Pengumpulan Data Pengumpulan dan Pengolahan Data

Bab 4 Pengumpulan dan Pengolahan Data

4.1. Pengumpulan Data

1. Sejarah Perusahaan

PT. NIKKATSU ELECTRIC WORKS PT. NIKKATSU ELECTRIC WORKS adalah suatu Badan Usaha yang didirikan Seiring pasang surut perjalanan perekonomian nasional, Asosiasi Industri Perlampuan Listrik Indonesia APERLINDO yang didirikan dan diprakarsai oleh para pengusaha perlampuan pada tahun 1980 sampai dengan saat ini, masih tetap eksis dengan cita- cita semula yakni membangun masyarakat industri perlampuan menuju masa depan yang lebih baik. PT. Nikkatsu Elekctric Works di dalam usianya 38 tahun telah ikut berperan serta dalam pembangunan ekonomi nasional di sektor riil,khusus industri manufaktur yang menghasilkan produk ekspor yang banyak menyerap tenaga serta melaksanakan program kemitraan dengan para industri kecil. Tujuan dari program tersebut merupakan suatu kepedulian perusahaan untuk turut mengembangkan usaha kecil serta melaksanakan program pemerintahan, yaitu meningkatkan kesempatan pengusahaan kecil dan golongan ekonomi lemah untuk memperluas usahanya. Dari hasil pelaksanaan program keterkaitan dengan para pengusaha kecil ini, perusahaan telah mendapatkan “UPAKARTI” pada tahun 1992 dari Presidan Soeharto, sebagai jasa kepeloporan di dalam mengembangkan industri kecil melalui program kemitraan tersebut. PT. Nikkatsu Elekctric Works sejalan dengan majunya pembangunan perlistrikan di Negara kita yang semakin pesat, perusahaan berupaya mengembangkan sayapnya diantaranya dengan melakukan perluasan pabrik dan pengembangan jenis produksinya yang diharapkan nantinya dapat memenuhi kebutuhan peralatan listrik bagi pemakai didalam maupun di luar negeri. Tahap demi tahap perusahaan telah berhasil memperluas jaringan pemasaran sehingga produksinya tersebar dan sangat terkenal diseluaruh Indonesia dengan merek “Sinar”. Hal ini disebabkan oleh karena mutu yang diperhatikan sebelum dipasarkan. Hal di atas ditunjang pula dengan pengembangan karyawan kami, baik dalam jumlah maupun dalam mutu dan keahlianya. Oleh karena SDM merupakan hal yang sangat penting yang perlu diperhatikan, apalagi dalam era perdagangan bebe AFTA ini, maka perusahaan giat melakukan pembinaan terhadap karyawan secara kontinyu, baik menyangkut managerial skill maupun teknikal. Dengan melalui lembaga khusus pelatihan yg bernama UP3 unit pelayanan pelatihan produktifitas. Dari kegiatan-kegiatan tersebut di atas, kami telah memperoleh penghargaan diantaranya :

1. UPAKARTI, sebagai jasa kepeloporan di dalam pengembangan industri kecil pada tahun 1992.

2. SIDDHAKARYA dalam bidang produtivitas tingkat propinsi jawa barat, tahun

1995. 3. Perusahaan Teladan Pembina K3

tingkat kotamadya bandung, tahun 1996. 4. Pengusaha Teladan Penyelengara K3 tingkat kotamadya bandung, tahun 1996.

5. Perusahaan Teladan Pembina K3 tingkat kotamadya bandung, tahun 1997.

6. Pengusaha Teladan Penyelengara K3 tingkat kotamadya bandung, tahun 1997. 7. Karyawan Teladan tingkat Jawa Barat,tahun 1994.

