LAPORAN TUGAS AKHIR Analisis Kerusakan Pada Mesin Large Pres 500 Ton Menggunakan Metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Di Pt Pamindo Tiga T.
LAPORAN TUGAS AKHIR
ANALISIS KERUSAKAN PADA MESIN LARGE PRES 500 TON
MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS
(OEE)
DI PT PAMINDO TIGA T
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Menempuh
Gelar Sarjana Teknik Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
DisusunOleh:
TUTUR WIDIANTO
D600 090 034
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2014
i
MOTTO
“Seberapa hebat kemampuan yang kita miliki tetapi jika usaha yang kita
berikan adalah 0 maka semuanya akan siasia”
(Tutur Widianto dkk)
"Allah tidak membebani seseorang itu melainkan sesuai dengan kesanggupannya,"
[Surah Al-Baqarahayat 286]
“We are the best engineer!!!!
(Penulis)
v
PERSEMBAHAN
Hasil Karya ini penulis persembahkan untuk:
1. Bapak dan Mamakku tercinta, dengan kasih sayang yang tulus, doa, dan
dukungan yang tiada henti-hentinya telah engkau berikan.
2. Pembimbing saya Ratnanto Fitriadi, ST, MT dan Ahmad Kholid AL-Ghofari,
ST. MT, Terimakasih atas waktu, bantuan, nasehat dalam membimbing
penulis dari awal sampai akhir.
3. Buat Kakakku Suyono, Ayub terimakasih atas dukungan dan semangat
yang telah diberikan.
4. Buat temen-temen Teknik Industri angkatan 2009 seperjuangan yang gak
bisa saya sebut satu per satu.
5. My Best Friend, Irfan, Dimas, Andi, Qimpul, Wahyu,, Ipo, Gancang,
Gondrong, Gea dan Susi.
6. Semua teman-teman kos NIRMALA II
7. Untuk semua dosen Teknik Industri yang saya hormati dan saya
banggakan.
vi
KATA PENGANTAR
Assalamu'alaikum Wr. Wb.
Tiada kata terindah selain ucapan syukur kepada Allah SWT yang
senantiasa melimpahkan rahmat, karunia dan berkah-Nya sehingga penulis
mendapat bimbingan dan kemudahan dalam menyelesaikan penyusunan skripsi
dengan judul: “Analisis Kerusakan Pada Mesin Large Pres 500 Ton
Menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Di PT PAMINDO
TIGA T.
Di dalam penulisan skripsi ini penulis banyak mendapatkan bantuan dari
berbagai pihak , baik secara langsung maupun tidak langsung, oleh karena itu
dengan kerendahan hati penulis mengucapkan terimakasih kepada:
1. Bapak Ir. Sri Sunarjono, MT, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
2. Bapak Hafidh Munawir, ST, M.Eng. Sebagai Ketua Jurusan Teknik Industri.
3. Bapak Ratnanto Fitriadi ST, MT, dan Bapak Ahmad Kholid AL-Ghofari
selaku pembimbing saya yang telah memberikan kesabaran dalam
membimbing penulis untuk menyelesaikan tugas akhir ini.
4. Bapak Muchammad Djunaedi, ST. MT dan Ibu Ida Nursanti, ST, M.EngSc
selaku
penguji
yang
dengan
semangat
kesempurnaan penulisan Tugas Akhir ini.
vii
memberikan
masukan
bagi
5. Bapak Lulus sebagai Kepala personalia PT Pamindo Tiga T yang telah
memberikan ijin untuk melakukan penelitian di PT Pamindo Tiga T.
6. Bapak Wahyu dan Bapak Ozin selaku pembimbing lapangan di PT Pamindo
Tiga T yang selalu memberikan pembimbingan dalam menyelesaikan Tugas
Akhir ini.
7. Kakaku Suyono telah banyak mendukung dan membantu dalam mengerjakan
Tugas Akhir ini.
8. Dosen-dosen Teknik Industri yang telah mendidik dan memberikan ilmu
selama studi.
9. Mas Diharto yang selalu melayani mahasiswa dengan tulus dan penuh dengan
senyuman.
10. Semua teman-teman angkatan 2009 yang telah berjuang bersama.
11. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu yang telah
membantu menyelesaikan skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari sempurna, maka
penulis mengharap adanya saran dan kritik yang dapat membantu sehingga dapat
menyempurnakan penyusunan skripsi ini dari pembaca.
