ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI UNTUK OPTIMALISASI PRODUKSI DAN MAKSIMASI KEUNTUNGAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE LINEAR PROGRAMMING PADA DIVISI FITTING DI PT. SURYA TOTO INDONESIA - Binus e-Thesis

BINUS UNIVERSITY

  Program Ganda Teknik Industri – Sistem Informasi

  Skripsi Sarjana Program Ganda Semester Ganjil 2007/2008

ANALISIS DAN PERANCANGAN SISTEM INFORMASI UNTUK OPTIMALISASI PRODUKSI DAN MAKSIMASI KEUNTUNGAN DENGAN MENGGUNAKAN METODE LINEAR PROGRAMMING PADA DIVISI FITTING DI PT. SURYA TOTO INDONESIA

  Merlyana 0700730013

  ABSTRAK PT. Surya Toto Indonesia mengalami kesulitan dalam menentukan jumlah produksi yang optimal tiap bulan. Hal ini dikarenakan permintaan konsumen yang tidak menentu. Fluktuasi permintaan ini menyebabkan kekurangan dan kelebihan produksi pada perusahaan sehingga terkadang perusahaan tidak mampu menghasilkan jumlah produksi yang optimal untuk memenuhi permintaan konsumen dan juga terkadang perusahaan berproduksi secara berlebihan. Hal ini bisa terjadi karena dalam menentukan jumlah yang harus diproduksi oleh perusahaan, hanya berdasarkan pengalaman.

  Untuk membantu memecahkan masalah tersebut maka digunakan metode Linear

  

Programming. Metode Linear Programming merupakan suatu cara perencanaan

  aktivitas-aktivitas yang menggunakan model matematis untuk melakukan perhitungan optimalisasi produksi dengan tujuan mencapai maksimasi keuntungan. Metode ini juga membantu menyelesaikan persoalan pengalokasian sumber daya dengan memperhatikan kapasitas sumber daya yang dimiliki agar dapat berproduksi secara optimal untuk memperoleh keuntungan maksimal. Dengan metode ini juga dapat dilakukan analisa sensitivitas untuk peningkatan dan penghematan sumber daya. Adapun keuntungan aktual perusahaan sebelum dilakukan optimalisasi sebesar Rp1.086.404.419,01 tetapi keuntungan yang dapat diperoleh setelah dilakukan optimalisasi sebesar Rp1.343.285.709,74. Berdasarkan hasil tersebut dapat dilihat bahwa metode Linear

  Programming memberikan hasil yang lebih menguntungkan sebesar Rp256.881.290,73 _.

  Sistem informasi optimalisasi produksi dapat membantu dalam melakukan perhitungan optimalisasi produksi dan maksimasi keuntungan yang cepat dan akurat. Sistem ini dirancang dengan metode Object Oriented Analysis and Design. Adapun langkah awal adalah melakukan analisis dan perencanaan sistem dengan menggunakan UML diagram. Sedangkan bahasa pemrograman dibuat dengan menggunakan bantuan bahasa pemograman Visual Basic 6.0 dan untuk pembuatan laporan digunakan Crystall

  Report 8.5 serta pembangunan database dengan Microsoft SQL Server 2000.

  Kata Kunci : Linear Programming, optimalisasi produksi, maksimasi keuntungan, object oriented analysis and design, UML diagram.

KATA PENGANTAR

  Sebelumnya penulis mengucapkan terima kasih yang sedalam-dalamnya kepada Tuhan Yesus Kristus yang selalu berserta penulis dan selalu memberikan kekuatan bagi penulis dalam menyusun skripsi ini.

  Pada kesempatan ini penulis juga ingin mengucapkan terima kasih yang sedalam- dalamnya kepada semua pihak-pihak yang telah memberikan dukungan pada awal sampai akhir pembuatan skripsi ini. Rasa terima kasih ini terutama ditujukan kepada :

  1. Papa dan Mama serta Sonny dan Marchelia, yang telah memberikan dukungan doa dan semangat kepada penulis selama menyusun skripsi ini.

