PENENTUAN KADAR KAFEIN DAN TAURIN PADA MINUMAN SERBUK KUKU BIMA DI PT. SIDO MUNCUL BERGAS, KABUPATEN SEMARANG - Unika Repository

   

PENENTUAN KADAR KAFEIN DAN TAURIN PADA

MINUMAN SERBUK KUKU BIMA DI PT. SIDO MUNCUL

BERGAS, KABUPATEN SEMARANG

  Diajukan untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat guna memperoleh gelar Sarjana Teknologi Pangan

  

Oleh :

OEI, JONATHAN CANDRA PRADIPTA

12.70.0095

  

PROGRAM STUDI TEKNOLOGI PANGAN

FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN

UNIVERSITAS KATOLIK SOEGIJAPRANATA

SEMARANG

2014

  

 

   

HALAMAN PENGESAHAN

PENENTUAN KADAR KAFEIN DAN TAURIN PADA

MINUMAN SERBUK KUKU BIMA DI PT. SIDO MUNCUL

BERGAS, KABUPATEN SEMARANG

  

Oleh :

OEI., JONATHAN CANDRA PRADIPTA

NIM : 12.70.0095

Program Studi : Teknologi Pangan

  

Laporan Kerja Praktek ini telah disetujui dan dipertahankan

di hadapan sidang penguji pada tanggal : 2 Desember 2014

  Semarang, 05 Desember 2014 Fakultas Teknologi Pertanian

  Universitas Katolik Soegijapranata

  Pembimbing Lapangan, Pembimbing Akademis, Erni Rusmalawati, S.Si. Dr.Ir.Christiana Retnaningsih, MP.

  

Dekan,

Dr. Victoria Kristina Ananingsih, ST., MSc.

   

KATA PENGANTAR

  Puji Syukur dan terima kasih penulis haturkan ke hadirat Tuhan Yang Maha Esa karena berkat dan rahmat-Nya yang melimpah, yang memberikan kekuatan dan kemampuan sehingga penulis dapat menyelesaikan Laporan kerja praktek dengan judul Penentuan Kadar Kafein dan Taurin pada Minuman Sebuk Kuku Bima di PT. Sido Muncul, Bergas, Kabupaten Semarang dengan baik dan tepat waktu. Laporan ini akan membahas mengenai proses pengawasan mutu pada produk akhir Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! terkhusus pada analisa kadar Kafein dan Taurin produk tersebut. Mata kuliah Kerja Praktek sendiri adalah salah satu matakuliah wajib dari seluruh rangkaian program pendidikan Jurusan Teknologi Pangan, Fakultas Teknologi Pertanian Universitas Katolik Soegijapranata untuk memenuhi sebagian dari syarat-syarat guna memperoleh gelar Sarjana Teknologi Pangan. Kerja praktek ini juga bertujuan agar penulis memahami dan mengenal dunia kerja serta memperoleh pengalaman dan pengetahuan yang mungkin tidak didapat selama mengikuti perkuliahan.

  Pada kesempatan ini, pertama-tama penulis ingin menyampaikan rasa terimakasih kepada: 1.

  Tuhan Yesus Kristus yang telah memberkati, melindungi, dan menguatkan penulis dari awal kerja praktek hingga proses penyusunan laporan Kerja Praktek selesai.

  2. Ibu Dr. Ir. Chirstiana Retnaningsih, MP. selaku pembimbing kelompok Kerja Praktek yang telah membimbing dan mengarahkan penulis selama kerja praktek berlangsung hingga proses penyusunan laporan.

  3. Ibu Erni Rusmalawati, S.Si selaku pembimbing lapangan yang telah memberikan bantuan dan bimbingan kepada penulis selama Kerja Praktek.

  4. Seluruh staff Quality Control PT Sido Muncul yang telah banyak membantu dan mengarahkan penulis selama mengikuti Kerja Praktek di PT. Sido Muncul.

  5. Papa dan Mama yang telah mendoakan dan memberi semangat kepada penulis.

  6. Ade Surya Wibowo dan Jonathan Huberto Harjono sebagai teman seperjuangan selama Kerja Praktek di PT Sido Muncul.

  7. Teman-teman FTP yang telah memberikan banyak inspirasi bagi penulis. iii

  

 

   

8. Semua pihak yang telah memberikan dukungan kepada penulis selama Kerja Praktek yang tidak dapat penulis sebutkan satu per satu.

  Penulis menyadari bahwa pembuatan dan penyusunan laporan Kerja Praktek ini masih jauh dari sempurna dan mungkin masih banyak kekurangan. Untuk itu, penulis sangat mengharapkan kritik dan saran dari para pembaca dan semua pihak sebagai bekal untuk menjadi lebih baik di kemudian hari. Akhir kata, penulis berharap agar laporan ini dapat bermanfaat dan meberikan pengetahuan bagi para pembaca dan semua pihak yang membutuhkan. Terima Kasih. Tuhan Memberkati.

  Penulis iv

  

 

   

DAFTAR ISI

  Halaman HALAMAN PENGESAHAN .............................................................................................. ii KATA PENGANTAR ......................................................................................................... iii DAFTAR ISI .......................................................................................................................... v DAFTAR TABEL ............................................................................................................... vii DAFTAR GAMBAR ......................................................................................................... viii DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................................ ix 1.

  KEADAAN UMUM PERUSAHAAN ............................................................................. 1 1.1.

  Sejarah Perusahaan ......................................................................................................... 1 1.2. Lokasi Perusahaan .......................................................................................................... 2 1.3. Visi dan Misi ................................................................................................................... 2 1.4. Ketenagakerjaan .............................................................................................................. 3 1.5. Laboratorium PT. Sido Muncul ...................................................................................... 7 1.6. Penghargaan .................................................................................................................... 8 1.6.1.

  Best Encouragement Product 2003 .............................................................................. 8 1.6.2.  .............................................................................. 

  8 Solo Customer Satisfaction Index2003 1.6.3. Best Brand Frontier dan Majalah SWA ....................................................................... 9 1.6.4.

