TUGAS MENCARI JURNAL TENTANG RFID IMPLEM

TUGAS MENCARI JURNAL
TENTANG RFID IMPLEMENTATION

MATA KULIAH : KOMDAT & JARKOM IV

OLEH :
FAJAR ADI APRIYANTO
( 201022042 )

TEKNIK INFORMATIKA
UNIVERSITAS SURAKARTA
2013

PENGEMBANGAN DAN IMPLEMENTASI RADIOFREQUENCY IDENTIFICATION (RFID) TEKNOLOGI
UNTUK SISTEM PERSEDIAAN : STUDI KASUS

Wan Harun Wan Hamid
Loh Chee Hong,

Faculty of Mechanical Engineering

Department of Manufacturing and Industrial Engineering,
University Teknologi Malaysia,
Skudai, Johor, Malaysia.

DISKRIPSI

Makalah ini menjelaskan sebuah penelitian untuk mengembangkan dan menerapkan Radio - Frequency (
RFID ) teknologi Identifikasi untuk sistem manajemen persediaan di unit toko peralatan . Pertama , data
yang dikumpulkan untuk mengidentifikasi ada masalah manajemen persediaan dalam manajemen toko
peralatan , dan kemudian diikuti dengan mendefinisikan persyaratan sistem yang menyarankan
penggunaan teknologi RFID untuk memenuhi persyaratan ini . Proses pembangunan termasuk
pemanfaatan keras -ware dan self mengembangkan perangkat lunak khusus diprogram untuk penggunaan
dalam pengelolaan toko peralatan . Sistem ini telah diuji dalam rangka untuk mengevaluasi efisiensi,
efektivitas , kehandalan, keamanan dan biaya pembenaran. Ditemukan bahwa sistem baru dikembangkan
telah berhasil berhasil menangkap data persediaan , melacak ID peminjam , menyimpan catatan
diperbarui dan mampu menampilkan sejarah item dipinjam , dan juga dikenakan denda karena terlambat
pulang . Sistem ini juga menghasilkan laporan untuk manajemen persediaan dan audit yang bekerja di
toko peralatan.

Kata Kunci : AIDC, RFID, manajemen persediaan, toko Supply, Pinjam-digunakan return

1.0 PENDAHULUAN
Bidang operasi bisnis dan manajemen menjadi lebih kompetitif dalam beberapa tahun terakhir, yang
membuat banyak perusahaan semakin tertarik untuk mengembangkan sistem manajemen baru untuk
tetap kompetitif dalam mengelola operasi bisnis mereka. Keunggulan kompetitif tersebut dapat

membantu perusahaan untuk menjadi lebih sukses. Dalam jangka waktu operasi bisnis, perusahaan
kembali memeriksa sistem manajemen rantai pasokan mereka untuk mengidentifikasi peluang untuk
perbaikan. Secara tradisional, sistem persediaan telah dikelola secara manual dan independen dari
unit bisnis lainnya, yang menyebabkan kekurangan dalam komunikasi antara informasi persediaan

dan pengendali . Namun, dalam beberapa tahun terakhir , banyak perusahaan mulai untuk
memulai ke dalam sistem manajemen persediaan baru yang memanfaatkan teknologi terbaru
. Tren ini telah terus berkembang dalam berbagai aplikasi di banyak industri , seperti dalam
industri penerbangan , industri ternak , konstruksi , logistik , kesehatan , dan manufaktur .
Dalam penelitian ini , penulis mengusulkan penggunaan sistem persediaan baru yang
memanfaatkan teknologi RFID dalam manajemen persediaan . Makalah ini menjelaskan
pengembangan sistem pengendalian persediaan otomatis menggunakan RFID untuk toko
peralatan khas yang dipilih sebagai studi kasus dalam penelitian ini . Untuk menjelaskan
detail tentang bagaimana sistem yang diusulkan bekerja, proses pengembangan sistem akan

