Pembuatan Dan Karakterisasi Papan Partikel Dari Serbuk Batang Kelapa Sawit(Elaeis Guineensis Jacq) Dengan Perekat Berbasis Polipropilena Dan Polipropilena Grafting Maleat Anhidrat
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI
SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq)
DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN
POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
TESIS
Oleh:
ADIANSYAH
147006009/KIM
PROGRAM STUDI MAGISTER ILMU KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2017
Universitas Sumatera Utara
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI
SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq)
DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN
POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
TESIS
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Magister Sains (M.Si)
Program Studi Magister Ilmu Kimia pada Fakultas Matematika dan
Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara
Oleh:
ADIANSYAH
147006009/KIM
PROGRAM STUDI MAGISTER ILMU KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2017
Universitas Sumatera Utara
Judul Tesis
: PEMBUATAN
Nama Mahasiswa
: ADIANSYAH
Nomor Pokok
: 147006009
Program Studi
: Magister Ilmu Kimia
DAN
KARAKTERISASI
PAPAN
PARTIKEL
DARI
SERBUK
BATANG
KELAPA
SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT
BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA
GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
Menyetujui
Komisi Pembimbing
(Dr. Darwin Yunus Nasution, MS)
Ketua
Ketua Program Studi
(Prof. Basuki Wirjosentono, MS, Ph.D)
Tanggal Lulus
(Dr. Marpongahtun, M.Sc)
Anggota
Dekan
(Dr. Kerista Sebayang, MS)
: 23 Januari 2017
Universitas Sumatera Utara
Telah diuji pada
Tanggal
: 23 Januari 2017
PANITIA PENGUJIAN TESIS
KETUA
: Dr. Darwin Yunus Nasution, M.S
Anggota
: 1. Dr. Marpongahtun, M.Sc
2. Prof. Dr. Tonel Barus
3. Prof. Dr. Thamrin, MSc
4. Saharman Gea, M.Si, Ph.D
Universitas Sumatera Utara
PERNYATAAN ORISINALITAS
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI
SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq)
DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN
POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
TESIS
Dengan ini saya menyatakan bahwa saya mengakui semua karya Tesis ini adalah
hasil kerja saya sendiri kecuali kutipan dan ringkasan yang tiap satunya telah
dijelaskan sumbernya dengan benar.
Medan, Januari 2017
Penulis
Adiansyah
147006009
Universitas Sumatera Utara
PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH UNTUK
KEPENTINGAN AKADEMIS
Sebagai Sivitas Akademika Universitas Sumatera Utara, saya yang bertanda tangan di
bawah ini:
Nama
: Adiansyah
Nomor Pokok
: 147006009
Program Studi
: Magister Ilmu Kimia
Jenis Karya Ilmiah : Tesis
Demi pengembangan ilmu pengetahuan, menyetujui untuk memberikan kepada
Universitas Sumatera Utara Hak Bebas Royalti Non-Eksklusif (Non-Exclusif Royalty
Free Right) atas Tesis saya yang berjudul:
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK
BATANG KELAPA SAWIT (Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT
BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING
MALEAT ANHIDRAT
Beserta perangkat yang ada (jika diperlukan). Dengan hak bebas royalti non-eksklusif
ini, Universitas Sumatera Utara berhak menyimpan, mengalih media, memformat,
mengelola dalam bentuk data-base, merawat dan mempublikasikan tesis saya tanpa
meminta izin dari saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis dan
sebagai pemegang dan atau sebagai pemilik hak cipta.
Demikian pernyataan ini dibuat dengan sebenarnya.
Medan, 23 Januari 2017
Penulis
Adiansyah
147006009
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillah yang tak terhingga penulis ucapkan dengan segala kerendahan
hati dan diri kepada Allah SWT, serta Shalawat dan Salam kepada Nabi Allah insan
terbaik; Rasulullah Muhammad SAW sehingga penulis dapat menyelesaikan
penelitian ini dan menjadi sebuah tesis dengan judul: “Pembuatan dan
Karakterisasi Papan Partikel dari Serbuk Batang Kelapa Sawit (Elaeis
Guineensis Jacq) dengan Perekat Berbasis Polipropilena dan Polipropilena
Grafting Maleat Anhidrat”.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada kedua orang tua yang selalu
sabar membimbing penulis, kepada Ayahanda tercinta Sariman, S.E., yang dengan
doa dan tetesan peluhnya, mengorbankan banyak hal untuk membesarkan dan
mendidik penulis dengan penuh cinta kasih sayang beliau dan kepada Ibunda
tersayang Khadijah, yang dengan setulus hati tak henti-hentinya selalu mengirimkan
doa beliau curahkan kepada saya, motivasi dan semangat beliau, sehingga penulis
sampai pada jenjang saat ini. Kakak ku tersayang Hellya (Alm), adik ku Irfan Alfauzi Sekedang, Doni Sekedang, Khairil Dona Sekedang, Fakhreni dan anakku
Alukhwarizmi tersayang. Terima kasih semangat dan motivsinya semoga Allah. SWT
memberikan kita kesuksesan dunia dan akhirat. Amin Ya Robbal alamin.
Dalam kesempatan ini juga penulis ingin mengucapkan terimah kasih yang
tak terhingga kepada:
Bapak Prof. Dr. Runtung Sitepu, M.Hum, Selaku Rektor Universitas
Sumatera Utara.Bapak Dr. Kerista Sebayang, M.S, selaku dekan FMIPA, atas
kesempatan yang diberikan kepada penulis untuk mengikuti pendidikan di program
Magister ilmu kimia disekolah pasca Sarjana USU.
Bapak Prof. Basuki Wirjosentono, M.S,Ph.D, selaku ketua program S2
kimia, atas kesempatan yang telah diberikan kepada penulis untuk menyelesaikan
pendidikan di sekolah Pasca Sarjana USU dan memberikan motivasi dan semangat
dalam penulisan tesis ini.