  2. Bapak Prof. Dr. Gerardus Polla, M.App.Sc selaku Rektor Universitas Bina Nusantara.

  3. Bapak Iman H. Kartowisastro, Ph.D. selaku Dekan Fakultas Teknik dan Pejabat Sementara Ketua Jurusan Fakultas Teknik Industri Universitas Bina Nusantara.

  4. Bapak Ir. Sablin Yusuf, M.Sc, M.Comp.Sc. MM. selaku Dekan Fakultas Ilmu Komputer Universitas Bina Nusantara.

  5. Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku ketua Jurusan Sistem Informasi Universitas Bina Nusantara.

  6. Bapak Wikaria Gazali, S.Si., MT, selaku Ketua Jurusan Ganda Universitas Bina Nusantara.

  7. Bapak Bahtiar S. Abbas, Ph.D. selaku dosen pembimbing yang telah bersedia meluangkan waktu untuk memberikan pengarahan dan bimbingan kepada penulis dalam penyusunan skripsi ini.

  8. Bapak Johan, S.Kom., MM, selaku dosen pembimbing yang telah bersedia meluangkan waktu untuk memberikan pengarahan dan bimbingan kepada penulis dalam penyusunan skripsi ini.

  9. Ibu Niken Parwati, ST., MM, dan Bapak Budi Aribowo, ST., M.Si, yang telah memberikan bantuan serta memberikan arahan yang berguna bagi penulis.

  10. _{Bapak Mardjoeki Atmadiredja, selaku Direktur Utama PT. Surya Toto Indonesia} yang telah memberikan ijin kepada penulis untuk melakukan survey pada perusahaannya.

  11. _{Bapak Tatak Priyadi, selaku supervisor PPIC yang telah banyak meluangkan} waktunya dan membantu penulis dalam mengumpulkan informasi yang dibutuhkan selama survei berlangsung.

  12. _{Bapak Gidion Widjaja, selaku Plant Manager HRD dan Ibu Nanik selaku staff HRD} yang telah banyak meluangkan waktunya dan membantu penulis dalam mengumpulkan informasi yang dibutuhkan selama survei berlangsung.

  13. _{Inang tua, Inang uda, Uda, Tulang, Andreas Ardi, yang telah selalu setia memberi} dukungan doa dan semangat kepada penulis dalam penyusunan skripsi ini.

  14. _{Albert Kurniawan, Pompi, Patrix, Erwanta, Netty, Dimas, Eliezer, Billy yang telah} yang telah memberikan semangat, dan masukan-masukan kepada penulis.

  15. _{Indra, Olivia, Suci, Mardinata, Lily Vianti, Sunli, Sufina, Yonathan dan masih} banyak lagi teman-teman sekelas 09-PAX sebagai teman seperjuangan skripsi yang banyak membantu dan memberikan semangat kepada penulis.

  16. _{Segenap pihak yang tak dapat disebutkan satu persatu, yang telah memberikan} dukungan kepada penulis dalam penyusunan skripsi ini.

  Dengan demikian skripsi ini selesai disusun oleh penulis akan tetapi penulis menyadari bahwa masih banyak kekurangan-kekurangan yang terdapat didalam skripsi ini. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik serta saran yang berguna bagi penulis untuk penyusunan karya ilmiah yang lebih baik di masa mendatang. Semoga skripsi ini bisa bermanfaat bagi orang yang membutuhkan juga bagi orang yang membacanya. Terima kasih dan Tuhan Yesus Memberkati.

