PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN DIETANOLAMIDA DARI RBDPS (Refined, Bleached, and Deodorized Palm Stearin) DAN DIETANOLAMIN DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 11.000 TONTAHUN TUGAS AKHIR Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan

  

PRA RANCANGAN PABRIK

PEMBUATAN DIETANOLAMIDA DARI RBDPS

(Refined, Bleached, and Deodorized Palm Stearin)

  

DAN DIETANOLAMIN DENGAN KAPASITAS PRODUKSI

11.000 TON/TAHUN

TUGAS AKHIR

Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan

  

Ujian Sarjana Teknik Kimia

DISUSUN OLEH:

NIM: 100425001

HARRY LAKSANA T

  

DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA

FAKULTAS TEKNIK

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN

2012

  LEMBAR PENGESAHAN PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN DIETANOLAMIDA DARI RBDPS (Refined Bleached and Deodorized Palm Stearin) DAN DIETANOLAMIN DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 11.000 TON/TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia OLEH: HARRY LAKSANA T NIM: 100425001 Telah diperiksa/disetujui,

Dosen Pembimbing I, Dosen Pembimbing II,

(Dr. Ir Hamidah Harahap, M. Sc) ( Ir. Renita Manurung, MT) Nip. 19671029 199501 2 001 Nip. 19681214 199702 2 002 Penguji I, Penguji II, Penguji III,

  

(Ir. Renita Manurung, MT) ( Mhd. Hendra Ginting, ST. MT) (Ir. Netti Herlina, MT )

Nip.19681214 199702 2 002 Nip. 19700919 199903 1 001 Nip. 19680425 199903 2 004

Mengetahui, Koordinator Tugas Akhir, (Ir. Renita Manurung, MT ) Nip. 19681214 199702 2 002 DEPARTEMEN TEKNIK KIMIA FAKULTAS TEKNIK UNIVERSITAS SUMATERA UTARA MEDAN

KATA PENGANTAR

  Puji dan syukur penulis panjatkan kepada Tuhan Yang Maha Esa atas kasih dan anugerah-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Akhir yang berjudul

  Pra Rancangan Pabrik Pembuatan Dietanolamida dari RBDPs dan Dietanolamin dengan Kapasitas 11.000 Ton/Tahun. Tugas Akhir ini dikerjakan sebagai syarat untuk kelulusan dalam sidang sarjana.

  Selama mengerjakan Tugas akhir ini penulis begitu banyak mendapatkan bantuan dari berbagai pihak. Oleh karena itu, dalam kesempatan ini perkenankanlah penulis mengucapkan terima kasih kepada: 1.

  Ibu Dr. Ir. Hamidah Harahap, M.Sc sebagai Dosen Pembimbing I yang telah membimbing dan memberikan masukan selama menyelesaikan tugas akhir ini.

  2. Ibu Ir. Renita Manurung, MT sebagai Dosen Pembimbing II sekaligus koordinator tugas akhir yang telah memberikan arahan selama menyelesaikan tugas akhir ini.

  3. Bapak Hendra Ginting, ST. MT Sebagai Dosen Penguji II yang telah memberikan arahan dalam penyempurnaan tugas akhir ini.

  4. Bapak Ir. Netti Herlina, MT Sebagai Dosen Penguji II yang telah memberikan arahan dalam penyempurnaan tugas akhir ini.

  5. Seluruh Dosen Pengajar Departemen Teknik Kimia, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara yang telah memberikan ilmu kepada penulis selama menjalani studi.

  6. Para pegawai administrasi Departemen Teknik Kimia yang telah memberikan bantuan kepada penulis selama mengenyam pendidikan di Deparetemen Teknik Kimia.

  7. Yang teristimewa Orang tua penulis yaitu Bapak Jati Rahman H. Tampubolon dan Ibu Nanni Samosir yang tidak pernah lupa memberikan memberikan motivasi dan semangat kepada penulis, juga selalu mendoakan penulis.