Universitas Sumatera Utara
Bapak Dr. Darwin Yunus Nst, M.S., selaku komisi pembimbing I, yang telah
banyak meluangkan waktu bahkan sampai mengganggu waktu istrahat beliau
dirumah beliau di Jl. Bajak V. Gg: Ramli untuk memberikan kesempatan,
pengarahan, bimbingan dan bantuan dalam menyelesaikan penulisan tesis ini.
Ibu Dr. Marpongahtun, M.Sc, selaku komisi pembimbing II, yang dengan
sabar telah meluangkan waktunya untuk memberikan pengarahan, bimbingan, dan
bantuan dalam menyelesaikan penulisan tesis ini terima kasih atas bimbingan Ibu.
Bapak Prof. Dr. Tonel Barus, selaku anggota penguji I, Bapak Prof. Dr.
Thamrin, MSc, selaku anggota penguji II dan Bapak Saharman Gea, M.Si, Ph.D,
selaku anggota penguji III, yang dengan sabar telah meluangkan waktunya untuk
memberikan pengarahan, bimbingan, dan bantuan dalam menyelesaikan penulisan
tesis ini terima kasih atas bimbingan bapak
Penghargaan untuk persahabatan spesial kepada teman - teman kimia
Pascasarjana Ilmu Kimia Putu Mahendra, Ibu Yusnaidar, Agung Peratama, dan
stambuk genap Kimia 2014 tetap semangat menjalani hari-hari kedepannya. Saya
menyadari dengan kemampuan dan pemahaman terhadap pengetahuan dan
pengalaman yang dimiliki bahwa penulisan tesis ini masih jauh dari kesempurnaan.
Harapan kritik dan saran yang bersifat konstruktif sangat saya harapkan untuk
kesempurnaan tesis ini.
Medan, 23 Januari 2017
Penulis
Adiansyah
147006009
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR RIWAYAT HIDUP
DATA PRIBADI
Nama
: Adiansyah
Tempat dan Tanggal Lahir
: Terutung Seperai, 09 Oktober 1988
Alamat
: Desa Terutung Seperai, Kec. Bambel, Kab. Aceh
Tenggara
Telepon/ Hp
: 081264905531
Email
: adiansyah_skd@yahoo.co.id
Nama Ayah
: Sariman, SE
Nama Ibu
: Khadijah
DATA PENDIDIKAN
SD
: SD Negeri Terutung Seperai
Tamat : 2000
SMP
: SLTPN 1 Kutacane
Tamat : 2003
SMA
: SMA Negeri 2 Kutacane
Tamat : 2006
Stara-1
: Kimia S-1 FMIPA USU
Tamat : 2011
Universitas Sumatera Utara
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK
BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS
POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING
MALEAT ANHIDRAT
Abstrak
Pembuatan dan karakterisasi papan partikel dari serbuk batang kelapa sawit (Elaeis
Guineensis Jacq) dengan perekat berbasis polipropilena dan polipropilena grafting maleat
anhidrat telah dilakukan. Batang kelapa sawit yang telah dihaluskan diayak dengan ayakan
ukuran 80 mesh dan dikeringkan , sampel tersebut diolah dengan perendaman air pada suhu
60oC, menggunakan NaOH 1% dan monokloro asetat 3% masing masing selama 24 jam
kemudian dicuci dengan aquadest hingga pH netral dan dikeringkan. Pengujian sifat-sifat
fisik dan mekanik yaitu uji kerapatan, daya serap air, MoR dan MoE didasarkan pada SNI 032105-2006 dan pengujian terhadap interaksi kimia dengan FT-IR, SEM dan TGA. Hasil
penelitian menunjukkan nilai MoR maksimum untuk papan partikel perendaman NaOH 1 %
sebesar 430.11 kgf/cm2, kerapatan 0.54 g/cm3 , daya serap air 0.58%, dan pengembangan tebal
0.47%. Untuk nilai MoE papan partikel maksimum pada perendaman monokloro asetat 3%
sebesar 10931.35 kgf/cm2 kerapatan 0.63 g/cm3, dayaserap air 0,61%, pengembangan tebal
0.49%. Nilai MoR pada SNI 03-2105-2006 persyaratan minimal 107 kgf/cm2, nilai papan
partikel yang dihasilkan sudah memenuhi syarat SNI dan persyaratan MoE minimal 20400
kgf/cm2 maka nilai papan partikel yang dihasilkan belum memenuhi syarat SNI, untuk
kerapatan, daya serap air dan pengembangan tebal masing-masing telah memenuhi standar
SNI. Analisa FT-IR menunjukkan telah terjadi reaksi antara KKS : PP-g-AM : DVB : PP :
BPO puncak serapan papan partikel 3345,21 cm-1 adalah serapan gugus hidroksil dari
selulosa kayu kelapa sawit yang bergeser bilangan geolombang 3421,50 cm-1. Puncak
serapan pada bilangan gelombang 1722,07 cm-1 adalah puncak serapan gugus karbonil ester
yang terbentuk dari reaksi gugus maleat dengan gugus hidroksil dari selulosa serbuk kayu
dan ini dibuktikan dengan berkurangnya intensitas serapan gugus hodroksil selulosa. Dari
analisa foto SEM terlihat bahwa percampuran antara serbuk kayu kelapa sawit dengan PP-gAM sudah menunjukkan adanya interaksi kuat antara serat-serat kayu kelapa sawit dengan
PPd-g-AM optimum pada papan partikel perendaman monokloro asetat 3% memperlihat kan
permukaan yang lebih homogen. Analisa TGA optimum pada pada sampel papan partikel
monokloro asetat 3% terlihat munculnya dua puncak kurva termogravimetri yang dihasilkan
dari penelitian. pada tahap pertama 144.72oC – 166.13oC penurunan massa sebesar 5.596%
(0.6966 mg) dan pada 200oC–358.23oC pada tahap kedua terjadi dekomposisi penurunan
massa sebesar 30.15% (3.753 mg) pada 310.56oC dan residu terakhir sebesar 10.97% (1.365
mg).
Kata Kunci: Papan patikel, perekat, serbuk kayu kelapa sawit.