dibahas secara rinci . Pertama , kami mengidentifikasi permasalahan yang dihadapi pada
pengelolaan toko peralatan . Kemudian , sistem persediaan baru yang menggunakan
teknologi RFID dikembangkan untuk mengatasi masalah ini dan untuk memberikan kontrol
persediaan yang lebih baik . Akhirnya , kami melakukan uji coba untuk mengevaluasi
kinerja sistem dalam hal efisiensi , efektivitas , kehandalan, keamanan dan biaya
pembenaran.
3.0 SISTEM MANAJEMEN INVENTORY
3.0 IDENTIFIKASI OTOMATIS DAN PENGUMPULAN DATA (AIDC) TEKNOLOGI
Penggunaan teknologi informasi dalam manajemen operasi telah menjadi aspek umum dalam
beberapa hari ini. Teknologi informasi telah menjadi salah satu faktor kunci dalam memaksimalkan
efisiensi dan meningkatkan keunggulan kompetitif dari manajemen rantai pasokan karena
kemampuannya untuk meningkatkan kecepatan arus informasi karena informasi lebih lanjut orang
tersebut tentang produk nya , tingkat persediaan dan pergerakan produk ini , semakin sedikit
ketidakpastian yang ada dalam mengelola mereka , yang pada gilirannya dapat mengakibatkan
penurunan kepemilikan persediaan , peningkatan produktivitas dan kepuasan pelanggan yang lebih
baik [ 1 ] . Selain itu , dengan memanfaatkan teknologi informasi dalam manajemen rantai pasokan ,
hal ini dapat meningkatkan kecepatan dan keakuratan arus informasi dalam pengumpulan dan
pengolahan data , meningkatkan visibilitas produk, seperti barang-barang identifikasi , pelacakan
lokasi , dan real time cek kuantitas . Akibatnya, perusahaan dapat menjadi lebih ramping dalam

operasi mereka dengan menebang pada limbah dari kelebihan produksi , menghindari kehilangan
pendapatan karena rendahnya produksi atau pengiriman terlambat dan mengurangi biaya
penyimpanan ketika mereka dapat menghindari membuat atau mendapatkan produk terlalu dini atau
terlalu terlambat untuk pasar . Dalam jangka panjang , perusahaan dapat secara signifikan
mengurangi biaya total persediaan [ 2 ] .
Identifikasi Otomatis dan Pengumpulan Data ( AIDC ) , jenis sistem teknologi informasi ,
dianggap sebagai jantung dari manajemen rantai pasokan baru dan sistem eksekusi . Teknologi ini
mengumpulkan informasi dan mengirim / menerima data ke / dari sistem hardware / software yang
relevan untuk diproses lebih lanjut . Sebagai contoh, dalam sistem persediaan, data mungkin
termasuk tingkat persediaan , kuantitas pesanan mengambil dalam bingkai waktu tertentu atau
produk lokasi transit . Gambar 1 diringkas berbagai jenis teknologi AIDC yang tersedia di pasar .

AIDC

Bar codes

OCR

Bar
Codes

Card
Technologies
Biometrics

Magnetic
Stripe
2D Bar
Codes

RFID

Smart
Card

Voice &
Vision
System

Gambar 1. Berbagai jenis teknologi AIDC

3.0 BAR CODE
Bar code adalah salah satu yang paling dikenal dan paling banyak digunakan teknologi AIDC dan
ditemukan pada awal 1950-an . Ini terdiri dari linear kode bar yang terdiri dari pola garis-garis gelap
paralel dan spasi antara garis-garis untuk mewakili sistem coding untuk data yang diperlukan untuk
berbagai produk . Sebuah barcode stripe khas biasanya merupakan 15 sampai 50 karakter . The
Universal Kode Produk / European Article Number ( UPC / EAN ) , seperti yang ditunjukkan pada
Gambar 2 , adalah jenis yang paling akrab bar code yang banyak digunakan dalam industri kelontong
. Metode aplikasi yang paling umum dari bar code adalah dengan mencetak kode bar pada label
tertentu dan kemudian menerapkannya pada produk , tetapi kadang-kadang dapat langsung dicetak
pada tubuh produk [ 3 ] . Data A diekstrak dari kode bar dengan memindai dengan sistem elektro optik , disebut sebagai scanner bar code , yang beroperasi dengan menerangi simbol bar code , data

