Rancang Bangun Alat Pengiris Kentang Spiral

RANCANG BANGUN ALAT PENGIRIS KENTANG SPIRAL

SKRIPSI

OLEH :

INDRA LESMANA JULIANTO MUNGKUR

PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2015

RANCANG BANGUN ALAT PENGIRIS KENTANG SPIRAL

SKRIPSI

OLEH :

INDRA LESMANA JULIANTO MUNGKUR
090308019/KETEKNIKAN PERTANIAN

Skripsi sebagai salah satu syarat untuk mendapatkan gelar sarjana
di Program Studi Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian
Universitas Sumatera Utara

Disetujui Oleh :

Komisi Pembimbing

(Ainun Rohanah, STP, M.Si)
Ketua

(Sulastri Panggabean, STP, M.Si)
Anggota

PROGRAM STUDI KETEKNIKAN PERTANIAN
FAKULTAS PERTANIAN
UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
2015

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Kuasa atas
berkat dan rahmat-Nya sehingga penulis dapat menyelesaikan usulan penelitian
ini.
Skripsi ini berjudul “Rancang Bangun Alat Pengiris Kentang Spiral” yang
merupakan salah satu syarat untuk mendapatkan gelar sarjana di Program Studi
Keteknikan Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara, Medan.
Pada kesempatan ini penulis menghaturkan pernyataan banyak terima
kasih sebesar-besarnya kepada kedua orangtua penulis yang telah membesarkan,
memelihara, dan mendidik penulis selama ini Penulis menyampaikan ucapan
terimakasih kepada Ibu Ainun Rohanah, STP, M.Si selaku ketua komisi
pembimbing dan kepada Ibu Sulastri Panggabean, STP, M.Si selaku anggota
komisi pembimbing yang telah banyak membimbing penulis sehingga dapat
menyelesaikan usulan penelitian ini.
Penulis menyadari bahwa usulan penelitian ini masih jauh dari sempurna.
Oleh karena itu penulis mengharapkan kritik dan saran dari para pembaca yang
bersifat membangun untuk kesempurnaan pada masa yang akan datang.
Akhir kata, penulis mengucapkan terima kasih, semoga usulan penelitian
ini bermanfaat bagi pihak yang membutuhkan.
Medan, Maret 2015
Penulis

i

DAFTAR ISI
Hal
KATA PENGANTAR ............................................................................................. i
PENDAHULUAN .................................................................................................. 1
Latar Belakang ........................................................................................................ 1
Tujuan Penelitian .................................................................................................... 4
Kegunaan Penelitian................................................................................................ 4
Pembatasan Masalah ............................................................................................... 4
TINJAUAN PUSTAKA ......................................................................................... 5
Kentang ................................................................................................................... 5
Sejarah Kentang .............................................................................................. 5
Botani Tanaman Kentang ................................................................................ 6
Varietas ............................................................................................................ 7
Kandungan Giji dan manfaat .......................................................................... 9
Pengirisan dan Pemotongan .................................................................................. 11
Pengolahan Makanan ............................................................................................ 12
Tujuan Penggunaan Alat Mesin Pertanian dengan Sumber Tenaga Mekanis

(Mekanisasi Pertanian) .......................................................................................... 13
Prinsip Kerja Alat Pengiris kentang Spiral ........................................................... 14
Komponen Alat Pengiris Kentang Spiral .............................................................. 14
Poros .............................................................................................................. 14
Bantalan......................................................................................................... 16
Kapasitas Kerja Alat dan Mesin Pertanian............................................................ 16
Analisis Ekonomi .................................................................................................. 16
Biaya pemakaian alat .................................................................................... 17
Break even point ............................................................................................ 19
Net present value ........................................................................................... 21
Internal Rate of Return (IRR) ........................................................................ 22
BAHAN DAN METODE ..................................................................................... 23
Tempat dan Waktu Penelitian ............................................................................... 23
Bahan dan Alat Penelitian ..................................................................................... 23
Metodologi Penelitian ........................................................................................... 23
Komponen Alat ..................................................................................................... 24
Persiapan Penelitian .............................................................................................. 24
Prosedur penelitian ................................................................................................ 25
Parameter yang Diamati ........................................................................................ 26
Kapasitas Efektif Alat .................................................................................... 26

Analisis Ekonomi ........................................................................................... 26
HASIL DAN PEMBAHASAN ............................................................................. 29
Prinsip Kerja Alat Pengiris Kentang Spiral .......................................................... 32
Proses Pengirisan .................................................................................................. 32
Kapasitas Efektif Alat ........................................................................................... 33
Analisis Ekonomi .................................................................................................. 34
Break even point ............................................................................................ 34
Net present value .......................................................................................... 35
Internal rate of return .................................................................................... 36
ii

iii

KESIMPULAN DAN SARAN ............................................................................. 37
Kesimpulan ........................................................................................................... 37
Saran...................................................................................................................... 37
DAFTAR PUSTAKA ........................................................................................... 38

iv

DAFTAR LAMPIRAN
Hal
1. Flow Chart................................................................................................ 40
2. Kapasitas efektif alat................................................................................. 42
3. Analisis ekonomi....................................................................................... 43
4. Break Even Point....................................................................................... 46
5. Net Present Value...................................................................................... 47
6. Internal rate of return................................................................................ 49
7. Spesifikasi alat........................................................................................... 51
8. Gambar teknik alat....................................................................................52
9. Gambar alat...............................................................................................57
10. Komponen alat.......................................................................................... 58
11. Gambar proses pengirisan.........................................................................60
12. Gambar hasil irisan................................................................................... 62
13. Gambar bahan tertinggal dialat.................................................................63
14. Tabel suku bunga...................................................................................... 64

PENDAHULUAN

Latar Belakang

Kentang (Solanum tuberosum L.) berasal dari negara beriklim dingin
(Belanda dan Jerman). Tanaman kentang sudah dikenal di Indonesia sejak
sebelum Perang Dunia II yang disebut Eugenheimer. Kentang ini merupakan hasil
seleksi di negara Belanda pada tahun 1890, berkulit umbi kekuning-kuningan,
berdaging kuning, dan rasanya enak. Meskipun kentang bukan bahan makanan
pokok bagi rakyat Indonesia, tetapi konsumennya cenderung meningkat dari tahun
ketahun karena jumlah penduduk makin bertambah, taraf hidup masyarakat yang
meningkat dan wisatawan asing yang tinggal di Indonesia meningkat.
Kentang merupakan salah satu jenis umbi-umbian yang berpotensi besar
dikembangkan di Indonesia. Meskipun bukan merupakan makanan pokok di
Indonesia, kentang merupakan hasil pertanian yang banyak diminati oleh
masyarakat Indonesia. Kentang pada umumnya hanya digoreng memanjang,
direbus untuk dijadikan pelengkap siomai, ataupun diolah lagi menjadi produk
makanan lainnya. Pengolahan kentang seperti yang telah disebutkan kurang
menarik minat masyarakat untuk membeli produk kentang tersebut. Untuk
meningkatkan daya beli masyarakat terhadap produk kentang, dibutuhkan inovasi
yang kreatif dari produsen kentang sehingga masyarakat lebih tertarik untuk
membeli dan merasakan produk kentang tersebut. Pemberian inovasi terhadap
produksi kentang ini dapat dilakukan dengan cara pemberian bentuk kentang yang
berbeda dari biasanya, salah satunya yaitu kentang berbentuk spiral.

