Makalah Diseminasi TKS 2014 rev1

PRODUKSI KOTAK KARTON
GELOMBANG DARI TANDAN KOSONG
SAWIT SKALA PABRIK
Teddy Kardiansyah*, Erwinsyah**, Susi Sugesty*, Taufan Hidayat*, Atika Afriani**,
Rina Masriani*

*Balai Besar Pulp dan Kertas-Kementerian
Perindustrian
Jl. Raya Dayeuhkolot No. 132 Bandung
40258 - Indonesia
Telp. 022 5202980; Fax. 022 5202871;
[email protected]
**Pusat Penelitian Kelapa Sawit –Medan
Jl. Brigjend Katamso 51 Medan 20158
Telp. 061 7862477; Fax. 061 7862488

Latar Belakang
• Indonesia rangking 6
dunia untuk industri
kertas. (Buletin Berita Industri Pulp
dan Kertas Indonesia, APKI, Oktober 2013)


• Pertumbuhan pasar
pulp global
diperkirakan
meningkat 2.6% per
tahun dari 26.5 juta
ton di tahun 2010
menjadi 38.9 juta ton
di tahun 2025.
(http://duniaindustri.com/ri-produsen-pulpdan-kertas-terbesar-ke-9-di-dunia/)
http://www.upm.com/EN/INVESTORS/ReportsandPresentations/2012/Documents/Pulp_Heikki

Latar Belakang
• Peningkatan konsumsikertas harus diimbangi oleh
pasokan pulp sebagai bahan baku kertas
• Diversifikasi bahan baku nonkayu antara lain
– Tandan Kosong Kelapa Sawit (TKKS)
– Kenaf
– Jute
– Rami

– Bambu
• Metode Pembuatan pulp
– TKKS
• Mechanical (Gonzalo, 2007)
• Chemical (Rushdan, 2007; Tanaka, 2003)

Latar Belakang
• Konsumsi kertas kemas (industri) mencapai
40 % dari total konsumsi kertas dunia,
kedua setelah Tisu.
• Kotak Karton Gelombang (KKG) merupakan
jenis kemasan yang tersusun dari kertas
lainer dan medium.
• Umumnya dibuat dari KKG daur ulang
sebagai sumber serat sekunder
• Biasanya diperkuat dengan NUKP (serat
panjang)
• Pulp Mekanis dari TKKS diharapkan sebagai
sumber serat untuk kertas lainer dan
medium.


Deskripsi Teknologi
• Penelitian ini merupakan hasil kerjasama
antara Pusat Penelitian Kelapa Sawit, Balai
Besar Pulp dan Kertas, PT. Kertas
Padalarang dan PT. Makmur Rekasantika.
• Penelitian dilaksanakan pada tahun 2013
selama satu tahun.
• Pembuatan pulp dan kertas dilaksanakan
di PT. Kertas Padalarang dan Pembuatan
Kotak Karton Gelombang dilaksanakan di
PT. Makmur Rekasantika.
• Penelitian sudah bisa diterapkan dalam
skala industri.

Proses Pembuatan Pulp Kimia Mekanis
Skala Lab.
Tandan
Kosong
Sawit

(TKS)

Handshe
et
Making

Pulp Sheet
for
Physical
Analysis

Pulping in
Rotary
Digester with
Soda
(6-12%)

Refining
to 300
CSF


Coarse
Refinin
g

Pulp Kimia
Mekanis TKS

Fine
Refinin
g

Washin
g

PROSES PEMBUATAN PULP DAN
KERTAS DI PT. KERTAS PADALARANG

Diagram alir proses pulping TKS di
Pulp Plant PT. Kertas Padalarang

Digester

Refiner

Washing
Hollander

Kondisi di Rotary Digester
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Bahan baku
Jumlah bahan baku
Bahan kimia (NaOH)
Rasio

Suhu
Tekanan
Waktu

:
:
:
:
:
:
:

TKS
Sekitar 12 ton
15 %
1:6
150°C
7 kg/cm2
4 jam


Diagram alir proses di
Mesin Kertas

Kondisi di Penguraian Serat
oleh Hollander Beater
Konsistensi : 4% (akhir)
Tekanan : 20 kgf/cm2
Waktu
: 4 -8 jam (rata-rata)
Initial freeness : 700 ml CSF (rata-rata)
Target freeness : 500 ml CSF (rata-rata)

HASIL PENELITIAN

Sifat fisik pulp
semikimia dari TKS
skala laboratorium
60
50
40

30
20
10
0

NaOH 5 %
NaOH 10
%

Sifat fisik kertas lainer
dan medium dari TKS
skala laboratorium

Hasil Pembuatan Pulp
Tandan Kosong Sawit
1.
2.
3.
4.
5.

