Laporan Praktikum Formulasi Tablet penab

LAPORAN PRAKTIKUM FORMULASI TABLET
PENABLETAN DAN EVALUASI TABLET

Disusun oleh :
ANDI AULIA FAJERIN
ANDALIA RETNO
KIKI KEMALASARI
NOVA DESISCA

1443050007
1443050020
1443050018
1443050017

Kelompok : B3

Grup

:E

FAKULTAS FARMASI, JURUSAN ILMU

FARMASI
UNIVERSITAS 17 AGUSTUS
1945
TAHUN 2014/2015

I.

TUJUAN
 Memahami cara penabletan
 Mengetahui cara pengaturan mesin tablet untuk mendapatkan bobot dan kekerasan
tertentu
 Mencoba membuat tablet
 Memahami cara evaluasi tablet
 Mencoba melakukan uji keseragaman bobot, kekerasan, kerapuhan, dan waktu hancur

II.

DASAR TEORI
Tablet adalah sediaan padat kompak, dibuat secara kempa cetak, dalam bentuktabung
pipih atau sirkuler, kedua permukaannya rata atau cembung, mengandung satu jenis obat

atau lebih dengan atau tanpa zat tambahan (Farmakope Indonesia edisi III).
Macam-macam tablet menurut Farmakope Indonesia edisi III :
1. Tablet bersalut
Tablet bersalut adalah tablet yang disalut dengan zat penyalut yang cocok
untuk maksud dan tujuan tertentu.
2. Tablet bersalut gula
Tablet bersalut gula adalah tablet yang disalut dengan larutan gula atau zat lain
yang cocok dengan atau tanpa penambahan zat warna.
3. Tablet bersalut kempa
Tablet bersalut kempa adalah tablet yang disalut secara kempa cetak dengan
massa granulat yang terdiri dari laktosa, kalsium fosfat atau zat lain yang cocok.
4. Tablet bersalut selaput
Tablet bersalut selaput adalah tablet yang disalut dengan lapisan yang dimuat
dengan cara pengendapan zat penyalut dari pelarut yang cocok.
5. Tablet bersalut enterik
Tablet bersalut enterik adalah tablet yang disalut dengan penyalut yang relatif
tidak larut dalam asam lambung, tetapi larut dan hancur dalam lingkungan basa
usus halus.
Ada berbagai macam jenis mesin tablet, yang paling sederhana adalah mesin single
punch, yaitu mesin tablet yang hanya memiliki satu set matras pengempa. Untuk industri

farmasi mesin tablet semacam ini tidak pernah dipakai, yang dipakai adalah mesin tablet
dengan jenis rotary dengan jumlah punch puluhan bahkan ratusan.
Satu set matras pengempa terdiri dari punch atas, die dan punch bawah. Punch atas dan
punch bawah berfungsi untuk menekan granul dalam die sehingga menjadi massa kompak
yang keras. Disamping sebagai penekan, punch atas dapat diatur posisinya untuk
menentukan kekerasan tablet, sedangkan punch bawah dapat diatur posisinya untuk
menentukan bobot tablet. Dengan demikian untuk mendapatkan tablet dengan bobot dan
kekerasan tertentu dapat diperoleh dengan mengatur posisi kedua punch ini.
Disamping punch, bagian penting dari mesin tablet adalah hopper (corong alimentasi)
yaitu bagian yang memberikan pengisian granul ke dalam lubang cetakan (die). Sifat alir
granul berkaitan erat dengan hopper ini, semakin baik granul mengalir, semakin baik
keseragaman bobot tablet yang dibuat.

III.

ALAT dan BAHAN
Alat :
a. Alat Penabletan :

Mesin tablet

percobaan 2

Hardness tester

Timbangan

Bahan :
a. Bahan Penabletan :
- Granul yang telah diberi pelicin dari

b. Alat Evaluasi Tablet :
b. Bahan Evaluasi Tablet :

Hardness tester
- Tablet dari hasil percobaan 3

Friability tester/ abrasive tester

Timbangan


Stop watch

Disintegration tester

IV.