Universitas Sumatera Utara
PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF PARTICLE BOARD OIL PALM
TRUNKFLOUR (Elaeis Guineensis Jacq) BASED ON ADHESIVE POLYPROPYLENE
AND POLYPROPYLENE GRAFTED
MALEIC ANHYDRIDE
Abstract
Preparation and characterization of particle boards from oil palm trunk flour
(Elaeis Guineensis Jacq) with adhesive based on polypropylene and polypropylene
grafted maleic anhydride have been conducted. Palm oil trunk that had been broken,
then continued with milled processing, retained on 80 mesh-sieves, and dried. The
sample was soaking for 24 hours in three different solvents, such as water with 60oC
of temperature, NaOH 1%, and monochloroacetatet 3%. The physical and
mechanical testing of particle board consists of density, swelling, MoR, and MoE
based on SNI 03-2105-2006 and the testing for chemical interaction consist of FT-IR,
SEM, and TGA. The result showed, the maximum value of MoR is found in NaOH 1%
treatment, with value 430.11 kgf/cm2 of MoR, 0.54 g/cm3 of density, 0.58% of water
absorption, and 0.47% of swelling. The maximum value of MoE is found in
monochloroacetate 3% treatment, with value 10931.35 kgf/cm2, 0.63 g/cm3 of density,
0.61% of water absorption, and 0.49% of swelling. The MoR and MoE value based on
SNI 03-2105-2006 are 107 kgf/cm2 and 20400 kgf/cm2, it means the MoR value of
particle board has passed the SNI, including the density, water absorption, and
swelling values have passed the SNI. The FT-IR analysis showed the reaction has
taken place between KKS : PP-g-AM : DVB : PP : BPO, with absorption peak at
3345,21 cm-1 that confirmed the existence of hydroxyl group, but in the cellulose of
oil palm trunk flour the peak of hydroxyl group shifted to 3421,50 cm-1. The peak at
1722,07 cm-1 is confirmed the existence of carbonyl from ester group, that formed
from the interaction between maleic group and hydroxyl group from cellulose, this
assumption is supported with decreasing in intensity value of hydroxyl group of
cellulose. Microphotograph analysis using SEM between oil palm trunk flour with
PP-g-AM showed the homogeny surface in the monochloroacetate 3% treatment. The
optimum result of TGA analysis is found in particle board with monochloroacetate
3% treatment, with two thermo gravimetric curves, on the first curve (144.72166.13oC) with reduction in mass 5.596% (0.6966 mg) and the second curve (200358.23oC) with reduction in mass 30.15% (3.753 mg) and the residue in the end of the
process 10.97% (1.365 mg)
Keywords : Particle board, adhesive PP-g-MA, palm oil trunk powder
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR
i
ABSTRAK
iv
ABSTRACT
v
DAFTAR ISI
vi
DAFTAR GAMBAR
x
DAFTAR TABEL
xi
BAB 1 PENDAHULUAN
1
1.1.
Latar Belakang
1
1.2.
Permasalahan
4
1.3.
Pembatasan Masalah
4
1.4.
Tujuan.Peneltian
4
1.5.
Manfaat Penelitian
4
1.6.
Metodologi Penelitian
5
1.7.
Lokasi Penelitian
6
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
7
2.1.
Poliropropilena
7
2.2.
Sifat-sifat Polipropilena
8
2.3.
Degdradasi polipropilena dengan benzoil peroksida
10
2.4.
Maleat Anhidrida
11
2.5.
Pembentukan Maleat Anhidrida
12
2.6.
Fungsionalisasi polipropilena
12
2.7.
Interaksi antara polipropilena -PPd-g-AM -Serbuk kayu
15
2.8.
Metode grafting
17
2.9.
Kayu kelapa sawit
19
Universitas Sumatera Utara
2.10.
2.9.1. Sifat Fisik Kayu kelapa sawit
21
2.9.2. Kerapatan Batang Kelapa Sawit
22
2.9.3. Sifat Mekanik Kayu Kelapa sawit
22
Papan Partikel
23
2.10.1. Mutu Papan Partikel
24
2.10.2. Cacat
24
2.10.3. Ukuran
24
2.10.4. Sifat fisis papan partikel
24
2.10.5. Sifat Mekanis
25
2.11.
Karakterisasi Papan Partikel
26
2.12.
Kekuatan Lentur (Ultimate Flexural Strength)
26
2.13.
Scanning Electron Microscopy (SEM)
27
2.14.
Seepektroscopy Infra Merah (FT-IR)
28
2.15.
Thermogravimetry Analysis (TGA)
30
BAB 3 METODE PENELITIAN
32
Bahan – Bahan dan Alat – Alat Penelitian
32
3.1.1. Bahan – Bahan Penelitian
32
3.1.2. Alat – Alat Penelitian
33
3.2.
Prosedur
34
3.3.
Penyediaan Bahan Kayu Kelapa Sawit (KKS )
34
3.4.
Tahap persipan sampel
35
3.5.
Degradasi polipropilena dengan benzoil peroksida
35
3.5.1. Sample-sample ini disebut polipropilena terdegradasi
36
3.5.2. Penentuan viskositas intrinsik PPd
36
3.6.
Analisis degradasi termal PPd dengan Maleat anhidrat
37
3.7.
Pembentukkan PPd dengan Anhidrida Maleat
37
3.8.
Pemurnian PPd dengan Anhidrida Maleat
38
3.1.
Universitas Sumatera Utara
Penentuan derajat grafting PPd-g-AM
38
3.9.1. Uji Spektroskopi FTIR PPd-g-AM
38
3.9.2. Analisa degradasi termal PPd-g-AM denga TGA
39
3.10.
Pembuatan Papan Partikel
39
3.11.
Uji kerapatan papan partikel
40
3.12.
Uji kadar air papan partikel
40
3.13.
Pengembangan tebal setelah perendaman air
41
3.14.
Uji keteguhan lentur kering dan Modulus elastic lentur
41
3.15.
Bagan pengambilan data
43
3.15.1. Degradasi termal polipropilena dengan BPO
43
3.15.2. Reaksi anhidrida maleat pada polipropilena
44
3.15.3. Pemurnian PPd-g-AM
45
3.15.4. Penentuan derajat grafting PPd-g-AM
46
3.15.5. Pembuatan papan partikel tampa perendaman
47
3.9.