Wassalamu’alaikum Wr.Wb.
Surakarta,
Juni 2014
Penulis,
Tutur Widianto
viii
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ....................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................... ii
HALAMAN PERSETUJUAN ......................................................................... iii
HALAMAN PERNYATAAN ......................................................................... iv
HALAMAN MOTTO ...................................................................................... v
HALAMAN PERSEMBAHAN ...................................................................... vi
KATA PENGANTAR ..................................................................................... vii
DAFTAR ISI .................................................................................................... ix
DAFTAR TABEL ............................................................................................ xiii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... xiv
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... xv
ABSTRAKSI ................................................................................................... xvi
BAB 1 PENDAHULUAN ............................................................................ 1
1.1 Latar Belakang........................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah ................................................................... 3
1.3 Batasan Masalah ........................................................................ 3
1.4 Tujuan Penelitian ....................................................................... 4
1.5 Manfaat Penelitian ..................................................................... 4
1.6 Sistematika Penulisan ................................................................ 5
BAB II LANDASAN TEORI ........................................................................ 7
2.1 Pengertian Pemeliharaan ........................................................... 7
ix
2.2 Kebijakan Perawatan ................................................................. 8
1. Tujuan Perawatan.................................................................. 8
2. Bentuk Kebijakan Perawatan ................................................ 9
2.3 Overall Equipment Efectiveness (OEE) .................................... 12
1. Downtime Losses .................................................................. 13
2. Speed Losses ......................................................................... 13
3. Defect Losses ........................................................................ 14
2.4 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .............................. 17
1. Pengertian FMEA ................................................................. 17
2. Langkah-langkah Failure Mode and Effect Analysis ............ 18
3. Risk Priority Number ............................................................ 18
4. Langkah-langkah implementasi FMEA ................................ 23
2.5 Logic Tree Analysis (LTA) ........................................................ 23
2.6 Pareto Diagram .......................................................................... 25
2.7 Karateristik Mesin Large Pres 500 T ........................................ 26
2.8 Tinjauan Pustaka ....................................................................... 28
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ........................................................ 30
3.1 Objek Penelitian .......................................................................... 30
3.2 Prosedur Penelitian ..................................................................... 30
1. Identifikasi Awal ................................................................... 30
2. Fase Pengambilan Data ......................................................... 31
3. Fase Penyelesaian Masalah ................................................... 32
4. Fase Analisa .......................................................................... 32
x
3.3 Kerangka Pemecahan Masalah ................................................... 35
BAB IV PENGOLAHAN DAN ANALISA DATA ....................................... 36
4.1 Pengumpulan Data ...................................................................... 36
1. Data Stop Mesin Line C Pada Tahun 2012 ........................... 36
2. Data Aktual Mesin Large Pres 500 T ................................... 36
3. Data Produksi ........................................................................ 36
4. Data Interview ....................................................................... 37
4.2 Perhitungan Overall Equipment Efectiveness (OEE).................. 37
1. Availability Rate .................................................................... 37
2. Performance Rate ................................................................. 38
3. Quality Rate .......................................................................... 40
4. Kesimpulan perhitungan Overall Equipment Efectiveness ... 42
4.3 Analisa Data ................................................................................ 42
1. Analisa Dampak Kerusakan menggunakan FMEA .............. 42
a. Penentuan FMEA Worksheet .......................................... 42
b. Perhitungan Occurance, Severity, dan Detection............ 44
c. Penentuan Variabel Terbanyak Sehingga Mempengaruhi
RPN ................................................................................. 45
