IDENTIFIKASI KECACATAN PRODUK SEPATU EAGLE DENGAN METODE FAULT TREE ANALYSIS (FTA) (DI PT . MITRA PRATAMA HAN JAYA - GRESIK).

IDENTIFIKASI KECACATAN PRODUK SEPATU EAGLE
DENGAN METODE FAULT TREE ANALYSIS (FTA)
(DI PT . MITRA PRATAMA HAN J AYA - GRESIK)

SKRIPSI

Oleh :
FEBRI PRAMITASARI
NPM : 0732010177

J URUSAN TEKNIK INDUSTRI
FAKULTAS TEKNOLOGI INDUSTRI
UNIVERSITAS PEMBANGUNAN NASIONAL “VETERAN“
J AWA TIMUR
2014

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

KATA PENGANTAR

Alhamdulillah, puji syukur kehadirat Tuhan Yang Maha Esa, karena telah
berkenan

memberikan rahmat

menyelesaikan

tugas

akhir

dan hidayahnya sehingga penulis
ini

dengan

judul

:

dapat

“IDENTIFIKASI

KECACATAN PRODUK SEPATU EAGLE DENGAN METODE
FAULT TREE ANALYSIS (FTA) (DI PT . MITRA PRATAMA HAN
JAYA - GRESIK) ”.
Penyusunan tugas akhir ini guna memenuhi persyaratan dalam
memperoleh gelar Sarjana Teknik Jurusan Teknik Industri pada Fakultas
Teknologi Industri Universitas Pembangunan Nasional “Veteran” Jawa Timur.
Penulis menyadari bahwa selama melakukan penelitian dan penyusunan
skripsi ini masih terdapat kekurangan dan kesalahan. Oleh karena itu, penulis
sangat mengharapkan saran dan kritik yang bersifat membangun dari pembaca
sangat penulis harapkan demi kesempurnaan.
Dalam kesempatan ini pula penulis mengucapkan terima kasih yang sebesarbesarnya kepada :
1. Bapak Ir. Sutiyono, MT selaku Dekan Fakultas Teknologi Industri UPN
“Veteran” Jawa Timur.
2. Bapak Ir. Minto Waluyo, MM, selaku Ketua Jurusan Tenik Industri UPN
“Veteran” Jawa Timur.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

3. Ibu Ir.Iriani,MMT selaku Dosen Pembimbing I.
4. Bapak Ir.Didi Samanhudi,MMT selaku Dosen Pembimbing II.
5. Segenap Staff dan Karyawan PT. Mitra Pratama Han Jaya-Gresik yang tidak
dapat penulis sebutkan satu persatu, atas segala bantuannya selama penulis
melaksanakan penelitian.
6. Abi dan mama yang tercinta yang telah memberikan bantuan baik moril
maupun materiil kepada penulis selama menyelesaikan skripsi.
7. Kak epi , Mas ir , Wawa cantik dan Adek Winda terima kasih sudah
membantu memberi semangat untuk menyelesaikan skripsi ini.
Semoga Allah SWT, senantiasa memberikan balasan atas amal perbuatan dan
segala kebaikan yang telah diberikan kepada penulis. Akhir kata penulis berharap
semoga hasil penelitian yang tertuang dalam skripsi ini banyak bermanfaat bagi
setiap pembaca pada umumnya.

Surabaya, 12 Desember 2014
Penulis

FEBRI PRAMITASARI

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

DAFTAR ISI
KATA PENGANTAR ......................................................................................................... i
DAFTAR ISI ....................................................................................................................... iii
DAFTAR GAMBAR .......................................................................................................... vi
DAFTAR TABEL ............................................................................................................... viii
DAFTAR LAMPIRAN ....................................................................................................... x
ABSTRAK .......................................................................................................................... xi

BAB I PENDAHULUAN
1.1 Latar Belakang Masalah .................................................................................... 1
1.2 Perumusan Masalah ........................................................................................... 2
1.3 Batasan Masalah ................................................................................................ 2
1.4 Tujuan Penelitian ............................................................................................... 3
1.5 Asumsi-asumsi ................................................................................................... 3
1.6 Manfaat Penelitian ............................................................................................. 3

1.7 Sistematika Penulisan ........................................................................................ 4
BAB II TINJAUAN PUSTAKA
2.1 Konsep Dan Definisi Pengendalian Kualitas .................................................... 6
2.2 Tujuan Pengendalian Kualitas ........................................................................... 9
2.3 Manfaat Pengendalian Kualitas ......................................................................... 11
2.4 Ruang Lingkup Pengendalian Kualitas ............................................................. 11
2.5 Alat Dan Teknik Pengujian Kualitas ................................................................. 12
2.6 Perangkat Pengendalian Kualitas ...................................................................... 13
2.6.1 Lembar Periksa ......................................................................................... 13
2.6.2 Data Numerik Atau Kualitatif .................................................................. 16
a. Check Sheet ............................................................................................. 16
b. Diagram Pareto ........................................................................................ 17
c. Histogram ................................................................................................ 18

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

2.6.3 Diagram Sebab Akibat ............................................................................. 18
2.7 Fault Tree Analysis (FTA) ................................................................................ 20
2.7.1 Prinsip Fault Tree ..................................................................................... 21

2.7.2 Konstruksi Fault Tree ............................................................................... 22
2.7.3 Konsep Dasar Fault Tree Analysis ........................................................... 23
2.7.4 Tahapan Fault Tree Analysis .................................................................... 25
2.7.5 Cut Set Method ......................................................................................... 27
2.7.6 Langkah-Langkah Pembentukan Cut Set ................................................. 29
2.7.7 Cut Set Quantitative ................................................................................. 30
2.8 Penelitian Terdahulu ......................................................................................... 33
BAB III METODE PENELITIAN
3.1 Tempat Dan Waktu Penelitian .......................................................................... 38
3.2 Identifikasi Dan Definisi Operasional Variabel ................................................ 38
3.3 Metode Pengumpulan Data ............................................................................... 38
3.4 Metode Pengolahan Data ................................................................................... 40
3.5 Langkah-Langkah Pemecahan Masalah ............................................................ 42
BAB IV HASIL ANALISA DAN PEMBAHASAN
4.1 Pengumpulan Data ............................................................................................ 49
4.1.1 Data Produksi ........................................................................................... 49
4.1.2 Spesifikasi Produk .................................................................................... 49
4.1.3 Data Kecacatan Produk ............................................................................ 50
4.2 Pengolahan data ................................................................................................. 51
4.2.1 Identifikasi Kecacatan Produk (Top Event) ............................................. 51