3.15.6. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 48
air pada suhu 60oC selama 24 jam
3.15.7. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 49
NaOH 1% pada suhu kamar 30oC selama 24 jam
3.15.8. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 50
Monokloro asetat pada suhu kamar 30oC selama 24
jam
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN
51
4.1. Grafting PPd dengan Maleat Anhidrida Menghasilkan PPd-g-AM 51
4.2. Spektrum FTIR dari PPd-g-MA
51
4.3. Hasil analisa degradasi termal PPd-g-AM dengan
Thermogravimetric Analysis (TGA)
53
4.3.1. Data hasil pengujian keteguhan lentur kering (MoR) 54
dan modulus elastisitas lentur (MoE)
4.3.2. Kadar air , densitas dan pengembangan tebal papan 59
partikel
Universitas Sumatera Utara
4.3.3. Analisa gugus fungsi dengan Uji FT-IR
61
4.3.4. Analisa morfologi dengan Uji SEM (Secanning
Electron Microscopy)
65
4.3.5. Analisa degradasi termal dengan papan partikel optimum 68
dengan Thermogravimetric Analysis (TGA)
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN
71
5.1. Kesimpulan
71
5.2. Saran
71
DAFTAR PUSTAKA
72
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Nomor
Halaman
Judul
2.1
Persentase komponen-komponen kayu kelapa sawit
19
2.2
Sifat-sifat Dasar Batang Kelapa Sawit
22
3.1
Bahan-bahan penelitian
32
3.2
Alat-alat penelitian
33
3.3
Komposisi papan partikel
39
3.4
Uji keteguhan lentur kering dan modulus elastisitas lentur
35
4.1
Bilangan gelombang polipropilena
52
4.2
Bilangan gelombang PP-g-AM setelah pemurnian
52
4.3
Suhu dekomposisi termal PP dan PP-g-AM
54
4.4
Data hasil karakterisasi papan partikel tanpa perendaman
55
4.5
Data hasil karakterisasi papan partikel perendaman air pada suhu 60oC
55
4.6
Data hasil karakterisasi papan partikel perendaman NaOH 1 %
56
4.7
Data Hasil Karakterisasi Papan Partikel Perendaman Monokloro 56
Asetat3%.
4.8
Daerah absorbs FT-IR dari gugus fungsi KKS : PPd-g-AM : DVB : 63
BPO : PP
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Nomor
Halaman
Judul
2.1
Polimerisasi Polipropilena
7
2.3
Struktur dari polipropilena
9
2.4
Reaksi degdradasi polipropilena oleh suatu peroksida
11
2.5
Reaksi pembentukkan maleat anhidrida
12
2.6
Struktur kopolimer graf
13
2.7
Mekanisme reaksi grafting polipropilena dengan anhidrida maleat
14
2.8
Reaksi gugus anhidrida dalam PPd-g-AM dengan gugus hidroksil
kayu
17
2.9
Belitan (entanglement ) Poliprolena (PP) pada PPd-g- AM dalam
papan partikel
17
2.10 Struktur Selulosa
20
2.11 Pengujian kekuatan lentur secara skematik
27
2.12 Macam-macam vibrasi pada FT-IR
29
3.1
Cara pengambilan sampel batang kelapa sawit
34
3.2
Uji keteguhan lentur kering dan modulus elastisitas lentur
41
4.1
Sepektrum FT-IR (1) PP murni (2) PP-g-AM Sebelum pemurnian 51
(3) PP-g-AM Setelah Pemurnian.
4.2
Analisa degradasi termal PP dan PPd-g-AM ditentukan dengan 53
metode TGA
4.3
Grafik keteguhan lentur kering (MoR) untuk setiap variasi 57
konsentrasi sampel.
4.4
Modulus elastisitas lentur (MoE) untuk setiap variasi konsentrasi 58
sampel.
4.5
Diagram Daya Serap air untuk setiap variasi konsentrsi sampel
4.6
Diagram Pengembangan tebal
sampel
4.7
Spektrum FT-IR serbuk KKS (kayu kelapa sawit)
59
untuk setiap variasi konsentrsi 60
57
Universitas Sumatera Utara
4.8
Spektrum FT-IR papan partikel KKS (kayu kelapa sawit)
64
4.9
Uji SEM Papan partikel tanpa perendaman optimum pada sampel 3 66
dengan perbandingan variasi konsentrsi KKK : PPd-g-AM : DVB :
BPO : PP (70 : 30 : 10 : 2 : 40). (a) bagian perrmukaan (b) bagian
dalam patahan salah satu sisi.
4.10 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman air pada suhu 60oC 66
optimum pada sampel 2 dengan perbandingan variasi konsentrsi
KKS : PPd-g-AM : DVB : BPO : PP (80 : 20 : 10 : 2 : 40). (a)
bagian perrmukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi.
4.11 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman NaOH 1% optimum 67
pada sampel 2 dengan perbandingan variasi konsentrsi KKS :PPd-gAM : DVB : BPO : PP (80 : 20 : 10 : 2 : 40) (a) bagian perrmukaan
(b) bagian dalam patahan salah satu sisi.
4.12 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman monokloro asetat 3% 67
optimum pada sampel 3 dengan perbandingan variasi konsentrasi
KKS : PPd-g-AM : DVB : BPO : PP (70 : 30 : 10 : 2 : 40). (a)
bagian permukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi.