pengukuran gelombang cahaya yang dipantulkan , dikonversi ke bentuk digital , dan kemudian untuk
diproses oleh decoder , dan akhirnya menyerahkannya pada sistem perangkat lunak berbasis
komputer .

Gambar 2. UPC / EAN barcode linear dan EAN coding
(diadopsi dari www.aimglobal.org, 2002).
3.0 RADIO FREQUENCY IDENTIFICATION
Radio Frequency Identification (RFID) adalah jenis metode otomatis digunakan dengan sistem
teknologi informasi dalam beberapa tahun terakhir. RFID adalah metode transmisi kontak lebih

sedikit untuk identifikasi objek. Dibandingkan dengan barcode, RFID memiliki kemampuan untuk
secara otomatis mengidentifikasi dan melacak benda-benda tanpa line of sight [4]. Sistem dasar
terdiri dari tiga bagian, tag RFID, pembaca RIFD dan komputer host dengan sistem IT. Tag biasanya
terdiri dari sebuah chip silikon dan bertindak sebagai pembawa data, terdiri dari antena dan sirkuit
elektronik. Mereka diproduksi dalam berbagai bentuk dan ukuran dan memiliki kemampuan kinerja
yang berbeda berdasarkan karakteristik pra-diprogram, tetapi mereka pada dasarnya mewakili dua
jenis; pasif atau aktif. Sebuah tag pasif menggunakan energi elektromagnetik yang dihasilkan oleh
pembaca sebagai sumber tenaganya, yang membuatnya jauh lebih ringan, lebih kecil dan lebih
murah dan memiliki masa manfaat yang hampir tak terbatas, tetapi merugikan adalah bahwa ia
memiliki rentang membaca lebih pendek, membutuhkan pembaca yang lebih kuat, menyediakan
kurang kapasitas penyimpanan data dan juga lebih sensitif terhadap suara elektromagnetik [3].
Namun, karena biaya rendah dan masa operasional yang panjang, itu lebih disukai daripada tag aktif
dalam banyak aplikasi. Sebaliknya, tag aktif berisi sumber baterai on-board yang memasok listrik
yang membuatnya lebih berat, lebih mahal, dan seumur hidup terbatas operasional (sampai 10 tahun
saja). Manfaat yang signifikan dari tag aktif adalah bahwa hal itu dapat memberikan lagi membaca
rentang yang lebih cocok untuk operasi skala besar [5]. Merancang lain adalah pembaca RFID. Hal
ini digunakan untuk berkomunikasi dengan tag RFID, untuk mengirim dan menerima gelombang
frekuensi radio dengan menghasilkan zona elektromagnetik atau interogasi untuk memasok listrik ke
tag pasif karena mereka memasuki zona ini dan mengumpulkan informasi dengan decoding sinyal
tag 'ditransmisikan. Hal ini juga dapat mengirimkan sinyal yang berbeda untuk menulis informasi

tambahan ke sebuah tag menulis ulang. Pembaca kemudian menyampaikan data kembali ke

komputer host untuk memproses dan memperbarui informasi dalam data base komputer. Sebagian
besar pembaca adalah jenis genggam, namun, tetap-mount jenis ini juga digunakan oleh sistem RFID
[6]. Untuk melengkapi sistem, komputer yang dibutuhkan untuk menjadi tuan rumah sistem TI,
proses nomor ID tag itu, sesuai dengan catatan database dan mengubah data menjadi informasi yang
dapat digunakan [7]. Oleh karena itu, keberhasilan pengumpulan data dan manajemen bergantung
pada kemampuan sistem perangkat lunak untuk secara efektif menampilkan informasi yang
diinginkan secara akurat dan tepat waktu. Gambar 3, menunjukkan integrasi sistem RFID yang khas.

