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Figura 2.6 Sistema para Generar el Ambiente de Incubación en el Aparato Propuesto
A Entrada de aire por succión B Ventilador
C1 y C2 Mallas de calentamiento D Espejo de agua para cambio de estado por conducción
E Motor para el giro del mecanismo F Conductos de transporte del fluido que
determinan la variación de velocidad del flujo G Salida del flujo del nacedero
H Salida del flujo del incubador Ubicación de los sensores
• Presión del fluido en nacedero:
4.00 Pa •
Presión del fluido en incubador: 12.96 Pa
• Presión absoluta constante para el nacedero:
101357.83 Pa •
Presión absoluta constante para el incubador: 101338.32 Pa
2.3 CONTROL ELECTRÓNICO, AUTOMÁTICO Y DIGITAL
Dado que la temperatura, humedad y oxígeno del ambiente de incubación pueden presentar variaciones por cambios en las condiciones climáticas de la zona en la que funciona el aparato,
para mantener la estabilidad del ambiente de incubación el sistema que lo genera debe ser regulado y controlado por sistemas flexibles que puedan adaptarse automáticamente a las
variaciones que se presenten durante el periodo de incubación completo. Para regular y controlar automáticamente dicho proceso se empleará un sistema
electrónico que a través de sensores en la entrada, el espacio de incubación y en el de nacimiento figura 2.6, mantengan una lectura constante de las variaciones de humedad y
temperatura. La forma de operar del sistema electrónico, se muestra en la figura 2.7 mediante el
diagrama de flujo para el sistema de regulación y será la siguiente: La lectura registrada por los sensores llegará al circuito y se comparará con los parámetros definidos para la incubación de
emúes; si la lectura registrada oscila dentro de un rango de tolerancia de ±0.275 º C ±0.5 º F para la temperatura establecida y un rango por obtener para la humedad, se emitirá una señal
traducida en un tablero digital, descrito en el próximo capítulo, como información de temperatura y humedad tanto del incubador como del nacedero. Para normalizar las lecturas,
se emitirá una señal que aumente o reduzca el calor de la primer o segunda malla de resistores o el área de agua expuesta para evaporación, en un índice que se determinará en base a las
expresiones del anexo 2, en relación a las lecturas de los sensores.
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Despliegue en color verde STN
T = T + 1 0 T 5
T = 0
0 i 5 Despliegue en color rojo STN
Activa alarma Despliegue en color rojo STI
Activa alarma Despliegue en color rojo SHI
Activa alarma 0 j 5
0 k 5 Despliegue en color verde
STI Despliegue en color verde
SHI Despliegue en color verde SHN
STN, STI, SHI, SHN, i, j, k
MC1 aumenta temperatura
i = i + 1 PTN – STN -0.5º F
MC1 permanece igual i = 0
MC1 disminuye temperatura
i = i + 1 MC2 aumenta
temperatura j = j + 1
MC2 permanece igual j = 0
MC2 disminuye temperatura
j = j + 1 LCF aumenta
k = k + 1 LCF1 permanece igual
k = 0 PTN – STN 0.5º F
PTI – STI -0.5º F
PTI – STI 0.5º F
PHI – SHI -X
PHI – SHI X
Figura 2.7 Diagrama de Flujo para el Sistema de Control
Definición de variables: MC1
Malla de Calentamiento 1 MC2
Malla de Calentamiento 2 LCF
Largo de charola par Cambio de Fase X
Rango para variación de humedad STN
Sensor de Temperatura en Nacedero SHN
Sensor de Humedad en Nacedero STI
Sensor de Temperatura en Incubador SHI
Sensor de Humedad en Incubador PTI
Parámetro de Temperatura en Incubador PHI
Parámetro de Humedad en Incubador T
Contador de Reloj PTN
Parámetro de Temperatura en Nacedero
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Se consideró una tolerancia de ±0.5º F en lugar de ±1.0º F, como recomienda el autor Phillip Minnaar [38], para poder obtener las lecturas de 96.5º F, 97.5º F o 98.5º F, referidas en
el capítulo 1. Con el sistema descrito se espera resolver el problema de las variaciones y errores en la
regulación manual de la temperatura y humedad que hay que realizar al inicio de cada temporada de postura y reducir la supervisión frecuente de las condiciones de incubación, por
el avicultor, que como parte del cuidado para una exitosa incubación debe tener con los sistemas comerciales con que cuenta.
Se espera además que el correcto funcionamiento de éste sistema elimine la necesidad del seguimiento y acciones de control en la pérdida de peso en el huevo que recomiendan los
autores Minnaar [39]; reduciendo el manipuleo de los huevos por el avicultor, al establecer parámetros para la humedad producto de experimentación sobre el aparato propuesto, válidos
para el mismo. La forma de obtener los parámetros de regulación es mediante una base de datos producto
de cálculos como los realizados para obtener los resultados de las secciones 2.2.3, 2.2.4 y 2.2.5.1, mediante el uso del anexo 2 y 3
2.4 CONCLUSIONES DEL CAPÍTULO
