KAJIAN AWAL POTENSI EKONOMI PENGOLAHAN LIMBAH PABRIK KELAPA SAWIT TERINTEGRASI SKALA 24 TON TKKS/TAHUN

(1)

ABSTRACT

THE ECONOMIC POTENTIAL STUDY OF PALM OIL MILL WASTE INTEGRATED TREATMENT ON 24 TONS SCALE OF EFB/YEAR

NURUL FITRIANA

The purpose of this study was to analyze the economic potential and the feasibility of Palm Oil Mill Effluent (POME) and Empty Fruit Bunches (EFBs) integrated treatment to produce biogas and organic fertilizer (compost and liquid fertilizer) on 24 tons scale of EFB/year. The research was conducted by using survey method and study of literature then discussed in the description. The results showed that the biogas from POME anaerobic treatment and EFBs anaerobic composting with inoculum digestate (effluent) was 34,0329 m3 biogas/tonFFB, equivalent to 42.54 KWH of electricity (Rp41.052,19) or equivalent to 21,1L of diesel fuel (Rp 232.104,38). The composting of EFBs can produce compost as much as 268,92 kg/tonFFB or Rp1.532.821,20/tonFFB and accordance to SNI 19-7030-2004 about the specifications of organic compost, meanwhile the liquid fertilizer can not be applied to the land yet, because it has not suited to manual requirement and allowance procedure of POME implementation to land in palm oil plantation (Ministry of Environment decree number 28, 2003). Biogas that is equivalent to electrical energy deserve to be

(2)

developed based on criteria NPV Rp134.037.460,4; Net B / C ratio 1.41; IRR 23%, and PP over 3,85 years. Biogas that is equivalent to diesel fuel value deserve to be developed based on criteria NPV Rp244.332.494,6; Net B / C ratio 1.75; IRR 29%, and PP over 3,24 years.

(3)

ABSTRAK

KAJIAN AWAL POTENSI EKONOMI PENGOLAHAN LIMBAH PABRIK KELAPA SAWIT TERINTEGRASI

SKALA 24 TON TKKS/TAHUN Oleh

NURUL FITRIANA

Tujuan penelitian ini adalah menganalisis potensi ekonomi dan tingkat kelayakan penerapan pengolahan air limbah pabrik kelapa sawit (ALPKS) dan tandan kosong kelapa sawit (TKKS) terintegrasi untuk produksi biogas dan pupuk organik (kompos dan pupuk cair) dengan kapasitas 24 ton TKKS?tahun. Penelitian ini dilakukan dengan menggunakan metode observasi lapang dan studi literatur kemudian dibahas secara deskripsi. Hasil penelitian menunjukkan bahwa biogas yang dihasilkan dari pengolahan ALPKS dan pengomposan TKKS dengan inokulum digestate (efluen) secara anaerobik sebesar 34,0329m3 biogas/ton TBS setara dengan 42,54 KWH listrik senilai Rp 41.052,19 atau setara dengan 21,1L solar senilai Rp 232.104,38. Kompos TKKS yang dihasilkan sebanyak 268,92 kg kompos/ ton TBS atau senilai Rp 1.532.821,20/ ton TBS dan telah memenuhi SNI 19-7030-2004 tentang spesifikasi kompos organik, sedangkan pupuk cair yang dihasilkan belum dapat diaplikasikan ke lahan karena belum memenuhi pedoman syarat dan tata cara perizinan pemanfaatan air limbah industri minyak sawit pada tanah di perkebunan kelapa sawit (Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No.28

(4)

tahun 2003). Penerapan pengolahan ALPKS dan TKKS terintegrasi sebagai bahan baku biogas yang disetarakan nilainya ke listrik dan kompos layak untuk dikembangkan dengan nilai kriteria kelayakan Investasi yakni NPV sebesar Rp134.037.460,4; Net B/C rasio sebesar 1,41; IRR sebesar 23%, dan PP selama 3,85 tahun. Penerapan pengolahan ALPKS dan TKKS terintegrasi sebagai bahan baku biogas yang disetarakan nilainya ke solar dan kompos layak untuk dikembangkan dengan nilai kriteria kelayakan Investasi yakni NPV sebesar Rp 244.332.494,6; Net B/C rasio sebesar 1,75; IRR sebesar 29%, dan PP selama 3,24 tahun.

(5)

KAJIAN AWAL POTENSI EKONOMI PENGOLAHAN

LIMBAH PABRIK KELAPA SAWIT TERINTEGRASI

SKALA 24 TON TKKS/TAHUN

Oleh

NURUL FITRIANA

Skripsi

Sebagai Salah Satu Syarat untuk Mencapai Gelar SARJANA TEKNOLOGI PERTANIAN

pada

Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Lampung

FAKULTAS PERTANIAN

UNIVERSITAS LAMPUNG

BANDAR LAMPUNG

2016

(6)

KAJIAN AWAL POTENSI EKONOMI PENGOLAHAN

LIMBAH PABRIK KELAPA SAWIT TERINTEGRASI

SKALA 24 TON TKKS/TAHUN

(

Skripsi

)

Oleh

NURUL FITRIANA

FAKULTAS PERTANIAN

UNIVERSITAS LAMPUNG

BANDAR LAMPUNG

2016

(7)

DAFTAR GAMBAR

Gambar Halaman

1. Diagram Alir Kerangka Pemikiran ... 6

2. Alur Proses Pengolahan Tandan Buah Segar (TBS) menjadi CPO . 9 3. Tahapan Proses Pembentukan Metana ... 14

4. Jumlah biogas dari Pengolahan Limbah Pabrik Kelapa Sawit Terintegrasi ... 31

5. Komposisi Biogas dari Pengolahan Air Limbah PKS Secara Anaerobik Setiap Minggu Setelah Gas Terbentuk ... 34

6. Komposisi Biogas Rata-rata dari Pengomposan TKKS Setiap Minggu Setelah Gas Terbentuk ... 35

7. Tangki ALPKS 5000 L ... 144

8. Anaerobic digester ... 144

9. Anaerobic composting digester... 145

10. Kompos TKKS ... 145

11. Efluen hasilAnaerobic digester... 146

(8)

DAFTAR TABEL

Tabel Halaman

1. Karakteristik Air Limbah Pabrik Kelapa Sawit ... 10

2. Baku Mutu Air Limbah Industri Minyak Kelapa Sawit ... 11

3. Konversi Energi Biogas ... 15

4. Produksi Kelapa Sawit Indonesia Tahun 2008–2012 ... 16

5. Komposisi Tandan Kosong Kelapa Sawit ... 17

6. Kandungan Nutrisi dalam Kompos TKKS ... 19

7. SpesifikasiDry Fermentation ... 26

8. Nilai InvestasiDry Fermentation ... 27

9. Hasil Kesetaraan Biogas menjadi Bahan Bakar Lain dan Nilai Rupiahnya per Ton TBS ... 36

10. Perbandingan Data Hasil Penelitian dengan SNI ... 38

11. Kapasitas Produksi Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi ... 42

12. Penentuan Modal Kerja Selama Satu Tahun ... 42

13. Jumlah Pendapatan Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi ... 43

14. Struktur Pembiayaan Modal dan Modal Kerja ... 44

15. Rencana Pencairan Pinjaman Modal Tetap dan Modal Kerja ... 44

16. Penerimaan Usaha Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi ... 45

17. Analisis Titik Impas ... 46

18. Proyeksi Rugi Laba Pada Perencanaan Kajian 10 Tahun Periode Akuntansi ... 47

19. Analisis Kelayakan Usaha Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi ... 49

20. Nilai Kriteria Investasi Akibat Perubahan Tingkat Sensitivitas Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi (Produk A) ... 51

21. Nilai Kriteria Investasi Akibat Perubahan Tingkat Sensitivitas Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi (Produk B) ... 53

(9)

22. Data Jumlah Gas yang Terbentuk dari Pengolahan Limbah PKS

Terintegrasi ... 62

23. Jumlah Pupuk Cair yang Dihasilkan dari Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi ... 64

24. Perincian Biaya Investasi Modal Tetap ... 67

25. Jadwal Pengembalian Kredit Modal Tetap ... 68

26. Jadwal Pengembalian Modal Kerja ... 69

27. Biaya Penyusutan Barang Modal Tetap ... 70

28. Biaya Operasional ... 71

29. Rugi Laba Produk A (Kompos & Biogas yang disetarakan ke Listrik) ... 72

30. Rugi Laba Produk B (Kompos & Biogas yang disetarakan ke Solar) ... 73

31. Proyeksi Arus Kas Listrik dan kompos ... 74

32. Proyeksi Arus Kas Solar dan kompos ... 75

33. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos dan Listrik ... 76

34. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos dan Solar ... 77

35. Perhitungan Nilai Break Event Point (BEP) Kompos dan Listrik .... 78

36. Perhitungan Nilai Break Event Point (BEP) Kompos dan Solar ... 79

37. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Penurunan Harga Jual 40% ... 80

38. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Penurunan Harga Jual 40% ... 81

39. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Penurunan Harga Jual 40% ... 82

40. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Penurunan Harga Jual 40% ... 83

41. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Penurunan Harga Jual 41% ... 84

42. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Penurunan Harga Jual 41% ... 85

(10)

43. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Penurunan

Harga Jual 41% ... 86 44. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Penurunan Harga

Jual 41% ... 87 45. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 17% ... 88 46. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 17% ... 89 47. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Penurunan

Jumlah Produksi 17% ... 90 48. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 17% ... 91 49. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 18% ... 92 50. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 18% ... 93 51. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Penurunan

Jumlah Produksi 18% ... 94 52. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 18% ... 95 53. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Kombinasi Penurunan

Harga Jual dan Jumlah Produksi 9% ... 96 54. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Kombinasi Penurunan

Harga Jual dan Jumlah Produksi 9% ... 97 55. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 9% ... 98 56. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 9% ... 99 57. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Kombinasi Penurunan

Harga Jual dan Jumlah Produksi 10% ... 100 58. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Kombinasi Penurunan

(11)

59. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 10% ... 102 60. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 10% ... 103 61. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 1100 ... 104 62. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 1100 ... 105 63. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat

Peningkatan Harga Bahan Baku TKKS Rp 1100 ... 106 64. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Peningkatan Harga Bahan

Baku TKKS Rp 1100 ... 107 65. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 1200 ... 108 66. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 1200 ... 109 67. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 1200 ... 110 68. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Peningkatan Harga Bahan

Baku TKKS Rp 1200 ... 111 69. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Solar Akibat Penurunan Harga

Jual 63% ... 112 70. Proyeksi Arus Kas Kompos & Solar Akibat Penurunan Harga

Jual 63% ... 113 71. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Solar Akibat Penurunan

Harga Jual 63% ... 114 72. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Solar Akibat Penurunan Harga

Jual 63% ... 115 73. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Solar Akibat Penurunan Harga

Jual 64% ... 116 74. Proyeksi Arus Kas Kompos & Solar Akibat Penurunan Harga

(12)

75. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Solar Akibat Penurunan

Harga Jual 64% ... 118 76. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Solar Akibat Penurunan Harga

Jual 64% ... 119 77. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Solar Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 26% ... 120 78. Proyeksi Arus Kas Kompos & Solar Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 26% ... 121 79. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Solar Akibat Penurunan

Jumlah Produksi 26% ... 122 80. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Solar Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 26% ... 123 81. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Solar Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 27% ... 124 82. Proyeksi Arus Kas Kompos & Solar Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 27% ... 125 83. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Solar Akibat Penurunan

Jumlah Produksi 27% ... 126 84. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Solar Akibat Penurunan Jumlah

Produksi 27% ... 127 85. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Solar Akibat Kombinasi Penurunan

Harga Jual dan Jumlah Produksi 14% ... 128 86. Proyeksi Arus Kas Kompos & Solar Akibat Kombinasi Penurunan