  Sertifikat CPOB dan CPTOB ....................................................................................... 9

    2.

  SPESIFIKASI PRODUK ............................................................................................... 10

    3.

  PROSES PRODUKSI ..................................................................................................... 15 3.1.

  15

   .......................................................................................... 

  Proses Penanganan Bahan Baku 3.2. Rekayasa Proses ............................................................................................................ 17 3.2.1.

  Bahan Baku dari Gudang Bahan ................................................................................ 17 3.2.2. Pencampuran Basah.................................................................................................... 17 3.2.3. Pengeringan ................................................................................................................ 18

  3.2.4.  .................................................................................. 

  19 Pencampuran Kering (Dry Mixing) 3.2.5. Pengayakan (Shifting) ................................................................................................. 19 3.2.6.

  Pengawasan Mutu ....................................................................................................... 20 3.2.6.1.

  Pengawasan Mutu Bahan Baku ............................................................................. 20 3.2.6.2. Pengawasan Mutu Proses Produksi ....................................................................... 22 3.2.6.3. Pengawasan Mutu Produk Jadi .............................................................................. 24 3.2.6.4. Pengemasan ........................................................................................................... 26 3.2.6.5. Pengolahan Limbah ............................................................................................... 27

    4.

  PEMBAHASAN ............................................................................................................. 29 4.1.

  Bahan Baku dan Zat Aditif pada Minuman Serbuk Kuku Bima Ener – G! ................. 30 4.2. Pengawasan Mutu Kadar Kafein .................................................................................. 32 4.3. Pengawasan Mutu Bahan Taurin .................................................................................. 34

     

  5. KESIMPULAN DAN SARAN ....................................................................................... 36 5.1.

  Kesimpulan ................................................................................................................... 36 5.2. Saran ............................................................................................................................. 36

   

  v

  

 

   

  6. DAFTAR PUSTAKA ..................................................................................................... 37

    7.

  LAMPIRAN .................................................................................................................... 39 7.1.

  Pengawasan Mutu Bahan Baku .................................................................................... 39 7.2. Denah Pabrik PT. Sido Muncul .................................................................................... 40 7.3.

   

  Pengawasan Mutu Bahan Baku .................................................................................... 40 vi

  

 

   

DAFTAR TABEL

  Tabel 1. Tabel Produk PT. Sido Muncul Sampai Tahun 2008 ............................................ 10 Tabel 2. Standar Parameter Analisa Produk Minuman Serbuk Kuku Bima Ener-G! .......... 25 vii

   

   

DAFTAR GAMBAR

  Halaman Gambar 1. Logo PT. Sido Muncul ......................................................................................... 1 Gambar 2. Pabrik PT. Sido Muncul Tampak Depan ............................................................. 2 Gambar 3. Pabrik PT. Sido Muncul Tampak Atas ................................................................ 2 Gambar 4. Struktur Organisasi PT. Sido Muncul .................................................................. 4 Gambar 5. Piagam Penghargaan Best Encouragement Product2003 .................................... 8 Gambar 6. Piagam Penghargaan SCSI PT. Sido Muncul 2003 ............................................. 9 Gambar 7. Kemasan Kopi Jahe Sido Muncul ...................................................................... 11 Gambar 8. Kemasan Kuku Bima Ener – G! ........................................................................ 12 Gambar 9. Kemasan Kuku Bima Kapsul ............................................................................. 12 Gambar 10. Kemasan Kunyit Asam Sido Muncul............................................................... 12 Gambar 11. Diagram Alir Proses Produksi Kuku Bima Ener – G! ..................................... 15 Gambar 12. Mesin Wet Dryer .............................................................................................. 18 Gambar 13. Mesin Fluid Bed Dryer .................................................................................... 18 Gambar 14. Mesin V mixer .................................................................................................. 20 Gambar 15. Parameter Uji Pengawasan Mutu Proses Produksi Kuku Bima Ener – G! ...... 23 Gambar 16. Mesin Filling dan Sealing ................................................................................ 27 Gambar 17. Mesin Kemasan Sekunder ................................................................................ 27 Gambar 18.Struktur Kimia Kafein ....................................................................................... 31 Gambar 19. Struktur Kimia Taurin ...................................................................................... 32

                               

  viii

   

   

DAFTAR LAMPIRAN

  Lampiran 1. Peta Lokasi PT. Sido Muncul .......................................................................... 39 Lampiran 2. Denah Pabrik PT. Sido Muncul ....................................................................... 40 Lampiran 3. Daftar Hadir Kerja Praktek .............................................................................. 40 ix

  

 

      1.

   KEADAAN UMUM PERUSAHAAN 1.1. Sejarah Perusahaan

  PT Sidomuncul pada tahun 1940 berupa usaha rumah tangga yang memproduksi jamu secara tradisional dan berkembang menjadi sebuah perusahaan jamu terkemuka dengan produksi produk-produk jamu yang modern dan berteknologi canggih.PT Sidomuncul semakin berkembang dan maju dalam industri jamu tradisional dengan mengolah kekayaan alam dan menggunakan resep-resep tradisional dengan yang diwariskan dari nenek moyang, serta senantiasa mengikuti perkembangan ilmu dan teknologi. Adapun motto PT Sidomuncul yaitu “Tradisi Ilmu dan Teknologi”, dengan landaan ini PT Sidomuncul semakin inovatif dalam menciptakan terbosan terobosan baru dari produk jamunya. Tak heran jika produk-produknya menembus seluruh lapisan masyarakat. PT Sidomuncul didirikan oleh ibu Rachmat Sulistio pada tahun 1940 dengan jumlah karyawan sebanyak 3 orang. Semula industri tersebut berlokasi di Yogyakarta, namun pada tahun 1951 pindah ke Semarang, dengan nama PT. Sidomuncul. Nama tersebut memiliki arti “impian yang terkabul”.Kala itu dengan jumlah karyawan sebanyak 6 orang. Setelah lebih dari 30 tahun berlalu, yaitu pada tahun 1984, usaha PT Sidomuncul semakin maju sehingga industri ini dirintis dalam bentuk pabrik di Lingkungan Industri Kecil di Jalan Kaligawe. Pabrik ini mulai dilengkapi dengan mesin-mesin modern dengan kapasitas produksi yang semakin besar sehingga mulai memindahkan beberapa unit produksi ke lokasi lain yang berdekatan.Logo PT. Sido Muncul ditunjukkan oleh Gambar 1.

