PROSES PRODUKSI pembuatan selai KALENG

PROSES PRODUKSI KALENG PT. NIPSEA PAINT AND CHEMICALS
Dalam proses pembuatan kaleng di PT. Nipsea Paint and Chemicals ada 3 tahapan, yaitu :
1. Tahap Pemotongan (Slitter)
Pada tahap pemotongan ini dibedakan menjadi 2 proses, yaitu :
a. Proses pemotongan tinplate untuk Komponen (Dome dan Cone)

Hasil pemotongan tinplate untuk bahan baku komponen (Dome & Cone)

b. Proses pemotongan tinplate untuk Body Kaleng

Mesin Slitter
Hasil Pemotongan Body
Kaleng

2. Tahap pembuatan komponen Cone

Pada tahap ini, hasil pemotongan tinplate akan dimasukan kedalam mesin press untuk
dicetak agar menghasilkan bentuk Cone yang diinginkan. Setelah proses pencetakan
selesai selanjutnya Cone akan dimasukan ke mesin Latex untuk diberi Latex di bagian
tepinya kemudian di oven selama 20 menit.

Mesin Press komponen Cone
Komponen Cone yang
sudah jadi

Mesin Latex

3. Tahap pembuatan komponen Dome
Tahap ini juga sama seperti tahap pembuatan cone, hanya saja pada tahap ini hasil
pemotongan tinplate dimasukan kedalam mesin press untuk dicetak agar
menghasilkan bentuk Dome yang diinginkan. Setelah proses pencetakan selesai
selanjutnya Dome juga diberi Latex dibagian tepinya dan di oven semala 15 menit.

Mesin Press komponen Dome

Kompenen Dome yang sudah jadi

Mesin latex

4. Tahap Finishing kaleng
Pada tahap finishing kaleng ini proses yang pertama kali dilakukan adalah welding.

Body kaleng hasil pemotongan akan di welding sehingga body kaleng akan
tersambung dan membentuk menyerupai tabung.
Setelah itu dilakukan proses planging dan necking untuk membuat profil di ujung atas
dan bawah kaleng.
Proses yang terakhir adalah Seaming, body kaleng di Seaming dengan Dome dan
Come sehingga terbentuk kemasan kaleng yang siap pakai.
*Untuk proses Welding, planging, necking, dan Seaming dilakukan didalan 1 stasiun
kerja.

Mesin Welding, Planging, dan seaming yang berada dalam satu rangkaian

Kemasan kaleng hasil produksi