Harga Jual dan Jumlah Produksi 14% ... 129 87. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Solar Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 14% ... 130 88. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Solar Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 14% ... 131 89. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Solar Akibat Kombinasi Penurunan

Harga Jual dan Jumlah Produksi 15% ... 132 90. Proyeksi Arus Kas Kompos & Solar Akibat Kombinasi Penurunan

(13)

91. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Solar Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 15% ... 134 92. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Solar Akibat Kombinasi

Penurunan Harga Jual dan Jumlah Produksi 15% ... 135 93. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 2000 ... 136 94. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 2000 ... 137 95. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat

Peningkatan Harga Bahan Baku TKKS Rp 2000 ... 138 96. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Peningkatan Harga Bahan

Baku TKKS Rp 2000 ... 139 97. Proyeksi Rugi Laba Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 2100 ... 140 98. Proyeksi Arus Kas Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 2100 ... 141 99. Kriteria Kelayakan Investasi Kompos & Listrik Akibat Peningkatan

Harga Bahan Baku TKKS Rp 2100 ... 142 100. Perhitungan Nilai BEP Kompos & Listrik Akibat Peningkatan Harga

(14)

(15)

(16)

DAFTAR ISI

Halaman

DAFTAR TABEL... xvii

DAFTAR GAMBAR ... xxiii

I. PENDAHULUAN... 1

1.1. Latar Belakang ... 1

1.2. Tujuan Penelitian ... 3

1.3. Kerangka Pemikiran ... 4

1.4. Hipotesis ... 6

II. TINJAUAN PUSTAKA ... 7

2.1. Pengolahan Buah Sawit menjadi CPO ... 7

2.1.1 Penerimaan Tandan Buah Segar ... 7

2.1.2 Perebusan (Sterilisasi) ... 8

2.1.3 Perontokan ... 8

2.1.4 Pelumatan ... 8

2.1.5 Ekstraksi Minyak ... 8

2.1.6 Klarifikasi ... 9

2.2. Air Limbah Pabrik Kelapa Sawit ... 10

2.3. Proses Anaerobik dalam Pengelolaan Air Limbah ... 12

2.4. Potensi Pemanfaatan Biogas Sebagai Energi Alternatif ... 15

2.5. Limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit ... 16

2.6. Pemanfaatan Limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit ... 17

2.7. Kelayakan Usaha ... 20

(17)

III. BAHAN DAN METODE ... 22

3.1. Waktu dan Tempat ... 22

3.2. Alat dan Bahan ... 22

3.3. Metode Penelitian ... 22

3.4. Pelaksanaan Penelitian ... 23

3.4.1. Pengumpulan Data ... 23

3.4.2. Pengamatan ... 25

A. Pengukuran Volume Gas ... 25

B. Konsentrasi Gas Metana ... 25

C. Kandungan C, N, P, dan K Pupuk Organik ... 25

3.4.3. Nilai Investasi Teknologi Terintegrasi ... 26

3.4.4. Perhitungan ... 27

A. Potensi Ekonomi Biogas ... 27

B. Potensi Ekonomi Kompos ... 28

3.4.5. Analisis Kelayakan ... 28

A. Analisis Keuntungan ... 28

B. Payback Period(PP) ... 28

C. Internal Rate of Return(IRR) ... 29

D. Net Benefit Cost Ratio(Net B/C) ... 29

IV. HASIL DAN PEMBAHASAN ... 31

4.1. Jumlah dan Komposisi Biogas yang Terbentuk dari Pengolahan Limbah Industri Kelapa Sawit Terintegrasi ... 31

4.2. Peningkatan Nilai Ekonomi Biogas ... 35

4.3. Jumlah dan Kandungan Pupuk organik yang Dihasilkan dari Pengomposan TKKS secara Anaerobik ... 37

4.4. Peningkatan Nilai Ekonomi TKKS Menjadi Pupuk Organik ... 39

4.5. Analisis Kelayakan Pengolahan Limbah PKS Terintegrasi ... 40

4.5.1. Asumsi Dasar analisis Finansial... 40

4.5.2. Sumber dan Struktur Pembiayaan ... 43

(18)

4.5.4. Analisis Titik Impas Usaha ... 46

4.5.5. Proyeksi Rugi dan Laba Usaha ... 47

4.5.6. Analisis Kelayakan Investasi ... 48

4.6. Analisis Sensitivitas ... 51

V. SIMPULAN DAN SARAN ... 55

5.1. Simpulan ... 55

5.2. Saran ... 56

DAFTAR PUSTAKA ... 57

(19)

(20)

Dengan rasa syukur Alhamdulillah

atas karunia Allah SWT,

Kupersembahkan karya ini kepada:

Almamater dan Kedua orangtuaku tercinta

Semoga karya dan perjuanganku dapat membuat

(21)

Ilmu itu lebih baik daripada harta. Ilmu menjaga

engkau dan engkau menjaga harta. Ilmu itu penghukum

(hakim) dan harta terhukum. Harta itu kurang apabila

dibelanjakan tapi ilmu bertambah bila dibelanjakan

(Khalifah Ali bin Abi Talib

Tidaklah penting seberapa lambat kamu berjalan,

karena yang lebih penting adalah tidak ada kata

berhenti dalam berjalan menuju kesuksesan

(

Unknown)

Tak ada yang namanya keberuntungan di dunia ini,

yang ada hanyalah perpaduan antara persiapan,

pengalaman, perhitungan matematis, pengamatan, dan

kecerdasaan seseorang untuk membuat keberuntungan

itu sendiri

(22)

RIWAYAT HIDUP

Penulis lahir di Bumiharjo, Lampung Timur pada tanggal 27 Oktober 1993, sebagai anak kedua dari tiga bersaudara dari pasangan Bapak Suheri dan Ibu Kristiani.

Penulis mengawali pendidikan formal di Taman Kanak-kanak (TK) Aisyah 3 Batanghari dan diselesaikan pada tahun 1999, Sekolah Dasar Negeri (SDN) 3 Bumiharjo Kabupaten Lampung Timur diselesaikan pada tahun 2005, Sekolah Menengah Pertama Negeri (SMPN) 1 Kota Metro diselesaikan pada tahun 2008, dan Sekolah Menengah Atas Negeri (SMAN) 1 Kota Metro diselesaikan pada tahun 2011. Penulis diterima sebagai mahasiswa Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Lampung melalui jalur Seleksi Nasional Masuk Perguruan Tinggi Negeri (SNMPTN) Undangan pada tahun 2011.

Selama di perguruan tinggi, penulis pernah menjadi asisten dosen mata kuliah Mikrobiologi Hasil Pertanian tahun 2013/2014, mata kuliah Teknologi Komunikasi dan Informasi tahun 2013/2014 dan 2014/2015, mata kuliah Kimia Hasil Pertanian tahun 2014/2015, mata kuliah Rancangan Percobaan tahun 2014/2015, serta mata kuliah Pengelolaan Limbah Agroindustri tahun 2014/2015 dan 2015/2016. Penulis melaksanakan Kuliah Kerja Nyata (KKN) di Pekon Sriwungu Kecamatan Banyumas Kabupaten Pringsewu pada bulan Januari –

(23)

Maret 2014. Penulis juga melaksanakan Praktik Umum di PTPN VII PG Bungamayang Lampung Utara pada tanggal 01 Juli – 13 Agustus 2014 dengan Judul Mempelajari Proses Pengolahan Limbah di PTPN VII PG Bungamayang Lampung Utara. Selama menjadi mahasiswa penulis juga aktif di organisasi kemahasiswaan Himpunan Mahasiswa Jurusan Teknologi Hasil Pertanian sebagai anggota bidang II Seminar dan Diskusi pada periode 2013/2014, serta ikut berperan aktif dalam kegiatan yang dilaksanakan pihak jurusan dan fakultas.

(24)

SANWACANA

Puji syukur Penulis panjatkan kehadirat Allah SWT karena atas rahmat dan hidayah-Nya penulis dapat menyelesaikan skripsi dengan judul “Kajian Awal Potensi Ekonomi Pengolahan Limbah Pabrik Kelapa Sawit Terintegrasi Skala 24 Ton Tkks/Tahun”. Dengan selesainya skripsi ini, Penulis menyampaikan ucapan terima kasih yang tulus kepada:

1. Bapak Prof. Dr. Ir. Udin Hasanudin, M.T. selaku ketua komisi pembimbing dan pembimbing akademik atas segala bimbingan, bantuan, saran, arahan, dan dukungan yang diberikan kepada Penulis selama menyusun skripsi dan menyelesaikan studi di Jurusan Teknologi Hasil Pertanian.

2. Ibu Ir. Marniza, M.Si. selaku anggota komisi pembimbing atas segala saran, semangat dan bimbingan yang diberikan kepada Penulis selama menyusun skripsi.

3. Ibu Prof. Dr. Ir. Neti Yuliana, M.Si. selaku penguji utama yang telah banyak memberikan kritik, saran, dan bimbingan kepada Penulis selama menyusun skripsi.

4. Bapak Prof. Dr. Ir. Irwan Sukri Banuwa,M.S. selaku Dekan Fakultas Pertanian Universitas Lampung.

5. Ibu Ir. Susilawati, M.Si selaku Ketua Jurusan Teknologi Hasil Pertanian, Fakultas Pertanian Universitas Lampung atas segala bantuan dan arahannya.

(25)

6. Seluruh bapak dan ibu dosen THP serta seluruh karyawan yang telah sangat membantu selama perkuliahan dan penelitian ini atas semua bimbingan dan bantuannya.

7. Keluargaku tercinta: Ayah dan Ibu, Mbak Reni dan Ifan, Bapak dan Mamak, atas doa, dukungan moril dan materi, nasihat, motivasi, serta kasih sayang yang tiada henti diberikan demi keberhasilanku.

8. Keluarga besar THP angkatan 2011: Ginta, Widya, Ira, Amur, Ara, dan seluruh anggota ‘Janji Gerhana’ terimakasih atas ilmu, canda, tawa, air mata, serta pengalaman dan pelajaran hidup yang takkan terlupa. Kakak dan adik-adik angkatan 2009, 2010, dan 2012 terima kasih atas kekeluargaan dan nasehatnya selama ini.

9. Keluarga besar Laboratorium Pengelolaan Limbah Agroindustri THP FP Unila: Pak Joko, widya, Icha, Mba Mika, Mba Fiza, Mba Amel, Kak Arafat, Mas Supri, Kak Bili, Mba Mia, Kak Egi, Ibu Pita dan Mas Midi atas dukungan, semangat dan nasehat kepada Penulis.

10. Pihak – pihak yang tidak dapat disebutkan satu per satu, atas segala bantuan dan dukungan selama penyelesaian skripsi ini.

Akhir kata, semoga Allah SWT membalas segala keikhlasannya, Jazaakumullah khairan katsiran dan penulis berharap skripsi ini dapat memberikan informasi yang bermanfaat.

Bandar Lampung, Januari 2016

(26)

I. PENDAHULUAN 1.1 Latar Belakang

Industri kelapa sawit merupakan salah satu agroindustri yang sangat potensial dan berkembang pesat pada dua dekade terakhir. Produksi minyak sawit Indonesia telah menyumbang sekitar 30% dari produksi minyak nabati dunia dan ekspor minyak sawit Indonesia mencapai 60% dari permintaan pasar global (Sudrajad dkk., 2014). Pertumbuhan produksi kelapa sawit semakin meningkat sejalan dengan jumlah limbah yang dihasilkan. Pengolahan satu ton tandan buah segar akan menghasilkan Crude Palm Oil (CPO) 0,21 ton (21%), minyak inti sawit 0,05 ton (0,5%), dan sisanya merupakan limbah dalam bentuk tandan kosong kelapa sawit (TKKS) 0,23 ton (23%), serat 0,135 ton (13,5%), dan cangkang biji 0,055 ton (5,5%) (Darnoko dkk., 1993). Pengolahan tandan buah segar (TBS) pabrik kelapa sawit menjadi CPO juga akan menghasilkan 0,6-0,9 m3air limbah per ton TBS yang diolah (Zulher, 2012).

