1.2. Rumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang masalah yang telah diuraikan sebelumnya, maka yang menjadi perumusan masalah dalam penelitian ini adalah:
1. Masih terdapatnya downtime mesin yang cukup besar dalam sistem perawatan sekarang yang mengakibatkan sistem produksi plywood tidak berjalan dengan
efektif. 2. Keadaan mesin yang mayoritas sudah tua memerlukan metode perawatan yang
lebih memperhatikan konsep reliability dan memiliki SOP perawatan yang lebih jelas sehingga fungsi mesin dapat terpelihara dengan baik.
1.3. Tujuan Penelitian
1.3.1. Tujuan umum penelitian
Tujuan umum penelitian yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah: Merencanakan kegiatan perawatan preventive dengan metode Reliability
Centered Maintenance RCM untuk menggantikan perawatan corrective yang diterapkan perusahaan selama ini, agar waktu downtime perusahaan dapat
berkurang, reliability, availability, maintenance efficiency dan profit dapat meningkat
1.3.2. Tujuan khusus penelitian
Tujuan khusus yang ingin dicapai dalam penelitian ini adalah sebagai berikut:
Universitas Sumatera Utara
1. Menentukan jadwal penggantian komponen mesin dengan kriteria Total Minimum Downtime TMD untuk meningkatkan reliability dan availability
komponen 2. Mengembangkan SOP Standard Operating Procedure perawatan
berdasarkan metode RCM Reliability Centered Maintenance sehingga maintenance effiency dapat meningkat.
1.4. Manfaat Penelitian
Adapaun manfaat yang diharapkan dapat diperoleh dari penelitian ini adalah sebagai berikut:
1. Bagi Mahasiswa Memberikan pengalaman dalam menerapkan dan mengembangkan ilmu
pengetahuan yang diperoleh di perkuliahan dan membandingkan antara teori yang diperoleh dengan permasalahan pada perusahaan khususnya mengenai
preventive maintenance dan Reliability Centered Maintenance RCM, serta aplikasinya di lapangan.
2. Bagi Departemen Teknik Industri USU
Sebagai tambahan referensi bagi Departemen Teknik Industri USU yang dapat digunakan untuk penelitian-penelitian selanjutnya.
3. Bagi Perusahaan Memberikan masukan bagi perusahaan untuk jadwal perawatan mesin dan
penerapan SOP perawatan dalam mengeliminasi kegiatan perawatan yang non value added.
Universitas Sumatera Utara
1.5. Batasan dan Asumsi Penelitian
Batasan terhadap masalah yang akan dianalisis antara lain, yaitu: 1. Penelitian ini dilaksanakan pada sistem produksi plywood PT. Tjipta Rimba
Djaja. 2. Data-data kegagalan dan kerusakan yang digunakan adalah data kerusakan
mesin produksi plywood pada periode 1 Januari 2010- 31 Agustus 2011. Adapun asumsi-asumsi yang digunakan dalam penelitian ini, antara lain:
1. Perusahaan PT. Tjipta Rimba Djaja memiliki alokasi dana yang cukup untuk mendukung sistem pemeliharaan yang dirancang.
2. Selama penelitian dilakukan, tidak terjadi penambahan jumlah mesin
produksi.
3. Operator mekanik bagian perawatan yang bekerja di PT. Tjipta Rimba Djaja
adalah operator yang terampil dan mempunyai kompetensi skilled.
4. Tanggal efektif diterapkan jadwal perencanaan perawatan RCM adalah 2 Januari 2012 dimana semua komponen yang dijadwalkan diganti bersama-
sama pada tanggal tersebut.
1.6. Sistematika Penulisan Tugas Akhir
Kategori