  8. Kakak Emma dan abang Jamedi, serta ke dua adik penulis Frans Ade dan Melva yang telah memberikan motivasi dan semangat kepada penulis.

  9. Saudari Doris S. Butarbutar, SE, terimaksih karena selalu memberi motivasi, bantuan dan selalu bersedia menjadi tempat keluh kesah penulis. Buat Kak Helga, bang Jefri dan Keluarga, bang Roy, Buat Tulang L. Butarbutar dan nantulang D. Hutajulu, ito Evi, kak Dewi Sembiring yang telah memberi motivasi dan semangat kepada penulis.

  10. Buat teman-teman Exchanger ( Extention Chemical Engineering ) , We are the changer for the future. Buat Bang Darwis sebagai teman seperjuangan dan teman sepatner dalam Tugas Akhir terimaksih atas bantuannya juga semangat dan motivasi kepada penulis.

  11. Buat temanku Skinhead (Sekumpulan Anak Hebat dari IPA-4), terimakasih karena motivasi kalian kepada penulis. Semoga kita mendapatkan apa yang kita cita-citakan, amin.

  12. Buat teman-teman CMSI (Campust Movement Student Influencer ), buat mentor bang Alfen, bang Iut, bang Jonri, kak silvi, kak roita, terimakasih buat kesempatan kepada penulis karena diperbolehlkan ikut serta dalam organisasi ini.

13. Seluruh pihak yang tidak dapat disebutkan satu persatu namanya juga turut memberikan bantuan kepada penulis dalam menyelesaikan tugas akhir ini.

  Penulis menyadari bahwa Tugas Akhir ini masih terdapat banyak kekurangan dan ketidaksempurnaan. Oleh karena itu penulis sangat mengharapkan saran dan kritik yang sifatnya membangun demi kesempurnaan pada penulisan berikutnya. Semoga laporan ini dapat bermanfaat bagi kita semua.

  Medan, 10 Oktober 2012 Penulis,

  Harry Laksana Tampubolon 100425001

  

INTISARI

  Dietanolamida diperoleh melalui reaksi antara RBDPs dan dietanolamin dengan bantuan katalis natrium metoksida di dalam reaktor Flat six – blade turbine pada temperatur 75

  o

  Pabrik pembuatan dietanolamida ini direncanakan berproduksi dengan kapasitas 11.000 ton/tahun dengan masa kerja 330 hari dalam satu tahun. Lokasi pabrik direncanakan di daerah Belawan, Sumatera Utara dengan luas areal 10.250 m

  C dan tekanan 1 atm .

2 Hasil analisa ekonomi pabrik pembuatan dietanolamida ini adalah sebagai

  Terbatas (PT) yang dipimpin oleh seorang Direktur dengan struktur organisasi sistem staff dan garis.

   Modal Investasi : Rp 284.150.457.319,-

   Biaya Produksi : Rp 168.886.345.033,-

  berikut: . Tenaga kerja yang dibutuhkan 156 orang dengan bentuk badan usaha Perseroan

   Laba Bersih : Rp 63.672.930.346,-

   Profit Margin : 34,31 %,

   Break Event Point : 51,69 %

   Return of Investment : 22,41 %

   Return on Network : 37,35 %

   Pay Out Time : 4,46 tahun

   Internal Rate of Return: 35,54 %, Dari hasil analisa aspek ekonomi dapat disimpulkan bahwa Pabrik Pembuatan Dietanolamida dari RBDPs dan dietanolamin ini layak untuk didirikan.