Perkembangan agroindustri harus diikuti dengan sistem penanganan limbah yang baik agar pencemaran dan kerusakan lingkungan dapat dikurangi. Salah satu strategi kunci yang diyakini mampu menanggulangi limbah adalah menerapkan sistem industri terintegrasi atau terpadu dengan pendekatan konsep nir-limbah. Pola pengolahan limbah terintegrasi adalah proses pengolahan limbah dengan cara memadukan antara satu jenis limbah dengan jenis limbah yang lain, misalnya air

(27)

limbah dengan TKKS yang jumlahnya paling dominan. Interaksi antara kedua limbah tersebut haruslah saling melengkapi, mendukung, dan saling

menguntungkan, sehingga dapat mencegah pencemaran serta melestarikan lingkungan (Saputra, 2000). Air limbah pabrik kelapa sawit dapat dimanfaatkan menjadi biogas melalui proses anaerobik. Biogas merupakan gas mudah terbakar yang berasal dari bahan-bahan organik yang diperoleh dari proses perombakan bahan organik oleh mikroba dalam kondisi tanpa oksigen (anaerobik) (Apria, 2014). Menurut Haryati (2006), gas metana (CH4) sebagai komponen utama dalam biogas merupakan gas yang tidak berbau dan tidak berwarna dan apabila dibakar akan menghasilkan energi panas.

Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) selama ini dimanfaatkan dalam pembuatan pupuk kompos. Pengomposan dapat dilakukan baik secara aerobik maupun anaerobik. Pengomposan aerobik atau pengomposan konvensional paling banyak dilakukan karena mudah dan murah, serta tidak membutuhkan kontrol proses yang terlalu sulit. Dekomposisi bahan dilakukan oleh mikroorganisme di dalam bahan itu sendiri dengan bantuan udara. Sedangkan pengomposan secara

anaerobik memanfaatkan mikroorganisme yang tidak membutuhkan udara dalam mendegradasi bahan organik (Alex, 2015). Teknologi produksi kompos dari TKKS merupakan satu teknologi pengolahan limbah yang sekaligus dapat mengatasi masalah limbah padat dan limbah cair di pabrik kelapa sawit (PKS). Penerapan teknologi ini memungkinkan PKS untuk menerapkan konsepzero wasteyang berarti tidak ada lagi limbah padat dan cair yang dibuang (Hidayanto, 2010). Selain itu, tandan kosong kelapa sawit ini dapat dimanfaatkan menjadi bahan penghasil biogas melalui proses fermentasi kering atau pencernaan

(28)

anaerobik (anaerobic digestion) yang memerlukan ruang tanpa oksigen dan bakteri pengurai untuk menghasilkan biogas (Apria, 2014).

Pemanfaatan limbah PKS juga dapat meningkatkan nilai tambah limbah PKS. Pembuatan instalasi pengolahan limbah PKS terintegrasi akan menghasilkan produk yang bernilai jual dan dapat menghasilkan keuntungan bagi PKS. Pupuk organik dari TKKS dapat diaplikasikan untuk berbagai tanaman, baik secara tunggal maupun dikombinasikan dengan pupuk kimia, sehingga dapat mengurangi biaya. Biogas yang dihasilkan dari proses pengolahan air limbah secara anaerobik dan pengomposan TKKS memiliki nilai kalor sekitar 4.450-5.340 kkal/m3

sehingga dapat dimanfaatkan sebagai pengganti solar, penerangan dan listrik (Gerardi, 2003). Pengembangan pengolahan limbah tersebut perlu dikaji potensi ekonominya secara rinci agar dapat diketahui tingkat kelayakan penerapannya.

1.2 Tujuan Penelitian

Tujuan dari penelitian ini antara lain :

1. Menganalisis potensi ekonomi pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi untuk produksi biogas dan pupuk organik (kompos dan pupuk cair).

2. Menganalisis tingkat kelayakan penerapan pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi.

(29)

1.3 Kerangka Pemikiran

Pabrik kelapa sawit (PKS) merupakan salah satu agroindustri yang memberikan kontribusi yang cukup besar terhadap perkembangan kemampuan ekonomi masyarakat. Pabrik kelapa sawit dalam proses pengolahannya selain

menghasilkan CPO sebagai produk utama, juga menghasilkan limbah yang cukup banyak berupa limbah padat dan limbah cair. Limbah PKS yang paling dominan adalah air limbah dan TKKS. Setiap satu ton TBS yang diolah, akan

menghasilkan TKKS sebanyak 0,23 ton (23%) (Darnoko dkk., 1993) dan 0,6-0,9 m3air limbah (Zulher, 2012). Limbah TKKS sebanyak ini dapat diolah menjadi kompos dan air limbah dapat diolah menjadi biogas sehingga tidak menimbulkan masalah pencemaran, sekaligus mengurangi biaya pengolahan limbah yang cukup besar.

Proses produksi biogas terintegrasi dengan bahan baku air limbah PKS dan TKKS dideskripsikan dengan model dekomposisi bahan organik pada kondisi anaerobik. Air limbah pabrik kelapa sawit yang diproses dalam digester anaerobik akan menghasilkan biogas dan efluen. Proses pengomposan TKKS akan

memanfaatkan efluen untuk mendegradasi bahan organik dalam kondisi anaerobik.

Jumlah pupuk organik dan jumlah biogas atau metana diestimasi berdasarkan pada data empirik (data eksperimen) dan analisis teoritis (stoikiometri). Pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi untuk produksi biogas dan pupuk organik (kompos dan pupuk cair) menunjukkan potensi ekonomi yang cukup tinggi. Berdasarkan data harga pupuk dan energi saat ini, hasil pengolahan

(30)

limbah PKS tersebut dikonversi ke dalam bentuk nilai uang yang potensial, sehingga dapat digunakan untuk menggambarkan manfaat ekonomi. Hasil konversi biogas dikaitkan dengan subtitusi bahan bakar fosil seperti solar dan listrik terhadap metana yang dihasilkan.

Selanjutnya, nilai ekonomi yang diperoleh dianalisis dan dibandingkan dengan nilai investasi pembuatan instalasi pengolahan limbah PKS terintegrasi untuk mengetahui jumlah pendapatan disamping besarnya biaya yang dikeluarkan, sehingga dapat diketahui bahwa pengolahan air limbah dan TKKS terintegrasi layak untuk dikembangkan. Analisis ini menggunakan kriteria pengukuran antara lainNet Present Value(NPV) untuk mengetahui tingkat keuntungan yang

diperoleh selama umur ekonomi proyek,Internal Rate of Return(IRR) untuk menentukan tingkat suku bunga yang memberikan keuntungan,Payback Period

(PP) untuk mengetahui jangka waktu pengembalian modal, danNet Benefit/ Cost Ratiountuk mengetahui berapa besarnya keuntungan dibandingkan dengan pengeluaran selama umur ekonomis proyek. Manfaat ekonomi dan analisis kelayakan dinyatakan dalam bentuk nilai rupiah. Diagram alir kerangka pikiran secara singkat dapat dilihat pada Gambar 1.

(31)

TKKS + Air Limbah

Gambar 1. Diagram alir kerangka pemikiran

1.4. Hipotesis

Hipotesis yang diajukan dalam penelitian ini adalah

1. Pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi untuk produksi biogas dan pupuk organik (kompos dan pupuk cair) menunjukkan potensi ekonomi yang cukup tinggi.

2. Pengolahan air limbah dan TKKS terintegrasi layak untuk dikembangkan.

Biogas

Manfaat Ekonomi

Air Limbah Tandan Kosong

Kelapa Sawit (TKKS)

Kompos Pupuk Cair

Biaya Investasi

Analisis Kelayakan Pabrik Kelapa

Sawit (PKS)

Poses Produksi

Limbah Poduk

Pengolahan Terintegrasi

(32)

II. TINJAUAN PUSTAKA

2.1 Pengolahan Buah Sawit menjadi CPO

Menurut Basiron (2005), pengolahan buah sawit menjadi CPO (Gambar 2) dilakukan dalam beberapa tahap yaitu penerimaan tandan buah segar (TBS), perebusan, perontokan, pelumatan, ekstraksi minyak, dan klarifikasi. Berikut ini merupakan penjelasan singkat mengenai tahap-tahap pengolahan buah sawit menjadi CPO.

2.1.1 Penerimaan Tandan Buah Segar

Penerimaan Tandan Buah Segar (TBS ) di pabrik kelapa sawit banyak yang menggunakan jembatan timbang. Hal ini sangat sederhana, sebagian besar menggunakan sel-sel beban yang menyebabkan variasi pada sistem listrik yang diukur. Jembatan timbang menggunakan sistem komputer untuk mengukur berat. Prinsip kerja dari jembatan timbang yaitu truk yang melewati jembatan timbang berhenti 5 menit, kemudian dicatat berat truk awal sebelum TBS dibongkar dan disortir, kemudian setelah dibongkar truk kembali ditimbang. Selisih berat awal dan akhir adalah berat TBS yang diterima di pabrik. TBS harus dikelola dengan baik untuk menghindari kerusakan pada buah yang dapat menyebabkan rendahnya kualitas minyak yang dihasilkan. Kualitas buah yang diterima pabrik harus

(33)

penting dalam pemeriksaan kualitas buah di stasiun penerimaan TBS karena pematangan buah mempengaruhi rendemen minyak.

2.1.2 Perebusan (Sterilisasi)

Perebusan dilakukan menggunakan uap pada tekanan 3 kg/cm2pada suhu 143oC selama 1 jam. Proses ini dilakukan untuk mencegah naiknya jumlah asam lemak bebas karena reaksi enzimatik, mempermudah perontokan buah, dan

mengkondisikan inti sawit untuk meminimalkan pecahnya inti sawit selama pengolahan berikutnya.

2.1.3 Perontokan

Tujuan dari perontokan adalah memisahkan buah yang sudah direbus dari tandannya. Perontokan dilakukan dengan dua cara yaitu penggoyangan dengan cepat dan pemukulan.

2.1.4 Pelumatan

Pelumatan dilakukan untuk memanaskan buah kembali, memisahkan perikrap dari inti, dan memecah sel minyak sebelum mengalami ekstraksi. Kondisi terbaik pelumatan ada pada suhu 95–100oC selama 20 menit.

2.1.5 Ekstraksi minyak

Ekstraksi minyak biasanya dilakukan dengan mesin pres yang akan menghasilkan dua kelompok produk yaitu ( 1) campuran antara air, minyak, dan padatan, (2)

(34)

2.1.6 Klarifikasi

Minyak kasar hasil ekstraksi akan memiliki komposisi 66% minyak, 24% air, dan 10% padatan bukan minyak(nonoily solids,NOS). Karena kandungan

padatannya cukup tinggi, maka harus dilarutkan dengan air untuk mendapatkan pengendapan yang diinginkan. Setelah dilarutkan, minyak kasar disaring untuk memisahkan bahan berserat. Produk kemudian diendapkan untuk memisahkan minyak dan endapan. Minyak pada bagian atas diambil dan dilewatkan pada pemutar setrifugal yang diikuti oleh pengering vakum. Selanjutnya didinginkan sebelum disimpan dalam tangki penyimpan.