1

2

Dalam mengubah suatu bahan sehingga berubah menjadi bentuk yang
lain memerlukan adanya suatu pengetahuan dasar operasi sebagai satu kesatuan
dasar operasi (unit operation). Di dalam operasi tersebut tentunya dibutuhkan
sarana dan prasarana yang mendukung. Maka dalam operasinya perlu pula
diketahui berbagai peralatan pengolahan. Pengenalan peralatan, operasi dan
berbagai metode pengolahan akan sangat membantu dalam memilih dan
menerapkan cara-cara pengolahan yang tepat untuk komoditi yang beraneka
ragam.
Dalam setiap perubahan usaha tani melalui mekanisasi didasari tujuan
tertentu yang membuat perubahan tersebut bisa dimengerti, logis dan dapat
diterima. Dengan adanya perubahan suatu sistem, diharapkan akan menghasilkan
sesuatu yang menguntungkan dan sesuai dengan tujuan yang ingin dicapai. Untuk
mencapai tujuan tersebut maka penggunaan dan pemilihan alat mesin harus tepat,
tetapi apabila penggunaan dan pemilihan alat tidak tepat, akan terjadi hal
sebaliknya.
Penanganan pasca panen merupakan rangkaian kegiatan penyesuaian

hasil pertanian dengan tingkat perlakuan yang bervariasi dan bertujuan
menyesuaikan hasil secara fisis dan mekanis, dengan syarat perdagangan atau
kehendak konsumen. Kegiatan-kegiatan tersebut dapat berupa usaha untuk
mendapatkan hasil pertanian yang berupa bahan baku siap untuk diolah di pabrikpabrik lebih lanjut. Dalam hal berbeda dapat juga merupakan usaha untuk
menghindarkan hasil pertanian dari kerusakan, mengawetkan hasil pertanian dan
juga peningkatan daya guna atau manfaat hasil pertanian serta hasil limbahnya.

3

Perkembangan teknologi telah banyak membantu umat manusia dalam
memudahkan

melakukan

pekerjaan-pekerjaan

yang

dihadapi

sehingga

memperoleh efesiensi kerja yang tinggi. Adanya penemuan baru di bidang
teknologi adalah salah satu bukti bahwa kebutuhan umat manusia selalu
bertambah dari waktu ke waktu di samping untuk memenuhi kebutuhan manusia,
munculnya penemuan baru dilatarbelakangi oleh penggunaan tenaga manusia
yang terbatas yang masih dilakukan secara tradisional. Pengenalan peralatan,
operasi dan berbagai metode pengolahan akan sangat membantu dalam memilih
dan menerapkan cara-cara pengolahan yang tepat untuk komoditi yang beraneka
ragam.
Pengolahan hasil-hasil pertanian terutama kentang sehingga menjadi suatu
bahan pangan bagi masyarakat menjadi hal menarik untuk diketahui lebih dalam.
Banyak hasil-hasil pertanian yang setelah mengalami proses olahan tambahan
memiliki nilai ekonomis yang lebih tinggi dibandingkan sebelum dilakukan
proses pengolahan. Hal ini menimbulkan banyak ide di dalam mengembangkan
bahan hasil-hasil pertanian menjadi produk olahan lebih lanjut dan meningkatkan
produktivitas.
Pemberian inovasi terhadap produksi kentang dapat dilakukan dengan cara
pemberian bentuk kentang yang berbeda dari biasanya, salah satunya yaitu
kentang berbentuk spiral. Bentuk kentang unik dan menarik diharapkan dapat

meningkatkan daya beli masyarakat terhadap produksi kentang di Indonesia.
Untuk menghasilkan produk olahan diperlukan ilmu, keahlian dan
keterampilan tersendiri. Teknik dalam mengolahnya juga berbeda-beda. Salah
satu teknik pengolahan pangan yang sering dilakukan adalah pengirisan. Alat

4

pengiris banyak digunakan untuk mengolah komoditi yang bertekstur lunak
seperti pisang, singkong, kentang, dsb.
Memandang

pentingnya

pengolahan

pascapanen

kentang

untuk

meningkatkan mutu produksi dan memperhatikan alasan di atas, maka penulis
ingin merancang dan mengembangkan alat pengiris kentang spiral untuk efesiensi
tenaga kerja manusia dalam mengiris kentang bentuk spiral.
Tujuan Penelitian
Penelitian ini bertujuan untuk mendesain, membuat, menguji serta
menganalisis nilai ekonomis alat pengiris kentang spiral.
Kegunaan Penelitian
1. Bagi penulis yaitu sebagai bahan untuk menyusun skripsi yang merupakan
syarat untuk menyelesaikan pendidikan di Program Studi Keteknikan
Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara.
2. Bagi mahasiswa, sebagai informasi pendukung untuk melakukan
penelitian lebih lanjut mengenai alat pengiris kentang spiral.
3. Bagi masyarakat yang ingin menggunakan alat pengiris kentang bentuk
spiral untuk memudahkan pengirisan dan hasil yang lebih seragam.
Pembatasan Masalah
Pembuatan

dan

pengujian

alat

hanya

pada

kentang.

TINJAUAN PUSTAKA

Kentang
Sejarah Kentang
Kentang yang dikenal orang ternyata telah melampaui perjalanan sejarah
yang panjang. Kentang yang semula hanya tumbuh di sebagian kecil Amerika
Selatan akhirnya menyebar kemana-mana. Daerah Amerika Selatan yang menjadi
tempat asal mula kentang ini tepatnya di sekitar danau Tiiticaca, di daerah
pegunungan Andes, dekat perbatasan Peru dan Bolivia. Dari sini, kentang
menyebar ke Peru, Bolivia, Cili, Kolombia, dan Ekuador. Kemudian, kentang
dibawa ke Spanyol pada abad XVI oleh para pedagang spanyol, baik lewat darat
maupun lautan, kentang disebarkan ke seluruh benua salju Eropa (Setiadi dan
Nurulhuda, 1993).
Seorang ahli botani Soviet, Nikolai Ivanivich Vavilov yang memimpin
ekspedisi ke berbagai negara asal tanaman, memastikan sentrum asal tanaman
kentang adalah Amerika Selatan, terutama Peru, Ekuador, Bolivia dan cile. Di
Indonesia kentang pertama kali ditemukan pada tahun 1794 di daerah Cisarua,
Cimahi (Bandung). Varietas kentang yang pertama kali didatangkan adalah
Eigenheimer (Rubatzky dan Yamaguchi, 1998).
Kentang yang masuk ke Indonesia adalah kentang yang berasal dari
Amerika (kemungkinan Amerika Utara). Kentang ini pada tahun 1794 ditemukan
di sekitar Cimahi, Bandung. Kemudian, sekitar tahun 1811 disebarkan di daerah
Karo, Sumatera Utara, Aceh, Padang, Bengkulu, Palembang, Minahasa, Bali,
5