8. PARAMAKARYA dalam bidang produktifitas tingkat nasional,Tahun 1996.

9. Sertifikat Audit Sistem Manajemen Keselamatan dan kesehatan Kerja SMK3 dengan katagori Bendera Emas tahun 2000.

10. Nominasi PRIMANIYARTA tahun 2008 kategori Pembangunan Merek Global.

Dengan banyaknya penghargaan tersebut tentunya semakin besar pula tanggung jawab perusahaan, khususnya dalam menjaga mutu dan peningkatan produktivitas. Sebagai upaya untuk tetap mempertahankan dan meningkatkan kualitas dan pelayanan maka perusahaan telah menerapkan Sistem manajemen Mutu melalui ISO 9001:2008 dan standar produk Internasional yaitu JIS jepang, SASO Arab saudi, TUV jerman, dan UL standard Amerika serta standard nasional yaitu SNI LHE NO.04-6504-2001 sertaSNI Ballast no 04-3561-1994 yang merupakan perusahaan pertama yang telah memiliki SNI ballast.

A. Frofil Perusahaan

Berikut adalah frofil dari PT. NIKKATSU ELECTRIC WORKS : Nama perusahaan : PT. NIKKATSU ELECTRIC WORKS Pengurus Perseroan - Komisaris : Brigjen TNI Purn H. Yoyo Kusnadi, SH - Direktur Utama : Drs. H Dicky Hidayat, B. SC - Direktur Umum : Drs. Oepeno Handoyo - Direktur Teknik Produksi : A. Jamhur permana, S. Sos Pemegang Saham :  Corry K. Djuwanta  Drs. H Dicky Hidayat, B. SC  Sintarto Wijatman  Tolip Tanaga  Djoni B. Auning Didirikan : 13 Oktober 1970 Akta Pendirian : Nomor 11 Tanggal 13 Oktober 1970 Notaris Widyanto Pranamiharjda, SH. Akta Perubahan : No 03tgl 3 Nopember 2008 Notaris Lely Zulkarnaen, SH Keputusan Menteri Hukum dan Hak Asasi Manusia RI No. AHU-01833.AH.01.10Tahun 2009 tgl 9 Januari 2009 Status : PMDM Penanaman Modal Dalam Negeri Alamat : JL Cimuncang 70 bandung – 40125 : Telp. 022 7208088 – FAX : 022 7206956, 7206990, 7276000,7279657 E-mail : nikkatsu3bdg.centrin.net.id Jenia Usaha : industry manufaktur ala-alat listrik, core dan lampu hemat Energy Jenis Kapasitas Produksi :  Ballast 10W ~ 40W : 3.951.520 Pcstahun  Transformer 1VA ~ 35 KVA : 118.000 Pcstahun  Lampu hemat energy 5W ~ 45 W : 10.080.000 Pcsthun  Core : 28.862.208 Pcsthun  5.822 tontahun Merek Dagang : Sinar Jumlah Tenaga Kerja : 391 orang Visi : menjadi perusahaan yang terkenal dan unggul dalam menghasilkan produk alat-alat listrik di Indonesia yang bertaraf nasional dan internasional. Misi : menjamin kepuasan terhadap : pelanggan, masyarakat dan karyawan dengan menghasilkan suatu produk yang mengutamakan factor : Quality, cost, delivery,safety, moral dan environmental. B. Produk Dari PT. Nikkatsu Electric Works Berikut adalah produk dari PT. Nikkatsu Electric Works seperti yang tertera di bawah ini: Produk – produk dari PT. Nikkatsu Electric Works Gambar 4.1. Produk Dari PT. Nikkatsu Electric Works C. Struktur Organisasi PT. Nikkatsu Elektric Works Berikut adalah Struktur Organisasi PT. Nikkatsu Electric Works : Gambar 4.2. Struktur Organisasi PT. Nikkatsu Electric Works Informas-informasi yang di dapat dari penelitian yang dilakukan di perusahaan menjadi bahan untuk melakukan pengolahan data adalah sebagai berikut: 2. Data Proses produksi dan Waktu baku Nama Produk : Lampu Hemat Energi Data Proses produksi dan waktu Baku Lampu Hemat Energi Tabel 4.1. Data Waktu Baku Proses Waktu Detik Assy Potong PCB 84’’ Pasang PCB 810’’ Pasang Lampu 1620’’ Test Tutup 420’’ Packing Lhe Buat Master Box 300’’ Buat Inner Box 381’’ Pasang Lot No 163’’ Label QC Passed 256’’ Pasang Sup Nasukkan Lampu 162’’ Test Lampu 91’’ Masukkan Lampu Ke Inner Box 315’’ Packing 268’’ Aging Test Lampu 405’’ Total Waktu 5275’’ 3. Data Demand 12 bulan ke belakang Tabel 4.2.Data demand 12 Bulan ke belakang PERIODE BULAN TAHUN DEMAND UNIT HARI KERJA 1 MEI 2010 3175 19 2 JUNI 2010 3275 23 3 JULI 2010 3650 23 4 AGUSTUS 2010 3150 22 5 SEPTEMBER 2010 3875 24 6 OKTOBER 2010 3650 23 7 NOVEMBER 2010 4250 21 8 DESEMBER 2010 4350 23 9 JANUARI 2011 4075 21 10 FEBRUARI 2011 3550 18 11 MARET 2011 3750 23 12 APRIL 2011 4550 20 TOTAL 45300 260 4. Data Maksimal Jam kerja hari = 8 jam hari 5. Data Tenaga kerja awal = 29 orang 6. Inventori awal = 5 X 58070 = 2903.5 = 2904 unit 7. Data-data Ongkos Produksi  Ongkos kerja = Rp 1.500.000 bulan orang  Kapasitas subkontrak = 4500 unit  Kapasitas pada jam kerja lembur = 20 dari jam kerja normal  Ongkos per unit pada jam kerja normal = Rp 5000,-  Ongkos per unit pada jam kerja lembur = Rp 6000,-  Ongkos per unit pada jam kerja subkontrak = Rp 7000,-  Ongkos persediaan per unit per periode = Rp 300,-  Ongkos per unit periode = Rp 500,- 4.2. Pengolahan Data 4.2.1. Rencana Produksi Agregat Data Demand diambil dari dari hasil Permintaan order di PT.NIKKATSU ELECTRIC WORKS Bandung, data demandnya sebagai berikut: Tabel 4.3. Data Demand dan Hari Kerja. PERIODE BULAN TAHUN DEMAND UNIT HARI KERJA 1 MEI 2010 3175 19 2 JUNI 2010 3275 23 3 JULI 2010 3650 23 4 AGUSTUS 2010 3150 22 5 SEPTEMBER 2010 3875 24 6 OKTOBER 2010 3650 23 7 NOVEMBER 2010 4250 21 8 DESEMBER 2010 4350 23 9 JANUARI 2011 4075 21 10 FEBRUARI 2011 3550 18 11 MARET 2011 3750 23 12 APRIL 2011 4550 20 TOTAL 45300 260