4.2.2 Identifikasi Penyebab Top Event ............................................................. 61
4.2.2.1 Identifikasi Penyebab Top Event Kap Dan Sol Tidak Merekat ... 61
4.2.2.2 Identifikasi Penyebab Top Event Kap Bahan Sobek .................... 63
4.2.2.3 Identifikasi Penyebab Top Event Ukuran Mal Tidak Tepat ......... 65
4.2.2.4 Identifikasi Penyebab Top Event Mata Ayam Tidak Rapi ........... 67

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

4.2.2.5 Identifikasi Penyebab Top Event Cacat Warna ............................ 69
4.2.3 Identifikasi Akar Penyebab Proses Produksi Sepatu Per 100 unit ........... 71
4.2.4 Tahap-Tahap Untuk Meningkatkan Kualitas Produk Berdasakan FTA ... 72
4.2.5 Penentuan Struktur Kecacatan (Cut Set Method) ..................................... 74
4.2.5.1 Penentuan Struktur Kecacatan Kap Dan Sol Tidak Merekat ........ 74
4.2.5.2 Penentuan Struktur Kecacatan Kap Bahan Sobek ........................ 79
4.2.5.3 Penentuan Struktur Kecacatan Ukuran Mal Tidak Tepat ............. 83
4.2.5.4 Penentuan Struktur Kecacatan Mata Ayam Tidak rapi ................ 87
4.2.5.5 Penentuan Struktur Kecacatan Cacat Warna ................................ 92
4.3 Hasil Dan Pembahasan ...................................................................................... 95
4.4 Usulan Perbaikan ............................................................................................... 97

BAB V KESIMPULAN DAN SARAN
5.1 Kesimpulan ........................................................................................................ 99
5.2 Saran .................................................................................................................. 100
DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

ABSTRAKSI
Perkembangan industri baik jasa maupun industri manufaktur berkembang
sangat pesat ,perusahaan bersaing untuk mencari pasar konsumen yang tepat.
Pengawasaan terhadap produk harus di implementasikan sebagai jaminan pada
konsumen. Sehingga produk yang dilempar ke pasaran memiliki kualitas yang
baik. Oleh karena itu perusahaan harus selalu meningkatkan kualitas produk
secara berkesinambungan hingga mencapai tujuan perusahaan.
PT. Mitra Pratama Han Jaya Merupakan perusahaan yang bergerak
dibidang industri manufaktur dengan memproduksi Sepatu. Adapun berbagai
macam merk sepatu yaitu bata, ardiles, kasogi, eagle dan yastako. Dalam
penelitian ini produk yang diamati adalah Produk sepatu eagle (sport) KW 2.

Dengan adanya banyak industri yang melalaikan jumlah kecacatan produk maka
dilakukan penelitian identifikasi kecacatan dengan menggunakan metode FTA
sehingga perusahaan dapat menurunkan kecacatan produk seminimal mungkin.
Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengidentifikasi kecacatan produk
dan akar-akar penyebabnya serta menganalisa dengan menggunakan probabilitas
sehingga dapat dilakukan pengendalian produksi. Dengan menggunakan metode
Fault Tree Analiysis yang mampu menganalisa kecacatan yang terjadi hingga ke
akar-akar penyebabnya, kemudian memberikan usulan perbaikan faktor-faktor
penyebab kecacatan produk.
Adapun hasil dari penelitian ini adalah jenis cacat yang memiliki
probabilitas Dari perhitungan didapatkan probabilitas aw al proses produksi
adalah terjadinya kap dan sol tidak merekat sebesar 9,76%, probabilitas kedua
terjadinya kap bahan sobek sebesar 7,88%, probabilitas ketiga terjadinya ukuran
mal yang tidak tepat sebesar 6,23%, probabilitas keempat terjadinya pemasangan
mata ayam tidak rapi sebesar 4,35% dan probabilitas kelima terjadinya cacat
warna sebesar 4,15%.
Kata Kunci : Fault Tree Analysis, Cut Set, Kualitas, Probabilitas.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

ABSTRACT
Industrial development of both services and manufacturing industry is
growing very rapidly, companies compete to find the right consumer
market. Supervision the product should be implemented as a guarantee to the
consumer. So that the products are launched to the market are of good quality.
Therefore, companies must constantly improve product quality on an on going
basis-to-achieve-corporate-goals.
PT. Han Mitra Jaya Pratama is a company engaged in the manufacturing
industry by producing shoes. The various brands of shoes that is brick, Ardiles,
kasogi, eagle and yastako. In this study the observed product is Product eagle
shoes (sport) 2 KW. Given the many industries which neglects the amount of
product defects research was conducted using the method of disability
identification FTA so that the company can reduce product defects to a minimum.
The purpose of this study was to identify product defects and root causes,
and analyze the probability so that it can be done using the production control. By
using the method of Fault Tree analiysis in analyzing disability happens to the
root causes, and then provide suggestions for improvement causative factors of
disability-products.
The results of this study is the type of defect that has a probability of the

calculation, the initial probability of the production process is the hood and do not
glue the soles of 9.76%, the probability of both the hood material torn by 7.88%,
the probability of occurrence of the three malls the size of which is not right at
6.23%, the probability of occurrence of the four eyes chicken sloppy installation
of 4.35% and the probability of the occurrence of defects fifth color of 4.15%.
Keywords: Fault Tree Analysis, Cut Set, Quality, Probability.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

BAB I
PENDAHULUAN

1.1

Latar Belakang Masalah
Beberapa masalah yang sering pada dunia industri kecil ataupun industri

besar dalam kemudahan akses informasi, perkembangan produk yang pesat telah
mengubah bagaimana pelanggan bertransaksi dengan sebuah perusahaan.
Sehingga perusahaan harus mengadakan suatu peningkatan kualitas produk secara
berkesinambungan hingga mencapai tujuan perusahaan.
PT. Mitra Pratama Han Jaya merupakan suatu perusahaan yang bergerak
di bidang industri manufaktur dengan produk yang dihasilkan adalah sepatu,
dengan berbagai macam merk sepatu yaitu sepatu bata, ardiles, kasogi, eagle dan
yastako. Dalam penelitian ini produk yang diamati adalah produk sepatu
eagleKW 2 (sport) karena sepatu eagle KW 2 ini paling banyak mengalami
kecacatan. Kecacatan yang sering terjadi berupa kap bahan sobek, ukuran mal
tidak tepat, pemasangan mata ayam tidak rapi, antara kap dan sol tidak merekat,
cacat warna dengan tingkat kecacatan rata-rata10 % dalam delapan bulan
produksi.
Banyak industri yang melalaikan jumlah kecacatan produk terutama
perusahaan yang memproduksi barang dalam jumlah besar dan continue(mass
production). Mereka berpikir bahwa kecacatan yang terjadi hanya kecil namun
tidak sadar dari sedikitnya cacat yang terjadi akan mengurangi kualitas dari
produk yang dihasilkan.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

