Rancangan Perbaikan Produktivitas Berbasis Teknologi dengan Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT. Jakarana Tama)

RANCANGAN PERBAIKAN PRODUKTIVITAS BERBASIS
TEKNOLOGI DENGAN MENGGUNAKAN METODE
RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE
(STUDI KASUS: PT. JAKARANA TAMA)

TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar
Sarjana Teknik

Oleh

RAYSHA CYNTHIA DEWI PRATAMA GINTING
NIM. 090403032

DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA

MEDAN
2014
II-1
Universitas Sumatera Utara

II-2

RANCANGAN PERBAIKAN PRODUKTIVITAS BERBASIS
TEKNOLOGI DENGAN MENGGUNAKAN METODE
RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE
(STUDI KASUS: PT. JAKARANA TAMA)

DRAFT TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik

Oleh

RAYSHA CYNTHIA DEWI PRATAMA GINTING
NIM. 090403032

Disetujui Oleh :

Dosen Pembimbing I

Dosen Pembimbing II

(Prof. Dr. Ir. Sukaria Sinulingga M. Eng)

(Ikhsan Siregar ST, M. Eng)

DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S

T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2014

Universitas Sumatera Utara

II-3

Universitas Sumatera Utara

II-4

Universitas Sumatera Utara

II-5

KATA PENGANTAR

Puji dan syukur kepada Tuhan Yang Maha Esa atas kasih dan karunia-Nya
yang selalu menyertai sehingga penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini
dengan baik.
Tugas Sarjana merupakan salah satu syarat akademis yang harus dipenuhi
oleh setiap mahasiswa dalam menyelesaikan studinya di Departemen Teknik
Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara. Tugas Sarjana ini berjudul

“Rancangan

Perbaikan

Produktivitas

Berbasis

Teknologi

dengan

Menggunakan Metode Reliability Centered Maintenance (Studi Kasus: PT.
Jakarana Tama)”.
Penulis menyadari bahwa dalam penulisan Tugas Sarjana ini belum
sepenuhnya sempurna. Oleh karena itu, penulis mengharapkan kritik dan saran
yang membangun dari pembaca untuk kesempurnaan Tugas Sarjana ini. Akhir
kata, penulis berharap agar Tugas Sarjana ini bermanfaat bagi kita semua.

Medan, Agustus 2014

Penulis ,

Raysha Cynthia Dewi Pratama Ginting

Universitas Sumatera Utara

II-6

UCAPAN TERIMAKASIH

Puji syukur dan terimakasih penulis ucapkan yang sebesar-besarnya
kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah memberikan kesempatan kepada
penulis untuk merasakan dan mengikuti pendidikan di Departemen Teknik
Industri USU serta telah membimbing penulis selama masa kuliah dan penulisan
laporan tugas sarjana ini.
Dalam penulisan tugas sarjana ini penulis telah mendapatkan bimbingan
dan bantuan dari berbagai pihak, baik berupa materil, spiritual, informasi maupun
administrasi. Oleh karena itu sudah selayaknya penulis mengucapkan terima kasih
kepada:

1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, M.T, selaku Ketua Departemen Teknik Industri
Universitas Sumatera Utara, yang telah memberi izin pelaksanaan Tugas
Sarjana ini.
2. Bapak Ir. Ukurta Tarigan, M.T, selaku Sekretaris Departemen Teknik Industri
Universitas Sumatera Utara dan Dosen Pembanding I atas waktu, bimbingan,
pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian
Tugas Sarjana ini.
3. Bapak Ir. Mangara Tambunan, M.Sc, selaku Koordinator Tugas Akhir atas
waktu, bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis
dalam penyelesaian Tugas Sarjana ini.
4. Bapak Prof. Dr. Ir. Sukaria Sinulingga, M.Eng, selaku Koordinator Bidang
Rekayasa Manufaktur dan Dosen Pembimbing I atas waktu, bimbingan,