Gambar 2. Alur Proses Pengolahan Tandan Buah Segar (TBS) menjadi CPO (Basiron, 2005) Pengolahan Limbah Limbah Cair Pengolahan Limbah Limbah Cair Digunakan untuk Pupuk Tanaman di Lapangan Pembuangan Sesuai Ketentuan Pemerintah

Palm Kernel Cangkang

Digunakan untuk Bahan Bakar Boiler Tandan Kosong Proses Penjernihan Hydrocyclone Pemecahan Biji CPO Bersih Penerimaan TBS Proses Sterilisasi Mesin Banting Buah Sawit Proses Pengepresan

(35)

2.2 Air Limbah Pabrik Kelapa Sawit

Air limbah pabrik kelapa sawit (ALPKS) adalah air limbah dari pabrik minyak kelapa sawit yang berasal dari unit proses sterilisasi, klarifikasi,hydrocyclone (claybath),dan air pencucian pabrik. ALPKS mengandung berbagai senyawa terlarut dan tidak terlarut termasuk serat-serat pendek, hemiselulosa dan turunannya, protein, asam organik bebas, dan campuran mineral-mineral. Karakteristik ALPKS secara umum disajikan pada Tabel 1.

Tabel 1. Karakteristik air limbah pabrik kelapa sawit

Parameter satuan rata-rata

pH - 4,95

Minyak mg/l 376

BOD mg/l 27.131

COD mg/l 68.543

Total Nitrogen mg/l 12.389

Kalium mg/l 1.050

Magnesium mg/l 2.116

Kalsium mg/l 9.671

Sumber : Budianta (2004)

Air limbah dari pabrik minyak kelapa sawit umumnya bersuhu tinggi 70-80O_C, berwarna kecoklatan, mengandung padatan terlarut dan tersuspensi berupa koloid dan residu minyak dengan BOD (biological oxygen demand) dan COD (chemical oxygen demand) yang tinggi. Air limbah PKS jika langsung dibuang ke perairan, maka sebagian akan mengendap, terurai secara perlahan, mengkonsumsi oksigen terlarut, menimbulkan kekeruhan, mengeluarkan bau yang tidak sedap, dan dapat merusak ekosistem perairan. Sebelum air limbah dibuang ke lingkungan harus diolah terlebih dahulu agar memenuhi baku mutu limbah yang telah ditetapkan.

(36)

Baku mutu air limbah industri minyak kelapa sawit berdasarkan Peraturan Gubernur Provinsi Lampung No.7 tahun 2010 disajikan pada Tabel 2.

Tabel 2. Baku mutu air limbah industri minyak kelapa sawit

Parameter Kadar maksimum

(mg/l) Beban pencemaran maksimum (Kg/ton) BOD5 COD TSS

Minyak dan lemak

Nitrogen total (sebagai N)

100 350 250 25 50,0 0,25 0,88 0,63 0,063 0,125 Nikel (Ni) Kobal (Co) pH

Debit limbah maksimum

0,5 mg/L 0,6 mg/L 6,0–9,0

2,5 m3per ton produk minyak sawit (CPO)

Sumber : Peraturan Gubernur Provinsi Lampung No.7 (2010)

Air limbah kelapa sawit merupakan nutrien yang kaya akan senyawa organik dan karbon. Dekomposisi dari senyawa-senyawa organik oleh bakteri anaerob dapat menghasilkan biogas (Deublein dan Steinhauster, 2008). Gas tersebut jika tidak dikelola dan dibiarkan lepas ke udara bebas maka dapat menjadi salah satu penyebab pemanasan global karena metana dan karbondioksida yang dilepaskan adalah termasuk gas rumah kaca yang disebut-sebut sebagai sumber pemanasan global saat ini. Emisi metana 21 kali lebih berbahaya dari CO2dan metana merupakan salah satu penyumbang gas rumah kaca terbesar (Sumirat dan Solehudin, 2009).

(37)

2.3 Proses Anaerobik dalam Pengelolaan Air Limbah

Nilai COD dan BOD yang tinggi dalam air limbah industri menunjukkan bahwa kandungan bahan-bahan organik dalam konsentrasi tinggi. Proses pengolahan air limbah anaerobik adalah proses penguraian senyawa-senyawa organik yang terkandung dalam limbah oleh mikroorganisme menjadi metana dan

karbondioksida tanpa memerlukan oksigen (Grady dan Lim, 1980).

Pembentukan gas-gas metana melalui metabolisme anaerobik merupakan proses bertahap dengan tiga tahap utama, yaitu hidrolisis, asidogenesis, dan

metanogenesis (Tchobanoglouset al.,2003). Tahap pertama adalah hidrolisa senyawa organik kompleks baik yang terlarut maupun yang tersuspensi dari berat molekul besar (polimer) menjadi senyawa organik sederhana (monomer) berupa senyawa terlarut dengan berat molekul yang lebih ringan. Hidrolisis molekul komplek dikatalisasi oleh enzim-enzim ekstraseluler seperti selulase, protease, dan lipase. Lipida berubah menjadi asam lemak dan gliserin, polisakarida menjadi gula (mono dan disakarida), protein menjadi asam amino dan asam nukleat menjadi purin dan pirimidin.

Tahap kedua (asidogenesis) adalah pembentukan asam organik (asam asetat, propionat, butirat, laktat, format), alkohol dan keton (etanol, metanol, gliserol dan aseton), asetat, CO2dan H2dari monomer-monomer hasil hidrolisis dengan melibatkan bakteri-bakteri penghasil asam yaituacids forming bacteriadan

acetogenic bacteria. Bakteri yang berperan tersebut adalah bakteri obligat anaerob dan sebagian yang lain bakteri anaerob fakultatif. Produk utama dari

(38)

proses ini adalah asam asetat. Pembentukan asam asetat kadang disertai dengan pembentukan karbondioksida atau hidrogen, tergantung kondisi oksidasi dari bahan organik aslinya (Tchobanoglouset al.,2003).

Tahap ketiga (metanogenesis) yaitu pembentukan metana dengan melibatkan bakteri metanogen. Proses produksi metana melibatkan dua kelompok bakteri metanogen, yaituaceticlastic methanogensyang mengubah asetat menjadi gas metana dan karbondioksida. Kelompok kedua adalah bakteri metanogen yang memanfaatkan hidrogen sebagai donor elektron dan CO2sebagai aseptor elektron untuk memproduksi metana. Bakteri di dalam proses anaerobik, yaitu bakteri

acetogensjuga mampu menggunakan CO2untuk melakukan proses oksidasi dan membentuk asam asetat. Asam asetat kemudian dikonversi menjadi metana. Sekitar 72% metana yang diproduksi dalam digester anaerobik adalah formasi dari asetat (Tchobanoglouset al.,2003). Tahapan proses pembentukan metana

(39)

Gambar 3. Tahapan proses pembentukan metana

Sumber : Grady dan Lim (1980) dalam Hasanudin dkk. (2012) Keterangan : --- : Proses perombakan

: Hasil dari proses perombakan Tahapan Proses

Makromolekul/bahan organik kompleks (lipida, polisakarida, protein)

Mikromolekul/bahan organik sederhana (as. lemak, gliserin, mono & disakarida, as. amino)

oleh enzim ekstraseluler hasil ekskresi bakteri hidrolitik

Hidrolisis

Asidogenesis

HCOOH, CH3COOH, CO2& H2

Asam volatile dan produk lain

Gas gas metanaogenesis

CH4& CO2

Asetogenesis

Acidogenic Bacteria

Proses perubahan mikromolekul/bahan organic sederhana menjadi asam asam organic yaitu asam asetat (CH3COOH). Asam butirat, (CH3CH2CH2COOH), asam propionat (CH3CH2COOH)

Acetogenic Bacteria

Proses perubahan asam butirat (CH3CH2CH2COOH) dan asam propionat (CH3CH2COOH) menjadi asam asetat (CH3COOH) dan H2

Acetogenic Bacteria

Proses perubahan etanol menjdi asam asetat dan gas gas metana

Methanogenic Bacteria

(1) Bakteri memanfaatkan H2untuk diubah

menjadi metana

(2) Bakteri memanfaatkan asam asetat untuk diubah menjadi metana

(3) Bakteri memanfaatkan asam format untuk diubah menjadi metana

(4) Bakteri memanfaatkan gas gas metanaol untuk diubah menjadi metana

(40)

2.4 Potensi Pemanfaatan Biogas sebagai Energi Alternatif

Biogas yang dihasilkan dari proses fermentasi secara anaerobik dengan bantuan aktivitas mikroba anaerobik dari bahan-bahan organik diantaranya limbah rumah tangga, limbah industri, dan kotoran hewan memiliki potensi yang besar untuk dimanfaatkan sebagai energi alternatif terbarukan. Biogas yang dihasilkan tidak memiliki warna, tidak berbau dan bersifatflammable(mudah terbakar). Sifat biogas yaitu 20% lebih ringan dari udara dan memiliki suhu pembakaran antara 650ºC sampai dengan 750ºC, yang apabila dibakar akan menghasilkan nyala api biru seperti gas LPG. Nilai kalor gas metana adalah 20 MJ/m³ dengan efisiensi pembakaran 60% pada konvesional kompor biogas (Widodo dkk., 2008).

Biogas dapat dimanfaatkan sebagai bahan pembangkit listrik, pemanas ruangan, memasak, dan pemanas air. Jika dikompresi, biogas dapat menggantikan gas alam terkompresi yang digunakan sebagai bahan bakar pada kendaraan bermotor. Menurut Hermawan (2007), di Indonesia nilai potensial pemanfaatan biogas ini akan terus meningkat karena adanya jumlah bahan baku biogas yang melimpah dan rasio antara energi biogas dan energi minyak bumi yang menjanjikan. Konversi energi biogas dan penggunaannya disajikan pada Tabel 3.

Tabel 3. Konversi energi biogas.

Penggunaan Energi 1 m³ biogas

Penerangan* Listrik *

Pengganti bahan bakar** Minyak Tanah

Solar

Sebanding dengan lampu 60-100 W selama 6 jam sebanding dengan 1,25 KWH listrik

0,62 liter 0,52 liter

Sumber: *) Kristoferson dan Bolkaders (1991) dalam Haryati (2006) **) Ditjen PPHP Departemen Pertanian RI (2009)

(41)

Gas metana merupakan gas yang mengandung satu atom C dan empat atom H serta memiliki sifat mudah terbakar. Gas metana yang dihasilkan dapat dibakar sebagai energi panas. Satu mol metana memerlukan dua mol oksigen untuk dapat dioksidasi menjadi CO₂dan air. Hal tersebut mengakibatkan setiap produksi 16 gram metana dapat menurunkan COD air limbah sebanayak 64 gram, stabilisasi 1 pound COD dapat menghasilkan 5,62 ft³ metana atau 0,35 m³ metana/kg COD pada suhu dan tekanan standar menururt Grady dan Lim (1980).

2.5 Limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit

Potensi pengembangan kelapa sawit di Indonesia sangat besar. Hal ini dibuktikan dengan banyaknya perkebunan kelapa sawit di Indonesia baik milik negara

ataupun perusahaan perorangan. Angka produksi kelapa sawit Indonesia dari tahun 2008-2012 dapat dilihat pada Tabel 4.

Tabel 4. Produksi kelapa sawit Indonesia tahun 2008–2012.

Tahun Produksi Kelapa Sawit

(Ton)

2008 17.539.788

2009 19.324.294

2010 21.958.120

2011 23.096.541

2012 26.015.518

Sumber: Direktorat Jenderal Perkebunan (2013)

Tandan kosong kelapa sawit (TKKS) adalah salah satu produk sampingan ( by-product)berupa padatan dari industri pengolahan kelapa sawit. Ketersediaan tandan kosong kelapa sawit cukup signifikan bila ditinjau berdasarkan rerata nisbah produksi tandan kosong kelapa sawit terhadap total jumlah tandan buah

(42)

segar (TBS) yang diproses (Arif, 2012). Rerata produksi tandan kosong kelapa sawit berkisar antara 22% hingga 24% dari total berat tandan buah segar yang diproses di pabrik pengolahan kelapa sawit. Secara fisik tandan kosong kelapa sawit terdiri dari berbagai macam serat dengan komposisi antara lain selulosa, hemiselulosa, dan lignin yang disajikan pada Tabel 5 (Sudiyani dkk., 2010).