6

Flores, Seram, dan Timor. Setelah lama berkembang, baru diketahui jenis kentang
ini adalah kentang eigenheimer (Setiadi dan Nurulhuda, 1993).
Botani Tanaman Kentang
Kentang merupakan tanaman semusim yang sifatnya menyemak dan
menjalar. Batangnya berbentuk segi empat, panjangnya bisa mencapai 50 - 120
cm dan tidak berkayu, namun batang bawah yang tua bisa berkayu. Batang dan
daun berwarna hijau kemerah-merahan atau keungu-unguan.
Berikut klasifikasi kentang :
Kingdom

: Plantae

Divisi

: Spermatophyta

Kelas

: Dicotyledonae

Subkelas

: Asteridae

Ordo

: Solanales

Famili

: Solanaceae

Genus

: Solanum

Seksi

: Petota

Spesies

: Solanum tuberosum L.

(Setiadi dan Nurulhuda, 1993).
Kentang merupakan terna tahunan yang pendek, berbatang lemah, tetapi
bercabang banyak. Daunnya yang majemuk menyirip dengan anak daun yang
tidak sama besarnya. Mahkota bunganya berbentuk terompet yang bagian atasnya
berbentuk bintang. Warna bunga kentang bervariasi. Ada yang putih, merah
muda, ungu atau biru (Hartus, 2001).

7

Varietas
Jenis kentang yang tumbuh di dunia pada dasarnya dikelompokkan dalam
dua jenis yaitu kentang liar dan kentang budidaya. Plasma nutfah kentang liar
penting artinya bagi pemuliaan tanaman karena memiliki sifat baik, antara lain
tahan terhadap beberapa jenis penyakit. Jenis kentang budidaya (S. tuberosum
Linn.) memiliki varietas amat banyak yang dihasilkan beberapa negara produsen
di dunia (Sunaryono, 1990).
Menurut Samadi (2004), beberapa varietas kentang yang sempat diamati
para peneliti, yaitu :
a. Granola
Umbi jenis ini berbentuk oval, kulit dan daging berwarna kuning. Umur
panen normal 90 hari, meskipun umur 80 hari sudah bisa dipanen.
b. Cosima
Umbi kentang berbentuk bulat pipih, mata dangkal, permukaan rata, warna
kulit kuning muda dan warna daging kuning tua.
c. Desiree
Termasuk kentang berumur sedang (100 hari) dengan umbi berbentuk bulat
sampai oval memanjang, kulit merah, mata dangkal dan dagingnya kuning
cenderung kemerah-merahan.
d. Alpha
Umbinya bulat sampai bulat telur, mempunyai keseragaman yang tinggi,
bermata dangkal dan dagingnya berwarna kuning muda.

8

e. French fries
Umbi jenis ini ada yang memanjang dan menbulat. Umbi yang memanjang
lebih cocok untuk pelengkap masakan ayam goreng (fast food), sedangkan yang
membulat sangat tepat untuk keripik.
f. Atlantic
Umbi berbentuk bulat seperti bola tenis, kulit kuning, mata tunas sedikit
dan daging umbi putih.
G. Diamant
Kentang jenis ini memiliki produktivitas atau potensi yang tinggi, umbinya
berbentuk oval hingga oval memanjang, kulit umbi berwarna putih dan licin,
daging umbi berwarna putih kekuning-kuningan, tahan terhadap penyakit busuk
daun dan serangan hama nematoda.
Spesies Solanum tuberosum mempunyai banyak varietas. Umur tanaman
kentang bervariasi menurut varietasnya. Kentang varietas genjah berumur 90 120 hari, varietas medium berumur 120 - 150 hari dan varietas dalam berumur
150 - 180 hari. Tanaman kentang dapat dipanen setelah berumur antara 3 - 4
bulan, tergantung varietasnya. Umbi kentang termasuk produk yang sukar rusak
untuk diolah karena memiliki tekstur yang lunak dibandingkan dengan singkong
dan ubi jalar yang disebabkan oleh berbagai faktor yakni cara budi daya, iklim,
hama, penyakit, umur panen dan selama panen dan pascapanen.
Tanaman kentang dapat tumbuh tegak mencapai ketinggian 0,5 - 1,2 m,
tergantung varietasnya. Misalnya, varietas Cipanas mampu tumbuh hingga 56 cm,
sementara varietas Cosima bisa mencapai 75 cm (Samadi, 2004).

9

Kandungan Giji dan manfaat
Selain sebagai makanan pokok di beberapa negara dunia, kentang juga
dikonsumsi sebagai sayuran, dibuat makanan kecil (snack) dan diolah menjadi
berbagai produk industri makanan. Produk olahan kentang (processed potatoes)
yang umum diperdagangkan antara lain adalah pati (strach), kentang kering
(dehydrated), tepung (flour), kentang dalam kaleng (canned potatoes) dan keripik
kentang berupa chip atau stick (Rukmana, 1997).
Komposisi umbi kentang sangat dipengaruhi oleh berbagai faktor, antara
lain varietas, keadaan tanah yang ditanami, pupuk yang digunakan, umur umbi
ketika panen, waktu dan suhu penyimpanan. Perubahan komposisi umbi selama
pertumbuhan meliputi naiknya kadar pati dan sukrosa serta turunnya kadar air dan
gula pereduksi.
Susunan kimia umbi kentang mentah adalah sebagai berikut :
Air

: 72,1 % - 80%

Bahan padat kering

: 23,00%

Protein

: 2,00%

Lemak

: 0,056% - 0,11%

Karbohidrat

: 12,4% - 17,80%

Gula

: 0,20% - 6,80%

Abu

: 0,96%

Serat kasar

: 0,4% - 1,00%

Dan adapun kandungan gizi dari tiap 100 gram kentang bersih yang dapat
dimakan adalah sebagai berikut :
Protein

: 2,0 gr

10

Lemak

: 0,1 gr

Karbohidrat

: 19,1 gr

Vitamin A

: sedikit sekali/ diabaikan

Vitamin B1

: 85,0 U (=0,085 mg)

Vitamin B2

: 40,0 U (=0,040 mg)

Vitamin C

: 17,0 - 25,0 mg

Fosfor

: 60,0 mg

Besi

: 0,8 mg

Kalsium

: 10,0 mg

Air

: 77,8 gr

Kalori

: 83,0 - 85,0 kal

Bagian dapat dimakan

: 85,0%

(Hartus, 2001).
Panen dan Pasca Panen
Panen
Secara fisik tanaman kentang sudah dapat dipanen apabila batang tanaman
telah agak menguning atau mengering, daun berubah dari warna hijau menjadi
kekuning-kuningan yang bukan disebabkan serangan penyakit. Kentang yang
cukup umur apabila dipanen kulit umbinya tampak lekat sekali dengan daging
umbi dan bila ditekan dengan ibu jari tangan, kulitnya tidak akan mengelupas.
Umbi yang demikian sudah cukup tua atau masa petik optimal sehingga dapat
tahan lama dipenyimpanan (Soewito, 1991).

