Tahapan singkat proses pembuatan plat ba

Tahapan singkat proses pembuatan plat baja mulai dari pellet besi sampai
menjadi plat baja.
1. Pellet besi (sponge iron) mengandung karbon tinggi dan pengotor lainnya dihasilkan
oleh blast furnace
2. Pellet besi dimasukan ke Basic Oxygen Furnace (BOF) merupakan tahap pertama
refining. Pengotor khususnya fosfor dihilangkan melalui peniupan gas oksigen ke
dalam logam cair. Karbon terlarut akan teroksidasi menjadi gas CO (karbon
monoksida) dan CO2 dari furnace, di sisi lain pengotor (Si, Mn dan P) teroksidasi
akan menjadi slag dengan penambahan fluks CaO
3. Logam cair berada di ladle, ladle di arahkan ke tundish. Logam cair dialirkan ke
tundish menggunakan nozzle yang dialiri oleh gas Argon agar udara luar tidak masuk
dan meminimalkan reoksidasi baja dan timbul inklusi. Manfaat tundish adalah
menjaga konstan laju baja cair ke mold dan membentuk dimensi slab
4. The Continuous Caster membentuk bentuk-bentuk baja untuk proses selanjutnya.
5. Slab dipotong-potong dengan las gas acetylene & oksigen.
6. Slab diinspeksi dan permukaan di grinding atau scarfing untuk menghilangkan cacat
permukaan.
7. Slab dipanaskan kembali ke dalam furnace sebelum proses rol panas
8. Slab dimasukan ke alat Hot Rolling Mill untuk diproses pengerolan hingga menjadi
pelat pada temperature 2300 F sehingga menghasilkan pelat dengan ketebalan lebih
dari 6,0 mm atau 4,6 mm.