Gambar 4.6. mata pisau penghancur kaca.
4.2.4. Pembuatan Tabung
Pembuatan tabung meliputi: 1. Proses pengukuran
2. Proses pemotongan 3. Proses pengelasan
4. Proses finishing
Pengadaan bahan:
Tabung terbuat dari bahan besi,ukuran tabung secara umumnya adalah: a. Panjang : 28 cm
b. Diameter : 22 cm c. Jari jari : 11 cm
a. Proses pengukuran 1. Lakukan pengukuran material atau tabung yang hendak dipotong,sesuai
dengan gambar kerja,sesuai dengan ukuran yang sudah ditentukan dengan menggunakan meteran,mistar baja atau alat ukur lainnya.
2. Beritanda pada tabug yang akan hendak dikerjakan atau dipotong denggan
menggunakan penitik atau kapur.
3. Berdasarkan pekerjaan dan waktu Wa yang dibutuhkan 15 menit b. Proses pemotongan
1. Tabung persegi empat dipotong dengan menggunakan gerinda,sesuai dengan ukuran atau panjang yang diinformasikan pada gambar kerja.
60
2. Menentukan waktu yang dibutuhkan untuk pemotongan pada benda kerja.
a. Jumlah pemotongan material sebanyak 4 x potong b. Lakukan pengukuran pada benda kerja sesuai dengan gambar kerja
yang telah ditentukan c. Diperkirakan pengukuran dibutuhkan waktu kurang lebih 0,5 menit
sehingga waktu total 4 x 0,5 = 2 menit 3. Menentukan waktu yang ditentukan untuk melakukan pemotongan
a. Waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pemotongan satu kali potong diperkirakan membutuhkan waktu sebagai berikut:
Mesin gerina potong yang digunakan mempunyai putaran Ns =
3500 rpm,diameter mata gerinda 14 inch. Gerakan makan atau kedalaman pemakanan perlangkah f antara
0.001 sd 0.025 mm sehingga kecepatan makan adalah: Vf = f x n
Vf = 0,025 x 3500 = 87,5
Ketebalan benda kerja yang hendak dipotong ap = 2 mm waktu
yang dibutuhkan adalah: Tc:apVf
Tc: 287,5 = 0,022 menit Sehingga waktu untuk melakukan pemotongan sebanyak 4
potongan dibutuhkan waktu: Tc=Tc x 4
Tc:0,22 x 4 = 0,088 menit
b. Interval waktu waktu luang saat peralihan pekerjaan TL interval waktu yang terjadi ketika melakukan pemotongan material
diperkirakan 0,5 menit. Maka waktu luang untuk 4 pemotongan dibutuhkan waktu
TL=0,5 menit x 4 = 2 menit
c. Waktu Wp total yang dibutuhkan untuk pekerjaan pemotongan adalah:
T=total=Tc + TL 0,022 + 2 menit = 2,0022 menit.
61
c . Proses pengelasan
1. Jumlah bagian yang mengalami pengelasan. a. Jumlah bangian atau titik pengelasan untuk pembuatan tabung
sebanyak 4 bagian adalah sebanyak 4 tempat pengelasan. Panjang tiap bangian pengelasan 28 cm x 4 bagian = 112cm
Gambar 4.10.
pengelasan 2. Jumlah elektroda las yang dibutuhkan
a. Elektroda las yang digunakan adalah berdiameter 2,6 mm, menurut standart panjang elektroda las untuk diameter 2,6 mm, panjang
elektroda las = 350 mm, dan dalam satu kotak massanya adalah 5 kg dengan jumlah elektroda las = 210 buah,maka satu batang elektroda las
massanya adalah 5 kg210 = 0,023 kg. b. Untuk ketebalan pelat 2 mm pada profil “permukaan” dilas
membutuhkan kawat las 0,10 kgm. Sehingga untuk satu meter membutuhkan elektroda las sebanyak 0,100,023 = 4,23 batang.
Sehingga untuk total panjang pengelasan 1000mm = 1 m,membutuhkan elektroda las sebanyak 1 m11,0 x 4,34 batang.
Berdasarkan Esab, welding handbook hal 14 untuk diameter elektroda
las 2,6 mm dengan ketebalan pelat hingga 2 mm,maka kecepatan
62
pengelasan waelding speed adalah = 40 mjam.sedangkan menurut data panjang pengelasan adalah 1 m. Maka waktu yang dibutuhkan
untuk melakukan pengelasan adalah = 1:40 = 0,025 jam = 1,5 menit.
Interval waktu waktu luang yang dibutuhkan untuk peralihan antara
komponen yang dikerjakan. Interval waktu yang dibutuhkan untuk melakukan pengelasan, termasuk melakukan penyetingan diperkirakan
selama 2 menit untuk setiap pengelasan. Maka interval waktu untuk 4 tempat yang dilakukan pengelasan adalah :
4 x 2 menit = 8 menit. Waktu total yang dibutuhkan WL untuk pengerjaan pengelasan
adalah: 1,5 menit + 8 menit = 9,5 menit
d. Proses finishing