11

Untuk mencegah kerusakan mekanis saat dipanen, hal yang perlu
diperhatikan adalah pada saat pembongkaran umbi dari dalam tanah. Lakukanlah
pembongkaran umbi dengan garpu tanah atau cangkul dengan cara mencangkul
tanah disekitar umbi, lalu mengangkatnya sehingga semua umbi keluar dari dalam
tanah. Selain itu, umbi yang telah dibongkar dikumpulkan ditempat teduh
(Samadi, 2004).
Pascapanen
Kegiatan pascapanen pada dasarnya adalah kegiatan untuk mencegah
kerusakan hasil akibat serangan hama dan penyakit, ganguan fisiologis, dan
gangguan non parasiter atau lingkungan yang kurang menguntungkan, dengan
tujuan untuk mempertahankan mutu hasil panen sehingga tetap baik sampai ke
konsumen (sunaryono, 1990).
Pengirisan dan Pemotongan
Memotong adalah pekerjaan yang dilakukan untuk mengecilkan ukuran
suatu bahan baik dengan pisau atau alat pemotong lainnya pada arah melintang
panjang bahan melintang serat bahan. Ukuran dari bahan yang terbentuk relatif
panjang atau tebal. Mengiris adalah mengecilkan ukuran suatu bahan dengan
menggunakan pisau untuk mendapatkan ukuran panjang yang lebih kecil dan
tipis. Adapun mekanisme memotong dan megiris adalah sebagai berikut :
1. Memotong
Tujuan pemotongan ini semata-mata sengaja untuk mengecilkan atau
memperpendek bahan. Bentuk dan ukurannya kadang-kadang tidak diperhatikan,
tetapi dapat pula disesuaikan dengan keperluan. Untuk mencegah kerusakan
struktur bahan yang akan dipotong misalnya menjadi memar, baik pada

12

pemotongan menggunakan mesin maupun secara manual, arah gerakan pisau
biasanya membentuk sudut dengan arah poros bahan yang dipotong terutama pada
pemotongan bahan-bahan yang lunak atau mudah memar.
2. Mengiris
Walaupun pada dasarnya memotong dan mengiris adalah sama, tetapi
pengirisan yang dilakukan baik diatas landasan ataupun tidak, biasanya
menggunakan pisau atau alat lain sesuai dengan keperluan. Pengirisan dilakukan
untuk mendapatkan produk yang tipis dan seragam. Arah pengirisan dapat
dilakukan ke segala arah. Ukuran lebar pengirisan relatif lebih besar bila
dibandingkan dengan tebalnya. Pada pengirisan produk yang diperoleh
diharapkan

mempunyai

bentuk

dan

struktur

yang

baik

dan

seragam

(Supriadi, 2001).
Kapasitas pengirisan adalah kemampuan suatu alat pengiris di dalam
mengiris suatu bahan dengan proses yang lebih singkat. Adapun cara untuk
memperbesar atau memperkecil kapasitas pengirisan yaitu dengan mengubah
jumlah mata pisau, rpm alat pengiris atau merubah tebal irisannya. Perubahan
paling mudah dilakukan dengan memperbesar atau memperkecil kapasitas tanpa
merubah tebal irisan adalah dengan merubah rpm yakni dengan menambahkan
transimisi, baik dengan pulley, sproket dan rantai (Wiraatmadja, 1995).
Pengolahan Makanan
Dalam proses pengolahan hasil pertanian atau perkebunan menjadi produk
olahan bahan jadi dan bahan setengah jadi untuk bahan industri pangan dan non
pangan secara garis besar dapat digambarkan sebagai berikut:

13

Alat peralatan dan
Bahan mentah

mesin-mesin.

Hasil olahan

Pengolahan secara Fisik,
Gambar 2. Proses pengolahan bahan mentah menjadi produk olahan
(Setyohadi, 2006).
Tujuan Penggunaan Alat Mesin Pertanian dengan Sumber Tenaga Mekanis
(Mekanisasi Pertanian)
Mekanisasi pertanian adalah bagian penting dari industri pertanian saat ini.
Menurut Shin and Curtis (1978), hal ini disebabkan karena nilai efisiensi produksi
dan kualitas proses pengolahan bergantung pada mekanisasi. Teknologi dari yang
sederhana sampai canggih mempunyai peranan sangat penting dalam transformasi
suatu bahan mentah atau baku menjadi suatu produk dengan nilai tambah lebih
tinggi.
Yang dimaksud dengan sistem mekanisasi pertanian selektif adalah usaha
memperkenalkan, mengembangkan, dan membina pemakaian jenis atau kelompok
jenis alat dan mesin pertanian yang serasi atau yang sesuai dengan keadaan
wilayah setempat. Oleh karena itu, ditinjau dari segi tingkat teknologinya,
mekanisasi pertanian dibedakan atas: mekanisasi pertanian sederhana, mekanisasi
pertanian madya, dan mekanisasi pertanian mutakhir (Hardjosentono, dkk., 1996).
Peranan mekanisasi pertanian dalam pembangunan pertanian di Indonesia
adalah:
1. Mempertinggi efisiensi tenaga manusia
2. Meningkatkan derajat dan taraf hidup petani

14

3. Menjamin kenaikan kualitas dan kuantitas serta kapasitas produksi
pertanian
4. Memungkinkan pertumbuhan tipe usaha tani, yaitu dari tipe pertanian
untuk kebutuhan keluarga (subsistence farming) menjadi tipe pertanian
perusahaan (commercial farming)
5. Mempercepat transisi bentuk ekonomi Indonesia dari bersifat agraris
menjadi bersifat industri
(Hardjosentono, dkk, 1996).
Prinsip Kerja Alat Pengiris kentang Spiral
Alat pengiris kentang spiral ini bekerja dengan prinsip mengiris kentang
yang diputar dengan tuas pemutar. Setelah alat dipastikan dalam keadaan siap
pakai, bahan baku berupa kentang yang sudah dikupas kulitnya dimasukkan ke
dalam alat pengiris yang telah diberi alat penyangga pada bagian tengah kentang
terlebih dahulu kemudian diputar tuas pemutar. Kentang yang diputar akan teriris
berbentuk spiral oleh mata pisau pengiris.
Komponen Alat Pengiris Kentang Spiral
Poros
Poros merupakan salah satu bagian yang terpenting dari setiap mesin.
Hampir semua mesin meneruskan tenaga bersama-sama dengan putaran utama
dalam transmisi seperti itu dipegang oleh poros. Poros untuk meneruskan daya
diklasifikasikan menjadi poros transmisi, spindel, gandar, poros (shaft) dan poros
luwes (Achmad, 2006).
Menurut Sularso dan Suga (2004), hal-hal yang perlu diperhatikan didalam
merencanakan sebuah poros adalah :