Tabel 5. Komposisi Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

Komposisi TKKS Dasar Kering (%)

Selulosa 45,95

Hemiselulosa 22,84

Lignin 16,49

Abu 1,23

Nitrogen 0,53

Minyak 2,41

Sumber: Sudiyani dkk. (2010)

2.6 Pemanfaatan limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)

Pusat Penelitian Kelapa sawit (PPKS) melakukan teknologi pengomposan dengan memanfaatkan hasil limbah pabrik menjadi kompos yang memiliki nilai ekologi dan ekonomi yang tinggi. Bahan yang diperlukan untuk produksi kompos tersebut adalah limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) dan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit (LCPKS). Contoh gambaran, jika sebuah pabrik kelapa sawit dengan kapasitas 30 ton/jam akan menghasilkan LCPKS 360 m3/hari dan TKKS 138 m3/hari, maka hasil perpaduan kedua limbah tersebut akan diolah menghasilkan kompos TKKS sebesar 70 ton/hari. Limbah sebanyak ini semuanya dapat diolah menjadi kompos hingga tidak menimbulkan masalah pencemaran,

(43)

sekaligus mengurangi biaya pengolahan limbah yang cukup besar (Rahmawati, 2011).

Pemanfaatan tandan kosong kelapa sawit sejauh ini antara lain dimanfaatkan sebagai bahan pupuk kompos, bahan pembuatan bioetanol, dan bahan penyerap air pada daerah dengan tekstur berpasir dan memiliki curah hujan rendah. Jika dilihat dari komposisi kandungan limbah tandan kosong kelapa sawit, maka limbah tandan kosong kelapa sawit juga sangat potensial apabila digunakan sebagai bahan baku pembuatan biogas dengan metodedry fermentation

dikarenakan memiliki banyak serat dengan kandungan kadar air yang rendah.

Keunggulan kompos TKKS meliputi: kandungan kalium yang tinggi, tanpa penambahanstarterdan bahan kimia, memperkaya unsur hara yang ada di dalam tanah, dan mampu memperbaiki sifat fisik, kimia dan biologi. Selain itu kompos TKKS memiliki beberapa sifat yang menguntungkan antara lain: (1) memperbaiki struktur tanah berlempung menjadi ringan; (2) membantu kelarutan unsur-unsur hara yang diperlukan bagi pertumbuhan tanaman; (3) bersifat homogen dan mengurangi risiko sebagai pembawa hama tanaman; (4) merupakan pupuk yang tidak mudah tercuci oleh air yang meresap dalam tanah dan (5) dapat

diaplikasikan pada sembarang musim (Darnoko dan Sutarta, 2006).

Proses pembuatan kompos dimulai dengan pencacahan tandan kosong sawit terlebih dahulu dengan mesin pencacah kemudian bahan yang telah dicacah ditumpuk memanjang dengan ukuran lebar 2,5 m dan tinggi 1 m. Selama proses pengomposan tumpukan tersebut disiram dengan limbah cair yang berasal dari pabrik kelapa sawit. Tumpukan dibiarkan diatas semen dan dibiarkan di lantai

(44)

terbuka selama 6 minggu. Kompos dibolak-balik dengan mesin pembalik. Setelah itu kompos siap untuk dimanfaatkan.

Darnoko dan Sutarta (2006) menyatakan bahwa dalam kompos TKKS terdapat beberapa kandungan nutrisi penting bagi tanaman. Kandungan nutrisi dalam kompos TKKS disajikan pada Tabel 6.

Tabel 6. Kandungan nutrisi dalam kompos TKKS

Sumber : Darnoko dan Sutarta (2006).

Kompos TKKS dapat diaplikasikan untuk berbagai tanaman sebagai pupuk organik, baik secara tunggal maupun dikombinasikan dengan pupuk kimia. Penelitian aplikasi kompos TKKS pada tanaman cabe telah dilakukan di

Kabupaten Tanah Karo pada tahun 2002. Hasilnya menunjukkan bahwa aplikasi kompos TKKS dapat meningkatkan pertumbuhan dan produksi cabe yang lebih baik dibandingkan dengan perlakuan tanpa pupuk organik (kontrol) maupun aplikasi pupuk kandang. Aplikasi 0,25 dan 0,50 kg kompos TKKS dapat

meningkatkan hasil cabe berturut-turut hingga 24% dan 45% dibanding perlakuan kontrol, sedangkan aplikasi pupuk kandang hanya dapat meningkatkan hasil sebesar 7% dibanding perlakuan kontrol (Darnoko dan Sutarta, 2006).

Parameter Nilai (%)

Air 45-50

Abu 12,60

N 2–3

C 35,10

P 0,2–0,4

K 4–6

Ca 1–2

Mg 0,8–1,0

C/N 15,03

(45)

2.7. Kelayakan Usaha

Aspek finansial merupakan suatu gambaran yang bertujuan untuk menilai kelayakan suatu usaha dapat dijalankan atau tidak dapat dijalankan. Studi kelayakan terhadap aspek keuangan digunakan dalam menganalisis bagaimana prakiraan aliran kas akan terjadi. Menurut Gurning dkk. (2013), beberapa kriteria investasi yang digunakan untuk menentukan diterima atau tidaknya sesuatu usulan usaha sebagai berikut :

1. Keuntungan suatu perusahaan didapatkan dari hasil penjualan produk setelah dikurangi dengan biaya-biaya yang dikeluarkan perusahaan untuk

memproduksi produk tersebut. Analisis ini bertujuan untuk mengetahui besarnya keuntungan dari usaha yang dilakukan dan semakin besar keuntungan maka semakin baik.

2. Payback Periodadalah suatu periode yang diperlukan untuk menutup kembali pengeluaran investasi (initial cash investment) dengan menggunakan aliran kas, yang bertujuan untuk mengetahui seberapa lama modal yang telah ditanamkan dapat kembali dalam satuan waktu.

3. Break Event Point(BEP) bertujuan untuk mengetahui sampai batas mana usaha yang dilakukan dapat memberikan keuntungan atau pada tingkat tidak rugi dan tidak untung. Estimasi ini digunakan dalam kaitannya antara pendapatan dan biaya.

4. Net Present Value(NPV) merupakan ukuran yang digunakan untuk mendapatkan hasil neto(net benefit) secara maksimal yang dapat dicapai dengan investasi modal atau pengorbanan sumber-sumber lain. Analisis ini

(46)

bertujuan untuk mengetahui tingkat keuntungan yag diperoleh selama umur ekonomi proyek.

5. Net Benefit/ Cost Ratio, perbandingan antarapresent valuedarinet benefit

positif denganpresent valuedarinet benefitnegatif. Analisis ini bertujuan untuk mengetahui berapa besarnya keuntungan dibandingkan dengan pengeluaran selama umur ekonomis proyek. Proyek dinyatakan layak dilaksanakan jika nilai B/C Rasio yang diperoleh lebih besar atau sama dengan satu, dan merugi atau tidak layak dilakukan jika nilai B/C Rasio yang diperoleh lebih kecil dari satu.

6. IRR (Internal Rate of Return) merupakan tingkat suku bunga yang dapat membuat besarnya nilai NPV dari suatu usaha sama dengan nol (0) atau yang dapat membuat nilaiNet B/C Ratiosama dengan satu dalam jangka waktu tertentu.

2.8. Analisis Sensitivitas (Sensitivity Analysis)

Analisis sensitivitas merupakan suatu analisis kembali untuk dapat melihat

pengaruh-pengaruh yang akan terjadi akibat keadaan yang berubah-ubah. Proyek-proyek pertanian umumnya sensitif terhadap perubahan-perubahan empat variabel yaitu : harga jual output, keterlambatan pelaksanaan proyek, kenaikan biaya, dan hasil produksi. Perubahan keempat variabel tersebut akan mempengaruhi

komponencashflow(inflowatauoutflow) yang pada akhirnya akan

mempengaruhinet benefitdan mengubah kriteria investasi. Tujuan analisis sensitivitas adalah memperbaiki cara pelaksanaan proyek, memperbaiki desain proyek, dan mengurangi risiko kerugian (Gurning dkk., 2013).

(47)

III. BAHAN DAN METODE

3.1 Waktu dan Tempat

Penelitian ini dilaksanakan di Laboratorium Pengelolaan Limbah Agroindustri Jurusan Teknologi Hasil Pertanian Fakultas Pertanian Universitas Lampung pada bulan April sampai dengan Juli 2015.

3.2 Alat dan Bahan

Peralatan yang digunakan adalah biogas reaktor anaerobik, anaerobik komposting digester, gas chromatography(shimadzu GC-2014),elementar analyzer,neraca analitik 4 digit (shimadzu AUY 220),Atomic Absorption Spectrophotometer UV-Vis ,oven, desikator, pipet ukur, mikro pipet, kuvet, gelas ukur, gelas beker, dan alat-alat bantu analisis lainnya.

Bahan-bahan yang digunakan dalam penelitian ini adalah aquades, tisu, label, efluen, Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) dan Air Limbah Pabrik Kelapa Sawit (ALPKS).

3.3. Metode Penelitian

Metode yang digunakan dalam penelitian ini adalah metode observasi lapang dan studi literatur kemudian dibahas secara deskripsi. Perhitungan jumlah pupuk organik (pupuk cair dan kompos) dan biogas atau metana diestimasi berdasarkan data empirik (data eksperimen). Perhitungan potensi ekonomi diestimasi

(48)

berdasarkan data harga kompos, pupuk cair, dan energi saat ini, potensi produksi biogas dan pupuk organik (pupuk cair dan kompos) kemudian hitung ke dalam bentuk nilai uang untuk menggambarkan manfaat ekonomi yang diperoleh. Hasil yang diperoleh selanjutnya disajikan dalam bentuk tabel dan grafik kemudian dianalisis secara deskriptif.

3.4 Pelaksanaan Penelitian 3.4.1. Pengumpulan Data

Pelaksanaan penelitian ini dilakukan dengan cara observasi langsung untuk mengetahui produktivitas biogas, kompos, dan pupuk cair yang dihasilkan dari pengolahan limbah cair kelapa sawit dan TKKS terintegrasi. Air limbah diproses dalam biogas reaktor anaerobik dengan kapasitas 5000 Liter, sedangkan TKKS dikomposkan menggunakan bioreaktor komposting anaerobic kapasitas 25 kg. Air limbah dimasukkan ke dalam reaktor biogas berkapasitas 5000 L dalam keadaan tanpa oksigen (anaerobik), selanjutnya setiap hari ditambahkan 150 L air limbah ke dalam reaktor tersebut selama penelitian berlangsung (70 hari).

Proses komposting TKKS dilakukan dengan cara mengisi bioreaktor komposting anaerobik dengan TKKS masing-masing sebanyak 25 Kg. Setiap hari akan dilakukan penambahan efluen dari proses pengolahan air limbah sebanyak 20 L sebagai starter. Penambahan efluen dengan cara disemprot agar efluen tersebar rata di permukaan TKKS. Sebelum dilakukan penambahan efluen, air limbah yang berada di dalam bioreaktor dari hari sebelumnya juga harus dikeluarkan. Cairan keluaran dari bioreaktor kompos tersebut dapat digunakan sebagai pupuk cair.

(49)

Biogas yang dihasilkan dari pengolahan air limbah diukur produksinya setiap hari menggunakan gasflowmeter. Konsentrasi gas metana pada biogas yang

dihasilkan dianalisis satu kali dalam seminggu menggunakangas chromatography

(shimadzu GC-2014). Pupuk cair yang dihasilkan pada proses pengomposan diukur juga volumenya setiap hari menggunakan gelas ukur, sedangkan kompos yang dihasilkan diukur beratnya pada saat akhir penelitian menggunakan neraca. Kandungan C dan N diukur menggunakanelementar analyzer,sedangkan nilai P dan K diukur menggunakanAtomic Absortion Spectrophotometersetiap 7 hari satu kali.

