Jurnal ilmiah Teknik Elektro 1
PERANCANGAN SCADA SOFTWARE DENGAN MENGGUNAKAN WONDERWARE
IN TOUCH PADA SIMULATOR PROSES PEMBUATAN COKELAT KOIN
Aditya Ramadhan Islami, Ari Kusdinar, Fikqry Siddiq, Herni Uswatunisa, Muh. Abdul
Latif, Wildan Arasid, Wisnu Sukma wardana.
Departemen Pendidikan Teknik Elektro FPTK UPI, Bandung 40161
Email: Aditya.ramadhan94@gmail.com
ABSTRAK
Kemajuan industri yang sangat pesat pada saat ini membuat perangkat yang digunakannya pun semakin canggih dan
akurasi. Segala bentuk proses pengerjaan mesin dilakukan secara automasi. Sehingga proses produksi berjalan
maksimal. Salah satu proses monitoring Real time proses produksi di indusrti yaitu menggunakan sistem SCADA
(Superviosory Control And dats Acquisition). Dalam hal ini Perancangan SCADA kita lakukan dalam software
Wonderware In Touch dalam simulator proses pembuatan Cokelat koin. Pada software Wonderware in Touch ini
pengguna dapat menghapus dan membuat alat serta simulator proses pembuatan cokelat koin ini. Software ini juga
berisi Fitur keamanan, Penggambaran data dalam bentuk grafik (trend), dan alarm juga ditambahkan pada program
ini.
Makalah ini menjelaskan bagaimana simulator dalam proses pembuatan coklat koin yang ditampilkan dalam
Software wonderware In Touch berbasis sistem SCADA. Dengan tujuan memberikan gambaran simulasi sistem
SCADA di Industri.
Kata Kunci: SCADA, Wonderware In Touch, Industri automasi
ABSTRACT
Industrial progress very rapidly at this time makes a device that uses even more sophisticated and accuracy. All
forms of machining process automation done. So the production process running optimally. One of the processes
Real time monitoring of production processes in indusrti is using SCADA systems (Superviosory Control And Data
Acquisition). In this case we do in design SCADA software Wonderware In Touch in the simulation process of
making chocolate coins. At Wonderware software in Touch users can delete and create tools and simulators is the
process of making chocolate coins. The software also contains security features, depiction of the data in graphical
form (trend), and the alarm is also added to this program.
This paper describes how the simulator in the process of making chocolate coins are
displayed in Wonderware In Touch Software-based SCADA systems. With the aim of providing an overview
simulated SCADA systems in industry.
Keywords : SCADA , Wonderware In Touch , Industrial automation
PENDAHULUAN
Produk hasil olahan kakao memiliki sifat
yang spesial dari pangan lainnya, bukanlah
karena rasa dan nutrisinya yang baik,
tetapi lebih karena sifatnya yang tidak
dimiliki oleh pangan lain yaitu bersifat
padat
di suhu
ruang,
rapuh
saat
dipatahkan dan meleleh sempurna pada
suhu tubuh
(Lip & Anklam, 1998).
Produk olahan sekunder yang paling
mudah diperoleh yaitu cokelat batang.
Akan tetapi, kualitas lemak kakao Aceh
relatif rendah, memiliki titik leleh yang
rendah dan solid fat content yang rendah
pada suhu ruang dan tidak meleleh
sempurna setelah pemanasan (Indarti &
Arpi, 2010). Lemak kakao didominasi oleh
trgiliserida yang terdiri atas asam stearat
(34%), palmitat (27%) dan oleat (34%) yang
bersifat padat pada suhu ruang dan meleleh
pada
suhu
tubuh
37 ° C
dan
memberikan tekstur yang smooth saat
dimulut. (Becket 1999; Whitefield 2005).
Kristal pada lemak kakao dapat berbentuk γ,
α, β’, dan β dengan titik leleh berturut
16,9-18 ° C, 22-24°C, 24-29,4 ° C
dan 29,5-36 ° C [1]. Untuk menghasilkan
coklat yang berkualitas maka perlu proses
produksi yang sangat mutakhir dan higenis.