Dengan adanya masalah tersebut maka dilakukan penelitian identifikasi
kecacatan produk sepatu eagledengan metoda Fault Tree Analysis (FTA)dengan
harapan dapat memberikan usulan perbaikan faktor-faktor penyebab kecacatan
sepatu eagle sehingga perusahaan dapat menurunkan kecacatan produk seminimal
mungkin.
Penelitian ini akan menggunakan metode perbaikan dan peningkatan
kualitas yaitu Fault Tree Analysis (FTA). Metode ini dapat digunakan untuk
menganalisa berbagai penyebab kesalahan yang akan dipresentasikan oleh sebuah
pohon kecacatan (fault tree) dan diagram tulang ikan, serta menghitung
probabilitas terjadinya top event yang diperoleh dari prediksi keandalan peristiwa
serta metode cut and tie set untuk mengevaluasi probabilitas kesalahan sistem.

1.2

Perumusan Masalah
Berdasarkan latar belakang diatas maka permasalahan yang dibahas dalam

penelitian ini adalah sebagai berikut:
“Bagaimana mengetahui tingkat kecacatan yang terjadi dengan Metode
Fault Tree Analysis dandapat memberikan usulan perbaikan faktor-faktor
penyebab kecacatan sehingga perusahaan dapat menurunkan kecacatan produk
seminimal mungkin?”

1.3

Batasan Masalah
Adapun batasan-batasan yang dipergunakan dalam penelitian ini adalah

sebagai berikut :
1. Penelitian dilakukan pada produk sepatu eagle (sport) KW 2.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

2. Analisa biaya tentang kerugian yang timbul akibat cacat tidak dibahas dalam
penelitian ini.
3. Penelitian ini hanya sebatas untuk mengetahui probabilitas terjadinya top
event cacat produk dan memberikan usulan perbaikan kepada perusahaan
tanpa diadakan implementasi lebih lanjut.
4. Penelitian ini dilaksanakan pada bulan Januari 2013sampai dengan Agustus
2013.

1.4

Tujuan Penelitian
Tujuan dari penelitian ini adalah , sebagai berikut :

1. Identifikasi kecacatan produk sepatu eagle
2. Memberikan usulan perbaikan faktor-faktor penyebab kecacatan produk
sepatu eagle sehingga perusahaan dapat menurunkan kecacatan produk
seminimal mungkin.

1.5

Asumsi–asumsi
Mengingat permasalahan yang terkait dalam kualitas produk ini, maka

untuk menyederhanakan diperlukan asumsi–asumsi sebagai berikut :
1. Proses produksi tidak mengalami perubahan pada saat penelitian dilakukan.
2. Saluran distribusi berjalan dengan normal

1.6

Manfaat Penelitian
Adapun manfaat yang dapat diperoleh dari penelitian ini adalah sebagai

berikut:

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

1. Bagi Peneliti
Dapat

menambah pengetahuan dan pengalaman dengan menerapkan

penggunaan metode Fault Tree Analysis (FTA) dalam permasalahan defect
(cacat) yang ada di dalam proses produksi suatu perusahaan.
2. Bagi Universitas
Memberikan referensi tambahan dan perbendaharaan perpustakaan agar
berguna di dalam mengembangkan ilmu pengetahuan dan juga berguna sebagai
pembanding bagi mahasiswa dimasa yang akan datang.
3. Bagi Perusahaan
Dengan adanya penerapan metode Fault Tree Analysis (FTA), diharapakan
pihak perusahaan dapat mengurangi jumlah defect (cacat) produk yang dialami
selama ini, serta dapat menggunakan metode ini sebagai alat bagi perusahaan
untuk melakukan perbaikan berkesinambungan terhadap produk yang
dihasilkan sebagai bukti konsistensi perusahaan dalam penerapan standard
mutu produk untuk memuaskan keinginan konsumen

1.7

Sistematika Penulisan
Sistematika penulisan laporan penelitian sesuai dengan sistematika

penulisan yang di tetapkan oleh pihak fakultas dalam memudahkan penelitian
adalah sebagai berikut :
BAB I

PENDAHULUAN
Bab ini berisi tentang latar belakang masalah sehingga dapat diketahui
mengapa penulis mengambil judul tersebut, batasan masalah supaya
terfokus pada masalah yang diteliti, rumusan masalah, tujuan
penelitian, asumsi–asumsi yang digunakan penulis dalam menyusun

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

penelitian, manfaat dari penelitian baik untuk penulis, perusahaan
maupun universitas, dan sistematika penulisannya.
BAB II

TINJ AUAN PUSTAKA
Bab ini berisi tentang teori produk sesuai dengan obyek yang diteliti
juga teori tentang pengendalian kualitas dan teori tentang metode yang
digunakan

yaitu

Fault

Tree

Analysis

(FTA)untuk

mengatasi

permasalahan yang ada didalam perusahaan serta referensi dari
penelitian terdahulu yang menggunakan metode FTA.
BAB III

METODE PENELITIAN
Bab ini berisi tentang langkah-langkah yang diperlukan untuk
pengambilan data, lokasi dan waktu , variabel-variabel, pengolahan
data, metode serta penyelesaian masalah yang ada.

BAB IV

HASIL ANALISA DAN PEMBAHASAN
Bab ini membahas tentang pengumpulan data, pengolahan data serta
pembahasan yang didapat dari perusahaan dan hasil penelitian setelah
dilakukan analisa.

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN
Bab ini membahas kesimpulan dari penelitian dan saran terhadap
permasalahan yang ada.