Universitas Sumatera Utara

II-7

pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam penyelesaian
Tugas Sarjana ini.
5. Bapak Ikhsan Siregar, ST, M.Eng, selaku Dosen Pembimbing II atas waktu,

bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam
penyelesaian Tugas Sarjana ini.
6. Bapak Aulia Ishak, ST, M.T, selaku Dosen Pembanding II atas waktu,
bimbingan, pengarahan, dan masukan yang diberikan kepada penulis dalam
penyelesaian Tugas Sarjana ini.
7. Bapak Taufik, S.Si. selaku Kepala Bagian Personalia dan pembimbing
lapangan PT Jakarana Tama Medan yang telah membantu dan membimbing
penulis dalam penelitian dan pengumpulan data di lantai produksi.
8. Kedua orang tua terkasih, Papa Drs. Rasudyn Ginting, M.Si dan Mama Dra.
Uli Farida Siahaan yang telah banyak memberikan semangat, dukungan dan
motivasi kepada penulis sehingga laporan ini dapat diselesaikan.
9. Adik-adik terkasih Debora Angelya Christy Ginting, Agitha Rechya Eulin
Ginting dan Hans Timothy Jordan Ginting yang telah banyak memberikan
dukungan kepada penulis.
10. Sahabat-sahabat terkasih Hasianna Situmorang, ST, Lusi Tanjung, Christiany
Simanungkalit, ST, Regina Napitupulu, Uci Pasaribu, ST, Andi Meliala, ST,
Tonggo Hutabarat, ST, Ezrilona Silalahi, Prima Barus, Perlin Limbong,
Vachiona Napitu, Donny Pasaribu, Yon Siregar, Recky Simamora, Rodearto
Damanik, Leonard Pasaribu, Ade Gorat, Richard Nainggolan, Bermart
Parapat, Fredrik Nainggolan, Teguh Sitepu, ST, Oloan Simorangkir, Rozi

Universitas Sumatera Utara

II-8

Siregar, Anggelinda, ST, Michella Hasibuan, ST, Silvia, ST, Johan Liman,
ST, Nickxon, ST dan teman-teman IEKLAN lainnya yang telah banyak
memberikan dukungan dan semangat.
11. Rekan dan adik-adik asisten Laboratorium Inti (Core) Rizky Setiawan, Rinto
Sihotang, Herry Tarigan, Hilda Nababan, Fahmi Sirait, Reny Purba, Henry
Nainggolan, Sa Dudin dan Yudha Utama yang mendukung penulis dalam
menyelesaikan Tugas Sarjana ini.
12. Staf pegawai Teknik Industri, Bang Mijo, Kak Dina, Bang Nurmansyah, Kak
Rahma, Kak Mia, Bang Ridho dan Ibu Ani, terimakasih atas bantuannya
dalam masalah administrasi untuk melaksanakan Tugas Sarjana ini.
13. Dan seluruh pihak yang telah membantu penulis yang tidak mungkin
disebutkan satu per satu.

Universitas Sumatera Utara

II-9

DAFTAR ISI

BAB

HALAMAN
LEMBAR JUDUL

I

II

LEMBAR PENGESAHAN ................................................................

i

KATA PENGANTAR ........................................................................

ii

UCAPAN TERIMA KASIH ..............................................................

iii

DAFTAR ISI .......................................................................................

vi

DAFTAR TABEL ...............................................................................

xi

DAFTAR GAMBAR ..........................................................................

xiii

DAFTAR LAMPIRAN .......................................................................

xv

ABSTRAK ...........................................................................................

xvi

PENDAHULUAN................................................................................

I-1

1.1. Latar Belakang ..............................................................................

I-1

1.2. Perumusan Masalah ......................................................................

I-4

1.3. Tujuan Penelitian ..........................................................................

I-4

1.4. Manfaat Penelitian .........................................................................

I-4

1.5. Batasan Masalah dan Asumsi ........................................................

I-5

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN............................................

II-1

2.1. Sejarah Perusahaan ........................................................................

II-1

2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha.......................................................

II-2

Universitas Sumatera Utara

II-10

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB

III

HALAMAN
2.3. Lokasi Perusahaan .........................................................................

II-3

2.4. Daerah Pemasaran .........................................................................

II-3

2.5. Organisasi dan Manajemen ...........................................................

II-4

LANDASAN TEORI .......................................................................... III-1
3.1. Produktivitas ..................................................................................

III-1

3.2. Rekayasa Produktivitas..................................................................

III-2

3.3. Rekayasa Berbasis Teknologi........................................................

III-3

3.4. Maintenance Management ............................................................

III-3

3.4.1. Pengklasifikasian Perawatan ...............................................

III-4

3.4.1.1.Preventive Maintenance ..........................................

III-6

3.4.1.2.Corrective Maintenance ..........................................

III-7

3.4.2. Teknik-teknik dalam Analisis Sistem Perawatan ................

III-8

3.4.2.1.Pareto Diagram ......................................................

III-8

3.4.2.2.Cause and Effect Diagram ......................................