2. Analisa Prioritas Penyelesaian Pareto Diagram .................... 46
3. Analisa Kegagalan Menggunakan LTA ................................ 47
4.4 Usulan Perbaikan Dari Hasil FMEA dan LTA ........................... 53
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN......................................................... 54
5.1 Kesimpulan ................................................................................ 54
xi
5.2 Saran .......................................................................................... 54
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1 Menunjukan enam kategori kerusakan .......................................... 16
Tabel 2.2 Tiga fase analisis FMEA ................................................................ 17
Tabel 2.3 Rating penilaian Severity ............................................................... 20
Tabel 2.4 Rating penilaian Occurance ........................................................... 21
Tabel 2.5 Rating penilaian Detection ............................................................ 22
Tabel 2.6 Penelitian Terdahulu ...................................................................... 28
Tabel 3.1 Form pengisian analisis FMEA ..................................................... 33
Tabel 3.2 Logic Tree Analysis ........................................................................ 34
Tabel 4.1 Availability Mesin Large Pres 500 T ............................................ 37
Tabel 4.2 Performance Mesin Large Pres 500 T .......................................... 38
Tabel 4.3 Quality Mesin Large Pres 500 T ................................................... 40
Tabel 4.4 Hasil pembahasan FMEA dan LTA ............................................... 43
Tabel 4.5 Pengisian rating tabel FMEA ......................................................... 45
Tabel 4.6 Hasil analisa menggunakan LTA ................................................... 47
Tabel 4.7 Usulan perbaikan dari hasil analisa FMEA dan LTA .................... 53
xiii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Evolusi Predictive Maintenance ................................................. 12
Gambar 2.2 Identifikasi faktor OEE ............................................................... 13
Gambar 2.3 FMEA Road Map ........................................................................ 18
Gambar 2.4 Diagram alir Logic Tree Analysis ............................................... 25
Gambar 2.5 Diagram Pareto ........................................................................... 26
Gambar 2.6 Mesin Large Pres 500 T ............................................................. 26
Gambar 3.1 Kerangka pemecahan masalah .................................................... 35
Gambar 4.1 Analisa menggunakan diagram pareto ........................................ 46
Gambar 4.2 LTA untuk mode kerusakan Indikator lampu stand by mati ...... 48
Gambar 4.3 LTA untuk mode kerusakan M/C Overload ............................... 49
Gambar 4.4 LTA mode kerusakan Oli hidrolik utama mengalami kebocoran 50
Gambar 4.5 LTA untuk mode kerusakan Indikator lampu sensor mati……..51
Gambar 4.6 LTA untuk mode kerusakan Bolster tidak bisa keluar masuk….52
xiv
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Data Rekapitulasi Stop Mesin & Data Lose Time Production
Lampiran 2 Data Stroke and Hours Production
Lampiran 3 Data Rekapitulasi Produksi
Lampiran 4 Interview Penilaian Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
Lampiran 5 Gambar mesin Large Pres 500 T dan Produk Cacat
xv
ABSTRAKSI
Dengan semakin meningkatnya persaingan dalam bidang manufaktur,
kebutuhan akan nilai produktifitas nilai yang tinggi menjadi sebuah tuntutan,
maka perusahaan harus melakukan perbaikan secara berkala untuk mendukung
kelancaran proses produksinya. PT. Pamindo Tiga T sebuah perusahaan joint
venture yang bergerak dalam bidang engineering dan manufacturing. Objek
penelitian ini adalah mesin Large Pres 500 T karena paling sering mengalami
kerusakan. Tujuan dari penelitian ini menghitung nilai OEE dan memberikan
rekomendasi berupa usulan perbaikan.
Kegiatan awal penelitian ini menghitung nilai OEE kemudian dilanjut
analisa menggunakan metode FMEA dan LTA. Selanjutnya memberikan
rekomendasi berupa usulan perbaikan.
Hasil dari penelitian ini adalah nilai OEE 70,53%. Analisa perbaikan
menggunakan FMEA dan LTA yang menghasilkan failure mode dengan nilai
RPN sebesar 75% komulatif adalah Indikator lampu stand by mati kategori B, MC
overload kategori B, Oli hydrolik utama mengalami kebocoran kategori D/C,
Indikator sensor mati kategori C, Bolster tidak bisa keluar masuk kategori C.
Kata kunci: Overall Equipment Efectiveness (OEE), Failure Mode and Effect
Analysis (FMEA), Logic Tree Analysis (LTA)
xvi
ANALISIS KERUSAKAN PADA MESIN LARGE PRES 500 TON
MENGGUNAKAN METODE OVERALL EQUIPMENT EFFECTIVENESS
(OEE)
DI PT PAMINDO TIGA T
Diajukan Sebagai Salah Satu Syarat Untuk Menempuh
Gelar Sarjana Teknik Jurusan Teknik Industri Fakultas Teknik
Universitas Muhammadiyah Surakarta
DisusunOleh:
TUTUR WIDIANTO
D600 090 034
JURUSAN TEKNIK INDUSTRI FAKULTAS TEKNIK
UNIVERSITAS MUHAMMADIYAH SURAKARTA
2014
i
MOTTO
“Seberapa hebat kemampuan yang kita miliki tetapi jika usaha yang kita
berikan adalah 0 maka semuanya akan siasia”
(Tutur Widianto dkk)
"Allah tidak membebani seseorang itu melainkan sesuai dengan kesanggupannya,"
[Surah Al-Baqarahayat 286]
“We are the best engineer!!!!