  Gambar 1. Logo PT. Sido Muncul Dengan berjalannya waktu perusahaan ini berkembang semakin pesatdan pada 21 Agustus 1977 dilakukan pembangunan pabrik baru di Klepu dimana peletakan batu pertama dilakukan oleh Sri Sultan Hamengkubuwono X dengan disaksikan oleh Dirjen POM Bapak Wisnu Katim. Pada Mei 1999 beberapa aktivitas produksi mulai dipindahkan ke pabrik baru,

  1

  2  

   

  meskipun pembangunannya belum selesai. Pada 4 Oktober 1999 dilakukan peresmian Laboratorium Penelitian dan Pengembangan PT Sidomuncul sekaligus panen perdana untuk bahan jamu yang tadinya merupakan bahan import yaitu jamur Lingzhi dan Echinachea.

  Akhirnya pada 11 November 2000 pabrik seluas 27 hektar dengan total bangunan (gedung) 5 hektar diresmikan oleh Menteri Kesehatan Bapak Dr. Achmad Sujudi Sp.B.MHA. Ketika itu pula PT Sidomuncul menerima sertifikat CPOTB (Cara Pembuatan Obat Tradisional yang Baik) dan CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Baik).Dalam perjalanannya PT Sidomuncul menerima Kehati Award untuk kategori Peduli Lestari Kehati, yang merupakan salah satu penghargaan di bidang pelestarian lingkungan untuk dunia usaha pada 8 Maret 2001.

1.2. Lokasi Perusahaan PT Sidomuncul mempunyai 2 lokasi pabrik (lama dan baru), yaitu pabrik lama terletak di Jl.

  Industri IIA nomor 19 A di Lingkungan Industri Kecil (LIK) Jalan Raya Demak Km. 4

  2

  2 Semarang dengan area seluas 20.000 m dan luas bangunan 14.000 m , sedangkan pabrik baru berlokasi di Jl. Soekarno Hatta Km. 28 Klepu, Kabupaten Semarang. Foto pabrik PT.

  Sido Muncul dari tampak depan dan tampak atas ditunjukkan oleh Gambar 2. dan Gambar 3.

  Gambar 2. Pabrik Tampak Depan Gambar 3. Pabrik Tampak Atas (sumber: http://sidomuncul123.blogspot.com/p/profil.html) 1.3.

   Visi dan Misi

  Visi dari PT Sidomuncul adalah menjadi industri jamu yang dapat memberikan manfaat pada masyarakat dan lingkungan. Adapun beberapa misi PT. Sidomuncul, antara lain meningkatkan mutu pelayanan di bidang herbal tradisional, mengembangkan research atau penelitian yang berhubungan dengan pengembangan pengobatan dengan bahan-bahan alami, pemakaian bahan-bahan alami dan pengobatan secara tradisional, meningkatkan kesadaran masyarakat akan pentingnya membina kesehatan melalui pola hidup sehat, serta ikut

  3  

   

  mendorong pemerintah/instansi resmi agar lebih berperan dalam pengembangan pengobatan tradisional.

1.4. Ketenagakerjaan

  PT Sidomuncul merupakan perusahaan yang padat karya, meskipun sudah menggunakan teknologi yang cukup modern dalam industrinya.Di samping karyawan tetap, PT Sidomuncul juga mempekerjakan beberapa tenaga ahli sebagai konsultan misalnya untuk bidang perpajakan, riset, agronomi dan lain-lain. Bidang pendidikan karyawan meliputi ekonomi, hukum, psikologi, kimia, kedokteran hewan, biologi, teknik kimia, teknik industri, peternakan, teknik sipil, teknik arsitektur, teknik elektro, pertanian, farmasi, teknologi pangan dan lain-lain. PT Sidomuncul menggolongkan karyawannya sebagai karyawan tetap dan karyawan kontrak.Karyawan tetap terdiri dari karyawan bulanan dan mingguan. Karyawan bulanan biasannya karyawan bagian kantor atau administrasi dengan sistem penggajian diberian setiap bulan (satu bulan sekali). Karyawan mingguan biasannya adalah karyawan di bagian produksi dengan sistem penggajian satu minggu sekali yaitu tiap hari Sabtu.Sedangkan karyawan kontrak adalah karyawan yang mempunyai masa kontrak yang tidak tetap atau digunakan tenaganya bila ada proyek atau adanya pelucuran produk baru. PT. Sidomuncul adalah perusahaan yang berbadan hukum Perseroan Terbatas (PT).Perusahaan ini dipimpin oleh Dewan Komisaris.Dewan Komisaris ini membawahi Presiden Direktur dan Internal Audit.Presiden Direktur sendiri membawahi Direktur Umum, Direktur Keuangan, dan Direktur Pabrik.Direktur Umum membawahi Manager Personalia. Direktur Keuangan, dan Manager Pembelian. Manager Keuangan dalam pengoperasiannya dibantu oleh Kepala Bagian Pembiayaan dan Kepala Bagian Akuntansi Keuangan Biaya, Kepala Bagian Anggaran dan Kepala Bagian Pengolahan Data. Sedangkan Direktur Pabrik membawahi tujuh manager, yaitu : Manager Produksi, Manager Product Planning Inventory

  

Control (PPIC), Manager Lingkungan, Manager QA, Manager R & D, Manager Teknik, dan

  Manager Budidaya Pertanian. Sedangkan tugas dari Internal Audit adalah memnatau kinerja perusahaan.Struktur organisasi PT. Sido Muncul secara lengkap ditunjukkan oleh Gambar 4.