3.0 MASALAH FORMULASI DAN SOLUSI AWAL
Penelitian ini dilakukan di sebuah toko, yang memasok barang-barang seperti buku, alat-alat,
peralatan listrik dan banyak item yang digunakan oleh mahasiswa dan staf untuk berbagai kegiatan di
universitas. Namun penelitian ini hanya difokuskan pada bagian item pinjam pakai-kembali. Data
yang dikumpulkan dari bagian ini mengungkapkan banyak masalah, yang menyebabkan hasil negatif
terhadap manajemen persediaan seperti waktu tunda, kurangnya keamanan dan kesulitan untuk
melacak lokasi item '(Gambar 4). Dalam rangka memberikan solusi awal untuk mengatasi masalah
ini, penulis telah lebih lanjut mempelajari akar penyebab masalah ini, dan melalui diskusi dan sesi
brainstorming dengan staf yang terlibat dalam pengelolaan toko, penulis mampu merumuskan solusi
untuk mengatasi masalah ini dan menentukan persyaratan atau spesifikasi dari sistem baru yang akan

dikembangkan yang dapat menghilangkan masalah ini dan dapat memperbaiki sistem manajemen
persediaan secara keseluruhan di bagian pinjam pakai-kembali.
4.0 PENGEMBANGAN SISTEM MANAJEMEN INVENTORY RFID
Mengacu pada fitur desain yang tercantum dalam Tabel 1, sistem persediaan baru berdasarkan
teknologi RFID diusulkan untuk dikembangkan dan diimplementasikan di toko peralatan. Bagian
berikut menjelaskan pengembangan sistem secara keseluruhan dan masalah implementasi.
4.1 INVENTORY SYSTEM
Dalam lingkungan toko peralatan, ada aspek-aspek tertentu yang harus diperhatikan sebelum
pengembangan sistem persediaan untuk memastikan sistem sepenuhnya berfungsi di toko pasokan.

Ada input, proses, output, outcome, umpan balik, hasil akhir dan lingkungan dari manajemen toko
(Gambar 5 dan Tabel 2)

4.2 KLASIFIKASI PERSEDIAAN
Di toko pasokan persediaan, ada lebih dari seratus item dalam posisi siap untuk pelanggan,
namun studi ini hanya berfokus pada item yang terlibat dalam bagian pinjam-digunakan-kembali.
Untuk secara efektif mengelola persediaan, mereka harus diklasifikasikan dan diprioritaskan, untuk
pemantauan dan pemeliharaan yang efektif. Analisis ABC, yang umum digunakan alat dalam
manajemen persediaan, diterapkan untuk menghitung jumlah barang dan nilai-nilai kumulatif dan
dikelompokkan menjadi tiga daerah.

4.3 REKAMAN PINJAM-DIGUNAKAN-PENGEMBALIAN PRODUK
Data yang dikumpulkan dari toko pasokan berisi informasi item, frekuensi meminjam, tanggal
meminjam, tanggal pengembalian dan catatan keseluruhan meminjam dan kembali untuk tahun 2007
untuk dimasukkan dalam sistem seperti pada Gambar 4.3a dan berdasarkan Analisis Pareto seperti
yang ditunjukkan pada Gambar 4.3b, penulis telah memilih hanya sepuluh item yang paling sering
dipinjam akan digunakan untuk implementasi sistem sebagai pilot studi. Mereka adalah walkietalkie, LCD proyektor, kamera video, rompi, portable PA sistem, konektor kawat, masih kamera,
layar tripod, hailer keras dan bain-marie. Mereka mewakili kelas yang berbeda dalam analisis ABC
dan dapat dianggap item yang cocok untuk awalnya digunakan dalam sistem yang baru.