15

1. Kekuatan Poros
Suatu poros transmisi dapat mengalami beban puntir atau lentur atau
gabungan antara puntir dan lentur. Sebuah poros harus direncanakan
hingga cukup kuat untuk menahan beban-beban di atasnya.
2. Kekakuan Poros
Meskipun sebuah poros mempunyai kekuatan yang cukup tetapi jika
lenturan atau defleksi puntirnya terlalu besar akan mengakibatkan
ketidaktelitian (pada mesin perkakas) atau getaran dan suara. Karena itu,
disamping kekuatan poros, kekakuannya juga harus diperhatikan dan
disesuaikan dengan macam mesin yang akan dilayani poros tersebut.
3. Putaran Kritis
Bila putaran suatu mesin dinaikkan maka pada suatu harga putaran tertentu
dapat terjadi getaran yang luar biasa besarnya. Putaran ini disebut putaran
kritis.
4. Korosi
Bahan-bahan poros yang terancam kavitasi, poros-poros mesin yang
berhenti lama, dan poros propeler dan pompa yang kontak dengan fluida
yang korosif sampai batas-batas tertentu dapat dilakukan perlindungan
terhadap korosi.
5. Bahan Poros
Poros untuk mesin umum biasanya dibuat dari baja batang yang ditarik
dingin dan difinis.

16

Bantalan
Bantalan berguna untuk menumpu poros dan memberi kemungkinan poros
dapat berputar dengan leluasa (dengan gesekan yang sekecil mungkin). Berbagai
macam bantalan dapat digolongkan menjadi bantalan luncur, bantalan gelinding
(bantalan peluru dan bantalan rol), bantalan dengan beban radial, bantalan dengan
beban aksial, bantalan dengan beban campuran (aksial - radial) (Daryanto, 2007).
Kapasitas Kerja Alat dan Mesin Pertanian
Menurut Daywin, dkk., 2008, kapasitas kerja suatu alat atau mesin
didefenisikan sebagai kemampuan alat dan mesin dalam menghasilkan suatu
produk (contoh : ha, kg, lt) persatuan waktu (jam). Dari satuan kapasitas kerja
dapat dokonversikan menjadi satuan produk per kW per jam, bila alat/mesin itu
menggunakan daya penggerak motor. Jadi satuan kapasitas kerja menjadi:
ha.jam/kW, kg.jam/kW, lt.jam/kW. Persamaan matematisnya dapat ditulis sebagai
berikut:
Kapasitas Alat =

Produk yang diolah (kg )
Waktu (jam )

.................................. (1)

Analisis Ekonomi
Menurut Soeharno (2007), analisis ekonomi digunakan untuk menentukan
besarnya biaya yang harus dikeluarkan saat produksi. Dengan analisis ekonomi
dapat diketahui seberapa besar biaya produksi sehingga keuntungan alat dapat
diperhitungkan.
Untuk menilai kelayakan finansial diperlukan semua data yang
menyangkut aspek biaya dan penerimaan usaha tani. Data yang diperlukan untuk

17

pengukuran kelayakan tersebut meliputi data tenaga kerja, sarana produksi, hasil
produksi, harga, upah, dan suku bunga (Nastiti, dkk, 2008).
Biaya pemakaian alat

Pengukuran biaya pemakaian alat dilakukan dengan cara menjumlahkan
biaya yang dikeluarkan yaitu biaya tetap dan biaya tidak tetap (biaya pokok).
BT

Biaya pokok = [ x + BTT]C ...................................................................... (2)
dimana :
BT

= total biaya tetap (Rp/tahun)

BTT

= total biaya tidak tetap (Rp/jam)

x

= total jam kerja pertahun (jam/tahun)

C

= Kapasitas alat (jam/satuan produksi)

Biaya tetap
Biaya tetap adalah biaya yang tidak terpengaruh oleh aktivitas perusahaan.
Biaya ini secara total tidak mengalami perubahan meskipun ada perubahan
volume produksi. Sedangkan biaya tidak tetap adalah biaya yang besarnya
berubah-ubah sesuai dengan aktivitas perusahaan. Biaya ini secara total akan
berubah sesuai dengan volume produksi (Halim, 2009).
Menurut (Daywin, dkk, 2008) biaya tetap terdiri dari:
1. Biaya penyusutan (metode sinking fund)

18

Metode ini memungkinkan untuk memperkirakan biaya penyusutan yang
lebih mendekati dengan penyusutan yang aktual terjadi bagi mesin/alat pada tiap
tahun umurnya.
Dt = (P-S) (A/F, i, n) (F/P, i, t-1) ............................................................... (3)
dimana:
Dt = biaya penyusutan (Rp/tahun)
P = nilai awal alsin (harga beli/pembuatan) (Rp)
S = nilai akhir alsin (10% dari P) (Rp)
n = umur ekonomi (tahun)
i = tingkat bunga modal (%)
t = umur pemakaian alat pada permulaan tahun berikutnya
2. Biaya bunga modal dan asuransi
Biaya ini diperhitungkan untuk mengembalikan nilai modal yang ditanam
sehingga pada akhir umur peralatan diperoleh suatu nilai uang yang present
valuenya sama dengan nilai modal yang ditanam. Perhitungan biayanya:

I=

i(P)(n+1)
2n

.............................................................................................. (4)

dimana:
I = total bunga modal dan asuransi (Rp/tahun)
i = total persen bunga modal dan asuransi (%)

19

P = harga awal alat (Rp)
n = umur ekonomis (tahun)
3. Biaya pajak
Beberapa literatur menganjurkan bahwa biaya pajak alat dan mesin
pertanian diperkirakan sebesar 2% pertahun dari nilai awalnya. Namun di
Indonesia belum ada ketentuan besar pajak secara khusus untuk mesin-mesin dan
peralatan pertanian sehingga tidak digunakan dalam perhitungan.
4. Biaya gudang atau gedung
Diperkirakan berkisar antara 0,5-1 % dari harga awal per tahun di
Amerika. Umumnya rata-rata diperhitungkan 1% nilai awal (P) per tahun. Namun
beban ini tergantung pada kondisi lokal sehingga biaya ini tidak dipergunakan
pada penelitian ini.
Biaya tidak tetap
Biaya tidak tetap atau biaya variabel adalah biaya yang besarnya
tergantung pada output yang dihasilkan. Dimana semakin banyak produk yang
dihasilkan maka semakin banyak bahan yang digunakan dan biaya yang
digunakan akan semakin besar juga (Soeharno, 2007).
Break even point
Break even point (BEP) umumnya berhubungan dengan proses penentuan
tingkat produksi untuk menjamin agar kegiatan usaha yang dilakukan dapat
membiayai sendiri (self financing). Dan selanjutnya dapat berkembang sendiri
(self growing). Dalam analisis ini, keuntungan awal dianggap sama dengan nol.