   Hasil Penjualan : Rp 257.765.365.617,-

  

DAFTAR ISI

  Hal

  

KATA PENGANTAR ................................................................................................. i

  

INTISARI .................................................................................................................. iii

DAFTAR ISI .............................................................................................................. iv

DAFTAR TABEL .................................................................................................... vii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................................... xiii

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................................... xiv

  

BAB I PENDAHULUAN .................................................................................. I-1

  1.1 Latar Belakang ............................................................................... I-1

  1.2 Perumusan Masalah ....................................................................... I-4

  1.3 Tujuan dan manfaat Pra Rancangan Pabrik ................................... I-4

  

BAB II TINJAUAN PUSTAKA DAN DESKRIPSI PROSES ...................... II-1

  2.1 Minyak Sawit ............................................................................... II-1

  2.2 RBDPs .......................................................................................... II-2

  2.3 Alkanolamida ............................................................................... II-4

  2.4 Dietanolamida .............................................................................. II-6

  2.5 Sifat-sifat Kimia dan Fisika Bahan Baku .................................... II-7

  2.5.1 RBDPs .............................................................................. II-7

  2.5.2 Dietanolamin ................................................................... II-7

  2.5.3 Dietil eter .......................................................................... II-8

  2.5.4 Natrium Metoksida ......................................................... II-9

  2.5.5 Air .................................................................................... II-9

  2.6 Sifat-sifat Produk ...................................................................... II-11

  2.6.1 Dietanolamida ................................................................ II-11

  2.6.2 Gliserol .......................................................................... II-11

  2.7 Deskripsi Proses ........................................................................ II-12

  2.7.1 Tahap Pengolahan Awal ................................................ II-12

  2.7.2 Tahap Sintesa ................................................................ II-12

  2.7.3 Tahap Pemurnian Hasil/Produk .................................... II-12

  3.1 Neraca Massa Pada Mixer 1 (M-150) ......................................... III-1

  3.2 Neraca Massa Pada Reaktor (R-210) .......................................... III-1

  3.3 Neraca Massa Pada Separator (H-310) ....................................... III-2

  3.4 Neraca Massa Pada Mixer 2 (M-330) ......................................... III-2

  3.5 Neraca Massa Pada Dekanter (H-340) ........................................ III-3

  3.6 Neraca Massa Pada Vaporizer (V-350) ...................................... III-3

  

BAB IV NERACA PANAS ............................................................................... IV-1

  4.1 Neraca Panas Pada RBDPs (F-110) ............................................ IV-1

  4.2 Neraca Panas Pada Reaktor (R-210) ........................................... IV-1

  4.3 Neraca Panas Pada Vaporizer (V-350) ....................................... IV-2

  4.4 Neraca Panas Pada Kondensor 1 (E-211) ................................... IV-2

  4.5 Neraca Panas Pada Cooler (E-331) ............................................ IV-2

  