(Penulis)
v
PERSEMBAHAN
Hasil Karya ini penulis persembahkan untuk:
1. Bapak dan Mamakku tercinta, dengan kasih sayang yang tulus, doa, dan
dukungan yang tiada henti-hentinya telah engkau berikan.
2. Pembimbing saya Ratnanto Fitriadi, ST, MT dan Ahmad Kholid AL-Ghofari,
ST. MT, Terimakasih atas waktu, bantuan, nasehat dalam membimbing
penulis dari awal sampai akhir.
3. Buat Kakakku Suyono, Ayub terimakasih atas dukungan dan semangat
yang telah diberikan.
4. Buat temen-temen Teknik Industri angkatan 2009 seperjuangan yang gak
bisa saya sebut satu per satu.
5. My Best Friend, Irfan, Dimas, Andi, Qimpul, Wahyu,, Ipo, Gancang,
Gondrong, Gea dan Susi.
6. Semua teman-teman kos NIRMALA II
7. Untuk semua dosen Teknik Industri yang saya hormati dan saya
banggakan.
vi
KATA PENGANTAR
Assalamu'alaikum Wr. Wb.
Tiada kata terindah selain ucapan syukur kepada Allah SWT yang
senantiasa melimpahkan rahmat, karunia dan berkah-Nya sehingga penulis
mendapat bimbingan dan kemudahan dalam menyelesaikan penyusunan skripsi
dengan judul: “Analisis Kerusakan Pada Mesin Large Pres 500 Ton
Menggunakan metode Overall Equipment Effectiveness (OEE) Di PT PAMINDO
TIGA T.
Di dalam penulisan skripsi ini penulis banyak mendapatkan bantuan dari
berbagai pihak , baik secara langsung maupun tidak langsung, oleh karena itu
dengan kerendahan hati penulis mengucapkan terimakasih kepada:
1. Bapak Ir. Sri Sunarjono, MT, Ph.D selaku Dekan Fakultas Teknik Universitas
Muhammadiyah Surakarta.
2. Bapak Hafidh Munawir, ST, M.Eng. Sebagai Ketua Jurusan Teknik Industri.
3. Bapak Ratnanto Fitriadi ST, MT, dan Bapak Ahmad Kholid AL-Ghofari
selaku pembimbing saya yang telah memberikan kesabaran dalam
membimbing penulis untuk menyelesaikan tugas akhir ini.
4. Bapak Muchammad Djunaedi, ST. MT dan Ibu Ida Nursanti, ST, M.EngSc
selaku
penguji
yang
dengan
semangat
kesempurnaan penulisan Tugas Akhir ini.
vii
memberikan
masukan
bagi
5. Bapak Lulus sebagai Kepala personalia PT Pamindo Tiga T yang telah
memberikan ijin untuk melakukan penelitian di PT Pamindo Tiga T.
6. Bapak Wahyu dan Bapak Ozin selaku pembimbing lapangan di PT Pamindo
Tiga T yang selalu memberikan pembimbingan dalam menyelesaikan Tugas
Akhir ini.
7. Kakaku Suyono telah banyak mendukung dan membantu dalam mengerjakan
Tugas Akhir ini.
8. Dosen-dosen Teknik Industri yang telah mendidik dan memberikan ilmu
selama studi.
9. Mas Diharto yang selalu melayani mahasiswa dengan tulus dan penuh dengan
senyuman.
10. Semua teman-teman angkatan 2009 yang telah berjuang bersama.
11. Semua pihak yang tidak dapat penulis sebutkan satu persatu yang telah
membantu menyelesaikan skripsi ini.
Penulis menyadari bahwa skripsi ini masih jauh dari sempurna, maka
penulis mengharap adanya saran dan kritik yang dapat membantu sehingga dapat
menyempurnakan penyusunan skripsi ini dari pembaca.