III-8

3.5. Reliability Centered Maintenance (RCM) .................................... III-10
3.5.1. Langkah-langkah Penerapan RCM ...................................... III-11
3.6. Keandalan (Reliability) .................................................................. III-18
3.6.1. Defenisi Keandalan (Reliability) ......................................... III-18
3.6.2. Konsep Reliability ............................................................... III-20

Universitas Sumatera Utara

II-11

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB

HALAMAN
3.6.3. Pola Distribusi Data dalam Keandalan/Reliability....... III-22
3.7. Uji Kolmogorov-Smirnov .............................................................. III-27
3.8. Interval Penggantian Komponen dengan Total Minimum
Downtime ....................................................................................... III-29

IV

METODOLOGI PENELITIAN .......................................................

IV-1

4.1. Tempat dan Waktu Penelitian ........................................................

IV-1

4.2. Jenis Penelitian ...............................................................................

IV-1

4.3. Objek Penelitian .............................................................................

IV-1

4.4. Variabel Penelitian .........................................................................

IV-2

4.5. Kerangka Konseptual Penelitian ....................................................

IV-2

4.6. Instrumen Penelitian ......................................................................

IV-3

4.7. Pengumpulan Data.........................................................................

IV-4

4.7.1. Sumber Data ........................................................................

IV-4

4.7.2. Metode Pengumpulan Data .................................................

IV-4

4.8. Metode Pengolahan Data ...............................................................

IV-5

4.9. Analisis Pemecahan Masalah .........................................................

IV-6

4.10.Kesimpulan dan Saran ..................................................................

IV-6

Universitas Sumatera Utara

II-12

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB
V

HALAMAN
PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA ..........................

V-1

5.1. Pengumpulan Data.........................................................................

V-1

5.1.1. Data Waktu Downtime ........................................................

V-1

5.1.2. Data Historis Kerusakan Mesin Produksi ...........................

V-2

5.2. Pengolahan Data ............................................................................

V-6

5.2.1. Identifikasi Sistem Maintenance Aktual .............................

V-6

5.2.2. Reliability Centered Maintenance (RCM) ..........................

V-9

5.2.2.1.Pemilihan Sistem dan Pengumpulan Informasi ......

V-9

5.2.2.2.Defenisi Batasan Sistem.......................................... V-12
5.2.2.3.Deskripsi Sistem dan Block Diagram Fungsi ......... V-14
5.2.2.4.Pendeskripsian Fungsi Sistem dan Kegagalan
Sistem ...................................................................... V-19
5.2.2.5.Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ............ V-20
5.2.2.6.Logic Tree Analysis (LTA) ..................................... V-25
5.2.2.7.Pemilihan Tindakan ................................................ V-28
5.2.3. Perhitungan Kehandalan/Reliability.................................... V-30
5.2.4. Perhitungan Total Minimum Downtime ............................. V-35

VI

ANALISIS PEMECAHAN MASALAH ..........................................

VI-1

6.1. Analisis Tindakan Perawatan Berdasarkan Pendekatan RCM ......

VI-1

Universitas Sumatera Utara

II-13

DAFTAR ISI (Lanjutan)

BAB
6.1.1.

HALAMAN
Analisis FMEA ...............................................................................

VI-1

6.1.2. Analisis Kategori Komponen Berdasarkan LTA ................

VI-2

6.1.3. Analisis Prosedur Perawatan Berdasarkan Pemilihan
Tindakan..............................................................................

VI-3

6.2. Rekomendasi Jadwal Pergantian Komponen ................................

VI-6

6.3. Evaluasi Sistem Perawatan Sekarang dan Usulan .........................

VI-8

6.3.1. Perhitungan Penurunan Downtime ......................................

VI-8

6.3.2. Perhitungan Peningkatan Reliability ...................................

VI-9

6.3.3. Peningkatan Profit ............................................................... VI-12

VII KESIMPULAN DAN SARAN ........................................................ VII-1
7.1. Kesimpulan ................................................................................. VII-1
7.2. Saran............................................................................................ VII-2

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

Universitas Sumatera Utara

II-14

DAFTAR TABEL

TABEL

HALAMAN

1.1. Tingkat Downtime Mesin Periode Januari 2013 – Desember
2013...............................................................................................

I-2

Tingkatan Severity ........................................................................

III-15

3.2. Tingkatan Occurrence ..................................................................

III-15

Tingkatan Detection ......................................................................