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

BAB II
TINJ AUAN PUSTAKA

2.1 Konsep dan Definisi Pengendalian Kualitas
Konsep yang dapat digunakan perusahaan untuk penekanan prinsip
manajemen kualitas salah satunya adalah melalui pendekatan proses produksi atau
operasional. Jasa akan tercapai dengan lebih efisisen bila nilai-nilai yang masuk
hubungan antara kegiatan dan prosesnya dikelola dengan baik sebagai suatu
sistem yang terpadu, proses tersebut merubah nilai-nilai yang masuk pada
organisasi atau perusahaan. Sistem kualitas dirancang untuk pengendalian dan
perbaikan nilai yang secara sederhana meliputi semua pekerjaan atau kegiatan
pada semua organisasi atau perusahaan yang terdiri dari berbagai proses kegiatan
dalam organisasi tersebut. (Darotea Wahyu, 2002 : 17 dikutip Rois Ruslim 2009)
Ada banyak sekali definisi dan pengertian kualitas, yang sebenarnya definisi
atau pengertian yang hampir sama dengan dengan definisi atau pengertian yang
lain. Pengertian kualitas menurut beberapa ahli antara lain:
a. Perbendaharaan istilah ISO 8402 dan Standar Nasional Indonesia (SNI 198402-1991)“kualitas adalah keseluruhan ciri dan karakteristik produk atau jasa
yang kemampuannya dapat memuaskan kebutuhan, baik yang dinyatakan
secara tegas maupun tersamar. Istilah kebutuhan diartikan sebagai spesifikasi
yang

tercantum dalam kontrak

maupun kriteria-kriteria

yang

harus

didefinisikan terlebih dahulu”.
b. Montgomery (2009, p. 4)“Kualitas merupakan salah satu faktor yang biasa
dijadikan tolak ukur konsumen dalam memilih suatu produk”.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

c. Juita Alisjahbana(2005) “Kualitas dapat diartikan sebagai tingkat atau ukuran
kesesuaian suatu produk dengan pemakainya, dalam arti sempit kualitas
diartikan sebagai tingkat kesesuaian produk dengan standar yang telah
ditetapkan”.
d. Suyadi Prawirosentono (2007:5), pengertian kualitas suatu produk adalah
“Keadaan fisik, fungsi, dan sifat suatu produk bersangkutan yang dapat
memenuhi selera dan kebutuhan konsumen dengan memuaskan sesuai nilai
uang yang telah dikeluarkan”.
Istilah kualitas memang tidak terlepas dari manajemen kualitas yang
mempelajari setiap area dari manajemen operasi,perencanaanproduk, fasilitas
sampai penjadwalan dan memonitor hasil. Kualitas merupakan bagian dari semua
fungsi usaha yang lain (pemasaran, sumber daya manusia, keuangan, dan lainlain). Dalam kenyataan, penyelidikan kualitas adalah suatu penyebab umum
(common cause) yang alamiah untuk mempersatukan fungsi-fungsi usaha.
Untuk mencapai salah satu tujuan perusahaan dalam menghasilkan produk
yang sesuai permintaan konsumen, maka diperlukan perencanaan yang sesuai
dengan tujuan tersebut. Suatu perencanaan harus didukung oleh pengawasan yang
baik dan benar dengan cara mengatur pengendalian kualitas mulai dari bahan
baku hingga produk jadi guna mencegah penyimpangan dari pelaksanaan
produksi yang telah direncanakan sebelumnya.
Pengendalian atau pengawasan kualitas yang kurang baik akan berpengaruh
pada kelangsungan kinerja perusahaan. Adanya kerusakan terhadap salah satu
mesin akan mengakibatkan target produksi tidak tercapai sehingga penjualan
produk dapat menurun. Dengan adanya pengendalian kualitas yang efektif akan

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

menjamin kelancaran proses produksi, sehingga dihasilkan produk yang mampu
bersaing secara sehat di pasaran dengan biaya yang efisien dan kelangsungan
hidup perusahaan akan tetap berjalan.
Ada beberapa alasan perlunya kualitas bagi suatu organisasi atau perusahaan
yang dapat diidentifikasikan kedalam 7 (tujuh) peranan pentingnya kualitas, yaitu:
a) Reputasi perusahaan,
b) Keandalan produk atau jasa,
c)

Penurunan biaya,

d) Peningkatan pangsa pasar,
e)

Keterlibatan global,

f)

Pertanggungjawaban produkatau jasa,

g) Penampilan produk atau jasa.(Heizer, 2006)
Pengendalian

kualitas

merupakan

salah

satu

teknik

yang

perlu

dilakukanmulai dari sebelum proses produksi berjalan, pada saat proses produksi,
hinggaproses

produksi

berakhir

dengan

menghasilkan

produk

akhir.

Pengendaliankualitas dilakukan agar dapat menghasilkan produk berupa barang
atau jasa yangsesuai dengan standar yang diinginkan dan direncanakan, serta
memperbaikikualitas produk yang belum sesuai dengan standar yang telah
ditetapkandansebisa mungkin mempertahankan kualitas yang sesuai. Sedangkan
menurut

Vincent Gasperz (2005:480), pengendalian kualitas adalah

“

Pengendalian Kualitas adalah teknik dan aktivitas operasional yang digunakan
untuk memenuhi standar kualitas yang diharapkan.”
Kegiatan pengendalian kualitas pada dasarnya merupakan kumpulan
aktivitas untuk mencapai kondisi yang memuaskan keinginan konsumen yang

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

mulai pada saat produk dirancang, diproses sampai seleksi didistribusikan ke
konsumen. Kegiatan pengendalian kualitas pada dasarnya terdiri dari 4 langkah,
yaitu :
1. Menetapkan standar , yaitu standar kualitas biaya , standar kualitas kinerja
danstandar kualitas keandalan yang diperlukan untuk suatu produk.
2. Menilai kesesuaian antara produk yang dibuat dengan standar.
3. Mengambil tindakan yang diperlukan yaitu mencari penyebab timbulnya
masalah dan mencari pemecahan masalah.
4. Perencanaan peningkatan berupa pengembangan usaha-usaha yang kontinyu
untuk memperbaiki standar biaya , standar kinerja dan standar keandalan.