  Gambar 4. Struktur Organisasi PT. Sido Muncul

  5  

   

  Berikut adalah tugas masing-masing bagian secara garis besar: 1.

  Tugas dari Manager Umum adalah Bertanggung jawab terhadap setiap kegiatan yang mendukung produksi seperti

   penyediaan tenaga kerja, menyediakan sarana dan prasarana.

   Bertanggung jawab untuk mengkoordinasi kegiatan manajerial. Manager Umum membawahi: a.

  Kepala Bagian Personalia b.

  Kepala Bagian Logistik Kepala Bagian Security 2. Tugas dari Manager Keuangan adalah bertanggung jawab dalam merinci dan memberikan laporan keuangan yang sifatnya khusus.

  Manager Keuangan membawahi: a.

  Kepala Bagian pembiayaan b.

  Kepala Bagian perpajakan dan Akuntansi 3. Tugas dari Manager Akuntansi adalah bertanggung jawab untuk perincian dan pemberian laporan keuangan yang sifatnya umum.

  Manager Akuntansi membawahi: a.

  Kepala Bagian Akuntansi Keuangan Biaya b.

  Kepala Bagian Anggaran c. Kepala Bagian Pengolahan Data 4. Tugas dari Manager Pembelian adalah bertanggung jawab terhadap pembelian barang- barang untuk kepentingan produksi

5. Tugas dari Manager Produksi:

  Bertanggung jawab penuh terhadap kegiatan produksi

   Membuat rencana pelaksanaan proses produksi

   Bekerjasama dengan unit lain dalam rangka melaksanakan kegiatan produksi

    Mengkoordinir masalah pengaturan tenaga di bagian produksi Membuat laporan pertanggungjawaban terhadap pimpinan produksi

   Manager Produksi membawahi: a.

  Kepala Bagian Prduksi Jamu b.

  Kepala Bagian Makanan dan Minuman c. Kepala Bagian Produksi CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Baik) 6. Tugas dari Manager PPIC (Product Planning Inventrov Control) adalah bertanggung jawab untuk merencanakan, mengatur, dan mengontrol semua proses produsi.

  6  

   Mengadakan hubungan dengan konsultan, instansi pemerintahan, institusi dan pihak luar yang berhubungan dengan R & D.

   Mengatur dan bertanggung jawab penuh terhadap masalah proses limbah produksi baik limbah cair maupun limbah padat.

   Bertanggung jawab mengelola departemen lingkungan dalam mengendalikan lingkungan dan pengolahan limbah.

   Melakukan penelitian dan formulasi sediaan obat tradisional sampai dengan tahap awal produk maupun tahap reformulasi dari produk yang sudah ada.

   Bersama dengan Direktur perusahaan mengadakan penelitian klinis dan memberikan laporan kepada pimpinan/konsultan.

   Memeriksa semua laporan-laporan yang diterima dari laboratorium untuk dibuat dan disampaikan kepada pimpinan (DIrektur dan Konsultan).

   Memberikan usulan kepada pemegang resep untuk formulasi produksi produk baru maupun produk-produk yang sudah ada.

   Memberikan perhitungan harga pokok produksi kepada pimpinan secara periodic, bila perlu mengadakan perubahan formula berkaitan dengan perubahan harga.

   Berkoordinasi dengan pimpinan dan unit produksi untuk mencari metode produksi yang baik, maupun mengadakan perubahan cara produksi yang telah dilakukan.

   Sebagai koordinator dan bertanggung jawab penuh terhadap seluruh kegiatan penelitian dan pengembangan jamu dan obat yang berlangsung di perusahaan.

    7.

   Bertanggung jawab dalam hal penelitian dan pengembangan produk

  Kepala Bagian Quality Control 8. Tugas dari Manager R & D (Research and Development) adalah:

  Kepala Bagian Laboratorium b.

   Melakukan pengawasan internal di bagian Produksi. Manager QA membawahi: a.

   Membuat laporan hasil Analisa kepada Manager Laboratorium.

   Menganalisa hasil pemeriksaan yang berlangsung di bagian produksi dan di laboratorium mikrobiologi.

   Bertanggung jawab terhadap seluruh kegiatan pemeriksaan yang berlangsung di bagian produksi dan di laboratorium mikrobiologi.

   Bertanggung jawab dalam menjamin mutu produk

  Tugas dari Manager QA (Quality Assurance) adalah:

9. Tugas dari Manager Lingkungan adalah sebagai berikut:

  7  

   

   Melakukan evaluasi dan estimasi terhadap proses yang berlangsung dan melakukan langkah-langkah pengembangan yang baik dan ekonomis.

   Melakukan evaluasi kelayakan lingkungan kerja seperti bau, kebisingan, debu, dll.

   Melakukan pengoperasian pendistribusian sistem utilitas yang menjadi sarana pendukung proses limbah seperti pengaturan air, steam, tekanan udara, cooling tower, dsb.

   Melakuakn berbagai macam penelitian yang berkaitan dengan limbah dan lingkungan

   Memberi laporan kepada Direktur.

  10. Tugas dari manager Teknik adalah bertanggung jawab untuk memimpin departemen teknik yang berkaitan dengan kerusakan dan perbaikan listrik, mesin dan kelengkapannya. Manager teknik membawahi: a.

  Kepala Bagian Teknik Mekanik b. Kepala Bagian Teknik Listrik c. Kepala Bagian Utilitas 11. Tugas dari Manager Budidaya Pertanian adalah bertanggung jawab dalam pembudidayaan dan pelestarian tanaman obat selain itu juga bertanggung jawab untuk melakukan berbagai macam penelitian dan percobaan tanaman.

1.5. Laboratorium PT. Sido Muncul

  Laboratorium PT Sidomuncul terbagi atas empat bagian yang beroperasi sesuai dengan tugasnya masing-masing, yaitu:

  1. Laboratorium Formulasi Bertugas untuk melakukan formulasi bahan-bahan yang akan digunakan saat produksi juga sekaligus berfungsi sebagai Laboratorium Research and Development untuk mencoba produk-produk baru.