Informasi dan data yang didapatkan dari penelitian ini kemudian digunakan untuk menganalisis potensi ekonomi. Berdasarkan data harga energi dan pupuk organik serta potensi produksi biogas dan pupuk organik, dihitung manfaat ekonomi ke dalam bentuk nilai uang. Potensi produksi biogas dari pengolahan air limbah secara anaerobik dan potensi produksi pupuk organik berdasarkan pada hasil penelitian, sedangkan potensi produksi biogas dari proses pengomposan TKKS secara anaerobik berdasarkan pada penelitian Hasanudin (2015) yaitu 17, 75 m3biogas/ton TBS.

Analisis potensi ekonomi dari biogas dikaitkan dengan subtitusi bahan bakar fosil seperti solar dan listrik, sedangkan pupuk organik yang dihasilkan selanjutnya dianalisis untuk mengetahui penghematan dari limbah PKS sebagai pupuk. Perhitungan analisis finansial dilakukan pada pengolahan limbah pabrik kelapa sawit terintegrasi dengan kapasitas 6 ton TKKS/ Periode atau 24 ton TKKS/tahun (1 tahun = 4 periode). Hasil analisis tersebut dibandingkan dengan nilai investasi

(50)

pengolahan limbah terintegrasi berdasarkan penelitian Burri dan Gregor (2011) untuk mengetahui kelayakan usaha berdasarkan nilai keuntungan NPV, PP, IRR, dan Net B/C.

3.4.2. Pengamatan

Pengamatan yang dilakukan adalah pengukuran volume gas, konsentrasi gas metana, dan kandungan C, N, P, K pupuk organik.

A. Pengukuran Volume gas

Pengukuran jumlah biogas dilakukan setiap hari dengan menggunakan gas

flowmeter.Hasil pengukuran dicatat ke dalam lembar data. Volume biogas yang didapat pada hari ini dihitung dengan cara mengurangkan pencatatan hari ini dengan hasil pencatatan hari sebelumnya (Shinagawa corporation, 2006).

B. Konsentrasi gas metana

Biogas yang diproduksi oleh bioreaktor dianalisis kandungan gas metannya dengan GC (Gas Chromatography) merk Shimadzu GC-2014, menggunakan kolom jenis shincarbon dengan panjang 1-4 meter dan detektor TCD (Thermal Conductivity Detector), pada temperatur 200⁰C dan kuat arus 80 mA untuk mengetahui konsentrasi gas metana (Shimadzu Corporation, 2004).

C. Kandungan C, N, P, dan K Pupuk Organik

Pupuk cair yang dihasilkan oleh digester komposting anaerobik diukur jumlahnya setiap hari menggunakan gelas ukur, sedangkan pupuk kompos diukur beratnya pada akhir penelitian. Masing-masing pupuk organik tersebut dianalisis

(51)

kandungan C dan N-nya menggunakanelementar analyzerdan kandungan P dan K-nya dianalisis satu kali dalam seminggu menggunakanAtomic Absorption Spectrophotometer UV-VISyang memiliki panjang gelombang antara 160-780 nm.

3.4.3. Nilai Investasi Teknologi Terintegrasi

Nilai investasi dalam pembuatan teknologi pengolahan limbah PKS terintegrasi perlu diketahui untuk menentukan layak atau tidaknya teknologi ini untuk diterapkan. Pengolahan limbah PKS terintegrasi secara anaerobik atauDry Fermentationtelah diketahui spesifikasi dan nilai investasinya berdasarkan penelitian Burri dan Gregor (2011) dan dijadikan acuan dalam analisis kelayakan pada penelitian ini yang dapat dilihat pada Tabel 7 dan Tabel 8.

Tabel 7. SpesifikasiDry Fermentation

Prototipe Full Scale Plant

Ukuran digester 33 m3total volume 165 m3(5*33m2) total volume

23 m3total volume 115 m3load volume

Generator None 10 kW el, biogas

generator

Kapasitas 6 ton/periode 30 ton/periode

(Substrat Segar) 0.25 ton/hari 1.25 ton/hari

Substrat Sampah Organik Sampah Organik

Waktu Proses 28 hari, 6 minggu pengomposan

28 hari, 6 minggu pengomposan

Umur Ekonomi 20 tahun

(52)

Tabel 8. Nilai InvestasiDry Fermentation

Uraian Prototipe (US$) Skala Besar (US$) Sumber Umur Ekonomi

Tangki 40 200 Prototipe 10

Pipa dan Sambungan 100 500 Prototipe 5

Peralatan 50 200 Prototipe 5

Pompa 100 500 Prototipe 4

Penyaring 20 100 Prototipe 1

Generator (Termasuk kotak sambungan)

7.500 Arthur 2009 10

Kantor 2.000 Asumsi 20

Instalasi Air 250 Asumsi 20

Instalasi Listrik 250 Asumsi 20

Atap untuk pemisahan sampah dan kompos

500 Rothenbergen et al (2006)

Lain-lain (+10%) 3.305 Yescombe

(2002)

Jumlah 310 15.305

Pekerja (SDM)

Gaji Manajer 500 2.500 Arthur 2009

Gaji Pekerja 250 1.250 Arthur 2009

Transportasi 350 1.800 Prototipe

Pengelasan 150 750 Prototipe

Persiapan awal 1.000 Asumsi

Lain- lain (+10%) 175 975 Asumsi

Jumlah 1.425 8.275

Jumlah Total 1.735 23.580

Sumber: Burri dan Gregor (2011).

3.4.4. Perhitungan

A. Potensi Ekonomi Biogas

Biogas yang dihasilkan dihitung berdasarkan nilai Kesetaraan Energi Biogas (Tabel 3) kemudian dikalikan dengan nilai rupiah masing-masing bahan yang disubtitusi, sehingga dapat diperoleh manfaat ekonominya dalam bentuk rupiah.

Potensi Ekonomi = Jumlah biogas yang dihasilkan(m3) x Nilai Biogas kesetaraan x Harga bahan pensubstitusi saat ini

(53)

B. Potensi Ekonomi Kompos

Jumlah kompos yang diperoleh dikalikan dengan harga rata-rata pupuk saat ini, sehingga dapat diperoleh jumlah penghematannya dalam bentuk rupiah.

Potensi Ekonomi Kompos = Jumlah kompos x Harga pupuk organik

3.4.5. Analisis Kelayakan

Informasi dan data yang didapatkan dari penelitian ini kemudian dianalisis

menggunakan analisis usaha berdasarkan nilai keuntungan, PP, IRR, dan Net B/C ratio.

A. Analisis Keuntungan

Komponen biaya total terdiri dari biaya variabel (biaya tidak tetap) dan biaya tetap. Biaya variabel adalah biaya yang secara total berubah secara proporsional dengan perubahan aktivitas, dengan kata lain biaya variabel adalah biaya yang besarnya dipengaruhi oleh jumlah produksi yang dihasilkan, akan tetapi biaya variabel per unit sifatnya konstan.

π = TR –_TC

Keterangan =

π _{= Keuntungan}

TR = Penerimaan total usaha TC = Total biaya usaha

B. Payback Period(PP)

Payback Period(PP) merupakan teknik penilaian terhadap jangka waktu (periode) pengembalian investasi suatu proyek atau usaha.

(54)

Nilai Investasi

PP = x 1 tahun

Kas Masuk Bersih Kriteria :

PP > Periode maksimum, maka usaha tidak layak PP < Periode maksimum, maka usaha layak (Sjahrial, 2008)

C. Internal Rate of Return(IRR)

Internal Rate of Return(IRR) dari suatu investasi adalah suatu nilai tingkat bunga yang menunjukan bahwa nilai sekarang netto (NPV) sama dengan jumlah

seluruh ongkos investasi proyek. Formula untuk IRR dapat dirumuskan sebagai berikut:

NPV1

IRR= i1 + x (i2–i1) (NPV1 - NPV2)

Dimana :

i1 = tingkat discount rate yang menghasilkan NPV1 i2 = tingkat discount rate yang menghasilkan NPV2 Keterangan :

IRR > tingkat bunga, maka usulan proyek diterima IRR < tingkat bunga, maka usulan proyek ditolak

D. Net Benefit Cost Ratio(Net B/C)

Analisis Net B/C bertujuan untuk mengetahui beberapa besarnya keuntungan dibandingkan dengan pengeluaran selama umur ekonomisnya. Net B/C yaitu membagi jumlah nilai sekarang aliran kas manfaat bersih positif dengan jumlah nilai sekarang aliran kas manfaat bersih negatif pada tahun- tahun awal proyek.

(55)

Keterangan :

Bt = Manfaat Penerimaan tahun ke-t (Rp) i = Tingkat suku bunga (%)

t = Periode investasi (i = 1, 2,…,n) n = Umur ekonomis usaha (tahun)

Ct = Biaya yang dikeluarkan tahun ke-t (Rp) Net B/C > 1 : Usaha layak dilaksanakan Net B/C = 1 : Usaha berada pada titik impas Net B/C < 1 : Usaha tidak layak dilaksanakan (Soeharto, 2001)

(56)

V. SIMPULAN DAN SARAN

5.1 Simpulan

Simpulan yang diperoleh dari penelitian ini adalah sebagai berikut :

1. Pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi per ton TBS memberikan peningkatan nilai ekonomi yang cukup tinggi, yaitu

a. Hasil kesetaraan nilai biogas menjadi bahan bakar lain menunjukkan bahwa biogas yang dihasilkan sebesar 34,0329m3biogas/ton TBS setara dengan 42,54 KWH listrik senilai Rp 41.052,19 atau setara dengan 21,1L solar senilai Rp 232.104,38.

b. Pengolahan limbah PKS terintegrasi menghasilkan kompos TKKS sebanyak 268,92 kg kompos/ ton TBS atau senilai Rp 1.532.821,20/ ton TBS dan telah memenuhi SNI 19-7030-2004 tentang spesifikasi kompos organik, sedangkan pupuk cair yang dihasilkan belum dapat diaplikasikan ke lahan karena belum memenuhi Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No.28 (2003)

2. Penerapan pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi sebagai bahan baku kompos dan biogas sebagai pengganti listrik layak untuk dikembangkan dengan

(57)

nilai kriteria kelayakan Investasi yakni NPV sebesar Rp 134.037.460,4; Net B/C rasio sebesar 1,41; IRR sebesar 23%, dan PP selama 3,85 tahun, serta masih layak jika terjadi penurunan harga jual produk sampai dengan 40 %, penurunan jumlah produksi sampai dengan 17 %, kombinasi penurunan harga jual dan jumlah produksi sampai dengan 9 %, dan peningkatan harga TKKS sampai dengan Rp1100. Penerapan pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi sebagai bahan baku kompos dan biogas sebagai pengganti solar layak untuk

dikembangkan dengan nilai kriteria kelayakan Investasi yakni NPV sebesar Rp 244.332.494,6; Net B/C rasio sebesar 1,75; IRR sebesar 29%, dan PP selama 3,24 tahun, serta masih layak jika terjadi penurunan harga jual produk sampai dengan 63%, penurunan jumlah produksi sampai dengan 26 %, kombinasi penurunan harga jual dan jumlah produksi sampai dengan 14%, dan peningkatan harga TKKS sampai dengan Rp 2000.

5.2 Saran

Saran pada penelitian ini adalah sebagai berikut:

1. Perlu dilakukan penelitian lanjutan mengenai pengaplikasian kompos hasil pengolahan air limbah PKS dan TKKS terintegrasi ke tanaman dan dibandingkan hasilnya dengan penggunaan pupuk kimia dalam jangka waktu tertentu.