2.2

Tu ju an Pengendalian K ualitas
Tujuan pengendalian kualitas adalah untuk mengendalikan kualitas produk

atau jasa yang dapat memuaskan konsumen. Sehingga dapat disimpulkan bahwa
tujuan dari pengendalian kualitas adalah :
1. Untuk mendapatkan kualitas output yang konsisten dengan spesifikasi produk
yang diinginkan dan memenuhi syarat-syarat yang ditentukan oleh konsumen
sehingga akan meningkatkan kepercayaan dan kepuasan konsumen.
2. Untuk membimbing perusahaan mendapatkan keuntungan yang lebih besar
melalui prosedur kerja yang baik , pengurangan produk cacat , penekanan biaya
dan peningkatan order yangdapat menguntungkan.
3. Usaha menyidik dengan cepat apabila terjadi perubahan pada proses produksi
yang menyebabkan penurunan kualitas , sehingga dapat diambil tindakan
pencegahan.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

4. Untuk membantu karyawan dalam memperbaiki kesalahan dan meningkatkan
kemampuan sehingga tujuan dan sasaran perusahaan dapat tercapai.
Tujuan pokok dari pengendalian mutu adalah untuk mengetahui sampai
sejauh mana proses dan hasil produk yang dibuat sesuai denganstandar yang
ditetapkan perusahaan. Dalam pengendalian mutu ini, semuakondisi barang
diperiksa berdasarkan standar yang ditetapkan. Bila terdapat penyimpangan dari
standar dicatat untuk dianalisis. Hasil analisis pengendalian mutu tersebut
digunakan untuk dijadikan pedoman atau perbaikan sistem kerja, sehingga produk
yang bersangkutan sesuai dengan standar yang ditentukan. Pelaksanaan
pengawasan mutu dan kegiatan produksi harus dilaksanakan secara terus menerus
untuk mengetahui kemungkinan terjadinya penyimpangan dari rencana standar
agar dapat dengan segera diperbaiki (Prawirosentono, 2004).
Dengan adanya pengendalian kualitas maka perusahaan tersebut akan mempunyai
kemampuan dalam hal:
a. Meningkatkan produktivitas
Dengan adanya pengendalian kualitas maka akan mengurangi waktu yang
terbuang sehingga produktivitas akan bertambah.
b. Pencegahan cacat lebih besar
Dengan adanya pengendalian kualitas maka pegendalian proses akan terpelihara
dengan konsisten.
c. Mencegah penyesuaian proses yang tidak perlu
Pengendalian kualitas dapat mcmbedakan antara gangguan dasar dan variasi
terduga.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

d. Memberikan informasi tentang proses.
Informasi tentang perubahan proses dan parameternya yang penting dapat diketahui
dengan adanya pengendalian kualitas.

2.3

Manfaat Pengendalian Kualitas
Pengaturan pengendalian kualitas dalam suatu perusahaan merupakan bagian

yang sangat penting dalam menunjang kelangsungan suatu perusahaan. Manfaat yang
dapat diperoleh dalam manajemen pengendalian kualitas adalah:
1.Menambah tingkat efisiensi dan produktivitas kerja.
2.Mengurangi kehilangan-kehilangan dalam proses kerja yang dilakukan
seperti mengurangi atau menghilangkan waktu yang tidak reproduktif.
3.Menekan biaya dan save money.
4.Menjaga penjualan tetap meningkat sehingga profit tetap diperoleh.
5.Menambah reliabilitas produk yang dihasilkan menjaga moral pekerja tetap
tinggi.
6. Mengurangiklaim pelanggan.
7.Berorientasi pada kebutuhan konsumen.

2.4

Ruang Lingkup Pengendalian Kualitas
Ada 3 jenis kualitas dalam operasi bisnis manufaktur, yaitu:

1. Kualitas Design
Adalah derajat dimana kategori suatu produk akan mamapu memberikan
kepada konsumen dua atau lebih produk meskipun memiliki fungsi yang
samabisa memberikan derajat kepuasan yang berbeda karena adanya
perbedaan kualitas dalam rangcangan.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

2. Kualitas Kesesuaian
Berhubungan dengan spesifikasi dan standardisasi produk dan kriteria
standar kerja yang telah disepakati. Secara umum kualitas kesesuaian
mencakup 3 macam bentuk pengendalian, yaitu:
a. Pencegahan Cacat
Mencegah kerusakan atau cacat benar-benar terjadi.
b. Pencegahan
Melibatkan pemakaian dan penetapan metode pemeriksaan, pengujian dan
anailisa statistik dengan menerapkan teknik pengawasan kualitas untuk
mendeteksi cacat yang timbul.
c. Analisa dan Tindakan Korektif
Menganalisa kesalahan yang terjadi dan melakukan koreksi terhadap
penyimpangan tersebut, kegiatan im merupakan tanggung jawab bagian
quality control.
3. Kualitas Penampilan
Perbaikan dari kualitas design dan kualitas kesesuaian akan dapat
meningkatkan penampilan produk.Jika kualitas design rendah terhadap kekurangan
penyesuasian dalam spesifikasi, maka akan mempengaruhi penampilan secara
keseluruhan.

2.5

Alat dan Teknik Pengujian Kualitas
Teknik dan alat pengawasan kualitas dapat dilakukan dengan 3 (tiga) cara,

yaitu:

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

1. Inspeksi
Dengan inspeksi akan diketahui sejauh mana suatu produk memiliki kualitas
seperti yang dikehendaki. Keterangan yang di dapat secara inspeksi akan
diteruskan ke bagian lain dan bagian tersebut akan memberikan kepastian
bahwa kegiatan pada bagian proses telah dilakukan dengan baik. Tetapi apabila
terjadi penyimpangan maka akan diberi peringatan, agar dilakukan perbaikan
dan kegiatan produksi selanjutnya dihentikan. Selanjutnya diberikan cara-cara
agar kesalahan yang sama tidak terulang kembali.
2. Pemberian Keterangan.
Kegiatan

pemberian

keterangan

memerlukan

kegiatan

pencatatan,

penyingkatan, mempertunjukkan dan memberi komentar dan apabila perlu
diambil keputusan tentang tindakan yang dibutuhkan dan memberitahukan
jaminan peringatan, atau tindakan yang diperlukan.
3. Penyelidikan.
Kegiatan

penyelidikan

membutuhkan

penganalisaan

catatan

tentang

pengawasan apabila diperlukan dilaksanakan suatu percobaan pada proses atau
dalam laboratorium.