PROSEDUR KERJA
A. Prosedur Kerja Penabletan :
1. Siapkan granul yang telah diberi pelicin dari percobaan 2
2. Masukkan ke dalam hopper. Coba dulu mesin tablet hingga diperoleh
beberapa butir tablet
3. Ukur kekerasan dan bobotnya
4. Jika kekerasan kurang dari 4,0 kg atur punch atas sampai kekerasan antara
4,0 – 7,0 kg
5. Jika bobot kurang dari 600 mg atur punch bawah sehingga bobot tablet
memenuhi syarat Farmakope
6. Jika bobot dan kekerasan telah terpenuhi, jalankan mesin sehingga granul
habis semua menjadi tablet
7. Pisahkan antara tablet yang diberi pelicin talk dan Mg-stearat. Simpan untuk
percobaan berikutnya

B. Prosedur Kerja Evaluasi Tablet :
a. Uji Keseragaman Bobot :
Ambil 20 tablet, timbang dan hitung bobot rata- ratany. Timbang lagi satu
persatu, catat penyimpangan bobotnya. Analisa hasilnya dengan persyaratan
Farmakope Indonesia
b. Uji Kekerasan Tablet :
Letakkan satu tablet pada posisi tegak lurus pada alat Hardness tester.
Selanjutnya putar penekan alat pelan- pelan sampai tablet pecah. Baca skala
alat yang mennunjukkan kekerasan tablet dalam satuan kg
c. Uji Kerapuhan :
Ditimbang 20 tablet yang sudah dibebas debukan, kemudian dimasukkan ke
dalam abrasive tester, diputar selamaa 4 menit dengan kecepatan 25 rpm.

Tablet dibebas debukan kembali dari fines yang menempel dan dihitung
persen kehilangan bobotnya.
d. Uji Waktu Hancur :
Sejumlah 6 tablet dimasukkan ke dalam masing- masing tabung pada
disintegration tester. Alat tersebut selanjutnya dimasukkan ke dalam beaker
glass yang telah diisi air bersuhu antara 36- 38°C sebanyak kurang lebih
1000 ml atau sedalam kurang lebih 15 cm sehingga dapat dinaik turunkan

dengan teratur. Kedudukan kawat kasa pada posisi tertinggi tepat pada
permukaan air dan kedudukan terendah mulut keranjang tepat di permukaan
air. Tabung dinaik turunkan secaara teratur 30 kali per menit. Tablet
dinyatakan hancur jika tidak ada bagian yang tertinggal diatas kasa. Dicatat
waktu hancur tablet yang terakhir kali hancur dengan stoop watch.

V.

HASIL DAN PERHITUNGAN
A. Uji Keseragaman Bobot
Tablet
Tablet Mg- stearat
Tablet Talkum

Bobot rata- rata
10,05 gram/ 20 = 0,5025
9,05 gram/ 20 = 0,425

Bobot Tablet :

No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19

20

Mg stearat
(gr)
0,45
0,50
0,40
0,40
0,50
0,40
0,40
0,60
0,45
0,55
0,45
0,45
0,45
0,40
0,35
0,35

0,55
0,50
0,45
0,45

Talkum (gr)
0,35
0,40
0,40
0,35
0,45
0,40
0,35
0,35
0,50
0,40
0,30
0,35
0,50
0,35

0,35
0,30
0,35
0,40
0,35
0,30

Perhitungan :
 Tablet Mg stearat :
bobot rata−rata – bobot 1 tablet
x 100%
bobot rata−rata
0,5025−0,45
:
x 100%
= 10,44%
0,5025
0,5025−0,50
2. % Penyimpangan :
x 100%
= 0,49%
0,5025
0,5025−0,40
3. % Penyimpangan :
x 100%
= 20,39%
0,5025
0,5025−0,40
4. % Penyimpangan :
x 100%
= 20,39%
0,5025
0,5025−0,50
5. % Penyimpangan :
x 100%
= 0,49%
0,5025
0,5025−0,40
6. % Penyimpangan :
x 100%
= 20,39%
0,5025
0,5025−0,40
7. % Penyimpangan :
x 100%
= 20,39%
0,5025
0,5025−0,60
8. % Penyimpangan :
x 100%
= -19,40%
0,5025
0,5025−0,45
9. % Penyimpangan :
x 100%
= 10,44%
0,5025
0,5025−0,55
10. % Penyimpangan :
x 100%
= -9,45%
0,5025
0,5025−0,45
11. % Penyimpangan :
x 100%
= 10,44%
0,5025
0,5025−0,45
12. % Penyimpangan :
x 100%
= 10,44%
0,5025
0,5025−0,45
13. % Penyimpangan :
x 100%
= 10,44%
0,5025
0,5025−0,40
14. % Penyimpangan :
x 100%
= 20,39%
0,5025
0,5025−0,35
15. % Penyimpangan :
x 100%
= 30,34%
0,5025
0,5025−0,35
16. % Penyimpangan :
x 100%
= 30,34%
0,5025
0,5025−0,55
17. % Penyimpangan :
x 100%
= -9,45%
0,5025
0,5025−0,50
18. % Penyimpangan :
x 100%
= 0,49%
0,5025
0,5025−0,45
19. % Penyimpangan :
x 100%
= 10,44%
0,5025
0,5025−0,45
20. % Penyimpangan :
x 100%
= 10,44%
0,5025
1. % Penyimpangan :