Tentunya automasi industri lah yang di
butuhkan dan dicari pada era sekarang ini.
Otomasi industri diprogram dapat membantu
memenuhi kebutuhan sosial ekonomi untuk
meningkatkan produktivitas dan pekerjaan
pengayaan di industri padat karya. Ditandai
dengan
fleksibilitas
produksi
dan
kemudahan setup untuk produk baru,
otomatisasi diprogram terutama beradaptasi
dengan pembuatan berbagai produk dalam
ukuran banyak variabel dengan biaya
produksi massal. Diprogram, sistem
hardware / software otomatis yang ada di
industri saat ini termasuk kontrol numerik
peralatan mesin, desain dibantu komputer
dan manufaktur, informasi produksi dan
kontrol, dan robot industri. Sistem ini
sedang diajukan oleh kegiatan penelitian dan
pengembangan yang berkelanjutan; satu
kegiatan utama memerlukan penerapan
robot dengan sensor untuk bahanpenanganan, pemeriksaan, dan operasi
perakitan. Tujuan akhir dari otomatisasi
diprogram adalah dasarnya tak berawak,
pabrik otomatis komputer terpadu [2].
Programmable Logic Controller ( PLC )
adalah perangkat diprogram didedikasikan
untuk mengendalikan mesin di dunia
industri. Masukan untuk PLC dapat berasal
dari: timer, limit switch, kedekatan beralih,
dll. Dan output bisa motor, pemanas, lampu,
solenoid, dll. Supervisory Control dan Data
Acquisition (SCADA) adalah sistem
perangkat lunak yang digunakan di monitoring, mengendalikan, dan visualisasi
otomatisasi. Proses di dunia industri
menggunakan PLC ( s ). Wonderware adalah
sistem perangkat lunak tersebut dengan
banyak fitur. Salah satunya disebut Intouch
yang memiliki fungsi utama: untuk
mengatur semua SCADA aplikasi, untuk
mensimulasikan dan menganalisis tanaman
dan kendali mereka terkait dan untuk
antarmuka antaramesin
manusia[3] .
dan
operator
Sebuah proses produksi coklat koin adalah
contoh Proses otomatisasi yang memiliki
kompleksitas dan berlaku untuk sistem
SCADA seperti pemanasan coklat dan
proses pengepakan untuk diterapkan di
dalamnya. Sangat menarik untuk mengamati
bagaimana sistem Wonderware bisa
diimplementasikan dalam proses seperti
produksi coklat koin ini, dan bagaimana
merancang sistem aplikasi yang cocok untuk
proses tersebut . dan inilah yang menjadi
tujuan penelitian ini [4].
METODE
Metode yang kami lakukan dalam penelitian
kali ini ialah study Literatur dan Pembuatan
simulasi proses pembuatan coklat koin
dalam software Wonderware In Touch
10.1Pertama Identifikasi masalah Kami
awalai penelitian ini dengan cara mencari
maslah yang ada di sekitar. Dengan proses
bertukar pikiran bersama tim akhirnya kami
menemukan sebuah masalah dalam proses
pembuatan
coklat
koin
dengan
menggunakan wonderware In Touch untuk
simulasi perancangan sistem SCADA.
Kedua Merumuskan tujuan Tujuan dari
penelitian ini kami jadikan sebagai pelajaran
bagaimana sistem SCADA dalam simulator
pembuatan Coklat dengan menggunakan
software Wonderware In Touch 10.1.
Ketiga Study Literatur Dalam penelitian
ini juga kami mempelajari dan memahami
penelitian-penelitian
sebelumnya
yang
memang relefan dengan masalah yang ada
Keempat pembuatan sistem plan di
Wonderware in Touch Dengan berbantuan
software Wonderware in Touch 10.1 kami
menggambarkan sistem simulator proses
produksi Coklat koin. Dimana dalam hal ini
diperlihatkan proses step by step selain itu
Historical trend, alarm, dan juga sistem
keamana dalam sebuah sistem kami
tampilkan.