6.

Rendemen pulp
Kappa number rata-rata
Ash content rata-rata
Freeness rata-rata
Jam efektif
Laju produksi

:
:
:
:
:
:

53%
51
3,28%
500 ml CSF

192 jam
25 kg/jam

Komposisi Furnish
Kertas Lainer
1. Old Corrugated Carton (OCC)
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Sizing Agent
Tawas
Cationic starch
Antifoaming
Rendemen
Laju mesin kertas

: Sampai dengan
50%
: 0,2 – 0,6 %
: 0,6 – 1,0 %
: 0,1 – 0,4 %
: 0,008 %
: 55 %
: 241 kg/jam

Tearing Index

Hasil pengujian kertas
lainer dibandingkan dengan
spesifikasi SNI
Kadar air, %

TKS Lainer
SNI

Daya serap air, g/m2

Indeks retak, kPa m2/g

Ketahanan tekan lingkar, N

Gramatur, g/m2
0

20

40

60

80

100

120

140

Komposisi Furnish
Kertas Medium
1. OlldCorrugated Carton
(OCC)
2. Sizing Agent
3. Tawas
4.. Cationic starch
5. Antifoaming
6. Rendemen
7. Laju mesin kertas

:

Sampai

:
:
:
:
:
:

dengan 30 %
1,0-1,5 %
1,5 -2,0 %
0,4 -0,8 %
0,02 %
61 %
235 kg/jam

Hasil pengujian kertas
medium dibandingkan
dengan spesifikasi SNI
Kadar Air, %
SNI Medium Grade B
TKS Medium

Panjang putus, km

Ketahanan tekan datar, N

Ketahanan tekan lingkar, N

Ketebalan, mikron

Gramatur, g/m2
0

50

100

150

200

250

Skema Mesin
Corrugator

Skema Mesin
Corrugator
Nama Barang

Jumlah

Kotak Karton
Gelombang Cetak
Uk. 620 X 360 X 417
mm
KKG cetak
L125/M112/L125

1190 buah

Lembaran Karton
Gelombang
Uk. 1050 x 850 mm
L125/M112/L125

KG 1520
buah

Biaya
1.
2.
3.
4.

Harga jual produk Pulp pada
kondisi PT. Kertas Padalarang

tidak tetap
Bahan baku TKS
NaOH
Listrik
Uap

:
:
:
:

Dikirim oleh PPKS
Rp. 9.453.500
Rp. 4.785.021,93
Rp. 3.694.151,09

Biaya tetap
1.
2.

Biaya pegawai
Biaya pemeliharaan

Harga jual
produk Pulp
pada kondisi
yang
seharusnya
di pabrik pulp

: Rp. 18.861.810,70
: Rp. 14.265.064,60

Total Biaya
Rp. 50.959.548,32
Harga pokok pulp Rp.
11.054,13
Harga pokok pulp Rp.
2.618,06

Harga jual produk Kertas Lainer
pada kondisi PT. Kertas
Padalarang
A.
B.
C.
D.
E.

Biaya bahan baku serat dan pengisi (Eks. PT. KP) Rp. --Biaya bahan perekat dan lainnya
Rp. 1.309.942
Biaya bahan penolong
Rp. 8.885.506,70
Biaya pegawai dan lainnya
Rp. 6.489.823,67
Total Biaya
Rp. 16.685.272,37

Harga pokok bruto Rp. 12.293,08
Harga pokok netto Rp. 16.727,09
Harga jual produk Kertas Lainer
pada kondisi yang seharusnya di
pabrik kertas
Harga pokok bruto
4.043,66
Harga pokok netto
5.776,66

Rp.
Rp.