 Tablet Talkum :
bobot rata−ra ta – bobot 1 tablet
x 100%
bobot rata−rata
0,4525−0,35
:
x 100%
= 22,65%
0,4525
0,4525−0,40
2. % Penyimpangan :
x 100%
= 11,60%
0,4525
0,4525−0,40
3. % Penyimpangan :
x 100%
= 11,60%
0,4525
0,4525−0,35
4. % Penyimpangan :
x 100%
= 22,65%
0,4525
0,4525−0,45
5. % Penyimpangan :
x 100%
= 0,55%
0,4525
0,4525−0,40
6. % Penyimpangan :
x 100%
= 11,60%
0,4525
0,4525−0,35
7. % Penyimpangan :
x 100%
= 22,65%
0,4525
0,4525−0,35
8. % Penyimpangan :
x 100%
= 22,65%
0,4525
0,4525−0,50
9. % Penyimpangan :
x 100%
= -10,49%
0,4525
0,4525−0,40
10. % Penyimpangan :
x 100%
= 11,60%
0,4525
0,4525−0,30
11. % Penyimpangan :
x 100%
= 33,70%
0,4525
0,4525−0,35
12. % Penyimpangan : 0,4525
x 100%
= 22,65%
0,4525−0,50
13. % Penyimpangan : 0,4525
x 100%
= -10,49%
0,4525−0,35
14. % Penyimpangan : 0,4525
x 100%
= 22,65%
0,4525−0,35
15. % Penyimpangan :
x 100%
= 22,65%
0,4525
0,4525−0,30
16. % Penyimpangan :
x 100%
= 33,70%
0,4525
0,4525−0,35
17. % Penyimpangan :: 0,4525
x 100%
= 22,65%
0,4525−0,40
18. % Penyimpangan:
x 100%
= 11,60%
0,4525
0,4525−0,35
19. % Penyimpangan : 0,4525
x 100%
= 22,65%
0,4525−0,30
20. % Penyimpangan : :
x 100%
= 33,70%
0,4525
1. % Penyimpangan :

B. Uji kekerasan Tablet
 Tablet Mg stearat
No
1
2
3
4

Diameter (cm)
0,2
0,1
0,1
0,2

Ketebalan
0,4
0,4
0,4
0,4

Kekerasan (Kg)
1
5
1
1

5
6
7
8
9
10
Rata- rata
Perhitungan :
σd =

2 Fd
πDH

σd =

2 x5
3,14 x 0,2 x 0,4 = 39,80

0,1
0,1
0,1
0,2
0,1
0,2
0,14

0,3
0,5
0,4
0,4
0,4
0,4
0,4

4
4
4
5
3
2,5
4,4

Diameter (cm)
0,1
0,2
0,1
0,1
0,2
0,1
0,1
0,1
0,1
0,1
0,12

Ketebalan
0,4
0,3
0,3
0,3
0,4
0,4
0,4
0,4
0,3
0,3
0,35

Kekerasan (Kg)
1,5
6
5,5
7
2,5
4
6
5
4
7
5,5625

 Tablet Talkum
No
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Rata- rata
Perhitungan :
σd =

