Prosessor ..21
2.1.6.1 Penjadwalan n job Pada Satu Prosesor ......................... 21
2.1.6.2 Penjadwalan n job Pada m Prosesor Paralel ................ 21
2.1.6.3 Penjadwalan n job Pada m Prosesor Seri …..……… 22
2.1.7 Kriteria Optimalitas Penjadwalan......................................... 23
2.1.8 Metode Penjadwalan Produksi ............................................. 24
2.1.8.1 Metode CDS............................................................... 24
2.1.8.2 Metode Heuristik Gupta ............................................. 26
2.1.8.3 Metode Heuristik Palmer ............................................. 27
2.1.9 Fishbone Diagram .................................................................. 28
2.2 Kerangka Pemikiran………………………………………..…….. 31 BAB 3 METODE PENELITIAN…………………………………………..
34
3.1 Diagram Alir ……………………………………………………. 34
3.2 Ukuran Kinerja ………………………………………..……….. 35
3.2.1 Penelitian Lapangan............................................................ 35
3.2.2 Identifikasi Masalah............................................................ 36
3.2.3 Pengumpulan Data............................................................... 37
3.2.4 Pengolahan Data …………………….........................…... 38
3.2.6 Analisa …………………………………………............... 40
3.2.7 Memilih Metode usulan terbaik…………….....………… 40
3.2.8 Kesimpulan dan Saran......................................................... 41
3.3 Teknik Pengumpulan Data……………………………..…….. 42
3.4 Analisa Sistem Berjalan…………………………………..….. 44
BAB 4 HASIL PENELITIAN DAN PEMBAHASAN……………………
49
4.1
49 Pengumpulan Data................……………………………...
4.2 Analisa Data……………………………………………………. 50
4.2.1 Pengolahan Data dengan Metode CDS................................. 50
4.2.1.1 Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Pertama... 54
4.2.1.2 Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Kedua ..... 57
4.2.2 Pengolahan Data dengan Metode Heuristik Gupta .........…. . 60
4.2.2.1 Perhitungan Makespan Alternatif Urutan Ketiga …. 61
4.2.3 Pengolahan Data dengan Metode Heuristik Palmer................ 62
4.2.3.1 Perhitungan Makespan untuk Alternatif Urutan Kempat ..................................................................... 63
4.2.3.2 Perhitungan Makespan untuk Alternatif Urutan Kelima..........................................................................
64
4.2.4 Analisa .................................................................................. 67
4.3 Evaluasi Kinerja........................................................................... 72
Rencana Implementasi................................................................. 74 BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN…………………………………….
75
5.1 Kesimpulan……………………………………………………… 75
5.2 Saran…………………………………………………………….. 77 DAFTAR PUSTAKA…………………………………………………………… 79 RIWAYAT HIDUP……………………………………………………………... 80 LAMPIRAN…………………………………………………………………….. 81
DAFTAR TABEL
Tabel 4.11 Perhitungan Makespan untuk Mesin Rewinding............................ 56Tabel 4.19 Tabel Perhitungan Metode Heuristik Palmer.................................. 62Tabel 4.18 Perhitungan Metode Heuristik Gupta............................................. 60Tabel 4.17 Perhitungan Makespan untuk Mesin Rewinding............................. 59Tabel 4.16 Perhitungan Makespan untuk Mesin Cabling................................ 59Tabel 4.15 Perhitungan Makespan untuk Mesin Insulating............................. 58Tabel 4.14 Perhitungan Makespan untuk Mesin Stranding............................. 58Tabel 4.13 Perhitungan Makespan untuk Mesin Drawing.............................. 57Tabel 4.12 Data Waktu Proses Alternatif Urutan Kedua.................................. 57Tabel 4.10 Perhitungan Makespan untuk Mesin Cabling................................. 56Tabel 4.1 Tabel Data Waktu Proses................................................................ 50Tabel 4.9 Perhitungan Makespan untuk Mesin Insulating............................. 55Tabel 4.8 Perhitungan Makespan untuk Mesin Stranding................................ 55Tabel 4.7 Perhitungan Makespan untuk Mesin Drawing................................. 54Tabel 4.6 Tabel Waktu Proses Alternatif Urutan Pertama.............................. 54Tabel 4.5 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi 4..... 53Tabel 4.4 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi 3.... 5251 Tabel 4.3 Tabel Perbandingan Waktu Proses untuk metode CDS Iterasi 2....... 51
Tabel 4.2 Tabel Perbandingan Waktu Proses Untuk metode CDS iterasi 1Tabel 4.20 Data waktu Proses Alternatif Urutan Kelima................................. 64Tabel 4.22 Perhitungan Makespan untuk Mesin Stranding............................... 65Tabel 4.23 Perhitungan Makespan untuk Mesin Insulating.............................. 65Tabel 4.24 Perhitungan Makespan untuk Mesin Cabling................................. 66Tabel 4.25 Perhitungan Makespan untuk Mesin Rewinding............................... 66Tabel 4.26 Tabel Perbandingan Makespan......................................................... 67Tabel 4.27 Tabel Pengukuran kinerja................................................................ 73Tabel 5.1 Perbandingan Kondisi Awal Perusahaan dengan Metode Usulan...... 76
DAFTAR GAMBAR
dan 2x16 mm
……….............................................................. 47
2
dan NFA2X 2x16mm
2
Gambar 3.3 alur mesin untuk kabel NFA2X 2x10mm............................................................................... 46
2
2