  Jakarta, 24 Januari 2008 Penyusun, Merlyana 0700730013

DAFTAR ISI

  Halaman Halaman Judul Luar i

  Halaman Judul Dalam ii

  Halaman Pengesahan Hardcover iii Lembar Penyataan Dewan Penguji iv

  Abstrak v

  Kata Pengantar vi

  Daftar Isi viii

  Daftar Tabel xi

  Daftar Gambar xiv

  Daftar Lampiran xvi

  BAB 1 PENDAHULUAN

  1

  1.1 Latar Belakang Masalah

  1

  1.2 Identifikasi dan Perumusan Masalah

  3

  1.3 Ruang Lingkup

  3

  1.4 Tujuan dan Manfaat

  4

  1.5 Definisi Operasional

  6

  1.5.1 Sejarah Perusahaan

  6

  1.5.2 Struktur Organisasi Perusahaan

  8

  1.5.3 Produk

  14

  1.5.4 Proses Produksi

  14 BAB 2 LANDASAN TEORI

  19

  2.1 Peta Proses Operasi

  19

  2.2 Peramalan

  20

  2.2.1 Definisi Peramalan

  20

  2.2.2 Tujuan Peramalan

  22

  2.2.3 Jenis – Jenis Pola Data

  23

  2.2.4 Metode – Metode Peramalan

  25

  2.2.5 Statistik Ketepatan Peramalan

  36

  2.3 Linear Programming

  39

  2.3.1 Aplikasi dan Interpretasi Linear Programming

  41

  2.3.2 Formulasi Linear Programming 41

  2.3.3 Asumsi Linear Programming 43

  2.3.4 Metode Simpleks

  44

  2.3.5 Algoritma Simpleks Untuk Persoalan Maksimasi

  47

  2.3.6 Analisis Sensitivitas

  48

  2.4 Sistem Informasi

  49

  2.5 Analisis dan Desain Sistem Berorientasi Objek

  50

  2.5.1 Analisis Sistem

  50

  2.5.2 Perancangan Sistem

  50

  2.5.3 Paradigma Berorientasi Objek

  51

  2.5.4 Kaitan Analisis dan Desain dengan Orientasi Objek

  53

  2.5.5 Keunggulan dan Kelemahan Analisis dan Desain Berorientasi Objek

  53

  2.5.6 Aktivitas Utama Object Oriented Analysis and Design 55

  2.5.7 UML (Unified Modeling Language) 63

  2.6 Permodelan Use Case

  65

  2.7 User Interface

  68

  2.8 Navigation Diagram

  70 BAB 3 METODOLOGI PENELITIAN

  72

  3.1 Metodologi Pemecahan Masalah

  72

  3.2 Pengumpulan Data

  74

  3.3 Teknik Pengumpulan Data

  81

  3.4 Teknik Analisis Data

  82

  3.5 Variabel dan Parameter Penelitian

  83 BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN

  84

  4.1 Ekstraksi Hasil Pengumpulan Data

  84

  4.1.1 Data Kebutuhan Bahan

  85

  4.1.2 Elemen Pekerjaan Produk

  87

  4.1.3 Data Kapasitas Produksi

  88

  4.1.4 Data Permintaan dan Data Produksi

  91

  4.1.5 Data Persediaan Barang Jadi

  93

  4.1.6 Data Harga Produk, Bahan Baku dan Upah Tenaga Kerja

  93

  4.1.7 Data Waktu Untuk Setiap Elemen Pekerjaan

  95

  4.2 Analisis dan Pembahasan

  95

  4.2.1 Perhitungan Kapasitas Produksi per Hari Untuk Setiap Elemen Pekerjaan

  95

  4.2.2 Perhitungan Target Produksi

  96

  4.2.3 Perhitungan Pemakaian Sumber Daya 108

  4.2.4 Perhitungan Biaya Produksi dan Keuntungan 110

  4.2.5 Formulasi Model Optimalisasi Jumlah Produksi 116

  4.2.6 Perhitungan Optimalisasi Jumlah Produksi Untuk Bulan Juli – September 2007

  127

  4.2.7 Validasi Model Optimalisasi 136

  4.2.8 Analisis 139