4.13 Gabungan Diagram TGA papan partikel optimum
68
Universitas Sumatera Utara
SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq)
DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN
POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
TESIS
Oleh:
ADIANSYAH
147006009/KIM
PROGRAM STUDI MAGISTER ILMU KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2017
Universitas Sumatera Utara
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI
SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq)
DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN
POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
TESIS
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Memperoleh Gelar Magister Sains (M.Si)
Program Studi Magister Ilmu Kimia pada Fakultas Matematika dan
Ilmu Pengetahuan Alam Universitas Sumatera Utara
Oleh:
ADIANSYAH
147006009/KIM
PROGRAM STUDI MAGISTER ILMU KIMIA
FAKULTAS MATEMATIKA DAN ILMU PENGETAHUAN ALAM
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2017
Universitas Sumatera Utara
Judul Tesis
: PEMBUATAN
Nama Mahasiswa
: ADIANSYAH
Nomor Pokok
: 147006009
Program Studi
: Magister Ilmu Kimia
DAN
KARAKTERISASI
PAPAN
PARTIKEL
DARI
SERBUK
BATANG
KELAPA
SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT
BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA
GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
Menyetujui
Komisi Pembimbing
(Dr. Darwin Yunus Nasution, MS)
Ketua
Ketua Program Studi
(Prof. Basuki Wirjosentono, MS, Ph.D)
Tanggal Lulus
(Dr. Marpongahtun, M.Sc)
Anggota
Dekan
(Dr. Kerista Sebayang, MS)
: 23 Januari 2017
Universitas Sumatera Utara
Telah diuji pada
Tanggal
: 23 Januari 2017
PANITIA PENGUJIAN TESIS
KETUA
: Dr. Darwin Yunus Nasution, M.S
Anggota
: 1. Dr. Marpongahtun, M.Sc
2. Prof. Dr. Tonel Barus
3. Prof. Dr. Thamrin, MSc
4. Saharman Gea, M.Si, Ph.D
Universitas Sumatera Utara
PERNYATAAN ORISINALITAS
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI
SERBUK BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq)
DENGAN PEREKAT BERBASIS POLIPROPILENA DAN
POLIPROPILENA GRAFTING MALEAT ANHIDRAT
TESIS
Dengan ini saya menyatakan bahwa saya mengakui semua karya Tesis ini adalah
hasil kerja saya sendiri kecuali kutipan dan ringkasan yang tiap satunya telah
dijelaskan sumbernya dengan benar.
Medan, Januari 2017
Penulis
Adiansyah
147006009
Universitas Sumatera Utara
PERNYATAAN PERSETUJUAN PUBLIKASI KARYA ILMIAH UNTUK
KEPENTINGAN AKADEMIS
Sebagai Sivitas Akademika Universitas Sumatera Utara, saya yang bertanda tangan di
bawah ini:
Nama
: Adiansyah
Nomor Pokok
: 147006009
Program Studi
: Magister Ilmu Kimia
Jenis Karya Ilmiah : Tesis
Demi pengembangan ilmu pengetahuan, menyetujui untuk memberikan kepada
Universitas Sumatera Utara Hak Bebas Royalti Non-Eksklusif (Non-Exclusif Royalty
Free Right) atas Tesis saya yang berjudul:
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK
BATANG KELAPA SAWIT (Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT
BERBASIS POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING
MALEAT ANHIDRAT
Beserta perangkat yang ada (jika diperlukan). Dengan hak bebas royalti non-eksklusif
ini, Universitas Sumatera Utara berhak menyimpan, mengalih media, memformat,
mengelola dalam bentuk data-base, merawat dan mempublikasikan tesis saya tanpa
meminta izin dari saya selama tetap mencantumkan nama saya sebagai penulis dan
sebagai pemegang dan atau sebagai pemilik hak cipta.
Demikian pernyataan ini dibuat dengan sebenarnya.
Medan, 23 Januari 2017
Penulis
Adiansyah
147006009
Universitas Sumatera Utara
KATA PENGANTAR
Syukur Alhamdulillah yang tak terhingga penulis ucapkan dengan segala kerendahan
hati dan diri kepada Allah SWT, serta Shalawat dan Salam kepada Nabi Allah insan
terbaik; Rasulullah Muhammad SAW sehingga penulis dapat menyelesaikan
penelitian ini dan menjadi sebuah tesis dengan judul: “Pembuatan dan
Karakterisasi Papan Partikel dari Serbuk Batang Kelapa Sawit (Elaeis
Guineensis Jacq) dengan Perekat Berbasis Polipropilena dan Polipropilena
Grafting Maleat Anhidrat”.
Penulis mengucapkan terima kasih kepada kedua orang tua yang selalu
sabar membimbing penulis, kepada Ayahanda tercinta Sariman, S.E., yang dengan
doa dan tetesan peluhnya, mengorbankan banyak hal untuk membesarkan dan
mendidik penulis dengan penuh cinta kasih sayang beliau dan kepada Ibunda
tersayang Khadijah, yang dengan setulus hati tak henti-hentinya selalu mengirimkan
doa beliau curahkan kepada saya, motivasi dan semangat beliau, sehingga penulis
sampai pada jenjang saat ini. Kakak ku tersayang Hellya (Alm), adik ku Irfan Alfauzi Sekedang, Doni Sekedang, Khairil Dona Sekedang, Fakhreni dan anakku
Alukhwarizmi tersayang. Terima kasih semangat dan motivsinya semoga Allah. SWT
memberikan kita kesuksesan dunia dan akhirat. Amin Ya Robbal alamin.
Dalam kesempatan ini juga penulis ingin mengucapkan terimah kasih yang
tak terhingga kepada:
Bapak Prof. Dr. Runtung Sitepu, M.Hum, Selaku Rektor Universitas
Sumatera Utara.Bapak Dr. Kerista Sebayang, M.S, selaku dekan FMIPA, atas
kesempatan yang diberikan kepada penulis untuk mengikuti pendidikan di program
Magister ilmu kimia disekolah pasca Sarjana USU.
Bapak Prof. Basuki Wirjosentono, M.S,Ph.D, selaku ketua program S2
kimia, atas kesempatan yang telah diberikan kepada penulis untuk menyelesaikan
pendidikan di sekolah Pasca Sarjana USU dan memberikan motivasi dan semangat
dalam penulisan tesis ini.
Universitas Sumatera Utara
Bapak Dr. Darwin Yunus Nst, M.S., selaku komisi pembimbing I, yang telah
banyak meluangkan waktu bahkan sampai mengganggu waktu istrahat beliau
dirumah beliau di Jl. Bajak V. Gg: Ramli untuk memberikan kesempatan,
pengarahan, bimbingan dan bantuan dalam menyelesaikan penulisan tesis ini.