Kelima uji coba dan analisisSetelah dibuat
sistem simulasi plan kami mencoba
menjalankannya pada sebuah unit PC. Dan
setelah di analisis masih banyak kekurangan
yang harus di
Keenam Kesimpulan
Maka dari
STARhasi percoban kami dapat
menyimpulkan
sebuah cara kerja dari
T
percobaan ini
Identifikasi
Masalah
Perumusan
tujuan
Pengolahan
Study Literatur
Coklat
Wonder ware in
Touch
Automasi
Industri
SCADA system
PLC
Pembuatan Plan
Sistem
Plan
simulator
Pembuatan colat
koin
Historical trend
Alarm
Security
Uji coba
Uji coba sistem
pada simulasi
software
wonderware In
Touch
dan
analisis
Veri
fy
Analisis Data
Kesimpulan
SELES
AI
HASIL DAN PEMBAHASAN
Software wonderware Intouch
Wonderware InTouch berfungsi sebagai
SCADA,
yang
berarti
mengontrol,
memonitor,
serta
menyimpan
dan
mengakses data.
Komponen perangkat lunak Wonderware ' s
dapat digunakan untuk merancang sistem TI
industri menggunakan Beberapa arsitektur,
Menurut tepat persyaratan pelangga. Pilihan
arsitektur dapat mempengaruhi praktekpraktek terbaik untuk merancang aplikasi
untuk
divalidasi.
Sistem
platform
terintegrasi keamanan, kualitas data,
komunikasi dan mengkhawatirkan dalam
infrastruktur layanan umum sistem Juga
platform yang meliputi Wonderware
Sejarawan (sebelumnya dikenal sebagai
Industrial SQL Server) untuk merekam data
dari nilai-nilai sejarah, dan Wonderware
Informasi
Server
(sebelumnya
SuiteVoyager) sebagai portal informasi.
InTouch dapat digunakan sebagai klien
visualisasi untuk Platform System. InTouch
juga dapat digunakan dalam mode ' berdiri
-alone ' atau sebagai " aplikasi berhasil "
tanpa Sistem Platform, di mana konfigurasi
[5].
SCADA Sitem
Sebuah SCADA (atau kontrol pengawasan
dan akuisisi data) sistem berarti suatu sistem
yang terdiri dari sejumlah unit terpencil
terminal (atau RTU) mengumpulkan data
lapangan terhubung kembali ke stasiun
induk melalui sistem komunikasi. Stasiun
induk menampilkan diperoleh data dan juga
memungkinkan operator untuk melakukan
tugas-tugas remote control. Akurat dan tepat
waktu
data
(biasanya
real-time)
memungkinkan
untuk
optimalisasi
pengoperasian pabrik dan proses. Manfaat
lebih lanjut lebih efisien, handal dan paling
penting, operasi lebih aman. Ini semua hasil
dalam biaya yang lebih rendah dari operasi
dibandingkan dengan sebelumnya sistem
non-otomatis.
Ada
tingkat
wajar
kebingungan antara definisi sistem SCADA
dan sistem kontrol proses. SCADA memiliki
konotasi operasi remote atau jauh. Itu
pertanyaan yang tak terelakkan adalah
seberapa jauh 'terpencil' adalah - biasanya
ini berarti lebih dari jarak seperti yang jarak
antara lokasi pengendali dan lokasi dikontrol
sedemikian rupa sehingga kontrol langsungkawat tidak praktis (yaitu link komunikasi
adalah komponen penting dari sistem) [6].
Setelah mengetahui proses kerja, tahap
berikutnya adalah membuat flowchart dari
sistem tersebut. Perhatikan Gambar 2 yang
merupakan flowchart dari sistem yang akan
mendasari pembuatan program Wonderware InTouch [7].