III-16

5.1. Downtime Mesin Produksi Lini II Tahun 2013 ............................

V-1

5.2. Frekuensi Breakdown Mesin Produksi Lini II Tahun 2013 ..........

V-2

5.3. Persentase Kumulatif ....................................................................

V-2

3.1

3.3

5.4. Data Kerusakan Komponen Kritis Mesin Packaging PT
Jakarana Tama Medan Tahun 2013 ..............................................

V-4

5.5. Interval Waktu Kerusakan Komponen Kritis Mesin Packaging
PT Jakarana Tama Medan .............................................................

V-5

5.6. Identifikasi Penyebab Tingginya Downtime Mesin ......................

V-8

5.7. Defenisi Batasan Sistem ...............................................................

V-13

5.8. Komponen dan Part Subsistem Mesin Packaging ........................

V-16

5.9. Fungsi dan Kegagalan Fungsi Sistem ...........................................

V-19

5.10. Matrix Kegagalan Fungsi ..............................................................

V-20

5.11. Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) ..................................

V-23

5.12. Logic Tree Analysis (LTA) ...........................................................

V-26

5.13. Rekapitulasi Uji Distribusi dan Parameter ....................................

V-30

Universitas Sumatera Utara

II-15

DAFTAR TABEL (Lanjutan)

TABEL

HALAMAN

5.14. Parameter Distribusi dan Lama Pergantian Komponen ................

V-36

5.15. Perhitungan Total Minimum Downtime Komponen Termokopel
ESL ...............................................................................................

V-37

5.16. Interval Pergantian Optimum Komponen Kritis ...........................

V-38

6.1. RPN Kegagalan Komponen Mesin Packaging .............................

VI-1

6.2. Rekapitulasi Kategori Komponen Mesin ......................................

VI-3

6.3. Rencana Tindakan Perawatan CD ................................................

VI-4

6.4. Rencana Tindakan Perawatan TD .................................................

VI-5

6.5. Rencana Tindakan Perawatan FF..................................................

VI-5

6.6. Rekapitulasi Perhitungan Total Minimum Downtime ...................

VI-6

6.7. Penurunan Nilai Downtime ...........................................................

VI-8

Universitas Sumatera Utara

II-16

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR

HALAMAN

2.1. Aliran Pendistribusian Mie Instan PT Jakarana Tama – Regional
Sumatera .......................................................................................

II-5

2.2. Struktur Organisasi PT Jakarana Tama Medan ............................

II-6

3.1. Klasifikasi Perawatan....................................................................

III-4

3.2

Penggantian Komponen Berdasarkan Interval Waktu ..................

III-29

4.1. Kerangka Konseptual Penelitian ...................................................

IV-3

5.1. Pareto Diagram Breakdown Mesin Produksi Lini II PT Jakarana
Tama Medan .................................................................................

V-3

5.2. Flowchart Perawatan Mesin Aktual .............................................

V-7

5.3. Cause and Effect Diagram ............................................................

V-9

5.4. Struktur Hierarki Mesin Produksi Lini II......................................

V-10

5.5. Frekuensi Breakdown Mesin Produksi .........................................

V-11

5.6. Block Diagram Fungsi Mesin Packaging .....................................

V-15

5.7. System Work Breakdown Structure (SWSB) ................................

V-18

6.1. Kalender Jadwal Interval Pergantian untuk Agustus 2014 – Juli
2015...............................................................................................

VI-7

6.2. Peningkatan Reliability Komponen Termokopel LS ....................

VI-9

6.3. Peningkatan Reliability Komponen Thermocontrol LS................

VI-10

6.4. Peningkatan Reliability Komponen Termokopel ESU .................

VI-10

6.5. Peningkatan Reliability Komponen Thermocontrol ESU .............

VI-11

Universitas Sumatera Utara

II-17

DAFTAR GAMBAR (Lanjutan)

GAMBAR

HALAMAN

6.6. Peningkatan Reliability Komponen Termokopel ESL ..................

VI-11

6.7. Peningkatan Reliability Komponen Thermocontrol ESL .............

VI-12

Universitas Sumatera Utara

II-18

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN
1.

HALAMAN

Hasil Pengujian Distribusi Menggunakan Software Easy Fit
Profesional 5.5............................................................................

L-1

2.

Total Minimum Downtime ..........................................................

L-2

3.

Surat Permohonan Tugas Sarjana ...............................................

L-3

4.

Surat Penjajakan Pabrik ..............................................................

L-4

5.

Surat Balasan Pabrik...................................................................

L-5

6.

Surat Keputusan..........................................................................

L-6

7.

Form Asistensi ............................................................................

L-7

Universitas Sumatera Utara