  2. Laboratorium Kimia Bertugas untuk melakukan pengawasan mutu (Quality Control) secara Kimiawi.

  3. Laboratorium Mikrobiologi Bertugas untuk melakukan pengawasan mutu (Quality Control) secara mikrobiologi atau yang berhubungan dengan bakteri dan jamur.

  4. Laboratorium Uji Stabilitas Bertugas untuk melakukan uji stabilitas terhadap produk-produk jadi.

  8  

    1.6.

   Penghargaan 1.6.1. Best Encouragement Product 2003

  Kunyit asam serbuk merupakan salah satu produk andalan yang dimiliki oleh PT. Sido Muncul. Selain itu, kunyit asam merupakan salah satu minuman tradisional yang sangat

  th

  terkenal di masyarakat. Pada ajang event International yaitu International The 8 ASEAN FOOD CONFERENCE, PT. Sido Muncul mewakilkan produk kunyit asam menjadi produk andalan yang mewakili Indonesia dalam penghargaan ini. Peserta lain dalam event ini berasal dari 10 negara ASEAN dan juri yang menilai produk – produk tersebut berasal dari Australia, Korea Selatan, Amerika, China, dan masih banyak lagi. Event ini berlangsung di Vietnam tanggal 8 – 11 Oktober 2003. Dalam event tersebut suatu produk dinilai baik dari beberapa parameter seperti kreatifitas, kontribusi bagi masyarakat, pengembangan terhadap hasil riset, dan kontribusi nyata terhadap peningkatan derajat kesehatan manusia, dan dampak ekonomi secara luas. Dari hasil penilaian yang dilakukan oleh dewan juri menyatakan bahwa kunyit asam PT. Sido Muncul memenangkan perhargaan ini. Piagam penghargaan Best

  Encouragement Product yang diperoleh oleh PT. Sido Muncul ditunjukkan oleh Gambar 5.

  Gambar 5. Piagam Penghargaan Best Encouragement Product 2003 1.6.2.

   Anugerah Solo Customer Satisfication Index (SCSI) 2003 sebagai merk terpopuler

  Harian Solo Pos bekerja sama dengan Universitas Sebelas Maret Surakarta pada tahun 2003, mengadakan penghargaan untuk mengetahui produk apa saja yang menjadi parameter kepuasan pelanggan terhadap berbagai produk yang ada di masyarakat. Responden yang dipilih untuk metode survei adalah masyarakat yang tinggal di wilayah eks karisidenan Surakarta. Survei ini dilaksanakan selama 3 bulan dan diikuti oleh 2059 responden. PT. Sido Muncul turut ambil bagian dalam penyelenggaraan event tersebut dengan mewakilkan Kunyit

  9  

   

  Asam Fiber menjadi pemenang ketiga dalam kategori minuman berserat. Piagam penghargaan SCSI PT. Sido Muncul tahun 2003 dapat dilihat pada Gambar 6.

  Gambar 6. Piagam Penghargaaan SCSI PT. Sido Muncul 2003 1.6.3.

   Penghargaan Best Brand dari Frontier dan Majalah SWA, untuk produk Kuku Bima

  Penghargaan ini mencerminkan produk-produk top yang menjadi mindset rakyat Indonesia ketika menyebutkan suatu produk dagang. Penghargaan ini selalu diadakan oleh Majalah SWA setiap tahunnya dan dibantu oleh dua lenbaga survei independen dalam hal pemasaran yaitu Frontier Marketing & Research Consultant dan PT. Capricorn Mars Indonesia. Survei dilakukan di lima kota besar yang di Indonesia seperti Jakarta, Semarang, Bandung, Medan, dan Surabaya.

1.6.4. Penerimaan Sertifikat CPOB (Cara Pembuatan Obat yang Benar) dan CPTOB (Cara Pembuatan Obat Tradisional yang Benar) tahun 2000, sebagai perusahaan Jamu pertama di Indonesia yang melakukan standarisasi Farmasi.

  Kedua sertifikat yang diperoleh oleh PT. Sido Muncul pada saat peresmian pabrik di Bawen, menunjukkan bahwa PT. Sido Muncul telah dianggap mampu dan memiliki sumber daya manusia serta mesin yang terpercaya sehingga keamanan dan mutu dari jamu dan obat yang diproduksi dapat terjamin.

    2.

SPESIFIKASI PRODUK

  PT Sidomuncul memproduksi berbagai macam jamu maupun obat tradisional yang semakin lama mengalami perkembangan menjadi “jamu modern” yang bisa diterima oleh berbagai kalangan masyarakat. Bahkan sekarang ini juga dikembangkan produk-produk fungsional seperti minuman kesehatan yang berkhasiat untuk menjaga kesehatan tubuh walaupun tanpa adanya penyakit tertentu, dan minuman berenergi yang dapat meningkatkan energy bagi konsumernya. Sebagai salah satu minuman, maka dalam komposisinya ditambahkan bahan- bahan lain supaya tidak hanya bermanfaat tetapi juga memiliki rasa yang enak.Minuman- minuman ini pun dibuat dengan beraneka rasa sehingga dapat lebih memuasakan konsumernya. Berbagai jenis produk yang dihasilkan oleh PT. Sido Muncul sampai pada tahun 2014 dapat ditunjukkan oleh Tabel 1.