Gambar 1. Perancangan SCADA simulator
produksi
coklat
koin
menggunakan
wonderware Intouch
Flowchart
Sebelum membuat program SCADA, perlu
diketehui terlebih dahulu proses kerja dari
sistem yang akan dibuat. Sistem tersebut
memiliki fasilitas pengaturan resep bahanbahan yang ada, untuk itu digunakan
program Recipe Manager. Dan juga
memiliki fasilitas pencatatan data ke dalam
database Microsoft Access, untuk itu
digunakan SQL Access Manager. Selain itu,
sistem tersebut juga memiliki fitur-fitur lain
yaitu security, alarm, dan real time trend.
Gambar 2 Flow chat
Intouch Tagnme
Untuk mengakses/mongontrol input dan
output dari PLC, membuat animasi,
melakukan konversi/perhitungan, maupun
penanganan
data
atau
mengakses
databaseperlu mendefinisikan InTouch
tagnames terlebih dahulu. Pada Tabel 5 akan
dijabarkan namanama dari tagname yang
dibuat pada InTouch.
Tag name
Tag type
Fungsi
Coklat 1
Coklat 2
Coklat 3
Coklat 4
Coklat 5
Coklat 6
Coklat 7
Coklat 8
Coklat 9
Coklat 10
Coklat 11
Coklat 12
Coklat 13
Fire
Koagulasi
Mixer1
Mixer2
Press
S1
S2
Sensor1
Sensor2
Sensorcoklat1
Sensorcoklat2
Sensorcoklat3
Sensorcoklat4
Sensorcoklat5
Sensorsuhu1
Start
Suhu1
Valve1
Valve2
Coklatkotak
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory discrit
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory integer
Memory integer
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory integer
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory real
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Tabel 1. Intouch Tagname
KESIMPULAN
Ketika tombol start ditekan, konveyor1 aktif
untuk membawa bongkahan coklat besar
menuju tank1. Kemudian setelah bongkahan
coklat masuk ke tank1, konveyor1 mati dan
pemanas mulai aktif. Ketika suhu tank1
mencapai 60 ℃
coklat mulai mencair
dan sensor water level mulai mendeteksi.
Ketika level ketinggian coklat cair ≥85%
maka mixer1 akan aktif sampai level
ketingggian coklat
IN TOUCH PADA SIMULATOR PROSES PEMBUATAN COKELAT KOIN
Aditya Ramadhan Islami, Ari Kusdinar, Fikqry Siddiq, Herni Uswatunisa, Muh. Abdul
Latif, Wildan Arasid, Wisnu Sukma wardana.
Departemen Pendidikan Teknik Elektro FPTK UPI, Bandung 40161
Email: Aditya.ramadhan94@gmail.com
ABSTRAK
Kemajuan industri yang sangat pesat pada saat ini membuat perangkat yang digunakannya pun semakin canggih dan
akurasi. Segala bentuk proses pengerjaan mesin dilakukan secara automasi. Sehingga proses produksi berjalan
maksimal. Salah satu proses monitoring Real time proses produksi di indusrti yaitu menggunakan sistem SCADA
(Superviosory Control And dats Acquisition). Dalam hal ini Perancangan SCADA kita lakukan dalam software
Wonderware In Touch dalam simulator proses pembuatan Cokelat koin. Pada software Wonderware in Touch ini
pengguna dapat menghapus dan membuat alat serta simulator proses pembuatan cokelat koin ini. Software ini juga
berisi Fitur keamanan, Penggambaran data dalam bentuk grafik (trend), dan alarm juga ditambahkan pada program
ini.
Makalah ini menjelaskan bagaimana simulator dalam proses pembuatan coklat koin yang ditampilkan dalam
Software wonderware In Touch berbasis sistem SCADA. Dengan tujuan memberikan gambaran simulasi sistem
SCADA di Industri.
Kata Kunci: SCADA, Wonderware In Touch, Industri automasi
ABSTRACT
Industrial progress very rapidly at this time makes a device that uses even more sophisticated and accuracy. All
forms of machining process automation done. So the production process running optimally. One of the processes
Real time monitoring of production processes in indusrti is using SCADA systems (Superviosory Control And Data
Acquisition). In this case we do in design SCADA software Wonderware In Touch in the simulation process of
making chocolate coins. At Wonderware software in Touch users can delete and create tools and simulators is the
process of making chocolate coins. The software also contains security features, depiction of the data in graphical
form (trend), and the alarm is also added to this program.