Ibu Dr. Marpongahtun, M.Sc, selaku komisi pembimbing II, yang dengan
sabar telah meluangkan waktunya untuk memberikan pengarahan, bimbingan, dan
bantuan dalam menyelesaikan penulisan tesis ini terima kasih atas bimbingan Ibu.
Bapak Prof. Dr. Tonel Barus, selaku anggota penguji I, Bapak Prof. Dr.
Thamrin, MSc, selaku anggota penguji II dan Bapak Saharman Gea, M.Si, Ph.D,
selaku anggota penguji III, yang dengan sabar telah meluangkan waktunya untuk
memberikan pengarahan, bimbingan, dan bantuan dalam menyelesaikan penulisan
tesis ini terima kasih atas bimbingan bapak
Penghargaan untuk persahabatan spesial kepada teman - teman kimia
Pascasarjana Ilmu Kimia Putu Mahendra, Ibu Yusnaidar, Agung Peratama, dan
stambuk genap Kimia 2014 tetap semangat menjalani hari-hari kedepannya. Saya
menyadari dengan kemampuan dan pemahaman terhadap pengetahuan dan
pengalaman yang dimiliki bahwa penulisan tesis ini masih jauh dari kesempurnaan.
Harapan kritik dan saran yang bersifat konstruktif sangat saya harapkan untuk
kesempurnaan tesis ini.
Medan, 23 Januari 2017
Penulis
Adiansyah
147006009
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR RIWAYAT HIDUP
DATA PRIBADI
Nama
: Adiansyah
Tempat dan Tanggal Lahir
: Terutung Seperai, 09 Oktober 1988
Alamat
: Desa Terutung Seperai, Kec. Bambel, Kab. Aceh
Tenggara
Telepon/ Hp
: 081264905531
: adiansyah_skd@yahoo.co.id
Nama Ayah
: Sariman, SE
Nama Ibu
: Khadijah
DATA PENDIDIKAN
SD
: SD Negeri Terutung Seperai
Tamat : 2000
SMP
: SLTPN 1 Kutacane
Tamat : 2003
SMA
: SMA Negeri 2 Kutacane
Tamat : 2006
Stara-1
: Kimia S-1 FMIPA USU
Tamat : 2011
Universitas Sumatera Utara
PEMBUATAN DAN KARAKTERISASI PAPAN PARTIKEL DARI SERBUK
BATANG KELAPA SAWIT(Elaeis Guineensis Jacq) DENGAN PEREKAT BERBASIS
POLIPROPILENA DAN POLIPROPILENA GRAFTING
MALEAT ANHIDRAT
Abstrak
Pembuatan dan karakterisasi papan partikel dari serbuk batang kelapa sawit (Elaeis
Guineensis Jacq) dengan perekat berbasis polipropilena dan polipropilena grafting maleat
anhidrat telah dilakukan. Batang kelapa sawit yang telah dihaluskan diayak dengan ayakan
ukuran 80 mesh dan dikeringkan , sampel tersebut diolah dengan perendaman air pada suhu
60oC, menggunakan NaOH 1% dan monokloro asetat 3% masing masing selama 24 jam
kemudian dicuci dengan aquadest hingga pH netral dan dikeringkan. Pengujian sifat-sifat
fisik dan mekanik yaitu uji kerapatan, daya serap air, MoR dan MoE didasarkan pada SNI 032105-2006 dan pengujian terhadap interaksi kimia dengan FT-IR, SEM dan TGA. Hasil
penelitian menunjukkan nilai MoR maksimum untuk papan partikel perendaman NaOH 1 %
sebesar 430.11 kgf/cm2, kerapatan 0.54 g/cm3 , daya serap air 0.58%, dan pengembangan tebal
0.47%. Untuk nilai MoE papan partikel maksimum pada perendaman monokloro asetat 3%
sebesar 10931.35 kgf/cm2 kerapatan 0.63 g/cm3, dayaserap air 0,61%, pengembangan tebal
0.49%. Nilai MoR pada SNI 03-2105-2006 persyaratan minimal 107 kgf/cm2, nilai papan
partikel yang dihasilkan sudah memenuhi syarat SNI dan persyaratan MoE minimal 20400
kgf/cm2 maka nilai papan partikel yang dihasilkan belum memenuhi syarat SNI, untuk
kerapatan, daya serap air dan pengembangan tebal masing-masing telah memenuhi standar
SNI. Analisa FT-IR menunjukkan telah terjadi reaksi antara KKS : PP-g-AM : DVB : PP :
BPO puncak serapan papan partikel 3345,21 cm-1 adalah serapan gugus hidroksil dari
selulosa kayu kelapa sawit yang bergeser bilangan geolombang 3421,50 cm-1. Puncak
serapan pada bilangan gelombang 1722,07 cm-1 adalah puncak serapan gugus karbonil ester
yang terbentuk dari reaksi gugus maleat dengan gugus hidroksil dari selulosa serbuk kayu
dan ini dibuktikan dengan berkurangnya intensitas serapan gugus hodroksil selulosa. Dari
analisa foto SEM terlihat bahwa percampuran antara serbuk kayu kelapa sawit dengan PP-gAM sudah menunjukkan adanya interaksi kuat antara serat-serat kayu kelapa sawit dengan
PPd-g-AM optimum pada papan partikel perendaman monokloro asetat 3% memperlihat kan
permukaan yang lebih homogen. Analisa TGA optimum pada pada sampel papan partikel
monokloro asetat 3% terlihat munculnya dua puncak kurva termogravimetri yang dihasilkan
dari penelitian. pada tahap pertama 144.72oC – 166.13oC penurunan massa sebesar 5.596%
(0.6966 mg) dan pada 200oC–358.23oC pada tahap kedua terjadi dekomposisi penurunan
massa sebesar 30.15% (3.753 mg) pada 310.56oC dan residu terakhir sebesar 10.97% (1.365
mg).
Kata Kunci: Papan patikel, perekat, serbuk kayu kelapa sawit.
