1. Home
  2. Lainnya

Mesin Las Titik Alat Penelitian

33 3.Seng Zink Seng yang semula berbentuk plat dikikir sehingga menjadi serbuk seng.

3.4 Alat Penelitian

Dalam melakukan penelitian maka perlu mempersiapkan alat-alat dan yang digunakan. Alat yang digunakan dalam penelitian ini adalah

1. Mesin Las Titik

Mesin yang digunakan untuk proses pengelasan adalah mesin las Spot Welding milik teknik mesin universitas muhammadiyah surakarta seperti terlihat pada gambar. Mesin yang digunakan mampu mengelas plat dengan tebal maksimal 3mm. Dan mesin las ini mempunyai spesifikasi sebagai berikut: 1. Merk : Dayok 2. Model : 0k-25 3. Kapasitas : 25kVA-28kVA 4. Frekuensi : 5060 5. Arus pendek : 9000A 6. Tekanan maksimal : 400kg 7. Berat : 150kg 8 Variasi arus : 1-10 KA 9. Variasi Waktu : 0,1-0,7detik 10. dibuat tahun : 2005 34 Gambar 3.4 Mesin las titik Lab. Teknik Mesin UMS, 2016 2.Pengujian Kekerasan Pada penelitian ini menggunakan pengujian Vickers microhardness . Metode pengujian ini dipilih karena material yang tidak homogen, struktur mikro yang baik dan fasa yang lebih dari satu. Vickers microhardness diukur dengan cara menekankan indentor ke permukaan material uji dengan beban dari 15-1000 gf 0,147 N – 9,896 N Khanna, S.K. dkk, 2010. Gambar 2.12 memperlihatkan alat yang digunakan dalam penelitian ini. 35 Gambar 3.5 Alat uji kekerasan Vickers microhardness Lab. Material UNS, 2016 Pengujian ini menggunakan aturan sesuai dengan standar AWS D8.9-97. Semua pengujian kekerasan dilakukan pada suhu 23 ± 5ºC. Beban penekanan konstan yang digunakan adalah 0,2 kg 1961 N untuk semua penekanan. Penekanan dilakukan dengan jarak 0,4 mm atau tidak kurang dari tiga kali rata-rata diagonal tiap sudut yang berdampingan pada lekukan. Kecepatan indentor mendekati permukaan spesimen tidak boleh lebih dari 200 µmdetik. Waktu dari awal pemberian gaya pengujian tercapai tidak boleh lebih dari 10 detik. Lama penekanan pada pengujian adalah 10 sampari 15 detik. Hasil pengujian dilaporkan dalam bentuk tabel atau grafik. 36 Gambar 3.6 Standar pengujian kekerasan AWS D8.9-97 Untuk memperoleh nilai kekerasan Vickers microhardness dapat dihitung menggunakan rumus : .......................................3 Dimana: 1. HV = Nilai kekerasan Vickers HV 2. P = Gaya penekanan gf 3. d = Panjang lekukan rata-rata µm

4. Alat Pengujian Geser

Dokumen yang terkait

ANALISA PENGARUH FILLER SERBUK ZINC TERHADAP SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN BEDA MATERIAL PADA Analisa Pengaruh Filler Serbuk Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 2 18

TUGAS AKHIR ANALISA PENGARUH FILLER SERBUK ZINC TERHADAP Analisa Pengaruh Filler Serbuk Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 3 17

PENDAHULUAN Analisa Pengaruh Filler Serbuk Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 3 5

DASAR TEORI Analisa Pengaruh Filler Serbuk Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 2 25

HASIL DAN PEMBAHASAN Analisa Pengaruh Filler Serbuk Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 1 18

DAFTAR PUSTAKA Analisa Pengaruh Filler Serbuk Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 2 4

ANALISA PENGARUH FILLER METAL ZINC TERHADAP SIFAT MEKANIK SAMBUNGAN BEDA MATERIAL PADA LAS TITIK ANTARA Analisa Pengaruh Filler Metal Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 3 19

TUGAS AKHIR Analisa Pengaruh Filler Metal Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 2 20

PENDAHULUAN Analisa Pengaruh Filler Metal Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 3 5

DAFTAR PUSTAKA Analisa Pengaruh Filler Metal Zinc Terhadap Sifat Mekanik Sambungan Beda Material Pada Las Titik Antara Baja Tahan Karat Dan Aluminium.

0 3 4