  Tabel 1. Tabel Produk PT. Sido Muncul Sampai Tahun 2014 Jenis Produk Tipe Produk Varian Produk

  Jamu Jamu Komplit Jamu Komplit Sehat Pria

  (Bahan belum berbentuk ekstrak) Jamu Komplit Sakit Pinggang Jamu Tolak Angin Komplit Jamu Komplit Sehat Wanita Jamu Kuku Bima Komplit Jamu Pegel Linu Komplit

  Jamu Komplit Instan Gemuk Sehat

  (Bahan sudah berbentuk ekstrak) Jampi Usus Jerawat Galian Montok Galian Parem Galian Putri Cabe Puyang Encok Galian Delima Putih Bancar Darah Batuk Bersalin Galian Sepet Wangi Galian Singset

  10

  11  

   

  Gatal Kuku Bima Kuku Bima Ginseng Kuku Bima TL Plus Tribulus

  Tolak Angin Tolak Angin Cair Tolak Angin Tablet Tolak Angin Serbuk Tolak Angin Flu Tolak Angin Anak

  Sido Muncul Herbal Sari Kulit Manggis Sari Kunyit Sari Daun Sirsak Sari Daun Pepaya

  Minuman Beverage & Confectionery Kopi Jahe Sido Muncul Kopi Jahe Sido Muncul RG Permen Tolak Angin Permen Kunyit Asam Permen Jahe Wangi Kuku Bima Kopi Ginseng Kuku Bima Kopi Ener - G!

  Energy Drink Kuku Bima Ener - G! Botol Kuku Bima Ener - G! Cola Mill Kuku Bima Ener -G! + vitamin C

  Healthy Drink Este - Emje Beras Kencur Susu Jahe Sido Muncul Sido Muncul C 1000 Premium Produk

  Beberapa contoh kemasan dari produk yang diproduksi oleh PT. Sido Muncul ditunjukkan oleh beberapa Gambar berikut.

  12  

   

  Gambar 7. Kemasan Kopi Jahe Sido Muncul (Sumber: http://www.balicigarettes.com)

  Gambar 8. Kemasan Kuku Bima Ener – G! (Sumber: http://www.haryadhaagustian.wordpress.com)

  Gambar 9. Kemasan Kuku Bima Kapsul (Sumber: http://www.haryadhaagustian.wordpress.com)

  13  

   

  Gambar 10. Kemasan Kunyit Asam Sido Muncul (Sumber: http://www.rumahjamu.com)

  Pada kerja praktek ini, penulis mencoba mempelajari lebih lanjut mengenai produk minuman berenergi dengan merek/brand Kuku Bima Ener-G!.Minuman berenergi dapat diartikan sebagai minuman yang dapat menghasilkan tenaga tambahan dan daya tahan tubuh, yang isinya secara umum adalah pemanis, vitamin, stimulant, dan berbagai tambahan lainnya. Kuku Bima Ener-G! sendiri diproduksi dalam 2 bentuk (fase), dalam bentuk serbuk (sachet) dan cair (botol). Pada kesempatan kali ini, penulis menganalisa Kuku Bima Ener-G! dalam bentuk serbuk. Minuman serbuk Kuku Bima Ener-G! memiliki komposisi: ekstrak ginseng, royal jelly, madu, taurin, kafein, vitamin (B3, B6, dan B12), aspartame, sodium bikarbonat, asam sitrat, Carmoisine CI 14720, dan Brilliant Blue CI 42090. Kemasan yang digunakan terdiri dari 2 kemasan yaitu kemasan primer yang berupa LITHO dan kemasan sekunder yang berupa karton kardus. Berat bersih tiap sachet adalah 4,5 gram, sedangkan tiap karton kardus berisi 6 sachet.

  Pemasaran yang strategis adalah suatu proses untuk menganalisa kesempatan-kesempatan atau peluang pasar, pemilihan tujuan, pengembangan strategi, perumusan rencana, dan pelaksanaan kegiatan dan pengawasan. Dalam melaksanakan pemasaran produk yang dihasilkan harus mengandung unsur 4P, yaitu price (harga), place (tempat), produk, dan

  

promotion (promosi). Dalam pemasaran produknya PT Sido Muncul juga menerapkan prinsip

  sebagai berikut :

  14  

    a.

  Harga Harga produk mampu dijangkau oleh seluruh lapisan masyarakat, menengah ke atas maupun menengah ke bawah.

  b.

  Tempat Distribusi dilakukan untuk seluruh daerah di dalam negeri dengan jaringan dari PT Sido Muncul Mekar.Selain itu juga dilakukan ekspor ke beberapa negara tetangga.

  c.

  Produk Produk yang dihasilkan berkualitas dan bermanfaat bagi konsumen.Selain itu juga terus dilakukan penelitian dan pengembangan produk baru.

  d.

  Promosi Dilakukan melalui media massa, terutama untuk produk-produk andalan yang sudah terkenal dan banyak diminati konsumen.

  Pendistribusian produk-produk Sido Muncul untuk wilayah dalam negeri dilakukan oleh anak perusahaan Sido Muncul yaitu PT. Muncul Mekar sebagai distributor tunggal produk Sido Muncul dengan perwakilan di setiap propinsi di Indonesia. Kemudian setiap perwakilan memiliki sub perwakilan di beberapa kota, misalnya untuk perwakilan Jawa Tengah memiliki sub perwakilan di kota Semarang dan Solo. Pada akhirnya sub perwakilan akan mengedarkan produk-produk tersebut pada pedagang besar (grosir), serta juga pedagang kecil dan eceran (retailer). Di kota Semarangsub perwakilan PT Muncul Mekar ini berlokasi di Jl. Madukoro, Semarang.

  Selain sebagian besar produk dihasilkan untuk memenuhi permintaan dalam negeri, produk- produk Sido Muncul juga dihasilkan untuk memenuhi permintaan luar negeri.Perkembangan pasar untuk produk-produk PT SIdo Muncul saat ini telah semakin meluas. Hal ini dibuktikan dengan dilakukannya Ekspor produk sampai ke mancanegara, antara lain ke negara-negara Asia Tenggara seperti Brunei Darussalam dan Malaysia, negara-negara Timur Tengah, Cina, dan Jepang. Produk-produk yang diekspor ini mencapai 10-20% dari seluruh hasil produksi.

    3.