Wassalamu’alaikum Wr.Wb.
Surakarta,
Juni 2014
Penulis,
Tutur Widianto
viii
DAFTAR ISI
Halaman
HALAMAN JUDUL ....................................................................................... i
HALAMAN PENGESAHAN ......................................................................... ii
HALAMAN PERSETUJUAN ......................................................................... iii
HALAMAN PERNYATAAN ......................................................................... iv
HALAMAN MOTTO ...................................................................................... v
HALAMAN PERSEMBAHAN ...................................................................... vi
KATA PENGANTAR ..................................................................................... vii
DAFTAR ISI .................................................................................................... ix
DAFTAR TABEL ............................................................................................ xiii
DAFTAR GAMBAR ....................................................................................... xiv
DAFTAR LAMPIRAN .................................................................................... xv
ABSTRAKSI ................................................................................................... xvi
BAB 1 PENDAHULUAN ............................................................................ 1
1.1 Latar Belakang........................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah ................................................................... 3
1.3 Batasan Masalah ........................................................................ 3
1.4 Tujuan Penelitian ....................................................................... 4
1.5 Manfaat Penelitian ..................................................................... 4
1.6 Sistematika Penulisan ................................................................ 5
BAB II LANDASAN TEORI ........................................................................ 7
2.1 Pengertian Pemeliharaan ........................................................... 7
ix
2.2 Kebijakan Perawatan ................................................................. 8
1. Tujuan Perawatan.................................................................. 8
2. Bentuk Kebijakan Perawatan ................................................ 9
2.3 Overall Equipment Efectiveness (OEE) .................................... 12
1. Downtime Losses .................................................................. 13
2. Speed Losses ......................................................................... 13
3. Defect Losses ........................................................................ 14
2.4 Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) .............................. 17
1. Pengertian FMEA ................................................................. 17
2. Langkah-langkah Failure Mode and Effect Analysis ............ 18
3. Risk Priority Number ............................................................ 18
4. Langkah-langkah implementasi FMEA ................................ 23
2.5 Logic Tree Analysis (LTA) ........................................................ 23
2.6 Pareto Diagram .......................................................................... 25
2.7 Karateristik Mesin Large Pres 500 T ........................................ 26
2.8 Tinjauan Pustaka ....................................................................... 28
BAB III METODOLOGI PENELITIAN ........................................................ 30
3.1 Objek Penelitian .......................................................................... 30
3.2 Prosedur Penelitian ..................................................................... 30
1. Identifikasi Awal ................................................................... 30
2. Fase Pengambilan Data ......................................................... 31
3. Fase Penyelesaian Masalah ................................................... 32
4. Fase Analisa .......................................................................... 32
x
3.3 Kerangka Pemecahan Masalah ................................................... 35
BAB IV PENGOLAHAN DAN ANALISA DATA ....................................... 36
4.1 Pengumpulan Data ...................................................................... 36
1. Data Stop Mesin Line C Pada Tahun 2012 ........................... 36
2. Data Aktual Mesin Large Pres 500 T ................................... 36
3. Data Produksi ........................................................................ 36
4. Data Interview ....................................................................... 37
4.2 Perhitungan Overall Equipment Efectiveness (OEE).................. 37
1. Availability Rate .................................................................... 37
2. Performance Rate ................................................................. 38
3. Quality Rate .......................................................................... 40
4. Kesimpulan perhitungan Overall Equipment Efectiveness ... 42