2. Pabrik kelapa sawit dengan kapasitas minimal 24 ton TKKS/tahun sebaiknya mengolah air limbah dan TKKS secara terintegrasi untuk mengatasi pencemaran lingkungan serta memenuhi kebutuhan energi dan pupuk organik.

(58)

DAFTAR PUSTAKA

Agusnar, H. 2008. Analisa Pencemaran dan Pengendalian Pencemaran.USU Press. Medan.

Alex, S. 2015. Sukses Mengolah Sampah Organik Menjadi Pupuk Organik. Pustaka Baru Press. Yogyakarta.

Apria, N. E. 2014. Produksi Biogas Melalui ProsesDry Fermentation

Menggunakan Limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit. (Skripsi). Jurusan Teknik Pertanian. Universitas Lampung.

Arif, F. S. 2012. Tinjauan Fungsi Fisik Aplikasi Tandan Kosong Kelapa Sawit. www.dedidoank.files.wordpress.com. Akses : 8 Desember 2014.

Badan Standarisasi Nasional (BSN). 2004. SNI 19-7030-2004 Spesifikasi Kompos dari Sampah Organik Domestik. Badan Standarisasi Nasional. Jakarta.

Basiron, Yusof. 2005. Bailey’s Industrial Oil and Fat Products sixth edition:

Palm Oil. WILEY- INTERSCIENCE Ajohn Wiley & Sons. 2:333–2:429. Budianta, Dedik. 2004. Evaluasi Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit

terhadap Ketersediaan Hara dan Produksi Tandan Buah Segar Kelapa Sawit.

Jurnal Tanah Tropis. 10(1), 27–32.

Burri, M. dan G. Martius. 2011. Biogas from Solid Waste:Conception and Construction of a Dry Fermentation Pilot Plant for Developing Countries. Tesis.Master in Energy Science and Technology at the Swiss Federal Institute of Technology in Zurich (EHT).

Darnoko dan A. S. Sutarta. 2006. Pabrik Kompos di Pabrik Sawit. Tabloid Sinar Tani. Jakarta.

Darnoko, Z. Poeloengan, dan I. Anas. 1993. Pembuatan Pupuk Organik dari Tandan Kosong Kelapa Sawit. Buletin Penelitian Kelapa sawit. Jakarta. Deublein, D. dan A. Steinhauster. 2008. Biogas from Waste and Renewable

Resources an Introduction. WILEY- VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinhelm.

(59)

Direktorat Jendral Perkebunan. 2013. Produksi Kelapa Sawit menurut Propinsi di Indonesia. www.ditjenbun.pertanian.go.id. Akses : 8 Januari 2014. Ditjen PPHP Departemen Pertanian RI. 2009. Biogas Skala Rumah Tangga,

Program Bio Energi Pedesaan (BEP). Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian- Ditjen PPHP Departemen Pertanian RI. Jakarta.

Eulis, T. M. 2009. Biokonvensi Limbah Industri Peternakan. Universitas Padjajaran Press. Bandung.

Fertibros. Historikal Harga Pupuk Medan 2015. http://www.fertibros.com/index php/dolomite/85-medan. Diakses pada Bulan Juli 2015.

Firmansyah, Anang. 2010. Teknik Pembuatan Kompos. Balai Pengkajian Teknologi Pertanian (BPTP). Kalimantan Tengah.

Gerardi, M. H. 2003. The Microbilogy of Anaerobic Digesters. John Wiley & Sons, Inc. Canada.

Grady, C.P.L., dan H.C. Lim. 1980. Biological Wastewater Treatment-Theory and Application. Marcel Dekker. Inc. New York.

Graha, T. B. S., B. D. Argo, dan M. Lutfi. 2015. Pemanfaatan Limbah Nangka (Artocarpus Heterophyllus) pada Proses Pengomposan Anaerob dengan Menambahkan Variasi Konsentrasi EM4 (Effective Microorganisme) dan Variasi BobotBulking Agent.Jurnal Keteknikan Pertanian Tropis dan Biosistem. 3 (2): 141-147.

Gurning, N. H., A. P. M. Tarigan, dan Z. P. Nasution. 2013. Studi Pengelolaan Sampah Pasar Kota Medan (Studi Kasus: Pasar Sore Padang Bulan, Medan).

Jurnal Teknik Sipil USU. 2 (3): 1–12.

Haryati, T. 2006. Biogas: Limbah Peternakan yang Menjadi Sumber Energi Alternatif. Wartazoa. 16(3): 160-169.

Hasanudin, U., A. Haryanto, S. Triyono, dan S. Waluyo. 2012. Peningkatan Kualitas Biogas dari Air Limbah Industri Tapioka Rakyat dengan

Menggunakan Biofilter. Laporan Penelitian. Universitas Lampung. Hasanudin, U., R. Sugiharto, A. Haryanto, T. Setiadi, dan K. Fujie. 2015. Palm

Oil Mill Effluent Treatment and Utilization to Ensure the Sustainability of Palm Oil Industries. Journal of Water Science & Technology. In Press. IWA Publishing.

Hermawan, B. 2007. Sampah Organik sebagai Bahan Baku Biogas. Artikel. http://www.chemistry.org/artikel_kimia/kimia_lingkungan/sampah_organik_ sebagai_bahan _baku_biogas/ . Diakses 20 Desember 2014.

(60)

Hidayanto, M. 2010. Limbah Kelapa Sawit sebagai Sumber Pupuk Organik dan Pakan Ternak. Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Timur. Samarinda.

Ishartanto. 2011. Analisis Kelayakan Pendirian Industri Kompos Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) untuk Mensubsitusi Penggunaan Pupuk Anorganik pada PT. Pecconina Baru di Sumatera Selatan. (Tesis). IPB Press. Bogor. Keputusan Menteri Lingkungan Hidup No.28 Tahun 2003 Tentang Pedoman

Teknis Pengkajian Pemanfaatan Air Limbah Industri Minyak Sawit pada Tanaman di Perkebunan Kelapa Sawit. Jakarta.

Lontoh, L., C. Beaton, dan K. Clarke. 2015. Tinjauan Subsidi Energi di Indonesia: Penelitian Enam Bulanan Mengenai Kebijakan-kebijakan Subsidi Energi.The International Institute for Sustainable Development International

Envinonment.Chatelane, Geneva, Switzerland.

Lubis, F. S., Irvan, D. Anwar, B. A. Harahap, dan B. Trisakti. 2014. Kajian Awal Pembuatan Pupuk CAir Organik dariEffluentPengolahan Lanjut Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit (LCPKS) Skala Pilot.Jurnal Teknik Kimia USU, 3(1), 32–37.

Mandiri. 2015. www.bankmandiri.co.id/article/777876140140.asp?article_id. Diakses pada September 2015.

Manurung, Renita. 2004. Proses Aerobik sebagai Alternatif untuk Mengolah Limbah Sawit. Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.

Mufrizon, E. dan P. Subekti. 2013. Kebijakan Energi Baru-terbarukan Serta Peluang Pemanfaatan Biogas dan Biomasa Limbah Pengolahan Kelapa Sawit untuk Pembangkit Tenaga Listrik Di Propinsi Riau.Jurnal APTEK. 5 (1): 9-14.

Peraturan Gubernur Provinsi Lampung No.7 tahun 2010. Baku Mutu Air Limbah bagi Usaha atau Kegiatan di Provinsi Lampung. http://www.google.co.id/ url?sa=t&rct=j&q=peraturan%20gubernur%20lampung%20tentang%20air% 20limbah%source=web%cd=3&ved=0CC0QFjAC%url=http%3A%2F%2Fjd ih.lampungprov.go.id. Diakses pada Tanggal 19 Desember 2014.

PLN. 2014. Tarif Tenaga Listrik. http://www.pln.co.id/tarif-tenaga-listrik. diakses pada September 2015. Diakses pada September 2015

Rahman, Taufik. Analisis Kelayakan finansial dan Sensitivitas Usaha Kecil Menengah (UKM) Produsen Keripik Pisang di Kota Bandar Lampung. (Skripsi). Fakultas Pertanian Universitas Lampung. Lampung.

(61)

Rahmawati, Irma. 2011. Laporan Studi 2011–Penguatan Struktur Industri dalam Pengembangan Klaster Industri Berbasis Biomaterial. Departemen Perindustrian RI.

Rakhdiatmoko, R. 2015. Potensi Pemanfaatan Limbah Organik pada Pasar Primer Bandar Lampung sebagai Bahan Baku Pembuatan Kompos dan Biogas. (Skripsi). Jurusan Teknologi Hasil Pertania. Fakultas Pertanian. Universitas Lampung.

Safrizal. 2015.Small Renewable EnergyBiogas Limbah Cair (Pome) Pabrik Kelapa Sawit Menggunakan TipeCovered LagoonSolusi Alternatif Defisit Listrik Provinsi Riau.Jurnal DISPROTEK. 6 (1): 26-35.

Saputra, H. 2006. Penerapan Biofilter untuk Penghilangan NH3 dan H2S dengan menggunakan BakteriNitrosomonassp danThiobacillussp di Pabrik Lateks Pekat. (Skripsi). Fakultas Teknologi Pertanian Institut Pertanian Bogor. Bogor.

Shimadzu Corporation. 2004. GC-2014Gas Chromathography Instruction Manual. Shimadzu Corporation Analytical and Measuring Instrument Division. Kyoto. Japan.

Shinagawa Corporation. 2006. Gas Production Instruction Manual. Sinagawa Corporation. Japan.

Sjahrial, D. 2008. Manajemen Keuangan. Edisi 2. Penerbit Mitra Wacana Media. Jakarta.

Sudiyani, Y. K., C. Sembiring., H. Hendarsyah. dan S. Alawiyah. 2010. Pengolahan Awal dengan Basa NaOH dan Sakarifikasi Enzimatis Serat Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS) untuk Produksi Etanol. Menara Perkebunan. 78: 70-74.

Sudradjat, A. Darwis, dan A. Wachjar. 2014. Optimasi Dosis Pupuk Nitrogen dan Fosfor pada Bibit Kelapa Sawit (Elaeis guineensisJacq.) di Pembibitan Utama. Jurnal Agronomi Indonesia. 42 (3): 222–227.

Susanto, A., A.E. Prasetyo, Fahroidayanti, A.F. Lubis, dan A.P. Dongoran. 2005. Viabilitas Bioaktivator JamurThichoderma koningilpada Media Tandan Kosong Kelapa Sawit. Pusat Penelitian Kelapa Sawit. Medan.

Syarif, K. 2011. Analisis Kelayakan Usaha Produk Minyak Aromatik Merek Flosh. (Skripsi). Institut Pertanian Bogor. Bogor. 11-12.

Tchobanoglous, G., F. L. Burton, dan H. D. Stensel. 2003. Waste Water Engineering: Treatment and Reuse. Metcalf & Eddy Inc. New York.

(62)

Widodo, T.W., N. Ana, A. Asari, dan R. Elita. 2008. Pemanfaatan Limbah Industri Pertanian untuk Energi Biogas. Balai Besar Pengembangan Mekanisasi Pertanian Serpong, Badan Litbang Pertanian, Departemen Pertanian. Tangerang, Banten.

Yuli, A. H. 1996. Pengaruh pH Awal Berbagai Limbah Ternak Terhadap Kualitas Gasbio dan Lumpur. (Tesis). Universitas Padjajaran.

Zulher, M.S. 2012. Potensi Energi Biomassa dari Sektor Perkebunan di Provinsi Riau. Annual Forum EEP Indonesia 2012. Pekanbaru Riau.

(1)

5.2 Saran

Saran pada penelitian ini adalah sebagai berikut:

(2)

Agusnar, H. 2008. Analisa Pencemaran dan Pengendalian Pencemaran.USU Press. Medan.

Alex, S. 2015. Sukses Mengolah Sampah Organik Menjadi Pupuk Organik. Pustaka Baru Press. Yogyakarta.

