PERENCANAAN LINE BALANCING PADA PRODUK CELANA JEANS DENGAN MENGGUNAKAN METODE RANK POSITION WEIGHT (RPW) DAN METODE COMSOAL (Study Kasus PT.Fallasindo Garment)

PERENCANAAN LINE BALANCING PADA PRODUK CELANA JEANS
DENGAN MENGGUNAKAN METODE RANK POSITION WEIGHT (RPW)
DAN METODE COMSOAL (Study Kasus PT.Fallasindo Garment)
Oleh: ERWINNUDIN ( 03540003 )
Industrial Engineering
Dibuat: 2009-10-12 , dengan 8 file(s).

Keywords: Line Balancing, Efisiensi Lintasan, Balance Delay, RPW, COMSOAL
ABSTRAKSI
PT. Fallasindo Garment merupakan perusahaan yang memproduksi berbagai macam jenis Celana
Jeans. Permasalahan yang di hadapi perusahaan adalah tidak mampu memenuhi permintaan
konsumen, sehingga diberlakukan jam lembur dan ini disebabkan karena lintasan produksi yang
tidak seimbang.
Untuk mengatasi permasalahan tersebut dilakukan perbaikan lintasan produksi line balancing
dengan pendekatan metode RPW dan COMSOAL dengan bantuan software QS sehingga
diperoleh lini yang minimal. Perencanaan Line Balancing dengan menggunakan metode RPW
dan COMSOAL ini bertujuan untuk mendapatkan Balance Delay seminimum mungkin dan
memaksimumkakan Line Efisiensi.
Dalam perencanaan ulang lini produksi dengan metode RPW didapatkan jumlah stasiun kerja 5,
efisiensi lintasan 96 %, balance delay 3.88%.Metode COMSOAL jumlah stasiun kerja 5, balance
delay 3.88% dan efisiensi kerja 47.43%. Dari ke dua metode tersebut yang memiliki efisiensi

kerja paling tinggi adalah Metode RPW dan yang dibuat perbandingan adalah Metode RPW.
Dari hasil perencanaan keseimbangan lintasan ini di peroleh peningkatan efisiensi sebesar
52.83% dan terjadi penurunan Balance Delay 52.95% serta peningkatan output sebesar 60.847
pasang/bulan. Jadi dengan perencanaan ulang lini produksi dengan Line Balancing Metode
RPW, didapatkan peningkatan efisiensi sehingga proses produksi berjalan lancar dan permintaan
konsumen dapat terpenuhi.
ABSTRACT

PT. Fallasindo Garment is a company which produced various jeans trousers. The problem faced
by the company was they couldn’t be able to fulfill the consumer needs so that there were
overtime work and it was caused by the imbalance of production line.
To conclude the problem, there was done a fixation of line balancing production line by using
RPW and COMSOAL approach and the assistance of QS software so that there would be found
minimum line. Line balancing product used RPW and COMSOAL aimed to get minimum
balance delay and maximum efficiency line.
In re-design, production line with RPW method found the amount of work station 5, line
efficiency 96%, balance delay 3.88%. COMSOAL method showed 5 work-station, balance delay
3.88%, and work efficiency 47.43%. From both method, the highest efficient work was RPW
and the comparison would use RPW method.
From the line balancing design, there found efficiency increasing 52.83% and there was Balance

Delay reduction 52.95% and output increasing 60.847 pairs/month. By line production re-design

with RPW method, there found efficiency increasing so that the production would run well and
consumer demand could be fulfilled.