BAB V SPESIFIKASI PERALATAN ............................................................. V-1

  5.1 Tangki RBDPs (F-110) ............................................................... IV-1

  5.2 Tangki Dietanolamin (F-120) ..................................................... IV-1

  5.3 Tangki Metanol sementara (F-130) ............................................ IV-2

  5.4 Tangki Penyimpanan Metanol (F-140) ....................................... IV-2

  5.5 Tangki Dietil eter sementara (F-160) .......................................... IV-2

  5.6 Tangki Penyimpanan Dietil eter (F-170) .................................... IV-3

  5.8 Tangki Gliserol (F-320) .............................................................. IV-4

  5.9 Tangki Dietanolamida (F-360) .................................................... IV-4

  5.10 Mixer 1 (M-150) ......................................................................... IV-4

  5.11 Mixer 2 (M-330) ......................................................................... IV-5

  5.12 Reaktor (R- 210) ......................................................................... IV-5

  5.13 Separator (H-310) ....................................................................... IV-6

  5.14 Dekanter (H-340) ........................................................................ IV-6

  5.15 Vaporizer (V-350) ....................................................................... IV-6

  5.16 Kondensor 1 (E-211) .................................................................. IV-7

  5.17 Cooler (E-331) ............................................................................ IV-8

  5.18 Kondensor 2 (E-351) .................................................................. IV-8

  5.18 Pompa 1 (L-111) ......................................................................... IV-9

  5.20 Pompa 3 (L-131) ....................................................................... IV-10

  6.3.3 Keselamatan Kerja Terhadap Listrik .............................. VI-8

  7.3 Kebutuhan Bahan Kimia ......................................................... VII-11

  7.2.5 Deaerator ..................................................................... VII-11

  7.2.4.2 Penukar Kation (Cation Exchanger) ............ VII-10

  7.2.4.1 Penukar Anion (Anion Exchanger) ................ VII-8

  7.2.4 Demineralisasi .............................................................. VII-8

  7.2.3 Filtrasi ........................................................................... VII-7

  7.2.2 Klarifikasi ..................................................................... VII-6

  7.2.1 Screening ...................................................................... VII-6

  7.2 Kebutuhan Air .......................................................................... VII-2

  7.1 Kebutuhan Uap (Steam) ............................................................ VII-1

  

BAB VII UTILITAS .......................................................................................... VII-1

  6.3.5 Pencegahan Terhadap Bahaya Mekanis .......................... VI-9

  6.3.4 Pencegahan Terhadap Gangguan Kesehatan .................. VI-8

  6.3.2 Alat Perlindungan Diri .................................................... VI-8

  5.21 Pompa 4 (L-141) ....................................................................... IV-10

  6.3.1 Pencegahan Terhadap Kebakaran dan Ledakan .............. VI-7

  6.3 Keselamatan dan Kesehatan Kerja ............................................. VI-7

  6.2 Instrumentasi yang digunakan dalam pabrik dietanolamida ...... VI-5

  

BAB VI INSTRUMENTASI DAN KESELAMATAN KERJA .................... VI-1

  5.30 Pompa 13 (F-361) ..................................................................... IV-14

  5.29 Pompa 12 (F-341) ..................................................................... IV-13

  5.28 Pompa 11 (F-331) ..................................................................... IV-13

  5.27 Pompa 10 (L-321) ..................................................................... IV-12

  5.26 Pompa 9 (L-311) ....................................................................... IV-12

  5.25 Pompa 8 (L-212) ....................................................................... IV-12

  5.24 Pompa 7 (L-170) ....................................................................... IV-11

  5.23 Pompa 6 (L-160) ....................................................................... IV-11

  5.22 Pompa 5 (L-151) ....................................................................... IV-10

  7.4 Kebutuhan Listrik ................................................................... VII-11

  7.6 Unit Pengolahan Limbah ........................................................ VII-13

  7.6.1 Bak Penampungan ...................................................... VII-15

  7.6.2 Bak Pengendapan Awal .............................................. VII-16

  7.6.3 Bak Netralisasi ............................................................ VII-16

  7.6.4 Pengolahan Limbah dengan Sistem

  Activated Sludge .......................................................... VII-17