4.2.2.1. Metode Hibrid

 Jumlah unit yang dapat diproduksi selama 1 jam unit WB j u 68 . 5275 3600 3600     Jumlah unit yang dapat diproduksi selama 1 hari unit jam j u H U 6 45 . 5 8 68 . 8       Untuk 29 pekerja = 6 unit x 29 orang = 174 unit  H U HK normal jam oduksi Pr UPRT    UPRT periode 1 = 19 x 174 = 3306 unit UPRT periode 12 = 20 x 174 = 3480 unit  UPOT = Produksi lembur = 20 x UPRT UPOT periode 1 = 20 x 3306 = 662 UPOT periode 12 = 20 x 3480 = 696  Kebutuhan Tambahan KT KT = D t – UPRT t – I t-1 KT 1 = 3175 – 3306 – 2904 = -3035 = 0 KT 12 = 5327 – 3480 – 0= 1847  Kebutuhan Setelah Produksi Normal dan Lembur Sub contrak Sub contrak t = KT t - UPOT t Sub contrak 1 = 0 – 0 = 0 Sub contrak 12 = 1847 – 697 = 1150  Inventory I t = I t-1 + UPRT + UPOT + Sub contrak – D t I 1 = 2904+ 3306 + 0 + 0 – 4352 = 1858 I 12 =0 + 3480 + 697 +1150–5327 = 0