20

BEP juga digunakan untuk:
1. Hitungan biaya dan pendapatan untuk setiap alternatif kegiatan usaha
2. Rencana pengembangan pemasaran untuk menetapkan tambahan investasi
untuk peralatan produksi
3. Tingkat

produksi

dan

penjualan

yang

menghasilkan

ekuivalensi

(kesamaan) dari dua alternatif usulan investasi
(Waldyono, 2008).
Manfaat perhitungan BEP adalah untuk mengetahui batas produksi
minimal yang harus dicapai dan dipasarkan agar usaha yang dikelola masih layak
untuk dijalankan. Pada kondisi ini income yang diperoleh hanya cukup untuk
menutupi biaya operasional tanpa ada keuntungan.
Untuk mengetahui BEP maka dapat digunakan rumus sebagai berikut:
F

N = (R−V) .................................................................................................. (5)
dimana:
N = jumlah produksi minimal untuk mencapai titik impas (Kg)
F = biaya tetap pertahun (rupiah)
R = penerimaan dari tiap kg produksi (Rupiah)
V = biaya tidak tetap per unit produksi
(Thuesen dan Fabrycky, 2002).

21

Net present value
Net present value (NPV) dapat diartikan bahwa seluruh angka net cash
flow yang digandakan dengan discount factor pada tahun dan tingkat bunga yang
telah ditentukan dan merupakan selisih antara present value dari benefit dan
present value dari biaya. Jika NPV bernilai positif maka investment feasible, bila
NPV bernilai 0 berarti investment dapat mengembalikan sebesar cost of capital
(discount rate) dan bila NPV bernilai negatif maka investment ditolak
(Prawirokusumo, 1990).
Menurut Purba (1997), Net present value (NPV) merupakan selisih antara
benefit dengan cost + investment yang dihitung sebagai berikut :
NPV = B – (C = I/n) .............................................................................................(6)
n = umur teknis ekonomi proyek
jika ditinjau dari segi present value of benefit, maka :
NPV = Total B – (Total C + I)
-

Jika NPV lebih besar dari 0 (NPV positif), hal ini berarti bahwa : total B
lebih besar dari total C + I, berarti benefit lebih besar dari cost +
investment, sehingga pembangunan (rehabilitasi, perluasan) proyek
tersebut favourable.

-

Jika NPV sama dengan 0 (NPV netral), berarti : total B + total C + I,
berarti bahwa benefit hanya cukup untuk menutupi cost + investment
selama umur teknis – ekonomis proyek yang bersangkutan.

22

Jika NPV lebih kecil dari 0 (negatif), berarti : total B lebih kecil dari total
C + I, berarti pula bahwa benefit tidak cukup untuk menutupi cost + investment
selama umur teknis – ekonomis proyek yang bersangkutan unvourable.
Internal Rate of Return (IRR)
Dengan menggunakan metode IRR akan mendapatkan informasi yang
berkaitan dengan tingkat kemampuan cash flow dalam mengembalikan investasi
yang dijelaskan dalam bentuk % perode waktu. Logika sederhananya menjelaskan
seberapa kemampuan cash flow dalam mengembalikan modalnya dan seberapa
besar pula kewajiban yang harus dipenuhi (Giatman, 2006).
Internal rate of return (IRR) adalah suatu tingkatan discount rate, pada
discount rate dimana diperolah B/C ratio = 1 atau NPV = 0. Harga IRR dapat
dihitung dengan menggunakan rumus sebagai berikut:
IRR = i1 – (i1 – i2) ....................................................................... (7)
Dimana :
i1

= suku bunga bank paling atraktif

i2

= suku bunga coba-coba

NPV1 = NPV awal pada i1
NPV2 = NPV pada i2
(Kastaman, 2006)

BAHAN DAN METODE

Tempat dan Waktu Penelitian
Penelitian ini direncanakan akan dilakukan di Laboratorium Keteknikan
Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Sumatera Utara, mulai pada bulan
September- Oktober 2014.
Bahan dan Alat Penelitian
Adapun bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah kentang,
air, baja siku, plat besi, baut dan mur, bearing (bantalan), besi bulat padu (poros),
pelat stainless steel, plat aluminium, pisau pengiris, cat dan thinner.
Sedangkan alat-alat yang digunakan pada penelitian ini adalah alat tulis,
mesin las, mesin bor, gunting plat, mesin gerinda, gergaji besi, water pass, palu,
tang, mesin tekuk las, kunci pas dan ring.
Metodologi Penelitian
Dalam penelitian ini, metode yang digunakan adalah studi literatur
(kepustakaan), melakukan eksperimen dan melakukan pengamatan tentang alat
pengiris

ini.

Kemudian

dilakukan

perancangan

bentuk

dan

pembuatan/perangkaian komponen-komponen alat pengiris. Setelah itu, dilakukan
pengujian alat dan pengamatan parameter.

23

24

Komponen Alat
Alat pengiris kentang spiral ini mempunyai beberapa komponen penting
yaitu:
1. Rangka alat
Rangka alat ini berfungsi sebagai penyokong komponen-komponen alat
lainnya, yang terbuat dari besi siku.
2. Poros putaran
Poros putaran berfungsi untuk memutar piringan pengiris. Bahan untuk
poros putaran terbuat dari besi padat. Diameter poros putaran 3 cm.
3. Pisau pengiris
Pisau berfungsi untuk mengiris kentang yang masuk melalui hopper. Pisau
terbuat dari bahan baja tahan karat.
4. Bearing
Bearing digunakan sebagai bantalan untuk mengurangi gesekan pada
poros putaran.
5. Tuas Pemutar
Tuas pemutar berfungsi untuk memutar tuas dan mendorong kentang agar
teriris melalui mata pisau.
6. Penahan Kentang
Berfungsi untuk menahan kentang yang akan diiris.
Persiapan Penelitian
Sebelum penelitian dilaksanakan, terlebih dahulu dilakukan persiapan
untuk penelitian yaitu merancang bentuk dan ukuran alat, dan mempersiapkan
bahan-bahan dan peralatan-peralatan yang akan digunakan dalam penelitian.

25

a. Pembuatan alat
Adapun langkah-langkah dalam membuat alat pengiris kentang spiral ini
yaitu :
1.

Dirancang bentuk alat pengiris kentang.

2.

Digambar serta ditentukan ukuran alat pengiris kentang.

3.

Dipilih bahan yang akan digunakan untuk membuat alat pengiris kentang.

4.

Dilakukan pengukuran terhadap bahan-bahan yang akan digunakan sesuai
dengan ukuran yang telah ditentukan pada gambar teknik alat

5.

Dipotong bahan sesuai dengan ukuran yang telah ditentukan.

6.

Dilakukan pengelasan dan pengeboran untuk pemasangan kerangka alat.

7.

Digerinda permukaan yang terlihat kasar karena bekas pengelasan.

8.

Dilas plat stainless steel pada poros.