  7.6.5 Tangki Sedimentasi .................................................... VII-19

  7.7 Spesifikasi Peralatan Utilitas .................................................. VII-20

  7.7.1 Screening (SC) ............................................................ VII-21

  7.7.2 Bak Sedimentasi (BS) ................................................. VII-21

  7.7.3 Clarifier (CL) .............................................................. VII-21

  7.7.4 Sand Filter (SF) ........................................................... VII-21

  7.7.6 Tangki Utilitas 2 (TU-02) ........................................... VII-22

  7.7.7 Cation Exchanger (CE) ............................................... VII-22

  7.7.8 Anion Exchanger (AE) ............................................... VII-22

  7.7.9 Tangki Pelarutan Alum/Al

  2 (SO 4 ) 3 (TP-01) ............... VII-23

  7.7.10 Tangki Pelarutan Soda Abu / Na

  2 CO 3 (TP-02) .......... VII-23

  7.7.11 Tangki Pelarutan Asam Sulfat / H SO (TP-03) ....... VII-24

  2

  4

  7.7.12 Tangki Pelarutan NaOH (TP-04) ............................... VII-24

  7.7.13 Tangki Pelarutan Kaporit / Ca(ClO)

  2 (TP-05) .......... VII-24

  7.7.14 Deaerator (DE) ......................................................... VII-25

  7.7.15 Ketel Uap (KU) ........................................................ VII-25

  7.7.16 Unit Refrigerasi (UR) ............................................... VII-25

  7.7.17 Tangki Bahan Bakar(TB-01) .................................... VII-26

  7.7.18 Tangki Bahan Bakar(TB-02) ..................................... VII-26

  7.7.18 Pompa Screening (PU-01) ........................................ VII-27

  7.7.19 Pompa Sedimentasi (PU-02) ..................................... VII-27

  7.7.20 Pompa Clarifier (PU-03) ........................................... VII-27

  7.7.21 Pompa Filtrasi (PU-04) ............................................. VII-27

  7.7.22 Pompa Utilitas (PU-05) ............................................ VII-28

  7.7.23 Pompa H

  2 SO 4 (PU-06) ............................................ VII-28

  7.7.25 Pompa Anion Exchanger (PU-08) ............................ VII-28

  7.7.26 Pompa Utilitas (PU-09) ........................................... VII-29

  7.7.27 Pompa Utilitas (PU-10) ........................................... VII-29

  7.7.28 Pompa Utilitas (PU-11) ........................................... VII-29

  7.7.29 Pompa Utilitas (PU-12) ........................................... VII-30

  7.7.30 Pompa Deaerator (PU-13) ....................................... VII-30

  7.7.31 Pompa Kaporit (PU-14) ........................................... VII-30

  7.7.32 Pompa Alum (PU-15) .............................................. VII-31

  7.7.33 Pompa Soda Abu (PU-16) ....................................... VII-31

  7.7.34 Pompa NaOH (PU-17)............................................. VII-31

  7.7.35 Pompa Bahan Bakar (PU-18) .................................. VII-31

  7.7.36 Pompa Bahan Bakar (PU-19) .................................. VII-32

  8.1 Lokasi Pabrik ........................................................................... VIII-1

  8.2 Tata Letak Pabrik ..................................................................... VIII-3

  

BAB IX ORGANISASI DAN MANAJEMEN PERUSAHAAN ................... IX-1

  9.1 Bentuk Hukum Badan Usaha ...................................................... IX-1

  9.2 Organisasi Perusahaan ................................................................ IX-2

  9.3 Uraian Tugas, Wewenang dan Tanggung Jawab ........................ IX-4

  9.3.1 Rapat Umum Pemegang Saham (RUPS) ........................ IX-4

  9.3.2 Dewan Komisaris ............................................................ IX-4

  9.3.3 Direktur ........................................................................... IX-4

  9.3.4 Staf Ahli .......................................................................... IX-5

  9.3.5 Kabag Keselamatan Kerja .............................................. IX-5

  9.3.6 Sekretaris ........................................................................ IX-5

  9.3.7 Manajer Produksi ............................................................ IX-5

  9.3.8 Manajer Teknik ............................................................... IX-5

  9.3.9 Manajer Umum dan Keuangan ....................................... IX-6

  9.3.10 Manajer Pembelian dan Pemasaran .............................. IX-6

  9.5 Sistem Kerja ................................................................................ IX-6

  9.6 Jumlah Karyawan dan Tingkat Pendidikan ................................ IX-7

  9.7 Sistem Penggajian ....................................................................... IX-9

  

BAB X ANALISA EKONOMI ........................................................................ X-1

  10.1 Modal Investasi ............................................................................ X-1

  10.1.1 Modal Investasi Tetap/Fixed Capital Investment .......... X-1

  10.1.2 Modal Kerja/Working Capital ....................................... X-2

  10.2 Biaya Produksi Total (BPT)/Total Cost (TC) .............................. X-4

  10.2.1 Biaya Tetap/Fixed Cost (FC) ......................................... X-4

  10.2.2 Biaya Variabel/Variable Coat (VC) .............................. X-4

  10.3 Total Penjualan (Total Sales) ....................................................... X-5

  10.4 Bonus Perusahaan ........................................................................ X-5

  10.5 Perkiraan Rugi/Laba Usaha ......................................................... X-5

  10.6 Analisa Aspek Ekonomi .............................................................. X-5

  10.6.1 Profit Margin (PM) ........................................................ X-5

  10.6.3 Return on Investment (RON) ......................................... X-6

  10.6.4 Pay Out Time (POT) ...................................................... X-7

  10.6.5 Return On Network (RON) ............................................ X-7

  10.6.6 Internal Rate of Return (IRR) ........................................ X-7

  