4.4 ARUS INFORMASI
Untuk memastikan efektivitas sistem, sistem harus mengintegrasikan hardware dan software
secara akurat. Selain itu, harus mampu menyimpan, membaca dan pengolahan data dan memberikan
output

yang

diperlukan.

Gambar

9

merangkum

sistem

dikembangkan

yang

disebut

Otomatis Supply Store Management System (AIMS) untuk digunakan di toko pasokan.
4.5 SISTEM HARDWARE
Berbagai perangkat keras yang digunakan dalam sistem seperti pembaca RFID, tag RFID, USBCom Port RS232 konverter, konverter USB-PS2 dan komputer laptop. Kriteria yang digunakan
untuk pemilihan hardware adalah biaya rendah dan ketersediaan barang di pasar.
4.6 FITUR SISTEM PERANGKAT LUNAK
The ASSMS software ini dikembangkan dengan menggunakan Visual Basic 6.0 dan Microsoft ®
Access ® paket data base. Tabel 4 dan Gambar 11 menunjukkan deskripsi item dalam sistem.

4.7 ARUS INFORMASI DI ASSMS
User interface dirancang untuk memungkinkan staf yang bertanggung jawab untuk memilih
fungsi (misalnya baik meminjam atau mode pulang). Jika item meminjam dipilih, ia akan perlu untuk
memindai ID user (tag RFID) dengan melewatkan melalui pembaca. Kemudian ID pengguna akan
dicocokkan dengan daftar INFORMASI PEMINJAM disimpan dalam database. Ketika dicocokkan
dengan sukses, sistem akan memindai item tag RFID menggunakan langkah yang sama, atau
program akan menampilkan status error dan perlu diulang lagi. Akibatnya, ketika staf yang
bertanggung jawab mengklik ikon kembali, sistem akan langsung melanjutkan untuk memindai item
tag RFID dan sesuai dengan informasi yang disimpan dalam INFORMASI INVENTORY dalam
database, maka akan menyelesaikan proses otomatis atau menghasilkan status kesalahan jika
informasi ID tidak sesuai dengan database. Untuk modus meminjam, transaksi akan memperbarui
data ke dalam BORROW_INFORMATION meja dan menunjukkan status keberhasilan transaksi.
Demikian pula, untuk modus kembali, sistem akan memeriksa dan memperbarui informasi dalam
tabel INFORMASI RETURN dalam database. Field pada database terdiri dari nama peminjam, kode
referensi peminjam, nama item, kode referensi barang dan tanggal kembali. Program ini juga akan
menghitung denda yang dikenakan dalam kasus keterlambatan pengembalian melebihi lima hari,
yang sangat tergantung pada kelas item (misalnya Kelas A - RM2/day, Kelas B - RM1/day dan Kelas
C - RM0.50 / hari) (seperti yang ditunjukkan pada Gambar 12)

4.8 ALIRAN PROSES UNTUK MENGHASILKAN LAPORAN
Dalam fungsi laporan, pertama staf yang bertanggung jawab akan perlu memilih ikon pada
antarmuka pengguna kemudian, program ini akan mengimpor data dari database yang berisi tabel
BORROWER_INFORMATION,

tabel

INVENTORY_INFORMATION,

tabel

BORROW_INFORMATION dan meja RETURN _INFORMATION. Kemudian, ia akan
membangun hubungan data antara tabel ini dan menghasilkan output dengan format html yang siap
untuk dicetak
4.9 JENIS LAPORAN DIPRODUKSI OLEH ASSMS
Ada empat jenis laporan sistem dapat menghasilkan seperti yang dijelaskan pada Tabel 5.
Gambar 14a, 14b Gambar, Gambar 14c dan Gambar 14d menunjukkan rincian informasi yang
ditampilkan oleh setiap meja untuk membantu para staf yang bertugas memperoleh informasi yang
akurat untuk pengelolaan dan pengendalian toko peralatan.