9.

Diroll plat stainless steel dan dilas sebagai wadah pengirisan.

10. Dilakukan pengecatan guna memperpanjang umur pemakaian alat dan
menambah daya tarik alat pengiris.
11. Dirangkaikan komponen-komponen alat pengiris kentang.
b. Persiapan bahan
1.

Disiapkan kentang yang akan diiris.

2.

Dikupas kentang yang akan diiris.

3.

Ditimbang kentang yang akan diiris.

4.

Bahan siap diiris.

Prosedur penelitian
1. Ditimbang kentang yang telah dikupas dengan bagian ujung telah dipotong
sebanyak 1 kg.

26

2. Ditusuk bagian tengah kentang dengan bambu, sebagai penyangga kentang
yang akan diiris.
3. Kentang yang akan diiris dimasukkan kedalam ruang pengirisan.
4. Diputar tuas pemutar untuk mendorong kentang yang akan diiris.
5. Dicatat waktu yang dibutuhkan untuk mengiris kentang.
6. Dikeluarkan bahan yang telah diiris melalui saluran keluaran.
7. Ditimbang bahan yang telah diiris.
8. Dilakukan pengamatan parameter.
9. Dilakukan hingga sebanyak 3 kali ulangan.
Parameter yang Diamati
Kapasitas Efektif Alat
Kapasitas efektif alat dilakukan dengan menghitung banyaknya kentang
yang telah diiris (kg) tiap satuan waktu yang dibutuhkan selama proses pengirisan
(jam). Hal ini dapat dihitung dengan Persamaan (1).
Analisis Ekonomi
1. Biaya pengirisan kentang
Perhitungan

biaya

pengirisan

kentang

dilakukan

dengan

cara

menjumlahkan biaya yang dikeluarkan, yaitu biaya tetap dan biaya tidak tetap,
atau lebih dikenal dengan biaya pokok. Hal ini dapat dihitung dengan
Persamaan (2) pada tinjauan pustaka.
a. Biaya tetap
Biaya tetap terdiri dari :

27

1. Biaya penyusutan (metoda sinking fund)
Hal ini dapat dihitung berdasarkan persamaan (3) pada tinjauan pustaka
2. Biaya bunga modal dan asuransi
Hal ini dapat dihitung berdasarkan persamaan (4) pada tinjauan pustaka
a. Biaya tidak tetap
Biaya tidak tetap terdiri dari:
1. Biaya perbaikan alat
2. Biaya operator
Biaya operator disesuaikan dengan pertimbangan di lapangan karena
belum adanya standar yang digunakan.
2. Break even point
Manfaat perhitungan BEP adalah untuk mengetahui batas
produksi minimal yang harus dicapai dan dipasarkan agar usaha yang
dikelola masih layak untuk dijalankan. Pada kondisi ini income yang
diperoleh hanya cukup untuk menutupi biaya operasional tanpa adanya
keuntungan. Untuk menentukan BEP maka dapat dihitung berdasarkan
persamaan (5) pada tinjauan pustaka.
3. Net present value
Identifikasi masalah kelayakan financial dianalisis dengan metode
analisis financial dengan kriteria investasi. NPV adalah kriteria yang
digunakan untuk mengukur suatu alat layak atau tidak untuk diusahakan.
Hal ini dapat dihitung berdasarkan persamaan (6) pada tinjauan pustaka
dengan kriteria:

28

-

NPV > 0, berarti usaha menguntungkan, layak untuk dilaksanakan dan
dikembangkan.

-

NPV < 0, berarti sampai dengan n tahun investasi proyek tidak
menguntungkan dan tidak layak untuk dilaksanakan serta dikembangkan.

-

NPV = 0, berarti tambahan manfaat sama dengan tambahan biaya yang
dikeluarkan.

4. Internal Rate of Return (IRR)
Untuk mengetahui kemampuan untuk dapat memperoleh kembali
investasi yang sudah dikeluarkan dapat dihitung dengan menggunakan IRR.
Hal ini dapat dihitung dengan Persamaan (7).

HASIL DAN PEMBAHASAN

Alat Pengiris Kentang Spiral
Pemilihan bahan dan spesifikasinya mempengaruhi kinerja alat yang
dirancang. Bahan-bahan teknik yang digunakan dalam perancangan alat
diusahakan kokoh dan mampu mendukung kinerja alat, namun juga diusahakan
mudah diperoleh untuk menjaga kesinambungan bahan baku apabila ada usaha
memproduksi dalam jumlah besar. Pemilihan bahan yang berkualitas dan murah
juga mempengaruhi biaya produksi alat.
Alat pengiris kentang spiral adalah alat yang dirancang untuk mengiris
kentang yang membentuk spiral secara manual. Alat ini mempunyai dimensi
tinggi 13,5 cm, lebar 12 cm dan panjang 26,5 cm.
Alat pengiris kentang spiral ini memiliki beberapa bagian yaitu:
1. Rangka alat

Gambar 1. Rangka alat
29

30

Rangka alat pada alat ini terbuat dari stainless steel. Fungsi dari rangkat
alat untuk menyokong bagian alat yang lain. Rangka alat memiliki dimensi tinggi
13,5 cm, lebar 12 cm dan panjang 26,5 cm.
2. Tuas pemutar

Gambar 2. Tuas pemutar
Alat pengiris kentang ini menggunakan tuas pemutar sebagai tenaga
penggerak manual. Tuas pemutar dilengkapi pegangan yang dilapisi bahan karet
agar mengurangi terjadinya slip saat memutar.
3. Pisau pengiris

Gambar 3. Pisau pengiris

31

Pisau pengiris terbuat dari bahan stainless steel. Panjang pisau pengiris 6
cm dan lebar pisau 2,8 cm. Pisau pengiris dipasang pada rangka alat yang
dikaitkan dengan menggunakan mur.
4. Poros

Gambar 4. Poros
Poros memiliki ukuran panjang 24,2 cm dan diameter 2,5 cm. Poros
terbuat dari bahan stainless steel. Pada poros dilengkapi bearing agar mengurangi
gesekan pada poros.
5. Penahan kentang

Gambar 5. Penahan kentang

32

Pada alat ini menggunakan penahan kentang. Penahan kentang berfungsi
untuk menahan kentang agar dapat statis pada poros pemutar dan mengikuti
putaran pada poros sampai kentang sudah diiris semua.
Prinsip Kerja Alat Pengiris Kentang Mekanis
Alat pengiris kentang spiral ini bekerja dengan prinsip mengiris kentang
yang diputar dengan tuas pemutar. Setelah alat dipastikan dalam keadaan siap
pakai, bahan baku berupa kentang yang sudah dikupas kulitnya dimasukkan ke
dalam alat pengiris yang telah diberi alat penyangga pada bagian tengah kentang
terlebih dahulu kemudian diputar tuas pemutar. Kentang yang diputar akan teriris
berbentuk spiral oleh mata pisau pengiris.
Proses Pengirisan
Kentang yang telah dikupas diberi alat penyangga berupa bambu pada
bagian tengah kentang terlebih dahulu. Proses pengirisan dilakukan dengan
memutar kentang ke mata pisau dengan menggunakan tuas pemutar. Percobaan
ini dilakukan sebanyak tiga kali pengulangan untuk mendapatkan rataan waktu
dan setiap pengulangan menggunakan kentang seberat 1 kg. Kentang akan teriris
oleh mata pisau sehingga kentang keluar melalui saluran keluaran dalam bentuk
spiral. Kentang yang dihasilkan memiliki ketebalan yang seragam yaitu 3 mm.
Pada saat proses pengirisan, ada sebagian kentang tertinggal pada
penyangga kentang. Berat kentang yang tertinggal dialat dapat dilihat pada tabel
hasil pengirisan dibawah ini.

