1. Home
  2. Lainnya

AspecKumbong Potensi Konservasi Energi dan Reduksi Emisi di Industri Kertas

”Implementation of Energy Conservation and CO Kementerian Perindustrian PT. Energy Management Indonesia Persero

2. AspecKumbong

1 Pemanasan awal udara pembakaran 2 Blowdown heat recovery 3 Penambahan sistem supplementary firing di kogenerasi SUB TOTAL HIGH COST Sub Total Medium Cost Sub Total High Cost Total Sub Total Low Cost No Langkah Konservasi Energi CO 2 Emission Reduction In Industrial Sector Phase 1” Gambar 6.9 Konsumsi Energi dan Emisi CO 2 GJ 35.822,8 0,80 4.062,61 12.314.933.000 35.822,8 0,8 4.062,6 12.314.933.000,0 24.628,1 0,55 2.050,64 23.830.101 156.00 24.628,1 0,6 2.050,6 23.830.101,0 156.009 ry firing 195.234,0 4,36 22.141,21 721.387.590 39.984.0 195.234,0 4,36 22.141,21 721.387.590 39.984.0 158.634,9 5,71 28.254,45 13.060.150.691 40.140.0 158.634,9 5,71 28.254,5 13.060.150.691 40.140.0 REtahun Penghematan Biaya per Tahun Rp Perkiraan Investas 6-15 2011 0,00 Low Cost 0,0 156.009.000 0,64 Medium Cost 156.009.000,0 39.984.000.000 2,48 High Cost 39.984.000.000 40.140.009.000 40.140.009.000 Simple Payback Thn Periode Kelompok Investasi Perkiraan Biaya Investasi Rp ”Implementation of Energy Conservation and CO 2 Emission Reduction In Industrial Sector Phase 1” Kementerian Perindustrian 6-16 PT. Energy Management Indonesia Persero 2011 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 Pertumbuhan Produksi rata-rata 5tahun 391.485 411.059 431.612 453.193 475.853 499.645 524.628 550.859 578.402 607.322 Kebutuhan Energi BAU 12,01 GJTon 2010 4.701.737 4.936.823 5.183.665 5.442.848 5.714.990 6.000.740 6.300.777 6.615.816 6.946.606 7.293.937 Produksi Emisi BAU by energy consume 533.217 559.878 587.872 617.266 648.129 680.535 714.562 750.290 787.805 827.195 Penghematan Energi dgn Implementasi KE GJ Penghematan Energi 0,0 43.543 45.720 48.006 50.406 52.927 55.573 58.351 Ton CO2 Reduksi Emisi 0,0 2.434 2.556 2.684 2.818 2.959 3.107 3.262 GJ Penghematan Energi 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 34.654,3 36.387,0 38.206,3 40.116,7 Ton CO2 Reduksi Emisi 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 1.937,2 2.034,0 2.135,7 2.242,5 GJ Penghematan Energi 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 302.872,0 318.015,6 Ton CO2 Reduksi Emisi 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 0,0 16.930,5 17.777,1 GJ Penghematan Energi 0,0 43.543 45.720 48.006 85.060 89.314 396.651 416.484 Ton CO2 Reduksi Emisi 0,0 2.434 2.556 2.684 4.755 4.993 22.173 23.281 DESKRIPSI UNITKETERANGAN TIMELINE PERKIRAAN IMPLEMENTASI Penambahan sistem supplementary firing di kogenerasi TOTAL PENGHEMATAN ENERGI DAN REDUKSI EMISI Ton GJ Ton CO2 Pemanasan awal udara pembakaran Blowdown heat recovery 2011 2012 2013 2014 2015 2016 2017 2018 2019 2020 1 Pemanasan awal udara pembakaran 2 Blowdown heat recovery 3 Penambahan sistem supplementary firing di kogenerasi Sub Total Medium Cost TIMELINE PERKIRAAN IMPLEMENTASI Sub Total Low Cost No Langkah Konservasi Energi ”Implementation of Energy Conservation and CO Kementerian Perindustrian PT. Energy Management Indonesia Persero

3. BekasiTeguh

Dokumen yang terkait

Analisis Struktur Perilaku dan Kinerja Industri Pulp dan Kertas di Indonesia

1 13 87

Analisis Dayasaing Industri Pulp dan Kertas Indonesia di Pasar Internasional

1 5 37

STRUKTUR DAN KINERJA INDUSTRI KERTAS DAN PULP DI INDONESIA: SEBELUM DAN PASCAKRISIS

1 5 14

2. BAB II Overview Konservasi Energi Industri Baja Pulp dan Kertas

0 0 11

5. BAB V Potensi Konservasi Energi dan Reduksi Emisi Industri Baja

0 3 90

Penggunaan Energi di Industri Pulp dan

0 0 9

Perubahan Iklim dan Potensi Energi Rendah Emisi Indonesia

0 0 69

POTENSI PENGGUNAAN ABU BOILER INDUSTRI PULP DAN KERTAS SEBAGAI BAHAN PENGKONDISI TANAH GAMBUT PADA AREAL HUTAN TANAMAN INDUSTRI

0 0 10

Potensi Acacia crassicarpa sebagai bahan baku PulP kertas untuk hutan tanaman industri

1 1 12

Subsektor Pulp dan Kertas

0 3 13