   PROSES PRODUKSI 3.1. Proses Penanganan Bahan Baku

  Perjalanan materi (bahan baku) hingga menjadi sebuah produk Minuman Serbuk Kuku BIma Ener-G! tergolong sederhana, karena bahan-bahan tersebut sudah berupa serbuk bahan yang nantinya secara garis besar hanya akan dicampur. Untuk lebih jelasnya dapat diamati pada diagram alir proses produksi dibawah ini:

  Penerimaan Bahan Baku (Bahan dapat langsung ditimbang untuk produksi maupun disimpan dahulu)

  Penimbangan Penyimpanan

  Proses Produksi (Pencampuran-Pengayakan)

  Proses Pengemasan Produk Jadi

  Gambar 11. Diagram Alir Proses Produksi Kuku Bima Ener – G! Secara umum bahan baku jamu yang digunakan oleh PT Sido Muncul berupa akar, batang, rimpang, daun, bunga, buah, dan biji. Saat ini tidak kurang dari 150 macam bahan yang digunakan untuk memproduksi minuman herbal.Bahan-bahan tersebut diperoleh dari hasil budidaya sendiri, petani secara langsung, supplier, serta impor dari luar negeri (khusus bahan-bahan yang tidak dapat tumbuh di Indonesia). Namun untuk bahan baku Minuman serbuk Kuku Bima Ener-G! sebagian besar berupa serbuk.

  15

  16  

   

• berupa serbuk tersebut antara lain: aspartame, taurin, kafein anhidrat, sodium bikarbonat, ginseng, vitamin, dll. Tidak lagi dilakukan ekstraksi seperti yang dilakukan ketika memproduksi minuman serbuk lain.

  Untuk proses produksi cukup dilakukan mixing dengan alat-alat tertentu. Bahan baku yang

• dilakukan pengecekan sampel. Hal ini dilakukan agar semakin dini ketidaksesuaian terjadi pada bahan baku maka semakin cepat dilakukan tindakan preventif. Apabila telah lolos uji, bahan baku tersebut akan segera dibawa ke dalam area abu-abu (grey area). Perlu diketahui bahwa terdapat dua jenis lokasi dalam gedung produksi minuman serbuk Kuku BIma Ener-G! yaitu area abu-abu (grey area) dan area hitam (black area).

  Bahan baku yang dating dari supplier ketika masih berada dalam truk pembawa sudah

• ketika karyawan (ataupun pengunjung) berada dalam area abu-abu maka ia harus melakukan kegiatannya dengan lebih hati-hati dan teliti. Dengan kata lain, area abu-abu dapat dikatakan sebagai area yang lebih ketat. Seorang pegawai maupun pengunjung yang berada dalam wilayah ini harus menggunakan seragam dari ujung kepala hingga ujung kaki. Hal ini bertujuan agar kontaminan terutama fisik tidak mengkontaminasi bahan baku yang sebagian besar juga berada dalam bentuk serbuk. Higienitas dan sanitasi dari area abu-abu sangatlah krusial dan merupakan suatu keharusan yang wajib dipenuhi oleh PT Sido Muncul supaya mutu minuman serbuk Kuku Bima Ener-G! selalu terjamin. Perbedaan fisik kedua ruangan ini adalah area abu-abu lantainya berwarna abu-abu kehijauan, sedangkan area hitam, lantainya berwarna putih.

  Secara singkat dapat dijelaskan perbedaan anatara area abu-abu dan area hitam adalah

• sedangkan yang sebagian akan dimasukkan ke dalam gudang penyimpanan. Pada gudang penyimpanan kelembaban udara dijaga tidak boleh melebihi RH (Relative Humidity) 20%. Penimbangan bahan baku tersebut berdasarkan kuantitas/jumlah yang dibutuhkan bahan tersebut dalam sekali proses produksi (dalam satu adonan). Bahan baku yang telah ditimbang tersebut diletakkan pada ruang tunggu sebelum akhirnya masuk pada proses produksi. Suasana ruang (kelembaban) dijaga dengan dipaangnya AC atau dehumidifier pada area abu-abu, sesuai ketentuan yang tertulis pada buku petunjuk CPOTB (Cara Pembuatan Obat Tradisional yang Baik).

  Bahan baku yang telah berada di dalam grey area sebagian akan langsung ditimbang,

• Semua bahan yang digunakan untuk pembuatan jamu (baik bahan kering maupun segar) harus melalui tahap pembersihan yang baik. Bahan yang akan didata dalam stok penyimpanan, disimpan dalam bentuk kering dengan cara penyimpanan yang mengikuti

  17  

   

  standar serta pengeluarannya mengikuti prinsip First in First Out (FIFO), dimana barang yang masuk terlebih dahulu akan digunakan terlebih dahulu pula.

3.2. Rekayasa Proses 3.2.1. Bahan Baku dari Gudang Bahan

  Bahan baku yang sebagian besar berupa serbuk diambil dari gudang bahan baku. Di sana tiap bahan baku telah disiapkan untuk setiap satu adonan. Bahan-bahan yang digunakan dalam pembuatan minuman serbuk Kuku BIma Ener-G! antara lain: asam sitrat, taurin, ginseng, vitamin, royal jelly, sodium bikarbonat, dan aspartame. Semua bahan tersebut berada dalam bentuk serbuk.

3.2.2. Pencampuran Basah

  Beberapa bahan baku seperti asam sitrat, taurin, ginseng, vitamin, dan royal jelly dicampurkan ke dalam super mixer dan ditambah alkohol 1% b/b (berat per berat semisal 1 ml alkohol dalam 100 ml pelarut). Tiap batch berisi 240 kg adonan, yang diaduk selama 15 menit. Beberapa hal yang perlu diperhatikan ketika persiapan mesin mixer antara lain:

   kain yang sudah dibasahi alcohol 70%. Hal ini bertujuan untuk menjaga higienitas peralatan. Selain itu alcohol 70% juga lebih mudah menguap (kering) jika dibandingkan dengan air biasa.

  Jika mesin yang digunakan untuk oplosan yang pertama, usap bagian dalam mesin dengan

   Untuk oplosan berikutnya pastikan hanya ada sisa serbuk sejenis yang menempel pada

  Pengaduk yang akan digunakan untuk oplosan pertama harus dalam keadaan bersih

   dinding bagian dalam mixer maupun pengaduk. Serbuk sejenis yang dimaksudkan disini adalah serbuk dengan komposisi yang sama (Taurin, Kafein, Flavour, dll) dengan serbuk yang akan diproses.