This paper describes how the simulator in the process of making chocolate coins are
displayed in Wonderware In Touch Software-based SCADA systems. With the aim of providing an overview
simulated SCADA systems in industry.
Keywords : SCADA , Wonderware In Touch , Industrial automation
PENDAHULUAN
Produk hasil olahan kakao memiliki sifat
yang spesial dari pangan lainnya, bukanlah
karena rasa dan nutrisinya yang baik,
tetapi lebih karena sifatnya yang tidak
dimiliki oleh pangan lain yaitu bersifat
padat
di suhu
ruang,
rapuh
saat
dipatahkan dan meleleh sempurna pada
suhu tubuh
(Lip & Anklam, 1998).
Produk olahan sekunder yang paling
mudah diperoleh yaitu cokelat batang.
Akan tetapi, kualitas lemak kakao Aceh
relatif rendah, memiliki titik leleh yang
rendah dan solid fat content yang rendah
pada suhu ruang dan tidak meleleh
sempurna setelah pemanasan (Indarti &
Arpi, 2010). Lemak kakao didominasi oleh
trgiliserida yang terdiri atas asam stearat
(34%), palmitat (27%) dan oleat (34%) yang
bersifat padat pada suhu ruang dan meleleh
pada
suhu
tubuh
37 ° C
dan
memberikan tekstur yang smooth saat
dimulut. (Becket 1999; Whitefield 2005).
Kristal pada lemak kakao dapat berbentuk γ,
α, β’, dan β dengan titik leleh berturut
16,9-18 ° C, 22-24°C, 24-29,4 ° C
dan 29,5-36 ° C [1]. Untuk menghasilkan
coklat yang berkualitas maka perlu proses
produksi yang sangat mutakhir dan higenis.
Tentunya automasi industri lah yang di
butuhkan dan dicari pada era sekarang ini.
Otomasi industri diprogram dapat membantu
memenuhi kebutuhan sosial ekonomi untuk
meningkatkan produktivitas dan pekerjaan
pengayaan di industri padat karya. Ditandai
dengan
fleksibilitas
produksi
dan
kemudahan setup untuk produk baru,
otomatisasi diprogram terutama beradaptasi
dengan pembuatan berbagai produk dalam
ukuran banyak variabel dengan biaya
produksi massal. Diprogram, sistem
hardware / software otomatis yang ada di
industri saat ini termasuk kontrol numerik
peralatan mesin, desain dibantu komputer
dan manufaktur, informasi produksi dan
kontrol, dan robot industri. Sistem ini
sedang diajukan oleh kegiatan penelitian dan
pengembangan yang berkelanjutan; satu
kegiatan utama memerlukan penerapan
robot dengan sensor untuk bahanpenanganan, pemeriksaan, dan operasi
perakitan. Tujuan akhir dari otomatisasi
diprogram adalah dasarnya tak berawak,
pabrik otomatis komputer terpadu [2].
Programmable Logic Controller ( PLC )
adalah perangkat diprogram didedikasikan
untuk mengendalikan mesin di dunia
industri. Masukan untuk PLC dapat berasal
dari: timer, limit switch, kedekatan beralih,
dll. Dan output bisa motor, pemanas, lampu,
solenoid, dll. Supervisory Control dan Data
Acquisition (SCADA) adalah sistem
perangkat lunak yang digunakan di monitoring, mengendalikan, dan visualisasi
otomatisasi. Proses di dunia industri
menggunakan PLC ( s ). Wonderware adalah
sistem perangkat lunak tersebut dengan
banyak fitur. Salah satunya disebut Intouch
yang memiliki fungsi utama: untuk
mengatur semua SCADA aplikasi, untuk
mensimulasikan dan menganalisis tanaman
dan kendali mereka terkait dan untuk
antarmuka antaramesin
manusia[3] .
dan
operator
Sebuah proses produksi coklat koin adalah
contoh Proses otomatisasi yang memiliki
kompleksitas dan berlaku untuk sistem
SCADA seperti pemanasan coklat dan
proses pengepakan untuk diterapkan di
dalamnya. Sangat menarik untuk mengamati
bagaimana sistem Wonderware bisa
diimplementasikan dalam proses seperti
produksi coklat koin ini, dan bagaimana
merancang sistem aplikasi yang cocok untuk
proses tersebut . dan inilah yang menjadi
tujuan penelitian ini [4].