Apria, N. E. 2014. Produksi Biogas Melalui ProsesDry Fermentation Menggunakan Limbah Tandan Kosong Kelapa Sawit. (Skripsi). Jurusan Teknik Pertanian. Universitas Lampung.

Arif, F. S. 2012. Tinjauan Fungsi Fisik Aplikasi Tandan Kosong Kelapa Sawit. www.dedidoank.files.wordpress.com. Akses : 8 Desember 2014.

Badan Standarisasi Nasional (BSN). 2004. SNI 19-7030-2004 Spesifikasi Kompos dari Sampah Organik Domestik. Badan Standarisasi Nasional. Jakarta.

Basiron, Yusof. 2005. Bailey’s Industrial Oil and Fat Products sixth edition: Palm Oil. WILEY- INTERSCIENCE Ajohn Wiley & Sons. 2:333–2:429. Budianta, Dedik. 2004. Evaluasi Pemanfaatan Limbah Cair Pabrik Kelapa Sawit

terhadap Ketersediaan Hara dan Produksi Tandan Buah Segar Kelapa Sawit. Jurnal Tanah Tropis. 10(1), 27–32.

Burri, M. dan G. Martius. 2011. Biogas from Solid Waste:Conception and Construction of a Dry Fermentation Pilot Plant for Developing Countries. Tesis.Master in Energy Science and Technology at the Swiss Federal Institute of Technology in Zurich (EHT).

Darnoko dan A. S. Sutarta. 2006. Pabrik Kompos di Pabrik Sawit. Tabloid Sinar Tani. Jakarta.

Darnoko, Z. Poeloengan, dan I. Anas. 1993. Pembuatan Pupuk Organik dari Tandan Kosong Kelapa Sawit. Buletin Penelitian Kelapa sawit. Jakarta. Deublein, D. dan A. Steinhauster. 2008. Biogas from Waste and Renewable

Resources an Introduction. WILEY- VCH Verlag GmbH & Co. KGaA, Weinhelm.

(3)

Program Bio Energi Pedesaan (BEP). Direktorat Pengolahan Hasil Pertanian- Ditjen PPHP Departemen Pertanian RI. Jakarta.

Eulis, T. M. 2009. Biokonvensi Limbah Industri Peternakan. Universitas Padjajaran Press. Bandung.

Fertibros. Historikal Harga Pupuk Medan 2015. http://www.fertibros.com/index php/dolomite/85-medan. Diakses pada Bulan Juli 2015.

Firmansyah, Anang. 2010. Teknik Pembuatan Kompos. Balai Pengkajian Teknologi Pertanian (BPTP). Kalimantan Tengah.

Gerardi, M. H. 2003. The Microbilogy of Anaerobic Digesters. John Wiley & Sons, Inc. Canada.

Grady, C.P.L., dan H.C. Lim. 1980. Biological Wastewater Treatment-Theory and Application. Marcel Dekker. Inc. New York.

Graha, T. B. S., B. D. Argo, dan M. Lutfi. 2015. Pemanfaatan Limbah Nangka (Artocarpus Heterophyllus) pada Proses Pengomposan Anaerob dengan Menambahkan Variasi Konsentrasi EM4 (Effective Microorganisme) dan Variasi BobotBulking Agent.Jurnal Keteknikan Pertanian Tropis dan Biosistem. 3 (2): 141-147.

Gurning, N. H., A. P. M. Tarigan, dan Z. P. Nasution. 2013. Studi Pengelolaan Sampah Pasar Kota Medan (Studi Kasus: Pasar Sore Padang Bulan, Medan). Jurnal Teknik Sipil USU. 2 (3): 1–12.

Haryati, T. 2006. Biogas: Limbah Peternakan yang Menjadi Sumber Energi Alternatif. Wartazoa. 16(3): 160-169.

Hasanudin, U., A. Haryanto, S. Triyono, dan S. Waluyo. 2012. Peningkatan Kualitas Biogas dari Air Limbah Industri Tapioka Rakyat dengan

Menggunakan Biofilter. Laporan Penelitian. Universitas Lampung. Hasanudin, U., R. Sugiharto, A. Haryanto, T. Setiadi, dan K. Fujie. 2015. Palm

Oil Mill Effluent Treatment and Utilization to Ensure the Sustainability of Palm Oil Industries. Journal of Water Science & Technology. In Press. IWA Publishing.

Hermawan, B. 2007. Sampah Organik sebagai Bahan Baku Biogas. Artikel. http://www.chemistry.org/artikel_kimia/kimia_lingkungan/sampah_organik_ sebagai_bahan _baku_biogas/ . Diakses 20 Desember 2014.

(4)

Hidayanto, M. 2010. Limbah Kelapa Sawit sebagai Sumber Pupuk Organik dan Pakan Ternak. Balai Pengkajian Teknologi Pertanian Kalimantan Timur. Samarinda.

Teknis Pengkajian Pemanfaatan Air Limbah Industri Minyak Sawit pada Tanaman di Perkebunan Kelapa Sawit. Jakarta.

Envinonment.Chatelane, Geneva, Switzerland.

Mandiri. 2015. www.bankmandiri.co.id/article/777876140140.asp?article_id. Diakses pada September 2015.

Manurung, Renita. 2004. Proses Aerobik sebagai Alternatif untuk Mengolah Limbah Sawit. Fakultas Teknik Universitas Sumatera Utara.

PLN. 2014. Tarif Tenaga Listrik. http://www.pln.co.id/tarif-tenaga-listrik. diakses pada September 2015. Diakses pada September 2015

Rahman, Taufik. Analisis Kelayakan finansial dan Sensitivitas Usaha Kecil Menengah (UKM) Produsen Keripik Pisang di Kota Bandar Lampung. (Skripsi). Fakultas Pertanian Universitas Lampung. Lampung.

(5)

Rahmawati, Irma. 2011. Laporan Studi 2011–Penguatan Struktur Industri dalam Pengembangan Klaster Industri Berbasis Biomaterial. Departemen Perindustrian RI.

Safrizal. 2015.Small Renewable EnergyBiogas Limbah Cair (Pome) Pabrik Kelapa Sawit Menggunakan TipeCovered LagoonSolusi Alternatif Defisit Listrik Provinsi Riau.Jurnal DISPROTEK. 6 (1): 26-35.

Shimadzu Corporation. 2004. GC-2014Gas Chromathography Instruction Manual. Shimadzu Corporation Analytical and Measuring Instrument Division. Kyoto. Japan.

Shinagawa Corporation. 2006. Gas Production Instruction Manual. Sinagawa Corporation. Japan.

Sjahrial, D. 2008. Manajemen Keuangan. Edisi 2. Penerbit Mitra Wacana Media. Jakarta.

Sudradjat, A. Darwis, dan A. Wachjar. 2014. Optimasi Dosis Pupuk Nitrogen dan Fosfor pada Bibit Kelapa Sawit (Elaeis guineensisJacq.) di Pembibitan Utama. Jurnal Agronomi Indonesia. 42 (3): 222–227.

Syarif, K. 2011. Analisis Kelayakan Usaha Produk Minyak Aromatik Merek Flosh. (Skripsi). Institut Pertanian Bogor. Bogor. 11-12.

Tchobanoglous, G., F. L. Burton, dan H. D. Stensel. 2003. Waste Water Engineering: Treatment and Reuse. Metcalf & Eddy Inc. New York.

(6)

Yuli, A. H. 1996. Pengaruh pH Awal Berbagai Limbah Ternak Terhadap Kualitas Gasbio dan Lumpur. (Tesis). Universitas Padjajaran.

Zulher, M.S. 2012. Potensi Energi Biomassa dari Sektor Perkebunan di Provinsi Riau. Annual Forum EEP Indonesia 2012. Pekanbaru Riau.

KAJIAN AWAL POTENSI EKONOMI PENGOLAHAN LIMBAH PABRIK KELAPA SAWIT TERINTEGRASI SKALA 24 TON TKKS/TAHUN

KAJIAN AWAL POTENSI EKONOMI PENGOLAHAN

LIMBAH PABRIK KELAPA SAWIT TERINTEGRASI

SKALA 24 TON TKKS/TAHUN

NURUL FITRIANA

FAKULTAS PERTANIAN

UNIVERSITAS LAMPUNG

BANDAR LAMPUNG

2016

KAJIAN AWAL POTENSI EKONOMI PENGOLAHAN

LIMBAH PABRIK KELAPA SAWIT TERINTEGRASI

SKALA 24 TON TKKS/TAHUN

(

)

Oleh

NURUL FITRIANA

FAKULTAS PERTANIAN

UNIVERSITAS LAMPUNG

BANDAR LAMPUNG

2016

Dengan rasa syukur Alhamdulillah

atas karunia Allah SWT,

Kupersembahkan karya ini kepada:

Almamater dan Kedua orangtuaku tercinta

Semoga karya dan perjuanganku dapat membuat

Ilmu itu lebih baik daripada harta. Ilmu menjaga

engkau dan engkau menjaga harta. Ilmu itu penghukum

(hakim) dan harta terhukum. Harta itu kurang apabila

dibelanjakan tapi ilmu bertambah bila dibelanjakan

(Khalifah Ali bin Abi Talib

Tidaklah penting seberapa lambat kamu berjalan,

karena yang lebih penting adalah tidak ada kata

berhenti dalam berjalan menuju kesuksesan

(

Unknown)

Tak ada yang namanya keberuntungan di dunia ini,

yang ada hanyalah perpaduan antara persiapan,

pengalaman, perhitungan matematis, pengamatan, dan

kecerdasaan seseorang untuk membuat keberuntungan

itu sendiri

Parts

Dokumen yang terkait

KAJIAN PERLAKUAN AWAL SECARA KIMIAWI DAN ENZIMATIK LIMBAH TANDAN KOSONG KELAPA SAWIT (TKKS) MENJADI GULA REDUKSI SEBAGAI BAHAN BAKU BIOETANOL

PENGARUH SUHU DAN WAKTU PROSES EVAPORASI PEMISAHAN) PADA TEKNOLOGI PIROLISIS PEMBENTUKAN BIO- OIL BERBASIS LIMBAH TANKOS HASIL PENGOLAHAN PABRIK KELAPA SAWIT PT. LIMPAH MILL

APLIKASI PLASMA DENGAN METODA DIELECTRIC BARRIER DISCHARGE (DBD) UNTUK PENGOLAHAN LIMBAH CAIR KELAPA SAWIT

PENGOLAHAN LANJUT LIMBAH CAIR KELAPA SAWIT SECARA AEROBIK MENGGUNAKAN

BIOGAS DARI LIMBAH CAIR KELAPA SAWIT SKALA PILOT PLANT

KAJIAN AWAL PEMBUATAN PUPUK CAIR ORGANIK DARI EFFLUENT PENGOLAHAN LANJUT LIMBAH CAIR PABRIK KELAPA SAWIT (LCPKS) SKALA PILOT

LIMBAH CAIR PABRIK KELAPA SAWIT (LCPKS ) SECARA AEROBIK

ENERGI TERBARUKAN DARI LIMBAH CAIR PABRIK KELAPA SAWIT SAMBIL MENGOLAH LIMBAH, :

LAPORAN AKHIR SKIM PENELITIAN UNGGULAN PERGURUAN TINGGI PEMANFAATAN BIOGAS DARI PROSES DIGESTASI ANAEROBIK LIMBAH CAIR PABRIK KELAPA SAWIT SKALA PILOT SEBAGAI BAHAN BAKAR ENJIN PREMIUM

PRA RANCANGAN PABRIK PEMBUATAN PUPUK CAIR DARI PENGOLAHAN LIMBAH CAIR KELAPA SAWIT MENGGUNAKAN KONSEP ZERO EMISI DENGAN KAPASITAS 45 TON TBS JAM SKRIPSI Diajukan untuk Memenuhi Persyaratan

Dokumen yang Anda mencari sudah siap untuk unduhkan