4.10

EVALUASI SISTEM
Dalam rangka untuk memvalidasi kinerja sistem ini, penulis telah menerapkan sistem
sebagai skala pilot dan mengevaluasi hasil dengan membandingkannya dengan metode yang ada
digunakan di toko pasokan. Hasilnya telah membuktikan bahwa sistem baru mampu
menghilangkan sebagian besar masalah yang dihadapi oleh toko peralatan. Selain sistem baru
juga dinilai lebih unggul dari metode yang ada dalam hal aspek efisiensi, efektivitas, kehandalan,
keamanan dan biaya. Hasil dari evaluasi yang dirangkum dalam Tabel 6.

5.0 KESIMPULAN

Peningkatan keandalan teknologi RFID atas sistem lain telah membawa banyak manfaat
dalam mengembangkan teknologi untuk berbagai aplikasi , terutama dalam manajemen
persediaan . Dalam proyek ini , teknologi RFID dikembangkan dan diimplementasikan pada
skala pilot dalam sistem manajemen persediaan dari bagian toko peralatan . Akibatnya ,
proyek ini telah menunjukkan keberhasilan pengembangan dan penerapan teknologi RFID
untuk sistem manajemen toko peralatan persediaan . Sistem ini berhasil menjaga rekor
diperbarui dan mampu menampilkan informasi secara akurat dan tepat waktu . Fitur lain dari
sistem adalah kemampuan untuk menghasilkan laporan jadwal informasi peminjam ,
informasi item dan meminjam sejarah , yang akan membantu staf dan manajemen untuk
melakukan audit persediaan atau untuk segera mengambil tindakan bila diperlukan untuk
meningkatkan efisiensi manajemen persediaan di toko peralatan .
Karya-karya di masa depan bisa diulang dengan menggunakan hardware RFID dengan
rentang pembacaan yang lebih tinggi untuk memberikan efisiensi yang lebih besar dan
efektivitas sistem untuk wilayah yang lebih luas . Untuk meningkatkan fitur keamanan ,
tidak hanya tag yang harus tertanam dengan baik menjadi barang-barang untuk membuat
mereka tersembunyi , tetapi mereka juga harus mampu memberikan sinyal yang kuat bagi
pembaca . Proses untuk embedding tag dengan benar layak untuk dipelajari . Ada banyak
fitur diperpanjang lainnya yang dapat ditambahkan ke sistem dalam studi di masa depan
(misalnya secara otomatis menghasilkan email untuk mengingatkan peminjam pada akhir
pengembalian melalui sistem pijat pendek, item pelacakan mobil di lokasi yang berbeda dan
sistem berbasis web yang dapat diakses secara online oleh petugas yang berwenang).

REFERENCES
1. Trebilcock, Bob, 2000. Information, Information, Everywhere, Supply Chain Yearbook.
2. Holt. Stannie,1998. Packaged Application and Internet Technology Can Improve the Line,
Supply Chain Management And Technology Information, Enterprise Computing. November
1998.
3. Automation Identification Manufacturers, 2001, www.aimglobal.org, 2001
4. Myerson M. Judith, 2007, RFID in the Supply Chain, A Guide to Selection and Implementation,
Auerbach Publications Taylor & Francis Group.
5. Finkenzeller, Klaus, 1999, RFID Handbook (RFID Fundamentals and Application, John Wiley &
Son Ltd..
6. Huang, Y. F., George Q. Zhang and Jiang, P. Y. 2007, RFID-based Wireless Manufacturing for
Walking-worker Assembly Islands with Fixed-position Layouts, Robotics and ComputerIntegrated Manufacturing, 23, 2007, pp 469-477.
7. Gary M. Gaukler, 2005, RFID in Supply Chain Management, Stanford University.