METODE
Metode yang kami lakukan dalam penelitian
kali ini ialah study Literatur dan Pembuatan
simulasi proses pembuatan coklat koin
dalam software Wonderware In Touch
10.1Pertama Identifikasi masalah Kami
awalai penelitian ini dengan cara mencari
maslah yang ada di sekitar. Dengan proses
bertukar pikiran bersama tim akhirnya kami
menemukan sebuah masalah dalam proses
pembuatan
coklat
koin
dengan
menggunakan wonderware In Touch untuk
simulasi perancangan sistem SCADA.
Kedua Merumuskan tujuan Tujuan dari
penelitian ini kami jadikan sebagai pelajaran
bagaimana sistem SCADA dalam simulator
pembuatan Coklat dengan menggunakan
software Wonderware In Touch 10.1.
Ketiga Study Literatur Dalam penelitian
ini juga kami mempelajari dan memahami
penelitian-penelitian
sebelumnya
yang
memang relefan dengan masalah yang ada
Keempat pembuatan sistem plan di
Wonderware in Touch Dengan berbantuan
software Wonderware in Touch 10.1 kami
menggambarkan sistem simulator proses
produksi Coklat koin. Dimana dalam hal ini
diperlihatkan proses step by step selain itu
Historical trend, alarm, dan juga sistem
keamana dalam sebuah sistem kami
tampilkan.
Kelima uji coba dan analisisSetelah dibuat
sistem simulasi plan kami mencoba
menjalankannya pada sebuah unit PC. Dan
setelah di analisis masih banyak kekurangan
yang harus di
Keenam Kesimpulan
Maka dari
STARhasi percoban kami dapat
menyimpulkan
sebuah cara kerja dari
T
percobaan ini
Identifikasi
Masalah
Perumusan
tujuan
Pengolahan
Study Literatur
Coklat
Wonder ware in
Touch
Automasi
Industri
SCADA system
PLC
Pembuatan Plan
Sistem
Plan
simulator
Pembuatan colat
koin
Historical trend
Alarm
Security
Uji coba
Uji coba sistem
pada simulasi
software
wonderware In
Touch
dan
analisis
Veri
fy
Analisis Data
Kesimpulan
SELES
AI
HASIL DAN PEMBAHASAN
Software wonderware Intouch
Wonderware InTouch berfungsi sebagai
SCADA,
yang
berarti
mengontrol,
memonitor,
serta
menyimpan
dan
mengakses data.
Komponen perangkat lunak Wonderware ' s
dapat digunakan untuk merancang sistem TI
industri menggunakan Beberapa arsitektur,
Menurut tepat persyaratan pelangga. Pilihan
arsitektur dapat mempengaruhi praktekpraktek terbaik untuk merancang aplikasi
untuk
divalidasi.
Sistem
platform
terintegrasi keamanan, kualitas data,
komunikasi dan mengkhawatirkan dalam
infrastruktur layanan umum sistem Juga
platform yang meliputi Wonderware
Sejarawan (sebelumnya dikenal sebagai
Industrial SQL Server) untuk merekam data
dari nilai-nilai sejarah, dan Wonderware
Informasi
Server
(sebelumnya
SuiteVoyager) sebagai portal informasi.
InTouch dapat digunakan sebagai klien
visualisasi untuk Platform System. InTouch
juga dapat digunakan dalam mode ' berdiri
-alone ' atau sebagai " aplikasi berhasil "
tanpa Sistem Platform, di mana konfigurasi
[5].