2 Fd
πDH

σd =

2x 4
3,14 x 0,1 x 0,4 = 63,69

C. Uji Kerapuhan
Abrasive tester
Bobot awal
Bobot akhir
 Mg stearat
9,8
β = 100 [1- 10,25 ] = 4,39

Mg stearat (gram)
10,25
9,8

Talkum (gram)
9,3
8,8

 Talkum
8,8
β = 100 [1- 9,3 ] = 5,37
Friability tester

Bobot awal
Bobot akhir

Mg stearat (gram)
10,20
9,8

Talkum (gram)
9,30
9,05

 Mg stearat
9,8
β = 100 [1- 10,20 ] = 3,921

 Talkum
9,05
β = 100 [1- 99,3 ] = 2,688
D. Uji Waktu Hancur
Mg sterat = 20 : 49 (20 menit : 49 detik)
Talkum = 20 : 30 (20 menit : 30 detik)

VI.

PEMBAHASAN

Setelah mengalami proses pencetakan, tablet yang telah dicetak dilakukan evaluasi yang
meliputi : uji dari penampilan tablet (bentuk, warna, permukaan dan cetakan); ukuran dan
ketebalan; waktu hancur; keseragaman bobot dan friabilitas atau kerapuhannya dengan masingmasing alat penguji. Hasil yang diperoleh sebagai berikut :
1. Penampilan
a. Bentuk : Tablet bundar
b. Warna : Putih kekuningan
c. Permukaan: Rata dan licin
d. Cetakan : halus
Warna putih kekuningan pada tablet disebabkan karena bahan aktif yang tersedia merupakan
sediaan yang lama
2. Diameter, ukuran dan ketebalan (keseragaman ukuran)
Diuji dengan menggunakan 10 tablet talcum dan 10 tablet mg stearat dan hasilnya rata-rata
tablet talcum memiliki diameter 0,12 cm dan tebal 0.35 cm. Tablet mg stearat memiliki

diameter 0,14 cm dan tebal 0,4 cm. Tablet yang dihasilkan memenuhi standard tablet yang
ditetapkan oleh FI 3 yaitu diameter tablet tidak boleh lebih dari 3x dan tidak boleh kurang dari
11/3 tebal tablet.
3. Waktu hancur
Waktu hancur pada tablet talcum yaitu 20 menit: 30 detik dan pada tablet magnesium stearat
adalah 20 menit: 49 detik. Pada uji tablet yang dimana waktu hancurnya tidak memenuhi syarat
yang ditetapkan oleh Farmakope Indonesia III yang dimana waktu hancur dari tablet yang tidak
bersalut adalah kurang dari 20 menit, sedangkan tablet yang diuji melebihi waktu hancur yang
ditetapkan.
4. Kerapuhan
Diuji dengan menggunakan alat Friabilator menggunakan 20 tablet dengan kecepatan 25 kali
putaran permenit selama 4 menit. Alat ini menguji kerapuhan suatu tablet terhadap gesekan dan
bantingan selama waktu tertentu. Friabilitas tablet mg stearat yang dihasilkan dalam praktikum
adalah 3,921 % dan tablet talcum adalah 2,688%. Tablet yang dihasilkan tidak memenuhi
persyaratan waktu hancur. Akibatnya tablet yang dihasilkan menjadi keras. Hal ini mungkin
dapat disebabkan karena padatnya tablet tersebut.
5. Keseragaman bobot
Diuji dengan menimbang satu per satu tablet sebanyak 20 tablet dan dicatat lalu dihitung bobot
rata-ratanya. Bobot rata-rata dihasilkan pada praktikum ini untuk tablet magnesium stearat
0,5025 gram dan untuk tablet talcum 0,723 gram. Tablet yang dihasilkan telah memenuhi
standard keragaman bobot yang ditetapkan FI 3.

VII. KESIMPULAN
Tablet yang diuji tidak dapat memenuhi syarat karena ketika diuji waktu hancur dan uji
kerapuhan. Tablet yang diuji tersebut melewati batas persyaratan dari Farmakope Indonesia

VIII. DAFTAR PUSTAKA
 Depkes RI. Farmakope Indonesia Ed III.1979.Jakarta.
 Buku Penuntun Praktikum Formulasi tablet Universitas 17 Agustus 1945
Jakarta
 Wade, Ainley and Paul J Weller.Handbook of Pharmaceutical excipients.Ed
II.1994.London; The Pharmaceutical Press