  4.2.8.1 Analisis Perhitungan Kapasitas Produksi 139

  4.2.8.2 Analisis Perhitungan Target Produksi 139

  4.2.8.3 Analisis Pola Data Permintaan 140

  4.2.8.4 Analisis Peramalan 143

  4.2.8.5 Analisis Perhitungan Pemakaian Sumber Daya 144

  Analisis Perhitungan Biaya Produksi dan Keuntungan

  4.2.8.6 145

  4.2.8.7 Analisis Formulasi Model Optimalisasi 148

  4.2.8.8 Analisis Perhitungan Jumlah Produksi Optimum Bulan Juli 2007 152

  4.2.8.9 Analisis Validasi Model Optimalisasi 154

  4.2.8.10 Analisis Sensitivitas Perhitungan Jumlah Produksi Optimal 155

  4.2.9 Analisis Sistem Berjalan 161

  4.2.10 Pendefinisian Sistem Usulan (System Definition) 163

  4.2.11 Usulan Pengembangan Sistem Informasi 164

  4.2.12 Problem Domain Analysis 168

  4.2.13 Application Domain Analysis 177

  4.2.14 Architectural Design 228

  4.2.15 Component Design 234

  4.2.16 Perancangan Database Sistem 236

  4.3 Usulan Penerapan 239

  4.3.1 Spesifikasi Hardware 239

  4.3.2 Spesifikasi Software 240

  4.3.3 Jadwal Implementasi Sistem 240

  BAB 5 SIMPULAN DAN SARAN 242

  5.1 Simpulan 242

  5.2 Saran 244

  Daftar Pustaka 246

  Daftar Riwayat Hidup 247

  Lampiran 248

  

DAFTAR TABEL

  Halaman

Tabel 2.1 Criteria untuk Menentukan Kualitas Software

  60 Tabel 4.1 Kebutuhan Bahan Tak Langsung Per Unit

  87 Tabel 4.2 Elemen Pekerjaan dan Cara Pengerjaan

  88 Tabel 4.3 Jumlah Tenaga Kerja Langsung

  89 Tabel 4.4 Jumlah Mesin Yang Dimiliki

  89 Tabel 4.5 Data Permintaan Periode Januari 2005 – Juni 2007

  91 Tabel 4.6 Data Produksi Periode Januari 2005 – Juni 2007

  92 Tabel 4.7 Persediaan Barang Jadi Juli 2007

  93 Tabel 4.8 Harga Produk Kran

  93 Tabel 4.9 Upah Tenaga Kerja Langsung

  94 Tabel 4.10 Waktu Untuk Setiap Elemen Pekerjaan per unit produk

  95 Tabel 4.11 Kapasitas Produksi Elemen Pekerjaan Per Hari

  96 Tabel 4.12 Peramalan Dengan Metode Double Moving Average Kran Tipe T205MC

  99 Tabel 4.13 Tracking Signal Metode Double Moving Average Kran Tipe T205MC

  100

Tabel 4.14 Tabel Statistik Ketepatan Peramalan Metode Double Moving

  Average Kran Tipe T205MC 101

Tabel 4.15 Peramalan Dengan Metode Single Moving Average Kran

  Tipe T205MC 104

Tabel 4.16 Tracking Signal Metode Single Moving Average Kran Tipe

  T205MC 105

Tabel 4.17 Tabel Statistik Ketepatan Peramalan Metode Single Moving

  Average Kran Tipe T205MC 106

Tabel 4.18 Perbandingan Double Moving Average dan Single

  Error Moving Average

  107

Tabel 4.19 Hasil Peramalan Untuk Kelima Tipe Kran 108Tabel 4.20 Pemakaian Bahan Langsung Per Unit 108Tabel 4.21 Pemakaian Bahan Tak Langsung Per Unit 109Tabel 4.22 Pemakaian Jam Kerja Mesin Per Unit 109Tabel 4.23 Pemakaian Jam Kerja Tenaga Kerja Per Unit 110Tabel 4.24 Biaya Bahan Langsung Per Unit 111Tabel 4.25 Biaya Bahan Tak Langsung Per Unit 112Tabel 4.26 Biaya Upah Tenaga Kerja Langsung Per Unit Untuk Elemen