33

Tabel 1. Hasil pengirisan
Ulangan
I
II
III
Rataan

Berat awal
(Kg)
1
1
1
1

Berat hasil
irisan (Kg)
0,90
0,92
0,93
0,916

Waktu pengirisan
(Detik)
389
379
361
376,3

Berat bahan
terbuang (Kg)
0,07
0,06
0,05
0,06

Kapasitas Efektif Alat
Kapasitas efektif alat didefenisikan sebagai kemampuan alat dan mesin
dalam menghasilkan suatu produk (kg) persatuan waktu (jam). Dalam hal ini
kapasitas efektif alat dihitung dari perbandingan antara banyaknya kentang yang
diiris (kg) dengan waktu yang dibutuhkan selama proses pengirisan. Kapasitas
efektif alat dapat dilihat dari Tabel 2 di bawah ini.
Tabel 2. Kapasitas alat
Ulangan
I
II
III
Rataan

Berat bahan
(Kg)
1
1
1
1

Waktu pengirisan
(detik)
389
379
361
376,3

Kapasitas efektif alat
(Kg/Jam)
9,25
9,40
9,97
9,54

Pada penelitian ini, lama waktu pengirisan dihitung mulai dari kentang
yang sudah ditusukkan pada bambu dan dimasukkan ke tuas pemutar sampai
kentang habis teriris berbentuk spiral.
Dari penelitian yang dilakukan diperoleh waktu yang dibutuhkan untuk
mengiris kentang pada percobaan I selama 389 detik. Lama waktu yang
dibutuhkan untuk percobaan II yaitu 379 detik. Dan untuk percobaan III
dibutuhkan waktu selama 361 detik. Dari hasil ini diperoleh rataan waktu untuk

34

mengiris kentang 1 kg adalah 376,3 detik. Maka diperoleh kapasitas efektif alat
sebesar 9,54 kg/jam .
Analisis Ekonomi
Analisis ekonomi digunakan untuk menentukan besarnya biaya yang harus
dikeluarkan saat produksi menggunakan alat ini. Dengan analisis ekonomi dapat
diketahui seberapa besar biaya produksi sehingga keuntungan alat dapat
diperhitungkan. Umumnya setiap investasi bertujuan untuk mendapatkan
keuntungan. Namun ada juga investasi yang bukan bertujuan untuk keuntungan,
misalnya investasi dalam bidang sosial kemasyarakatan atau investasi untuk
kebutuhan lingkungan, tetapi jumlahnya sangat sedikit. Dari analisis ekonomi
yang dilakukan diperoleh biaya pokok yang harus dikeluarkan dalam mengiris
kentang tiap tahunnya adalah Rp 599,54/kg pada tahun pertama, Rp. 561,56 /kg
pada tahun kedua, Rp 548,92/kg pada tahun ketiga, Rp. 542,61/kg pada tahun
keempat, dan Rp 538,83/kg tahun kelima.
Break even point
Analisis titik impas umumnya berhubungan dengan proses penentuan
tingkat produksi untuk menjamin agar kegiatan usaha yang dilakukan dapat
membiayai sendiri (self financing), dan selanjutnya dapat berkembang sendiri (self
growing). Dalam analisis ini keuntungan awal dianggap nol. Manfaat perhitungan
titik impas (break even point) adalah untuk mengetahui batas produksi minimal
yang harus dicapai dan dipasarkan agar usaha yang dikelola masih layak untuk
dijalankan. Pada kondisi ini income yang diperoleh hanya cukup untuk menutupi
biaya operasional tanpa adanya keuntungan. Bila pendapatan dari produksi berada

35

di sebelah kiri titik impas maka kegiatan usaha akan menderita kerugian,
sebaliknya bila di sebelah kanan titik impas akan memperoleh keuntungan.
Berdasarkan data yang diperoleh dari penelitian yang telah dilakukan, alat
pengiris kentang ini akan mencapai break even point pada nilai 793.457 kg/tahun.
Hal ini berarti alat ini akan mencapai titik impas apabila telah mengiris kentang
sebanyak 175,38 kg/tahun.
Net present value
Net present value adalah kriteria yang digunakan untuk mengukur suatu
alat layak atau tidak untuk diusahakan. Dalam menginvestasikan modal dalam
penambahan alat pada suatu usaha maka net present value ini dapat dijadikan
salah satu alternatif dalam analisis financial. Dari percobaan dan data yang
diperoleh pada penelitian dapat diketahui besarnya nilai NPV 6% dari alat ini
adalah sebesar Rp. 842.284.814. Hal ini berarti usaha ini layak untuk dijalankan
karena nilainya lebih besar ataupun sama dengan nol. Hal ini sesuai dengan
pernyataan Purba (1997) yang menyatakan bahwa kriteria NPV yaitu:
-

NPV > 0, berarti usaha yang telah dilaksanakan menguntungkan.

-

NPV < 0, berarti sampai dengan t tahun investasi usaha tidak
menguntungkan.

-

NPV = 0, berarti tambahan manfaat sama dengan tambahan biaya yang
dikeluarkan.

36

Internal rate of return
Internal rate of return (IRR) ini digunakan untuk memperkirakan
kelayakan lama (umur) pemilikan suatu alat atau mesin pada tingkat keuntungan
tertentu. Dalam menginvestasikan sampai dimana kelayakan usaha itu dapat
dilaksanakan. Maka hasil yang didapat dari perhitungan ini adalah sebesar
46,26%. Artinya kita dapat menaikkan bunga sampai pada keuntungan 46,26%,
jika lebih dari itu maka akan mengalami kerugian. Usaha ini masih layak
dijalankan apabila bunga pinjaman bank tidak melebihi 46,26%, jika bunga
pinjaman di bank melebihi angka tersebut maka usaha ini tidak layak lagi
diusahakan. Semakin tinggi bunga pinjaman di bank maka keuntungan yang
diperoleh dari usaha ini semakin kecil.

KESIMPULAN DAN SARAN
Kesimpulan
1. Kapasitas efektif alat pengiris kentang spiral yang digunakan dalam penelitian
sebesar 9,54 kg/jam.
2.

Biaya pokok yang harus dikeluarkan dalam mengiris ke