Unit Pengolahan Air Water Treatment

VIII-8 Utilitas Pra Rencana Pabrik Calcium Chloride 24 x 60 = 265,0714 gpm Perancangan alat cooling tower : Fungsi : Mendinginkan air yang akan digunakan sebagai air pendingin. Jenis : Cross Flow Induced Draft Cooling Tower Rate volumetric = 265,0714 gpm Suhu air masuk menara cooling tower = 45 o C = 113 o F Suhu air keluar menara cooling tower = 25 o C = 77 o F Suhu wet bulb, udara, dengan kelembaban 70 = 70 o F Dari Fig. 12 – 14 Perry 7ed , diperoleh konsentrasi air = 1,5 gpmft 2 Luas area pendinginan = 265,0714 1,5 = 176,7143 ft 2 Dari Fig. 12 – 15 Perry 7ed , diperoleh power per luasan tower = 0,034 hpft 2 Power fan = 176,7143 x 0,034 = 6,01 hp ≈ 6 hp Spesifikasi : Fungsi : Mendinginkan air yang akan digunakan sebagai air pendingin. Jenis : Induced Draft Tower Power : 6 hp Bahan : Baja Stainless SA 240 grade M tipe 316 Jumlah : 1 buah

8.2.3. Air Proses

Kebutuhan air proses untuk pabrik : No. Nama Alat Kode Alat CW Kgjam CW lbjam 1. CENTRIFUGE H – 320 2321,6693 5119 Kebutuhan air proses = 5119 lbjam = 82,0222 cuftjam = 2,3213 m 3 jam = 56 m 3 hari

8.3. Unit Pengolahan Air Water Treatment

Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. VIII-9 Utilitas Pra Rencana Pabrik Calcium Chloride Air untuk keperluan industri harus terbebas dari kontaminan yang merupakan faktor penyebab terbentuknya endapan, korosi pada logam, dan lainnya.Untuk mengatasi masalah ini maka dari sumber air tetap memerlukan pengolahan sebelum dipergunakan. Proses Pengolahan Air Sungai : Air sungai dipompakan ke bak penampung yg terlebih dahulu dilakukan penyaringan dengan cara memasang serat kayu agar kotoran bersifat makro akan terhalang dan tidak ikut masuk dalam bak koagulasi.Selanjutnya air sungai dipompakan ke bak pengendapan.Pada bak pengendapan ini kotoran - kotoran akan mengendap membentuk flok-flok yang sebelumnya pada koagu lasi diberikan koagulan Al 2 SO 4 3 . Air bersih kemudian pada bak air jernih yang selanjutnya dilewatkansand filter untuk menyaring kotoran yang masih terikat oleh air.Air yg keluarditampung ke bak penampung air bersih. Air yang sudah ditampung dipompa kan ke bak penampung air sanitasi dengan penambahan kaporit untuk membe baskan dari kuman. Maka air selanjutnya dapat dimanfaatkan sesuai kebutuhan. Dari perincian diatas, dapat disimpulkan kebutuhan air dalam pabrik : - Air Boiler = 93 m 3 hari  4 m 3 jam - Air Proses = 56 m 3 hari  2 m 3 jam - Air Sanitasi = 36,0 m 3 hari  1,5 m 3 jam - Air Pendingin = 1444,9139 m 3 hari  61 m 3 jam  + Kebutuhan total = 1629,91 m 3 hari  68,5 m 3 jam

8.3.1. Spesifikasi Peralatan Pengolahan Air 1. Bak Penampung Air Sungai A-210

Fungsi : Menampung air sungai sebelum diproses menjadi air bersih. Bak berbentuk persegi panjang terbuat dari beton. Rate volumetric : 1629,91 m 3 hari Ditentukan : Waktu tinggal : 1 hari Hak Cipta © milik UPN Veteran Jatim : Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber. VIII-10 Utilitas Pra Rencana Pabrik Calcium Chloride Tinggi : 5 x m Panjang : 2 x m Lebar : 3 x m Volume bak penampung direncanakan 85 terisi air : = 1629,91 85 = 1917,5411 m 3 Volume penampung = 30x 3 = 1917,5411 Sehingga, x = 3,9982 m Panjang = 7,9964 m Lebar = 11,9946 m Tinggi = 19,9910 m Check volume : Volume bak = p x l x t = 7,9964 x 11,9946 x 19,9910 = 1917,5411 m 3 = 1917,5411 m 3 memenuhi Spesifikasi : Fungsi : Menampung air sungai sebelum diproses menjadi airbersih Kapasitas : 1917,5411 m 3 Bentuk : empat persegi panjang terbuka Ukuran : Panjang = 7,9964 m Lebar = 11,9946 m Tinggi = 19,9910 m Bahan konstruksi : Beton Jumlah : 1 buah

2. Tangki Koagulasi A-220