  Pekerjaan Yang Menghasilkan 1 Unit Produk 113

Tabel 4.49 Use Case Description Add Users 181Tabel 4.44 Event dan Class Candidate 168Tabel 4.45 Event Table

  169

Tabel 4.46 Actor Table

  177

Tabel 4.47 Use Case Description Login 180Tabel 4.48 Use Case Description Change Password 180Tabel 4.50 Use Case Description Input Data Customer 182Tabel 4.43 Tabel FACTOR CriterionTabel 4.51 Use Case Description Input Data Produk 184Tabel 4.52 Use Case Description Input Data Bahan Baku 185Tabel 4.53 Use Case Description Input Data Mesin 186Tabel 4.54 Use Case Description Input Data Elemen Pekerjaan 187Tabel 4.55 Use Case Description Input Data Tenaga Kerja 188Tabel 4.56 Use Case Description Input Data Permintaan 189Tabel 4.57 Use Case Description Input Data Inventory 191Tabel 4.58 Use Case Description Perhitungan Biaya Produksi 192

  165

Tabel 4.42 Penghematan Sumber Daya Untuk Bulan September 2007 160Tabel 4.27 Biaya Produksi Per Unit

  Optimalisasi Bulan Juli 2007 137

  116

Tabel 4.28 Keuntungan Per Unit Produk 116Tabel 4.29 Jumlah Produksi Optimal Bulan Juli – September 2007 135Tabel 4.30 Maksimasi Keuntungan Bulan Juli 2007 135Tabel 4.31 Maksimasi Keuntungan Bulan Agustus 2007 135Tabel 4.32 Maksimasi Keuntungan Bulan September 2007 136Tabel 4.33 Data Aktual Bulan Juli 2007 136Tabel 4.34 Perbandingan Keuntungan Aktual dan Keuntungan HasilTabel 4.35 Perbandingan Keuntungan Aktual dan Keuntungan HasilTabel 4.41 Penghematan Sumber Daya Untuk Bulan Agustus 2007 159

  Optimalisasi Bulan Agustus 2007 137

Tabel 4.36 Perbandingan Keuntungan Aktual dan Keuntungan Hasil

  Optimalisasi Bulan September 2007 138

Tabel 4.37 Statistik Ketepatan Peramalan Untuk Produk Kran Tipe

  T205MC 143

Tabel 4.38 Reduce Cost Pada Fungsi Tujuan 156Tabel 4.39 Kelebihan Kapasitas Produksi Bulan Juli 2007 157Tabel 4.40 Penghematan Sumber Daya Untuk Bulan Juli 2007 159Tabel 4.59 Use Case Description Perhitungan Peramalan 193Tabel 4.60 Use Case Description Pengoptimalan Dengan LinearTabel 4.69 Struktur Tabel Mesin

  239

Tabel 4.75 Struktur Tabel Mslogin

  239

Tabel 4.74 Struktur Tabel Optimum

  238

Tabel 4.73 Struktur Tabel Produksi

  238

Tabel 4.72 Struktur Tabel PermintaanTabel 4.71 Struktur Tabel Bahan Baku 238

  237

Tabel 4.70 Struktur Tabel Inventory

  237

Tabel 4.68 Struktur Tabel Tenaga Kerja 237

  Programming

Tabel 4.67 Struktur Tabel Elemen Pekerjaan 236

  236

Tabel 4.66 Struktur Tabel Customer

  236

Tabel 4.65 Struktur Tabel Produk

  229

Tabel 4.64 Prioritas Kriteria

  198

Tabel 4.63 Function ListTabel 4.62 Use Case Description Pencetakan Laporan 197Tabel 4.61 Use Case Description View Demand 196

  195

Tabel 4.76 Usulan Jadwal Implementasi Sistem 241

  