2.6

Perangkat Pengendalian Kualitas

2.6.1 Lembar Per iksa
Lembar periksa adalah suatu formulir dimana item-item yang akan
diperiksa telah dicetak dalam formulir itu, dengan maksud agar data-data dapat
dikumpulkan dengan mudah dan cepat.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

Penggunaan lembar periksa bertujuan untuk:
1. Memudahkan proses pengumpulan data terutama untuk mengetahui bagaimana
masalah sering terjadi. Tujuan utama dari penggunaan lembar periksa adalah
membantu mentabulasikan banyaknya kejadian suatu masalah tertentu atau
penyebab tertentu.
2. Mengumpulkan data tentang jenis masalah yang sedang terjadi. Dalam kaitan
ini, lembar periksa akan membantu memilah-milah data ke dalam kategori yang
berbeda seperti penyebab-penyebab, masalah-masalah dan lain-lain.
3. Menyusun data secara otomatis, sehingga data tersebut dapat dipergunakan
dengan mudah.
4. Memisahkan antara opini dan fakta. Kita sering berfikir bahwa kita
mengetahui suatu masalah atau menganggap bahwa sesuatu penyebab itu
merupakan hal yang paling penting. Dalam kaitan ini lembar periksa akan
rnembantu membuktikan opini kita itu apakah benar atau salah.
Pada dasarnya lembar periksa dapat dibuat dengan menggunakan enam langkah
utama, sebagai berikut:
1. Menjelaskan tentang tujuan pengumpulan data. Dalam hal ini sangat baik
untuk memulai pengumpulan data (apakah dengan menggunakan lembar periksa
atau bukan) dengan mengajukan beberapa pertanyaan yang berkaitan dengan halhal bcrikut:
a.

Apa yang menjadi masalah utama

b.

Mengapa data harus dikumpulkan

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

c.

Siapa yang akan menggunakan informasi yang sedang dikumpulkan dan
informasi apa yang benar-benar dibutuhkan. Apakah informasi itu perlu
diperinci berdasarkan departemen, hari, bulan, shift, mesin, dan lain-lain.

d.

Siapa yang mengumpulkan data

2. Identifikasi apa atau atribut karakteristik kualitas yang sedang diukur?
Berkaitan dengan hal ini kita dapat mengikuti langkah-langkah spesifik, sebagai
berikut:
a.

Memulai memberikan judul dari lembar periksa itu. Pemberian judul
harus tegas dan memberitahukan kepada orang tentang apa yang sedang
dikaji.

b.

Menuliskan hal-hal spesifik yang akan diukur pada lembar periksa itu.
Sebagai misal, apabila kita sedang mengukur keluhan pelanggan, maka
kategori yang mungkin dipertimbangkan adalah penyerahan terlambat,
karyawan tidak sopan, tagihan tidak benar, penyerahan tidak sesuai
pesanan, dan lain-lain.

3. Menentukan waktu atau tempat pengukuran. Dalam kaitan ini perlu
memutuskan apakah ingin mengumpulkan informasi berdasarkan waktu (per
menit, per jam, per hari, dan lain-lain).
4. Mulai mengumpulkan data untuk item yang sedang diukur. Dalam kaitan ini,
kita harus mencatat kejadian secara langsung pada lembar periksa. Akurasi data
diperhatikan dalam setiap kegiatan pengumpulan data.
5. Menjumlahkan data yang telah dikumpulkan itu. Dalam hal ini kita harus
menjumlahkan banyaknya kejadian untuk setiap kategori yang sedang diukur.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

6. Memfokuskan untuk mengambil tindakan peningkatan atas penyebab masalah
yang sedang terjadi itu. Perlu diingat bahwa setiap tindakan peningkatan harus
diambil berdasarkan fakta dan bukan hanya berdasarkan opini.

2.6.2 Data Numerik atau Kuatitatif
Alat-alat yang menggunakan data numerik untuk mengadakan perbaikan
kualitas pada penelitian ini antara lain sebagai berikut:
a. Check Sheet
Check sheet (formulir pemeriksaan) adalah merupakan lembar pengumpulan
data dalam bentuk tabel yang dibuat untuk mempermudah pengumpulan data.
Data yang sudah terkumpul tersebut kemudian dimasukkan ke dalam grafik,
seperti pareto chart ataupun histogram untuk kemudian dilakukan analisis
terhadapnya. Check sheet ini dapat digunakan sebagai alat bantu dalam tahap
pelaksanaan (do) dalam plan-do-check-action cycle. Di sektor pelayanan atau
jasa, check sheet ini dilakukan dengan mengumpulkan pendapat pelanggan
mengenai proses jasa pelayanan. Check sheet ini sering juga kita ganti dengan
tally sheet. Pada Tabel 2.1 dapat dilihat penggunaan tally sheet pada industri
percetakan, dan Tabel 2.2 contoh penggunaan check sheet yang juga pada
industri percetakan di PT . Mascomm Graphy.
Tabel 2.1 (a) Tally Sheet
Kesalahan
Warna kabur

J umlah kesalahan dalam 1 bulan

Tidak register
Terpotong
Kotor
Lipatan tidak simetris

Sumber: Goetsch dan Davis (2010)

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

Tabel 2.1 (b) Check Sheet
Frekuensi
Minggu 2 Minggu 3
V
VV

Warna kabur

Minggu 1
VVV

Minggu 4
VVVV

Tidak register

VV

VV

VV

VVV

Terpotong

VV

VVVV

V

V

Kotor

V

V

VV

Lipatan tidak simetris

V

VV

V

Sumber: Schonberger dan Knood (2010)
b. Diagram Pareto
Diagram pareto merupakan grafik batang yang menunjukkan masalah
berdasarkan urutan banyaknya kejadian. Masalah yang paling banyak terjadi
ditunjukkan oleh grafik batang pertama yang tertinggi serta ditempatkan pada sisi
paling kiri dan seterusnya sampai masalah yang paling sedikit terjadi ditunjukkan
oleh grafik batang yang terakhir yang terendah serta ditempatkan pada sisi yang
paling kanan.