Universitas Sumatera Utara
PREPARATION AND CHARACTERIZATION OF PARTICLE BOARD OIL PALM
TRUNKFLOUR (Elaeis Guineensis Jacq) BASED ON ADHESIVE POLYPROPYLENE
AND POLYPROPYLENE GRAFTED
MALEIC ANHYDRIDE
Abstract
Preparation and characterization of particle boards from oil palm trunk flour
(Elaeis Guineensis Jacq) with adhesive based on polypropylene and polypropylene
grafted maleic anhydride have been conducted. Palm oil trunk that had been broken,
then continued with milled processing, retained on 80 mesh-sieves, and dried. The
sample was soaking for 24 hours in three different solvents, such as water with 60oC
of temperature, NaOH 1%, and monochloroacetatet 3%. The physical and
mechanical testing of particle board consists of density, swelling, MoR, and MoE
based on SNI 03-2105-2006 and the testing for chemical interaction consist of FT-IR,
SEM, and TGA. The result showed, the maximum value of MoR is found in NaOH 1%
treatment, with value 430.11 kgf/cm2 of MoR, 0.54 g/cm3 of density, 0.58% of water
absorption, and 0.47% of swelling. The maximum value of MoE is found in
monochloroacetate 3% treatment, with value 10931.35 kgf/cm2, 0.63 g/cm3 of density,
0.61% of water absorption, and 0.49% of swelling. The MoR and MoE value based on
SNI 03-2105-2006 are 107 kgf/cm2 and 20400 kgf/cm2, it means the MoR value of
particle board has passed the SNI, including the density, water absorption, and
swelling values have passed the SNI. The FT-IR analysis showed the reaction has
taken place between KKS : PP-g-AM : DVB : PP : BPO, with absorption peak at
3345,21 cm-1 that confirmed the existence of hydroxyl group, but in the cellulose of
oil palm trunk flour the peak of hydroxyl group shifted to 3421,50 cm-1. The peak at
1722,07 cm-1 is confirmed the existence of carbonyl from ester group, that formed
from the interaction between maleic group and hydroxyl group from cellulose, this
assumption is supported with decreasing in intensity value of hydroxyl group of
cellulose. Microphotograph analysis using SEM between oil palm trunk flour with
PP-g-AM showed the homogeny surface in the monochloroacetate 3% treatment. The
optimum result of TGA analysis is found in particle board with monochloroacetate
3% treatment, with two thermo gravimetric curves, on the first curve (144.72166.13oC) with reduction in mass 5.596% (0.6966 mg) and the second curve (200358.23oC) with reduction in mass 30.15% (3.753 mg) and the residue in the end of the
process 10.97% (1.365 mg)
Keywords : Particle board, adhesive PP-g-MA, palm oil trunk powder
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR ISI
Halaman
KATA PENGANTAR
i
ABSTRAK
iv
ABSTRACT
v
DAFTAR ISI
vi
DAFTAR GAMBAR
x
DAFTAR TABEL
xi
BAB 1 PENDAHULUAN
1
1.1.
Latar Belakang
1
1.2.
Permasalahan
4
1.3.
Pembatasan Masalah
4
1.4.
Tujuan.Peneltian
4
1.5.
Manfaat Penelitian
4
1.6.
Metodologi Penelitian
5
1.7.
Lokasi Penelitian
6
BAB 2 TINJAUAN PUSTAKA
7
2.1.
Poliropropilena
7
2.2.
Sifat-sifat Polipropilena
8
2.3.
Degdradasi polipropilena dengan benzoil peroksida
10
2.4.
Maleat Anhidrida
11
2.5.
Pembentukan Maleat Anhidrida
12
2.6.
Fungsionalisasi polipropilena
12
2.7.
Interaksi antara polipropilena -PPd-g-AM -Serbuk kayu
15
2.8.
Metode grafting
17
2.9.
Kayu kelapa sawit
19
Universitas Sumatera Utara
2.10.
2.9.1. Sifat Fisik Kayu kelapa sawit
21
2.9.2. Kerapatan Batang Kelapa Sawit
22
2.9.3. Sifat Mekanik Kayu Kelapa sawit
22
Papan Partikel
23
2.10.1. Mutu Papan Partikel
24
2.10.2. Cacat
24
2.10.3. Ukuran
24
2.10.4. Sifat fisis papan partikel
24
2.10.5. Sifat Mekanis
25
2.11.
Karakterisasi Papan Partikel
26
2.12.
Kekuatan Lentur (Ultimate Flexural Strength)
26
2.13.
Scanning Electron Microscopy (SEM)
27
2.14.
Seepektroscopy Infra Merah (FT-IR)
28
2.15.
Thermogravimetry Analysis (TGA)
30
BAB 3 METODE PENELITIAN
32
Bahan – Bahan dan Alat – Alat Penelitian
32
3.1.1. Bahan – Bahan Penelitian
32
3.1.2. Alat – Alat Penelitian
33
3.2.
Prosedur
34
3.3.
Penyediaan Bahan Kayu Kelapa Sawit (KKS )
34
3.4.
Tahap persipan sampel
35
3.5.
Degradasi polipropilena dengan benzoil peroksida
35
3.5.1. Sample-sample ini disebut polipropilena terdegradasi
36
3.5.2. Penentuan viskositas intrinsik PPd
36
3.6.
Analisis degradasi termal PPd dengan Maleat anhidrat
37
3.7.
Pembentukkan PPd dengan Anhidrida Maleat
37
3.8.
Pemurnian PPd dengan Anhidrida Maleat
38
3.1.
Universitas Sumatera Utara
Penentuan derajat grafting PPd-g-AM
38
3.9.1. Uji Spektroskopi FTIR PPd-g-AM
38
3.9.2. Analisa degradasi termal PPd-g-AM denga TGA
39
3.10.
Pembuatan Papan Partikel
39
3.11.
Uji kerapatan papan partikel
40
3.12.
Uji kadar air papan partikel
40
3.13.
Pengembangan tebal setelah perendaman air
41
3.14.
Uji keteguhan lentur kering dan Modulus elastic lentur
41
3.15.