DAFTAR GAMBAR

  Halaman

Gambar 1.1 Struktur Organisasi PT. Surya Toto Indonesia

  13 Gambar 2.1 Pola Data Stasioner / Horisontal (H)

  23 Gambar 2.2 Pola Data Musiman / Seasonal (S)

  24 Gambar 2.3 Pola Data Siklis / Cyclical (C)

  24 Gambar 2.4 Pola Data (T)

  25 Trend

Gambar 2.5 Aktivitas Utama Dalam OOAD

  55 Gambar 2.6 Aktivitas Analisis Problem Domain

  56 Gambar 2.7 Aktivitas Analisis Application Domain

  58 Gambar 2.8 Aktivitas Architectural Design

  60 Gambar 2.9 Aktivitas Component Design

  63 Gambar 2.10 Elemen Diagram Use Case

  66 Gambar 2.11 Tampilan Windows pada Visual Basic 6.0

  69 Gambar 2.12 Contoh Navigation Diagram

  71 Gambar 3.1 Diagram Alir Metodologi Penelitian

  72 Gambar 3.2 Diagram Alir Metodologi Penelitian (lanjutan)

  73 Gambar 4.1 Grafik Pola Data Permintaan Produk Kran Tipe T205MC

  98 Gambar 4.2 Plot Data Permintaan Kran Tipe T205MC 140

Gambar 4.3 Plot Data Permintaan Kran Tipe T23B13V7N 140Gambar 4.4 Plot Data Permintaan Kran Tipe TX109LD 141Gambar 4.5 Plot Data Permintaan Kran Tipe TX109LH 141Gambar 4.6 Plot Data Permintaan Kran Tipe TX111LRYR 142Gambar 4.7 Grafik Perbandingan MAD dan MAPE untuk Kran Tipe

  T205MC 144

Gambar 4.8 Rich Picture Sistem Berjalan 162Gambar 4.9 Rich Picture Sistem Usulan 167Gambar 4.10 Class Diagram

  170

Gambar 4.11 Use Case Diagram

  179

Gambar 4.12 Sequence Diagram Login 202Gambar 4.13 Sequence Diagram Change Password 203Gambar 4.14 Sequence Diagram Add User 204Gambar 4.15 Sequence Diagram Input Data Customer 205Gambar 4.16 Sequence Diagram Input Data Produk 206Gambar 4.17 Sequence Diagram Input Data Bahan Baku 207Gambar 4.18 Sequence Diagram Input Data Mesin 208Gambar 4.19 Sequence Diagram Input Data Elemen Pekerjaan 209Gambar 4.43 Bar Grafik Product Demand 226Gambar 4.37 Form Inventory

  222

Gambar 4.38 Form Product Demand

  222

Gambar 4.39 Form Produksi 223Gambar 4.40 Form Peramalan Produksi 224Gambar 4.41 Form Optimalisasi 225Gambar 4.42 Form View Demand

  226

Gambar 4.44 Pie Grafik Product Demand 226Gambar 4.36 Form Bahan BakuGambar 4.45 3 D Grafik Product Demand 227Gambar 4.46 Form Password

  227

Gambar 4.47 Form Data User

  228

Gambar 4.48 Component Diagram

  231

Gambar 4.49 Deployment Diagram

  233

Gambar 4.50 Revised Class Diagram

  221

  221

Gambar 4.20 Sequence Diagram Input Data Tenaga Kerja 210Gambar 4.28 Navigation DiagramGambar 4.21 Sequence Diagram Input Data Permintaan 211Gambar 4.22 Sequence Diagram Input Inventory 212Gambar 4.23 Sequence Diagram Perhitungan Biaya Produksi 213Gambar 4.24 Sequence Diagram Perhitungan Peramalan 214Gambar 4.25 Sequence Diagram Pengoptimalan Dengan Linear

  Programming

  214

Gambar 4.26 Sequence Diagram View Demand 215Gambar 4.27 Sequence Diagram Pencetakan Laporan 215

  216

Gambar 4.35 Form Tenaga KerjaGambar 4.29 Form Login

  217

Gambar 4.30 Form Menu Utama

  218

Gambar 4.31 Form Customer

  219

Gambar 4.32 Form Mesin 219Gambar 4.33 Form Produk 220Gambar 4.34 Form Elemen Pekerjaan

  220

  235