Gambar 2.1 Pareto Diagram
Sumber: Mitra( 2010 )

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

c. Histogram
Histogram adalah grafik yang menunjukkan distribusi frekuensi sekelompok
data. Berbeda dengan pareto chart yang penyusunanya menurut urutan yang
memiliki proporsi terbesar ke kiri hingga proporsi terkecil, histogram ini
penyusunannya tidak menggunakan urutan apapun. Contoh histogram dapat
dilihat pada Gambar 2.2

Gambar 2.2 Histogram
Sumber: Goetsch dan Davis ( 2010 )

2.6.3 Diagram Sebab Akib a t
Diagram sebab akibat adalah satu alat dalam menganalisa mutu dengan
tujuan untuk mengetahui secara menyeluruh hubungan antara kecacatan
denganpenyebabnya. Berkaitan dengan pengendalian proses stastistical, diagram
sebab akibat dipergunakan untuk menunjukkan faktor-faktor penyebab (sebab) dan
karakteristik kualitas (akibat) yang sering disebut juga sebagai diagram tulang ikan
(fishbone diagram) karena bentuknya seperti kerangka ikan.
Pada dasarnya diagram sebab akibat dapat dipergunakan untuk kebutuhan-

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

kebutuhan sebagai berikut:
a. Membantu mengidentifikasi akar penyebab dari suatu masalah.
b. Membantu membangkitkan ide-ide untuk solusi suatu masalah
c. Membantu dalam penyelidikan atau pencarian fakta lebih lanjut.
Untuk mengetahui faktor-faktor penyebab suatu masalah yang sedang dikaji
kita dapat mengembangkan pertanyaan-pertanyaan sebagai berikut:
1.Apa penyebabnya?
2.Mengapa kondisi atau penyebab itu terjadi?
3.Bertanya “mengapa” beberapa kali (konsep five whys) sampai ditemukan
penyebab yang cukup spesifik untuk diambil tindakan peningkatan.
Penyebab-penyebab spesifik itu yang dimasukkan atau dicatat ke dalam diagram
sebab akibat seperti pada Gambar 2.3

Gambar 2.3 Contoh Diagram Tulang ikan (Sebab Akibat)
Sumber: Vincent Gaspersz (2003)

2.7

Fault Tr ee Analysis (FTA)
Fault Tree Analysis adalah suatu teknik design keandalan (reliability) suatu

design sistem yang bermula atas dasar kesadaran terhadap efek kegagalan
sistem, yang disebut juga ‘top event’. Dalam analisa ini dijelaskan bagaimana

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

top event disebabkan oleh kegagalan atau peristiwa pada level bawah baik secara
individu maupun kombinasi.
Selain menunjukkan hubungan logika, Fault tree Analysis juga dapat
digunakan untuk mengkualifikasi probabilitas top event. Probabilitas gagal
diperoleh dari prediksi nilai reliability terhadap peristiwa kegagalan sistem. Perlu
diperhatikan disini bahwa Fault Tree Analysis yang berbeda harus dibangun untuk
setiap top event yang disebabkan oleh pola kegagalan atau hubungan logika antar
peristiwa kegagalan yang berbeda.
Fault tree Analysis merupakan teknik penggambaran kegagalan sistem
berkarakteristik top down yaitu dimulai dari peristiwa awal yang disebut top event.
Fault tree Analysis dapat digunakan untuk menghitung probabilitas terjadinya top
eventyang diperoleh dari prediksi keandalan peristiwa serta metode cut and tie
set untuk mengevaluasi probabilitas kesalahan sistem.
Russell dan Taylor (Jurnal:2000), menyebutkun bahwa Fault Tree Analysis
merupakan suatu metode visual yang melakukan analisis atas cacat produk yang saling
memiliki keterkaitan. Disebut pohon cacat atau kesalahan (Fault Tree) karena
peralatan analisis disusun menjadi sebuah diagram yang memperlihatkan cacat
produk itu secara praktis. Pohon cacat atau kegagalan mutu lebih lanjut
akan merekomendasikan jalan keluar alternatif untuk memperbaiki atau
mengatasi cacat atau tuna mutu yang terjadi atas produk. Dengan sifatnya yang
demikian, maka fault tree dimaksud sekaligus memperlihatkan pola analisis sebabakibat ketunamutuan seperti yang dijumpai pada diagram tulang ikan (fishbone
diagram). Karena fault tree memperlihatkan pula sebab-akibat dari ketunamutuan
produk, maka _fault tree disebut juga sebagai Failure Mode and Effects

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

Analysis (FMEA). Berhubung karena menyajikan pula dampak dari cacat yang
terjadi atas produk serta rekomendasi jalan keluar alternatif untuk mengatasi
cacat yang besangkutan, maka Fault Tree Analysis dapat pula dipakai sebagai
alat kendali proses untuk menghindari ketunamutuan produk (product failure).
Fault tree sebagai metode analisis ketunamutuan, juga dapat dipakai
sebagai alat pengendalian proses produksi untuk mencapai spesifikasi mutu yang
diharapkan oleh konsumen pada umumnya.
Untuk menerapkan model, terlebih dahulu harus dilakukan studi atas dua
hal, yaitu:
1. Spesifikasi mutu yang disyaratkan oleh konsumen.
2. Tipe ketunamutuan yang mungkin ada atas produk yang dihasilkan.

2.7.1 Pr insip Fault Tree
Prinsip fault tree menurut Alain Villemeur, (1992 :149-196 dikutip Rois
Ruslim 2009) dapat menuntun dalam melakukan analisa, yaitu:
a. Mengidentifikasi berbagai kemungkinan kombinasi mengarahkan pada kejadian
yang tidak diinginkan.
b. Menghadirkan grafik kombinasi seperti terstruktur.
Fault Tree Analysis memberi kesempatan analisa untuk mengidentifikasi
penyebab kesalahan, dengan mengulang definisi awal di aplikasi deduktif
berdasarkan urutan yang telah digambarkan. Kemudian dalam pelaksanaan dengan
objek kedua, penyebab kesalahan dipesentasikan oleh sebuah pohon.
Pohon kesalahan berisi urutan tingkatan tingkat kejadian yang dihubungkan
dalam beberapa cara yang mana kejadian lainnya pada tingkat urutan dari kejadian
pada tingkat bawah baru ditentukan macam operator logika (hate atau gerbang),

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

kejadian-kejadian

itu

adalah

kecacatan

umum

dihubungkan

untuk

menyeimbangkan kegagalan, kesalahan manusia, kekurangan perangkat lunak dan
lain-lain seperti kejadian yang tidak diinginkan.
Proses deduktif dilanjutkan sampai peristiwa dasar diidentifikasi. Peristiwa
itu tidak berhubungan satu dengan lainnya dan kemungkinan kejadiannya diketahui.
Telah disebutkan bahwa tentu saja pohon kesalahan bukan suatu model dari
semua kesalahan seperti terjadi dalam sistem. Pada kenyataannya itu adalah
suatu model logika interaksi antara peristiwa-peristiwa penuntun pada kejadian yang
tidak diinginkan.

