secara garis besar sama dengan bahan-bahan yang digunakan latex sintetik, yaitu KOH, softwater
, S, ZnO, Z
2
, WS, TiO
2
, mobilcer, bevaloid dan pewarna bila diperlukan.
2.4.2.3. Proses Pencetakan
Proses produksi berlangsung continu secara terus-menerus dan semi otomatis. Tenaga manusia digunakan sebagai operator dan penanganan material. Proses pencetakan
pembuatan sarung tangan dilakukan pada areal glove plant dengan menggunakan dipping machine
yang berupa rangkaian former yang dipasang pada rantai yang digerakkan oleh main drive gear motor
.
1. Acid Tank Pencucian Cetakan Former
Pencucian cetakan dilakukan pada awal proses produksi. Rantai mesin akan berjalan membawa cetakan hingga tercelup pada acid tank. Hal ini bertujuan untuk menghilangkan
sisa karbonat, pigmen dan asam yang melekat pada cetakan. Asam yang digunakan adalah asam nitrat HNO
3
.
2. Rinsing Tank
Rinsing tank tangki pencucian former dengan air pembilasan agar former yang
keluar dari tangki tersebut benar-benar bersih dan bebas dari larutan asam. Pada proses pembilasan terdapat 3 rinsing tank yaitu rinsing tank I, II dan III. Setiap rinsing tank terdapat
sikat untuk membantu membersihkan former dari sisa- sisa asam yang masih tertinggal, pada rinsing tank
III, terdapat sikat khusus yang jauh lebih besar untuk membersihkan keseluruhanpermukaan former untuk menjamin agar kebersihan former lebih baik.
3. Pengeringan Blower
Cetakan yang telah melewati proses pencucian, rantai berputar roll chain akan bergerak terus membawa cetakan ke bagian pengeringan yaitu dengan melewatkan cetakan ke
Universitas Sumatera Utara
kipas pengeringan air. Tujuannya untuk meniriskan air pada cetakan dan untuk mengeringkan cetakan sebelum dicelupkan ke dalam tangki koagulan.
4. Pencelupan Koagulan Coagulant Dipping
Cetakan yang sudah dikeringkan akan bergerak menuju tangki koagulan. Cetakan dicelupkan kedalam tangki koagulan sehingga lapisan yang sangat tipishalus terbentuk pada
cetakan. Lapisan tersebut merupakan lapisan pertama dari sarung tangan. Kegunaan dari CaCO
3
adalah sebagai anti lengket pada sarung tangan, sedangkan kegunaan CaNO
3 2
adalah sebagai pembentuk lapisan pertama sarung tangan meletakkan latex pada former dan berfungsi sebagai penentuan ketebalan sarung tangan.
5. Oven Pengering Koagulan Coagulant Dry Oven
Cetakan yang telah dicelupkan ke dalam koagulan, dilewatkan ke oven pengering koagulan. Tujuannya untuk mengeringkanmengeraskan lapisan pertama yaitu CaCO
3
dan CaNO
3 2
yang telah terbentuk pada cetakan.
6. Pencelupan Lateks Latex Dipping
