Material yang sering digunakan untuk lapis pondasi adalah material yang cukup kuat dan awet sesuai syarat teknik dalama spesifikasi pekerjaan. Lapis pondasi
dapat dipilih lapis berbutir tanpa pengikat atau lapis aspal sebagai pengikat.
D. Lapis Pondasi Bawah Subbase Course
Lapis perkerasan yang terletak diantara lapis pondasi dan tanah dasar dinamakan lapis pondasi bawah subbase.
Lapis pondasi bawah berfungsi sebagai : a.
Bagian dari struktur perkerasan untuk mendukung dan menyebarkan beban kendaraan ke lapis tanah dasar. Lapis ini harus cukup stabil dan mempunyai
CBR sama atau lebih besar dari 20, serta Indeks Plastis sama atau lebih kecil dari 10.
b. Efesiensi penggunaan material yang relative murah, agar lapis diatasnya daapt
dikurangi tebalnnya. c.
Lapis peresap, agar air tanah tidak berkumpul di pondasi d.
Lapis pertama, agar pelaksanaan pekerjaan dapat berjalan lancer sehubungan dengan kondisi lapangan yang memaksa harus menutup tanah dasar dari
pengaruh cuaca, atau lemahnya daya dukung tanah dasar menahan roda alat berat
e. Lapis filter untuk mencegah partikel-partikel halus dari tanah dasar naik ke
lapisan pondasi. Untuk itu lapis pondasi bawah haruslah memenuhi syarat :
Dengan : D
15
= diameter butir pada persen lolos 15 D
85
= diameter butir pada persen lolos 85 Jenis lapis pondasi bawah yang umum digunakan di Indonesia adalah lapis
pondasi agregat kelas C dengan gradasi pada table 2.1 dan ketentuan sifat campuran seperti pada table 2.2. Lapis pondasi agregat kelas C ini dapat pula
digunakan sebagai lapis pondasi tanpa penutup aspal. Tabel 2.1 Gradasi Lapis Pondasi Agregat
Ukuran Saringan Persen Lolos saringan
ASTM mm
Class A Class B
Class C 2
50 100
75 -- 100
1⅟₂ 37.5
100 88 -- 95
60 -- 90 1
25 79 -- 85
70 -- 85 45 -- 78
⅜ 9.5
44 -- 58 30 -- 65
25 -- 55 No 4
4.75 29 -- 44
25 -- 55 13 -- 45
No 10 2
17 -- 30 15 -- 40
8 -- 36 No 40
0.425 7 -- 17
8 -- 20 7 -- 23
N0 200 0.75
2 -- 8 2 -- 8
5 -- 15 Sumber : Departemen Pekerjaan Umum, 2007
Tabel 2.2 ketentuan Sifat Lapis Pondasi Agregat Kelas C Sifat
Kelas C Abrasi dari agregat kasar SNI 03-2471-1990
mak 40 Indeks Plastis SNI-03-1966-1990 dan SNI-03-1967-1990
4 -- 9 Batas Cair SNI 03-1967-1990
mak 35 Gumpalan lempung dan butir - butir mudah pecah dalam
agregat SNI 03-1744-1989 mak 1
CBR SNI 03-1744-1989 min. 35
Perbandingan persen lolos 200 dan 40 mak 23
Sumber : Spesifikasi 2011
E. AGREGAT
Agregat adalah material granural, misalnya pasir, kerikil, batu pecah, dan kerak tungku besi, yang dipakai bersama-sama dengan suatu media pengikat untuk
membentuk suatu semen hidraulik atau adukan. Agregat diperoleh dari sumber daya alam yang telah mengalami pengecilan ukuran
secara alamiah melalui proses pelapukan dan aberasi yang berlangsung lama. Atau agregat dapat juga diperoleh dengan memecah batuan induk yang lebih besar.
Agregat dibedakan menjadi 2 jenis sesuai dengan ukuran butiran yaitu sebagai berikut :
1. Agregat kasar Agregat berupa kerikil sebagai hasil disintegrasi alami dari batu-batuan
atau berupa batu pecah yang diperoleh dari pemecahan batu, dan mempunyai ukuran butir antara 5-40 mm. Besar butir maksimum yang
diizinkan tergantung pada maksud pemakaian. Agregat kasar adalah salah satu material yang digunakan untuk pembuatan lapis pondasi pada struktur