2.7.2 Konstruksi Fault Tree
Analisa Fault tree yang benar memerlukan definisi yang cermat dari sistem.
Pertama, diagram layout fungsional sistem yang penting seharusnya digambar
untuk menunjukkan hubungan fungsional dan mengidentifikasikan tiap
komponen sistem. Batasan sistem secara fisik disusun kemudian untuk
memfokuskan perhatian penganalisa pada area yang tepat dan penting.
Kesalahan yang lazim adalah kesalahan menyusun batasan sistem yang realistis,
yang menimbulkan penyimpangan analisa. Informasi harus cukup tersedia untuk
tiap komponen sistem yang mengijinkan penganalisa menentukan mode yang perlu
dari kerusakan komponen. Informasi ini dapat diperoleh dari pengalaman atau
dari spesifikasi teknik komponen.
Pada beberapa batasan sistem menjadi sangat berarti, dimana kondisi batas
dari

sistem

harus

ditentukan.

Kondisi-kondisi

batasan

sistem

mendefinisikan situasi yang digambarkan oleh Fault tree.
Kejadian puncak adalah kondisi batas sistem yang paling penting yang

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

didefinisikan sebagai kerusakan sistem utama. Untuk beberapa sistem yang ada,
banyak kemungkinan bagi kejadian puncak kadang kala adalah suatu tugas yang
sulit. Pada umumnya, kejadian puncak harus dipilih sebagai suatu kejadian (1) yang
terjadinya harus mempunyai sebuah definisi tertentu dan kemungkinan dari
keterjadiannya harus dapat dikuantitaskan dan (2) yang dapat lebih jauh dipilih
untuk menemukan penyebabnya.

2.7.3 Konsep Dasar Fault Tree Analysis
Beberapa konsep dasar yang perlu diketahui dan dipahami untuk dapat
menganalisa kejadian melalui diagram pohon kesalahan (fault tree analysis),
konsep tersebut menurut (Alain Viilemeur,1992 dikutip Rois Ruslim 2010).
1. Peristiwa Utama Yang Tidak Diinginkan (Top Event)
Pusat fault tree analysis disebut perist iwa yang t idak diinginkan.
Peristiwa ini mendatangkan peristiwa puncak dan analisa ditunjukkan pada
pendapatan semua penyebab-penyebabnya. Sering peristiwa ini adalah suatu
bencana, tetapi itu bisa menjadi suatu kegagalan sistem atau ketidakmampuan
pabrik (aspek ekonomi).
Untuk membuat analisa lebih mudah, peristiwa yang tidak dinginkan harus
didefinisikan dengan tepat. Sesungguhnya jika kejadian ini terlalu
spesifik, analisa dapat menemukan kegagalan utama pada elemen dasar
sistem, oleh karena itu resiko awal direkomendasikan untuk menemukan
kejadian yang tidak diinginkan. Peristiwa ini terkadang telah dikarakteristikkan
sesuai misi-misi sistem.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

2. Presentasi Gerbang Logika
Peristiwa-peristiwa dihubungkan oleh gerbang logika sesuai konsekuensi
penyebab hubungan baik, seperti ditunjukkan pada Gambar 2.4

Gambar 2.4 Contoh AND Gate
Sumber: P. L. Clemens; 2002
3. Penjelasan kegagalan (penyebab kegagalan)
Kegagalan bisa dipecah menjadi dua kelas sesuai dengan penyebabnya
(P.L. Clemen, 2002: 9)yaitu:
1. Kegagalan atau penyebab primer
Kegagalan elemen penyebab peristiwa yang tidak diinginkan atau Top Event.
2. Kegagalan atau penyebab sekunder
Kegagalan penyebab terjadinya kegagalan primer yang akan dianalisa
lebih lanjut menjadi peristiwa paling dasar penyebab peristiwa yang tidak
diinginkan.
3. Peristiwa dasar
Analisa peristiwa dilanjutkan sampai peristiwa dasar ditemukan. Oleh
karena itu, kejadian-kejadian harus ditemukan sejak mencapai batas
analisis.
Peristiwa dasar dalam pohon kesalahan, sebagai berikut:
1. Kejadian yang mana tidak dibutuhkan untuk dikembangkan dan
sejauh mana ketidakgunaan batas asal kejadian.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

2. Kejadian tidak bisa dipertimbangkan secara mendasar tapi kejadian
asal tidak akan dikembangkan. Dalam kasus ini batas sistem
dipelajari mencakup ketika teridentifikasi.
3. Kejadian tidak dapat digambarkan atau sebagai dasar dan penyebab
kejadian

itu

belum

dikembangkan,

tetapi

akan

segera

dikembangkan. Analisa mempertimbangkan, kemudian secara
atemporer menjangkau batas dalam mempelajari dan bagaimana
data kurang memadai untuk contoh penyebab kejadian ini akan
diketahui kemudian.

2.7.4Tahapan Fault Tree Analysis
Menurut Thomas Pyzdex, (2002: 159-164)Fault Tree mempunyai
beberapa tahapan umum untuk mencapai hasil analisa yang optimal hingga ke
akar-akar penyebabnya, yaitu:
1. Tentukan kejadian paling atas, kadang-kadang disebut kejadian utama. Ini
adalah kondisi kegagalan di awal studi
2. Tetapkan batasan Fault Tree Analysis
3.Periksa sistem untuk mengerti bagaimana berbagai elemen berhubungan pada
satu dengan lainnya untuk kejadian paling atas.
4.Buat pohon kesalahan, mulai kejadian paling atas dan bekerja ke arah
bawah.
5. Analisa pohon kesalahan untuk mengidentifikasi cara dalammenghilangkan
kejadian yang mengarah kepada kegagalan.
6. Persiapkan rencana tindakan perbaikan untuk mencegah kegagalan dan rencana
kemungkinan berkenaan dengan kegagalan saat terjadi.

Hak Cipta © milik UPN "Veteran" Jatim :
Dilarang mengutip sebagian atau seluruh karya tulis ini tanpa mencantumkan dan menyebutkan sumber.

Fault Tree Analysis merupakan pendekatan dari atas ke bawah yang
menyediakan perwakilan grafik kejadian yang mungkin mengarah pada kegagalan.
Beberapa simbol yang digunakan dalam pembuatan pohon kesalahan ditunjukkan
dalam Tabel 2.2
Tabel 2.2 Simbol-Simbol Logika (Gerbang) Dalam Fault Tree Analysis
Simbol gerbang

Nama Gerbang

Hubungan Kasual

Gerbang AND

Gerbang keluaran terjadi jika
semua kejadian masukkan
terjadi secara serentak

Gerbang OR

Kejadian keluaran terjadi jika
satu dari kejadian masukkan
terj