IV-70
BAB IV PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAAN DATA
4.1 Pengumpulan Data
Berdasarkan latar belakang perumusan masalah yang telah dikemukakan maka dilakukan pengumpulan data-data yang digunakan
dalam perancangan tata letak adalah aktivitas proses produksi yang terjadi di CV. Dimas Rotan sukohajo. Data - data tersebut berupa: layout
awal, luas lantai yang tersedia serta ukuranya, jumlah produk yang dikerjakan, jumlah mesin yang digunakan serta dimensinya dan data-data
pendukung lainya yang diperlukan. Data yang diperlukan tersebut dijelaskan sebagai berikut :
4.1.1 Aktivitas Proses Produksi di CV Dimas Rotan Sukoharjo
Area produksi CV Dimas Rotan terdiri dua bagian pabrik yang terpisah yaitu lokasi pabrik pertama dengan luas 351,5 m
2
dan lokasi pabrik kedua dengan luas 120 m
2
. Pada CV Dimas Rotan terdapat beberapa aktivitas proses produksi sebagai berikut :
v Aktivitas proses produksi di pabrik pertama terbagi atas beberapa stasiun
kerja yaitu 1.
Stasiun Pemotongan Rotan batangan diluruskan, kemudian diukur sesuai dengan ukuran yang
ditentukan, setelah diukur diperiksa dulu sebelum dipotong agar tidak terjadi kekeliruan, kemudian rotan dipotong - potong, setelah
pemotongan selesai dilakukan pengamplasan agar ruas - ruas rotan
IV-71 menjadi halus, setelah dipotong dan diamplas, batang rotan siap untuk
dilakukan pengemalan dan dirakit 2.
Stasiun Kerangka Pertama rotan batangan yang telah dipotong dilubangi dan dibengkokkan
sesuai dengan model yang telah direncanakan, agar bekas potongan dan perlubangan menjadi halus maka rotan diamplas lagi, selanjutnya
menggabungkan bagian yang satu dengan yang lain setelah digabung proses selanjutnya adalah pendempulan dan pengamplasan.
3. Stasiun Penganyaman
Setelah kerangka tersebut selesai dibuat, proses selanjutnya kerangka dibalut dengan rajutan rotan dan ayaman tali enceng gondok.
v Aktivitas proses produksi di pabrik kedua adalah penerusan tahapan proses
produksi yang dihasikan pada tahapan pabrik pertama. Tahapan aktivitas di pabrik kedua terbagi beberapa stasiun kerja yaitu :
1. Stasiun Kerja Finishing
aktivitas prosesnya yaitu menghilangkan bulu - bulu rotan yang halus dari produk kursi yang telah selesai dianyam pada pabrik pertama,
selajutnya diteruskan proses pewarnaan atau pengecatan sesuai dengan permintaan konsumen.
2. Stasiun Penjemuran
Setelah proses perwarnaan kemudian produk dikeringkan dengan cara dijemur dibawah terik sinar matahari hingga kering.
3. Stasiun Packing
Produk kursi rotan telah kering dan melewati proses quality control dikemas melalui proses pembungkusan dengan kertas yang dilapisi gabus
diikat dengan tali kemudian dimasukan dalan kotak kadus dan siap untuk di kirim.
IV-72
4.1.2 Operation Proses Chart Proses Produksi
Kategori