Harga jual produk Kertas
Medium pada kondisi PT. Kertas
Padalarang
A.
B.
C.
D.
E.

Biaya bahan baku serat dan pengisi (Eks. PT. KP) Rp. --Biaya bahan perekat dan lainnya
Rp. 2.863.026
Biaya bahan penolong
Rp. 4.899.191,84
Biaya pegawai dan lainnya
Rp. 9.168.222,55
Total Biaya
Rp. 16.930.440,16

Harga pokok bruto Rp. 5.138,01
Harga pokok netto Rp. 7.629,76
Harga jual produk Kertas
Medium pada kondisi yang
seharusnya di pabrik kertas
Harga pokok bruto
3.514,16
Harga pokok netto
4.685,55

Rp.
Rp.

Harga pembuatan karton
gelombang
Rp. 1.525,00/m2
Harga pembuatan kotak karton
gelombang
Rp. 3.600,00/m2

Keunggulan Teknologi
• Pembuatan kotak karton gelombang dari tandan
kosong sawit dapat diterapkan pada skala pabrik.
Tandan kosong sawit dapat digunakan sebagai
alternatif bahan baku pembuatan kertas lainer dan
medium untuk kotak karton gelombang.
• Pembuatan pulp tandan kosong sawit
menggunakan proses kimia mekanis sehingga
menghasilkan rendemen yang cukup tinggi
• Indonesia belum memiliki industri pulp dari bahan
baku nonkayu dan menggunakan proses mekanis,
sehingga teknologi pembuatan pulp kimia mekanis
tandan kosong kelapa sawit ini bisa
direkomendasikan

Potensi TKS

Pemanfaatan Sebagai Bahan Baku Pu
20-22% TBS
713 unit PKS (kemenperin, 2013)
28.520 ton TBS/jam

113.000 ton TKS/hari

Peluang Pasar
Market share :
• Produksi medium fluting dan kraft
liner indonesia tahun 2010 adalah
3,086 juta metrik ton
• Ekspor 262.226 Metrik ton tahun
2010

Analisa Kompetitif
• Bahan baku
– Mayoritas bahan baku untuk pembuatan
kertas medium dan lainer adalah impor
– Bahan baku lokal sharenya masih sedikit
– Pengunaan TKS menjadi salah satu
peluang sebagai bahan baku lokal

• Peralatan
– Peralatan atau teknologi pembuatan
pulp umumnya masih impor.

Analisa Resiko
Resiko dan tindakan mitigasi yang dapat diusahakan
terhadap teknologi yang dihasilkan meliputi :
• Proses
– Proses pembuatan pulp dengan proses mekanis dengan
rendemen yang acukup tinggi

• Design Peralatan
– Perancangan peralatan preparasi bahan baku, digester yang
sesuai dan refiner yang sesuai untuk proses kimia mekanis,
peralatan washing, cleaning yand sesuai dan mesin kertas
yang akan digunakan

• Pabrikasi
– Perencanaan pasokan peralatan

• Pasar
– Target pemasaran lokal untuk mengurangi bahan baku impor

Insentif yang Diperlukan untuk
Implementasi Hasil Teknologi
Hal-hal yang perlu difasilitasi agar
hasil penelitian dapat
diimplementasikan :
• Bantuan untuk studi kelayakan
pendirian pabrik dengan bahan baku
TKS
• Bantuan untuk pemasaran/partner
• Bantuan pajak bea masuk bahan
baku/peralatan

TERIMA KASIH 

PROSES INTI TEKNOLOGI TAIZEN

idak ada lagi dekortikato

BAGAIMANA DENGAN KAPASITAS ?
Ilustrasi Untuk Deinking :

SULAN PROSES UNTUK PTPN I

TARGET PRODUK PULP TKS
• PILIHAN-1 :
– Wet Lap atau Granul, dryness 30-35 %
– Konsekuensi : Investasi Peralatan Murah
(Cukup dengan Screw Press)
– Masalah : Transportasi tidak efisien

• PILIHAN-2 :
– Dry Lap, dryness 88-90 %
– Konsekuensi : Investasi Peralatan Sangat Mahal
(Memerlukan Pulp Dryer)
– Transportasi sangat efisien

CONTOH PULP TKS GRANUL
(MALAYSIA)