4.3 Analisa Data ................................................................................ 42
1. Analisa Dampak Kerusakan menggunakan FMEA .............. 42
a. Penentuan FMEA Worksheet .......................................... 42
b. Perhitungan Occurance, Severity, dan Detection............ 44
c. Penentuan Variabel Terbanyak Sehingga Mempengaruhi
RPN ................................................................................. 45
2. Analisa Prioritas Penyelesaian Pareto Diagram .................... 46
3. Analisa Kegagalan Menggunakan LTA ................................ 47
4.4 Usulan Perbaikan Dari Hasil FMEA dan LTA ........................... 53
BAB V KESIMPULAN DAN SARAN......................................................... 54
5.1 Kesimpulan ................................................................................ 54
xi
5.2 Saran .......................................................................................... 54
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN
xii
DAFTAR TABEL
Halaman
Tabel 2.1 Menunjukan enam kategori kerusakan .......................................... 16
Tabel 2.2 Tiga fase analisis FMEA ................................................................ 17
Tabel 2.3 Rating penilaian Severity ............................................................... 20
Tabel 2.4 Rating penilaian Occurance ........................................................... 21
Tabel 2.5 Rating penilaian Detection ............................................................ 22
Tabel 2.6 Penelitian Terdahulu ...................................................................... 28
Tabel 3.1 Form pengisian analisis FMEA ..................................................... 33
Tabel 3.2 Logic Tree Analysis ........................................................................ 34
Tabel 4.1 Availability Mesin Large Pres 500 T ............................................ 37
Tabel 4.2 Performance Mesin Large Pres 500 T .......................................... 38
Tabel 4.3 Quality Mesin Large Pres 500 T ................................................... 40
Tabel 4.4 Hasil pembahasan FMEA dan LTA ............................................... 43
Tabel 4.5 Pengisian rating tabel FMEA ......................................................... 45
Tabel 4.6 Hasil analisa menggunakan LTA ................................................... 47
Tabel 4.7 Usulan perbaikan dari hasil analisa FMEA dan LTA .................... 53
xiii
DAFTAR GAMBAR
Halaman
Gambar 2.1 Evolusi Predictive Maintenance ................................................. 12
Gambar 2.2 Identifikasi faktor OEE ............................................................... 13
Gambar 2.3 FMEA Road Map ........................................................................ 18
Gambar 2.4 Diagram alir Logic Tree Analysis ............................................... 25
Gambar 2.5 Diagram Pareto ........................................................................... 26
Gambar 2.6 Mesin Large Pres 500 T ............................................................. 26
Gambar 3.1 Kerangka pemecahan masalah .................................................... 35
Gambar 4.1 Analisa menggunakan diagram pareto ........................................ 46
Gambar 4.2 LTA untuk mode kerusakan Indikator lampu stand by mati ...... 48
Gambar 4.3 LTA untuk mode kerusakan M/C Overload ............................... 49
Gambar 4.4 LTA mode kerusakan Oli hidrolik utama mengalami kebocoran 50
Gambar 4.5 LTA untuk mode kerusakan Indikator lampu sensor mati……..51
Gambar 4.6 LTA untuk mode kerusakan Bolster tidak bisa keluar masuk….52
xiv
DAFTAR LAMPIRAN
Lampiran 1 Data Rekapitulasi Stop Mesin & Data Lose Time Production
Lampiran 2 Data Stroke and Hours Production
Lampiran 3 Data Rekapitulasi Produksi
Lampiran 4 Interview Penilaian Failure Mode and Effect Analysis (FMEA)
Lampiran 5 Gambar mesin Large Pres 500 T dan Produk Cacat
xv
ABSTRAKSI
Dengan semakin meningkatnya persaingan dalam bidang manufaktur,
kebutuhan akan nilai produktifitas nilai yang tinggi menjadi sebuah tuntutan,
maka perusahaan harus melakukan perbaikan secara berkala untuk mendukung
kelancaran proses produksinya. PT. Pamindo Tiga T sebuah perusahaan joint
venture yang bergerak dalam bidang engineering dan manufacturing. Objek
penelitian ini adalah mesin Large Pres 500 T karena paling sering mengalami
kerusakan. Tujuan dari penelitian ini menghitung nilai OEE dan memberikan
rekomendasi berupa usulan perbaikan.
Kegiatan awal penelitian ini menghitung nilai OEE kemudian dilanjut
analisa menggunakan metode FMEA dan LTA. Selanjutnya memberikan
rekomendasi berupa usulan perbaikan.
Hasil dari penelitian ini adalah nilai OEE 70,53%. Analisa perbaikan
menggunakan FMEA dan LTA yang menghasilkan failure mode dengan nilai
RPN sebesar 75% komulatif adalah Indikator lampu stand by mati kategori B, MC
overload kategori B, Oli hydrolik utama mengalami kebocoran kategori D/C,
Indikator sensor mati kategori C, Bolster tidak bisa keluar masuk kategori C.
Kata kunci: Overall Equipment Efectiveness (OEE), Failure Mode and Effect
Analysis (FMEA), Logic Tree Analysis (LTA)
xvi