BAB XI KESIMPULAN .................................................................................... XI-1

DAFTAR PUSTAKA ............................................................................................... xv LAMPIRAN

  

DAFTAR TABEL

Tabel 4.2 Neraca Panas Reaktor (210) ............................................................ IV-1Tabel 8.1 Tata Letak Pabrik Dietanolamida ................................................. VIII-6Tabel 7.6 Spesifikasi Pompa Limbah .......................................................... VII-23Tabel 7.5 Komposisi limbah cair dari proses produksi ............................... VII-14Tabel 7.4 Kualitas Air Sungai Deli, Daerah Kawasan Industri Medan ......... VII-4Tabel 7.3 Pemakaian air untuk berbagai kebutuhan ...................................... VII-4Tabel 7.2 Kebutuhan Air Pendingin .............................................................. VII-2Tabel 7.1 Kebutuhan uap sebagai media pemanas ........................................ VII-1

  Dietanolamida.................................................................................. VI-6

Tabel 6.1 Daftar Penggunaan Instrumentasi Pra Rancangan Pabrik PembuatanTabel 4.6 Neraca Panas Cooler 3 (E-351) ...................................................... IV-2Tabel 4.5 Neraca Panas Cooler 2 (E-331) ....................................................... IV-2Tabel 4.4 Neraca Panas Cooler 1 (E-211) ....................................................... IV-2Tabel 4.3 Neraca Panas Vaporizer (V-350) ..................................................... IV-2Tabel 4.1 Neraca Panas Tangki RBDPs2 (F - 110) ......................................... IV-1

  Hal

Tabel 3.6 Neraca Massa di Vaporizer (V-350) ................................................ III-4Tabel 3.5 Neraca Massa di Dekanter (H-340) ................................................. III-3Tabel 3.4 Neraca Massa Mixer (M-330) ......................................................... III-2Tabel 3.3 Neraca Massa di Separator (H-310). ............................................... III-2Tabel 3.2 Neraca Massa di Reaktor (R-210) ................................................... III-1Tabel 3.1 Neraca Massa di Mixer (M-150) ..................................................... III-1Tabel 2.3 Beberapa sifat produk dietanolamida ............................................... II-6Tabel 2.2 Komposisi asam lemak dari minyak sawit, fraksi olein, dan fraksi stearin dari minyak sawit serta minyak inti sawit .................. II-4Tabel 2.1 Komposisi dari RBDPs..................................................................... II-3Tabel 1.4 Kebutuhan impor Dietanolamin di Indonesia ..................................... I-3Tabel 1.3 Tabel Produksi CPO dan RBDP Stearin Indonesia ............................ I-3Tabel 1.2 Data indeks peningkatan impor dietanolamida .................................. I-2Tabel 1.1 Kebutuhan impor dietanolamida di Indonesia .................................... I-1Tabel 9.1 Susunan Jadwal Shift Karyawan ..................................................... IX-8Tabel 9.2 Jumlah Karyawan dan Kualifikasinya ........................................... IX-10Tabel 9.3 Perincian Gaji Karyawan ............................................................... IX-10