SCADA Sitem
Sebuah SCADA (atau kontrol pengawasan
dan akuisisi data) sistem berarti suatu sistem
yang terdiri dari sejumlah unit terpencil
terminal (atau RTU) mengumpulkan data
lapangan terhubung kembali ke stasiun
induk melalui sistem komunikasi. Stasiun
induk menampilkan diperoleh data dan juga
memungkinkan operator untuk melakukan
tugas-tugas remote control. Akurat dan tepat
waktu
data
(biasanya
real-time)
memungkinkan
untuk
optimalisasi
pengoperasian pabrik dan proses. Manfaat
lebih lanjut lebih efisien, handal dan paling
penting, operasi lebih aman. Ini semua hasil
dalam biaya yang lebih rendah dari operasi
dibandingkan dengan sebelumnya sistem
non-otomatis.
Ada
tingkat
wajar
kebingungan antara definisi sistem SCADA
dan sistem kontrol proses. SCADA memiliki
konotasi operasi remote atau jauh. Itu
pertanyaan yang tak terelakkan adalah
seberapa jauh 'terpencil' adalah - biasanya
ini berarti lebih dari jarak seperti yang jarak
antara lokasi pengendali dan lokasi dikontrol
sedemikian rupa sehingga kontrol langsungkawat tidak praktis (yaitu link komunikasi
adalah komponen penting dari sistem) [6].
Setelah mengetahui proses kerja, tahap
berikutnya adalah membuat flowchart dari
sistem tersebut. Perhatikan Gambar 2 yang
merupakan flowchart dari sistem yang akan
mendasari pembuatan program Wonderware InTouch [7].
Gambar 1. Perancangan SCADA simulator
produksi
coklat
koin
menggunakan
wonderware Intouch
Flowchart
Sebelum membuat program SCADA, perlu
diketehui terlebih dahulu proses kerja dari
sistem yang akan dibuat. Sistem tersebut
memiliki fasilitas pengaturan resep bahanbahan yang ada, untuk itu digunakan
program Recipe Manager. Dan juga
memiliki fasilitas pencatatan data ke dalam
database Microsoft Access, untuk itu
digunakan SQL Access Manager. Selain itu,
sistem tersebut juga memiliki fitur-fitur lain
yaitu security, alarm, dan real time trend.
Gambar 2 Flow chat
Intouch Tagnme
Untuk mengakses/mongontrol input dan
output dari PLC, membuat animasi,
melakukan konversi/perhitungan, maupun
penanganan
data
atau
mengakses
databaseperlu mendefinisikan InTouch
tagnames terlebih dahulu. Pada Tabel 5 akan
dijabarkan namanama dari tagname yang
dibuat pada InTouch.
Tag name
Tag type
Fungsi
Coklat 1
Coklat 2
Coklat 3
Coklat 4
Coklat 5
Coklat 6
Coklat 7
Coklat 8
Coklat 9
Coklat 10
Coklat 11
Coklat 12
Coklat 13
Fire
Koagulasi
Mixer1
Mixer2
Press
S1
S2
Sensor1
Sensor2
Sensorcoklat1
Sensorcoklat2
Sensorcoklat3
Sensorcoklat4
Sensorcoklat5
Sensorsuhu1
Start
Suhu1
Valve1
Valve2
Coklatkotak
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory discrit
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory real
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory integer
Memory integer
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory integer
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Memory real
Memory discrit
Memory discrit
Memory discrit
Tabel 1. Intouch Tagname
KESIMPULAN
Ketika tombol start ditekan, konveyor1 aktif
untuk membawa bongkahan coklat besar
menuju tank1. Kemudian setelah bongkahan
coklat masuk ke tank1, konveyor1 mati dan
pemanas mulai aktif. Ketika suhu tank1
mencapai 60 ℃
coklat mulai mencair
dan sensor water level mulai mendeteksi.
Ketika level ketinggian coklat cair ≥85%
maka mixer1 akan aktif sampai level
ketingggian coklat