18
Dalam proses pengukuran, sensor pada sumbu x dan z diletakkan pada jarak 2 cm dari posisi tangan, sedangkan pada sumbu y diletakkan pada jarak 17 cm dari posisi tangan. Pada
peletakkan sensor pada sumbu y, titik tersebut diletakkan pada luasan sumbu y terdekat dengan posisi tangan. Proses pengukuran percepatan getaran dilakukan pada saat mesin beroperasi atau
dalam keadaan pengeluaran kabut asap. Hal ini berarti tingkat percepatan getaran yang terukur melalui vibrationmeter adalah percepatan getaran pada kondisi pengkabutan aktif.
4.2 ANALISIS GETARAN
Mesin Thermal Fogger merupakan mesin yang digunakan untuk membasmi hama baik di gudang maupun di kebun. Mesin Thermal Fogger memiliki berat kosong 8.2 kg. Dimana secara
fungsional mesin ini dapat menghasilkan kabut atau asap yang berupa pestisida. Keluaran dari pengkabutan mencapai 8-42 literjam.
Hasil pengukuran getaran pada tangan operator yang memegang batang kendali dapat dilihat pada Lampiran 1. Di mana Rata-rata percepatan getaran yang diterima oleh tangan
operator ditunjukkan pada Tabel 4. Nilai Rata-rata pada masing-masing sumbu tersebut digunakan untuk mengetahui resultan percepatan getaran dari ketiga sumbu.
Tabel 4. Rata-rata percepatan getaran pada tangan operator
Kondisi Rata-rata percepatan getaran pada
batang pengendali ms
2
Sumbu X Sumbu Y
Sumbu Z
Stasioner 1.60
1.28 1.96
4.03
Keterangan : a
hav
= total percepatan getaran dari sumbu x, y, dan z ms
2
Pada Tabel 4 ditunjukkan bahwa besarnya rata-rata percepatan getaran pada sumbu x, y, dan z berturut-turut adalah 1.60 ms
2
, 1.28 ms
2
, dan 1.96 ms
2
. Dari ketiga data tersebut dihasilkan resultan percepatan getaran pada batang pengendali ialah sebesar 4.03 ms
2
. Berdasarkan data tersebut dapat dilihat bahwasanya percepatan getaran paling tinggi terjadi
pada sumbu z. Hal ini dikarenakan posisi sumbu z yang sejajar dengan gerakan swirl polebatang pengaduk didalam karburator.
Getaran yang terukur pada bagian batang pengendali merupakan hasil rambatan pada jarak tertentu dari sumber getaran yaitu, karburator. Dimana akibat perambatan yang dihasilkan
terjadi penurunan tingkat percepatan getaran. Hal ini juga berarti seiring dengan peningkatan jarak pengukuran dari sumber getaran terjadi penurunan percepatan getaran.
4.3 PENGUKURAN KEBISINGAN
Mesin fogging lazim digunakan untuk pembasmian hama di lahan maupun gudang, dimana penggunaan mesin ini menghasilkan tingkat kebisingan tertentu yang berpengaruh
kepada operator pengguna maupun sekitar lingkungan dengan jarak tertentu. Kebisingan yang terdapat pada mesin thermal fogger bersumber dari engine pada saat pengoperasian mesin.
Kebisingan yang dihasilkan engine tersebar baik langsung dirasakan oleh operator, maupun sekitar lingkungan. Telinga sebagai organ tubuh yang berfungsi sebagai pendengaran, dimana
19
telinga menerima paparan kebisingan langsung yang dihasilkan oleh engine. Oleh karena itu dilakukan pengukuran kebisingan di sekitar lingkungan pengoperasian dan telinga operator.
Selain itu juga dilakukan pengukuran pada engine untuk mengetahui kebisingan pada sumber. Pengukuran dilakukan pada saat kondisi stasioner, dengan curah hujan 390 mmhari dan suhu
lingkungan 23 – 31.8 ̊C pada bulan April 2012 serta curah hujan 332 mmhari dan suhu lingkungan 22.8 – 32.7 ̊C pada bulan Juni 2012. Stasiun Klimatologi Darmaga Bogor, 2012
Penentuan titik-titik pengukuran pada telinga operator ditunjukkan pada Gambar 11. Sensor diletakkan 10 cm dari telinga operator, baik sisi kiri maupun kanan. Pengukuran pada
telinga operator bertujuan untuk mengetahui lama penggunaan yang diizinkan.
Gambar 11. Pengukuran kebisingan pada telinga operator Pada Gambar 12 menunjukkan pengukuran pada sekitar lingkungan pengoperasian mesin.
Sensor diletakkan pada ketinggian 1.5 m di atas permukaan tanah. Pengambilan data kebisingan pada sekitar lingkungan pengoperasian mesin dilakukan pada 4 arah, yaitu depan, kanan, kiri,
dan belakang. Pengukuran dilakukan pada jarak 2-10 m dari titik mesin dioperasikan dengan interval 2 m setiap titik pengukuran. Hal ini berarti terdapat jumlah 20 titik pengukuran pada
lingkungan sekitar operasi mesin. Dari titik-titik tersebut akan dihasilkan peta kontur kebisingan untuk mengetahui area-area yang sudah melewati batas aman dan nyaman untuk mendengar
serta area yang masih dalam batas aman dan nyaman.
Gambar 12. Pengukuran kebisingan pada sekitar lingkungan operasi mesin Selain itu juga dilakukan pengukuran pada engine untuk tingkat kebisingan yang terjadi
pada mesin. Pengambilan data kebisingan pada engine ditunjukkan pada Gambar 13. Terdapat 6 titik pengukuran pada engine.
20
4.4 ANALISIS KEBISINGAN