Bagan pengambilan data
43
3.15.1. Degradasi termal polipropilena dengan BPO
43
3.15.2. Reaksi anhidrida maleat pada polipropilena
44
3.15.3. Pemurnian PPd-g-AM
45
3.15.4. Penentuan derajat grafting PPd-g-AM
46
3.15.5. Pembuatan papan partikel tampa perendaman
47
3.9.
3.15.6. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 48
air pada suhu 60oC selama 24 jam
3.15.7. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 49
NaOH 1% pada suhu kamar 30oC selama 24 jam
3.15.8. Pembuatan papan partikel dengan perendaman dengan 50
Monokloro asetat pada suhu kamar 30oC selama 24
jam
BAB 4 HASIL DAN PEMBAHASAN
51
4.1. Grafting PPd dengan Maleat Anhidrida Menghasilkan PPd-g-AM 51
4.2. Spektrum FTIR dari PPd-g-MA
51
4.3. Hasil analisa degradasi termal PPd-g-AM dengan
Thermogravimetric Analysis (TGA)
53
4.3.1. Data hasil pengujian keteguhan lentur kering (MoR) 54
dan modulus elastisitas lentur (MoE)
4.3.2. Kadar air , densitas dan pengembangan tebal papan 59
partikel
Universitas Sumatera Utara
4.3.3. Analisa gugus fungsi dengan Uji FT-IR
61
4.3.4. Analisa morfologi dengan Uji SEM (Secanning
Electron Microscopy)
65
4.3.5. Analisa degradasi termal dengan papan partikel optimum 68
dengan Thermogravimetric Analysis (TGA)
BAB 5 KESIMPULAN DAN SARAN
71
5.1. Kesimpulan
71
5.2. Saran
71
DAFTAR PUSTAKA
72
LAMPIRAN
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR TABEL
Nomor
Halaman
Judul
2.1
Persentase komponen-komponen kayu kelapa sawit
19
2.2
Sifat-sifat Dasar Batang Kelapa Sawit
22
3.1
Bahan-bahan penelitian
32
3.2
Alat-alat penelitian
33
3.3
Komposisi papan partikel
39
3.4
Uji keteguhan lentur kering dan modulus elastisitas lentur
35
4.1
Bilangan gelombang polipropilena
52
4.2
Bilangan gelombang PP-g-AM setelah pemurnian
52
4.3
Suhu dekomposisi termal PP dan PP-g-AM
54
4.4
Data hasil karakterisasi papan partikel tanpa perendaman
55
4.5
Data hasil karakterisasi papan partikel perendaman air pada suhu 60oC
55
4.6
Data hasil karakterisasi papan partikel perendaman NaOH 1 %
56
4.7
Data Hasil Karakterisasi Papan Partikel Perendaman Monokloro 56
Asetat3%.
4.8
Daerah absorbs FT-IR dari gugus fungsi KKS : PPd-g-AM : DVB : 63
BPO : PP
Universitas Sumatera Utara
DAFTAR GAMBAR
Nomor
Halaman
Judul
2.1
Polimerisasi Polipropilena
7
2.3
Struktur dari polipropilena
9
2.4
Reaksi degdradasi polipropilena oleh suatu peroksida
11
2.5
Reaksi pembentukkan maleat anhidrida
12
2.6
Struktur kopolimer graf
13
2.7
Mekanisme reaksi grafting polipropilena dengan anhidrida maleat
14
2.8
Reaksi gugus anhidrida dalam PPd-g-AM dengan gugus hidroksil
kayu
17
2.9
Belitan (entanglement ) Poliprolena (PP) pada PPd-g- AM dalam
papan partikel
17
2.10 Struktur Selulosa
20
2.11 Pengujian kekuatan lentur secara skematik
27
2.12 Macam-macam vibrasi pada FT-IR
29
3.1
Cara pengambilan sampel batang kelapa sawit
34
3.2
Uji keteguhan lentur kering dan modulus elastisitas lentur
41
4.1
Sepektrum FT-IR (1) PP murni (2) PP-g-AM Sebelum pemurnian 51
(3) PP-g-AM Setelah Pemurnian.
4.2
Analisa degradasi termal PP dan PPd-g-AM ditentukan dengan 53
metode TGA
4.3
Grafik keteguhan lentur kering (MoR) untuk setiap variasi 57
konsentrasi sampel.
4.4
Modulus elastisitas lentur (MoE) untuk setiap variasi konsentrasi 58
sampel.
4.5
Diagram Daya Serap air untuk setiap variasi konsentrsi sampel
4.6
Diagram Pengembangan tebal
sampel
4.7
Spektrum FT-IR serbuk KKS (kayu kelapa sawit)
59
untuk setiap variasi konsentrsi 60
57
Universitas Sumatera Utara
4.8
Spektrum FT-IR papan partikel KKS (kayu kelapa sawit)
64
4.9
Uji SEM Papan partikel tanpa perendaman optimum pada sampel 3 66
dengan perbandingan variasi konsentrsi KKK : PPd-g-AM : DVB :
BPO : PP (70 : 30 : 10 : 2 : 40). (a) bagian perrmukaan (b) bagian
dalam patahan salah satu sisi.
4.10 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman air pada suhu 60oC 66
optimum pada sampel 2 dengan perbandingan variasi konsentrsi
KKS : PPd-g-AM : DVB : BPO : PP (80 : 20 : 10 : 2 : 40). (a)
bagian perrmukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi.
4.11 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman NaOH 1% optimum 67
pada sampel 2 dengan perbandingan variasi konsentrsi KKS :PPd-gAM : DVB : BPO : PP (80 : 20 : 10 : 2 : 40) (a) bagian perrmukaan
(b) bagian dalam patahan salah satu sisi.
4.12 Uji SEM Papan partikel setelah perendaman monokloro asetat 3% 67
optimum pada sampel 3 dengan perbandingan variasi konsentrasi
KKS : PPd-g-AM : DVB : BPO : PP (70 : 30 : 10 : 2 : 40). (a)
bagian permukaan (b) bagian dalam patahan salah satu sisi.
4.13 Gabungan Diagram TGA papan partikel optimum
68
Universitas Sumatera Utara