  Tabel LA.1 Tabel BM Senyawa - senyawa Kimia yang digunakan .................. LA-2 Tabel LA.2 Neraca massa tangki pencampuran Katalis (M-150) ...................... LA-3 Tabel LA.3 Perhitungan kmol RBDPS .............................................................. LA-4 Tabel LA.4 Perhitungan kmol reaksi RBDPS dan DEA .................................. LA-5 Tabel LA.5 Perhitungan RBDPS sisa dan DEA yang dihasilkan ..................... LA-6 Tabel LA.6 Neraca Massa Pada Reaktor (R-210) ............................................. LA-7 Tabel LA.7 Neraca Massa Pada Separator(H-310) ............................................ LA-8 Tabel LA.8 Neraca Massa Pada Mixer (M-330) ............................................. LA-10 Tabel LA.9 Neraca Massa pada Decanter (H-340) .......................................... LA-11 Tabel LA.10 Neraca Massa pada Evaporizer (V-350) ....................................... LA-13 Tabel LB.2 Nilai E estimasi Cp pada 293 K .................................................. LB-2 Tabel LB.3 Nilai Elemen Atom pada perhitungan Cp dengan Metode

  Hurst dan Harrison ....................................................................... LB-4 Tabel LB.4 Kontribusi gugus untuk Metode Joback ......................................... LB-5 Tabel LB.5 Panas reaksi pembentukkan ............................................................. LB-7 Tabel LB.6 Panas reaksi Penguapan ................................................................... LB-7 Tabel LB.7 perhitungan panas masuk tangki RBDPS ......................................... LB-8 Tabel LB.8 Perhitungan panas keluar tangki RBDPS ......................................... LB-9 Tabel LB.9 Neraca Panas Masuk alur 4 ............................................................ LB-10 Tabel LB.10 Neraca Panas Masuk Alur 8 ........................................................... LB-10 Tabel LB.11 Neraca Panas Keluar Alur 9 ........................................................... LB-11 Tabel LB.12 Neraca Panas Keluar Alur 11 ........................................................ LB-11 Tabel LB.13 Neraca Panas Masuk Alur 19 ......................................................... LB-14 Tabel LB.14 Neraca Panas Keluar Alur 21 ......................................................... LB-15 Tabel LB.14 Neraca Panas Keluar Alur 20 ......................................................... LB-15 Tabel LB.14 Neraca Panas Keluar Alur 10 ......................................................... LB-10 Tabel LC.1 Analog perhitungan untuk tiap tangki dengan tutup datar ............. LC-7 Tabel LC.2 Analog perhitungan untuk tiap tangki dengan tutup ellipsoidal ............................................................................ LC-13

  Tabel LC.4 Analog perhitungan untuk tiap pompa ......................................... LC-22 Tabel LC.5 Komposisi umpan masuk ke Mixer (M-150) ............................... LC-23 Tabel LC.6 Analog perhitungan untuk tiap mixer ........................................... LC-31 Tabel LC.7 Komposisi umpan masuk Dekanter (M-340) ............................... LC-32 Tabel LC.8 Komposisi umpan masuk sentrifusi .............................................. LC-38 Tabel LC.9 Komposisi umpan masuk (R-210) ................................................ LC-41 Tabel LC.10 Komposisi umpan Vaporizer (V-350) .......................................... LC-49 Tabel LD.1 Analog perhitungan Tangki Utilitas (TU-02) ............................... LD-10 Tabel LD.2 Analog perhitungan untuk tangki pelarut ..................................... LD-19 Tabel LD.3 Analog perhitungan pompa utilitas ............................................. LD-28 Tabel LD.4 Analog perhitungan pada tangki bahan bakar ketel uap ............... LD-32 Tabel LE.1 Perincian Harga Bangunan, dan Sarana Lainnya ........................... LE-2 Tabel LE.3 Estimasi Harga Peralatan Proses .................................................... LE-7 Tabel LE.4 Estimasi Harga Peralatan Utilitas dan

  Pengolahan Limbah ........................................................................ LE-8 Tabel LE.5 Biaya Sarana Transportasi ............................................................ LE-11 Tabel LE.6 Perincian Gaji Pegawai ................................................................. LE-14 Tabel LE.7 Perincian Biaya Kas ..................................................................... LE-16 Tabel LE.8 Perincian Modal Kerja .................................................................. LE-17 Tabel LE.9 Aturan Depresiasi Sesuai UU Republik Indonesia