  18  

   

  Gambar 12.Mesin Wet Dryer (Sumber: http://www.deccandynamics.tradeget.com) 3.2.3.

   Pengeringan

  Adonan basah dari super mixer ditampung pada sebuah wadah.Wadah tersebut merupakan salah satu rangkaian alat pengering, yaitu fluid bed dryer.Sehingga dari wadah penampung tidak perlu lagi dipindahkan ke fluid bed dryer.Proses pengeringan ini dilakukan agar serbuk lebih cepat kering dan merata pengeringannya. Sistem kerja dari fluid bed dryer adalah menyerap kandungan air dengan menyedot serbuk untuk mengeringkan serbuk dengan suhu yang tinggi dengan jangka waktu tertentu. Pengeringan untuk produk minuman serbuk Kuku

  o

  Bima Ener-G! dilakukan pada suhu 65 Celcius dan tekanan normal (1 atm).Contoh mesin Fluid Bed Dryer ditunjukkan oleh Gambar 13.

  Gambar 13.Mesin Fluid Bed Dryer (Sumber: http://www.sites.google.com)

  19  

    3.2.4.

   Pencampuran Kering (Dry Mixing)

  Proses dry mixing merupakan proses pencampuran antara bahan hasil wet mixing yang berupa serbuk dengan bahan-bahan lain, sehingga dihasilkan serbuk dengan kandungan airnya < 1%. Bahan-bahan tambahan tersebut antara lain: granula asam, sodium bikarbonat, dan aspartame. Beberapa hal yang perlu diperhatikan ketika persiapan dry mixing adalah:  Untuk proses pengoplosan pertama kali dilakukan pengusapan pada bagian dalam mesin dengan kain yang telah dibasahi alcohol 70%. Hal ini bertujuan untuk menjaga higienitas peralatan. Selain itu alcohol 70% juga lebih mudah menguap (kering) jika dibandingkan air biasa.

   Untuk pengoplosan berikutnya sisa serbuk yang ada dalam mesin adalah serbuk yang sejenis.

  Dalam alat yang berbentuk huruf “V” ini, adonan akan dicampurkan dalam keadaan kering pada kondisi RH <20. Adonan sebanyak 100 kg tersebut akan di mixing selama 5 menit untuk mendapatkan adonan yang homogen.Sebelum dilakukan pencampuran kering dengan V-

  

mixer , adonan yang baru saja keluar dari fluid bed dryer diturunkan suhunya terlebih dahulu

  dan diayak.Hal ini dilakukan dengan tujuan adonan nantinya mudah tercampur rata dengan bahan tambahan seperti aspartame, granula asam, sodium bikarbonat. Terdapat 2 tipe V-mixeryang digunakan dalam proses dry mixer, yaitu V-mixerukuran kecil dan besar. V-mixer kecil mampu mencampurkan adonan sebanyak 100 kg selama 5 menit hingga adonan menjadi homogen.Namun jika diinginkan pencampuran adonan yang lebih banyak maka digunakan V-mixer yang ukurannya lebih besar, dengan kapasitas 500-600 kg.V-mixer yang berukuran lebih besar tersebut biasannya hanya diisi adonan sebanyak 300 kg supaya adonan hasil mixing benar-benar homogen.

  20  

   

  Gambar 14. Mesin Vmixer (Sumber: http://www.pharmao.com) 3.2.5.

   Pengayakan (Sifting)

  Pada tahap ini sebenarnya telah didapatkan produk akhir. Proses pengayakan ini hanya seperti penghubung antara proses pencampuran dalam kondisi kering (dry mixing) dengan proses pengemasan (fill & seal). Namun bukan berarti proses ini tidak memilikitujuan. Pengayakan yang terjadi pada hopper ini bertujuan agar ada keseragaman ukuran partikel produk akhir yang akan dikemas dan untuk memisahkan partikel produk akhir yang saling melekat.

3.2.6. Pengawasan Mutu

  Pengawsan mutu yang dilakukan PT Sido Muncul meliputi 3 tahap yaitu: 1.

  Pengawasan mutu bahan baku 2. Pengawasan mutu proses produksi 3. Pengawasan mutu produk jadi 3.2.6.1.

   Pengawasan Mutu Bahan Baku

  Pengawasan mutu mulai dilakukan semenjak datangnya bahan baku. Hal ini dimaksudkan untuk meminimalkan resiko yang dapat ditimbulkan pada produk jadi nantinya. Selain itu, tujuan lainnya adalah untuk meminimalisasi biaya yang dikeluarkan oleh pihak perusahaan, sebab bahan baku yang sudah semual kualitasnya buruk tidak akan digunakan dalam proses selanjutnya sehingga tidak memerlukan biaya untuk perbaikan kualitas ataupun untuk menganalisa lebih lanjut. PT Sido Muncul menggunakan bahan baku basah dan bahan baku kering. Semua bahan yang dating akan langsung dianalisa kualitasnya setelah tiba di gudang bahan baku. Pemeriksaan

  21  

    mutu ini dilakukan oleh timQuality Control khusus bagian pemerikasaan bahan baku.

  Spesifikasi mutu yang harus dipenuhi didasarkan pada standar yang telah ditetapkan oleh perusahaan, yaitu berdasarkan pada Standar Nasional Indonesia (SNI).

  Pengawasan mutu bahan baku dilakukan dengan pengambilan sampel secara acak. Ada beberapa hal yang menarik pada proses pengawasan mutu di PT Sido Muncul ini. Pegawai

  

Quality Control memiliki kode tertentu terhadap barang-barang yang belum diuji, sedang

  diuji, maupun yang ditolak (reject). Tim tersebut menggunakan kode warna untuk mempermudah identifikasi barang (bahan baku). Kode ini berada di dalama ruang penyimpanan bahan baku. Beberapa warna yang digunakan adalah:

   datang  diuji (diproses)

  Putih barang

  Kuning sedang Hijau