  No. 17 Tahun 2000 ....................................................................... LE-19 Tabel LE.10 Perhitungan Biaya Depresiasi Sesuai UURI No. 17

  Tahun 2000 ................................................................................... LE-19 Tabel LE.11 Data Perhitungan Internal Rate of Return (IRR) .......................... LE-27

  

DAFTAR GAMBAR

  Hal

Gambar 6.1 Skema Dasar Sistem Kontrol ......................................................... VI-1Gambar 8.1 Tata Letak Pabrik Dietanolamida ............................................... VIII-5Gambar 9.1 Struktur Organisasi Pabrik Pembuatan dietanolamida dari RBDP stearin dan dietanolamin……………………………..IX-4

  Gambar LC.1 Tangki penyimpanan berbentuk silinder tegak,tutup dan alas datar ............................................................................................... LC-1 Gambar LC.2 Tangki penyimpanan berbentuk silinder tegak dan alas datar dan tutup ellipsoidal ...................................................................... LC-7 Gambar LC.3 Mixer ........................................................................................... LC-14 Gambar LC.4 Ukuran pengaduk mixer (M-150) ............................................... LC-20 Gambar LC.5 Ukuran Reaktor (R-210) ............................................................. LC-22 Gambar LC.6 Ukuran pengaduk reaktor (R-210) .............................................. LC-28 Gambar LC.7 Dekanter (H-340) ........................................................................ LC-33 Gambar LD.1 Spesifikasi Screening .................................................................... LD-1 Gambar LD.2 Sketsa 3D Bak Sedimentasi .......................................................... LD-2 Gambar LD.3 Siklus unit pendinginan ............................................................... LD-29 Gambar LE.1 Harga Peralatan untuk Tangki Penyimpanan (Storage) dan Tangki Pelarutan .................................................................... LE-5 Gambar LE.2 Grafik Break Event Point (BEP) Pabrik Dietanolamida dari RBDPs dan Dietanolamina ................................................. LE-28

Dokumen yang terkait

TUGAS AKHIR PRARANCANGAN PABRIK NITROGLISERIN DARI GLISERIN DAN ASAM NITRAT DENGAN PROSES BIAZZI KAPASITAS 11.000 TONTAHUN

4 5 61

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN GLUKOSA DARI SABUT KELAPA SAWIT DENGAN KAPASITAS 15.000 TONTAHUN

0 3 17

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN N-BUTYL ASETAT DARI ASAM ASETAT DAN BUTADIENE DENGAN KAPASITAS 7.000 TONTAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan

0 0 15

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN AKRILAMIDA DARI AKRILONITRIL DENGAN PROSES ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS 10.000 TONTAHUN

0 0 16

TUGAS PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIOETANOL DARI JERAMI PADI DENGAN PROSES FERMENTASI DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 1000 TON TAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia

0 0 14

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN 2-FENILETANOL DENGAN PROSES HIDROGENASI STIRENA OKSIDA DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 1.000 TONTAHUN

0 0 16

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN POLIBISFENOL-A KARBONAT DARI BISFENOL-A DAN FOSGEN DENGAN KATALIS PIRIDIN DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 30.000 TONTAHUN TUGAS AKHIR Diajukan Untuk Memenuhi Persyaratan Ujian Sarjana Teknik Kimia

0 0 15

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN ASAM FENIL ASETAT DARI BENZIL SIANIDA DAN ASAM SULFAT DENGAN KAPASITAS PRODUKSI 1.000 TONTAHUN

1 3 17

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIOHIDROGEN DARI LIMBAH CAIR PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN FERMENTASI ANAEROBIK PADA KONDISI TERMOFILIK UNTUK KAPASITAS PRODUKSI 371,3771 TONHARI SKRIPSI Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan

0 0 15

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN BIOHIDROGEN DARI LIMBAH CAIR PABRIK KELAPA SAWIT DENGAN FERMENTASI ANAEROBIK PADA KONDISI TERMOFILIK UNTUK KAPASITAS PRODUKSI 495,1694 TONHARI SKRIPSI Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan

0 0 15