Studi Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) Untuk Peningkatan Efisiensi Produksi di PT. Sinar Sosro

STUDI PENERAPAN TOTAL PRODUCTIVE MAINTENANCE
(TPM) UNTUK PENINGKATAN EFESIENSI PRODUKSI
DI PT. SINAR SOSRO

TUGAS SARJANA
Diajukan untuk Memenuhi Sebagian dari
Syarat-Syarat Memperoleh Gelar Sarjana Teknik
Oleh
ROY U. MANURUNG
080403185

P R O G R A M

P E N D I D I K A N

S A R J A N

A
DEPARTEMEN TEKNIK INDUSTRI
F A K U L T A S


T E K N I K

UNIVERSITAS SUMATERA UTARA
MEDAN
2014

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara

KATA PENGANTAR

Puji syukur penulis ucapkan kepada Tuhan Yang Maha Esa yang telah
memberikan pengetahun dan kekuatan kepada penulis untuk menyelesaiakan
tugas sarjana yang berjudul ”Studi Penerapan Total Productive Maintenance
(TPM) Untuk Peningkatan Efisiensi Produksi di PT. Sinar Sosro.”

Tugas sarjana ini dibuat sebagai salah satu syarat dalam menempuh ujian
Sarjana untuk memperoleh gelar Sarjana Teknik pada Departemen Teknik
Industri, Fakultas Teknik, Universitas Sumatera Utara.
Dalam Penulisan Tugas sarjana ini, penulis telah berusaha untuk memberi
yang terbaik. Namun, penulis menyadari bahwa Tugas Sarjana ini masih memiliki
kekurangan. Untuk itu, penulis mengharapkan saran dan kritik yang membangun
untuk lebih menyempurnakan Tugas sarjana ini. Semoga Tugas Sarjana ini dapat
bermanfaat bagi pembaca.

Universitas Sumatera Utara,
Medan, April 2014

Penulis

Universitas Sumatera Utara

UCAPAN TERIMAKASIH

Laporan ini tidak akan pernah terwujud tanpa berkah dan anugerah dari
Tuhan Yang Maha Esa yang menjadi sumber pengetahuan bagi penulis sehingga

penulis dapat menyelesaikan Tugas Sarjana ini dengan baik.
Secara khusus penulis menghanturkan terima kasih sebesar - besarnya
kepada kedua orang tuaku yang sangat penulis kasihi dan sayangi. Terima kasih
juga penulis ucapkan kepada pihak - pihak yang telah membantu dalam
penyelesaian penelitian ini yaitu kepada :
1. Ibu Ir. Khawarita Siregar, MT, selaku ketua Departemen Teknik Industri,
Fakultas Teknik, Sumatera Utara.
2. Bapak Ir. Mangara M.Tambunan, MSc & Ibu Ir. Rosnani Ginting, MT
selaku koordinator Tugas Akhir DepartemenTeknik Industri Fakultas
Teknik Universitas Sumatera Utara.
3. Bapak Mangara M.Tambunan, MSc selaku dosen pembimbing I yang telah
banyak memberikan kontribusi yang bermanfaat demi terselesaikannya
penelitian ini.
4. Bapak Ikhsan, ST, M.Eng selaku dosen pembimbing II yang telah banyak
memberikan kontribusi yang bermanfaat demi terselesaikannya penelitian
ini.
5. Bapak Aulia Ishak, ST, MT dan Bapak Buchari, ST, MKes selaku dosen
pembanding yang telah memberikan masukan.

Universitas Sumatera Utara


6. Bapak Pimpinan PT. Sinar Sosro yang telah memberikan bantuan berupa
informasi dan data selama melakukan penelitian di perusahaan.
7. Kepada orangtua ( S. Manurung(+) dan M. br Sirait ), abang-abang dan
kakak serta keluarga penulis yang telah memberikan dukungan sepenuhnya
kepada penulis baik doa, moral, semangat, maupun materi dalam
menyelesaikan Tugas Akhir ini.
8. Seluruh staf pengajar dan pegawai di Departemen Teknik Industri, Fakultas
Teknik, Sumatera Utara.
9. Seluruh teman – teman di Departemen Teknik Industri USU yang telah
memberikan banyak masukan kepada penulis.
10. Buat Desi Riana Sinaga yang telah memberikan dukungan dan motivasi
selama ini.
Walapun penulis sudah berusaha semaksimal mungkin, namun penulis
menyadari akan kekurangan diri sendiri. Oleh karena itu penulis sangat
mengharapkan saran-saran dan kritikikan yang membuat penelitian ini menjadi
lebih baik.
Akhir kata semoga penelitian ini dapat bermanfaat bagi penulis sendiri dan
bagi kita semua yang membacanya.


Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI

BAB

Halaman
LEMBAR JUDUL ................................................................................

i

LEMBAR PENGESAHAN .................................................................

ii

KATA PENGANTAR .........................................................................

iv

UCAPAN TERIMA KASIH ...............................................................


v

DAFTAR ISI .........................................................................................

vii

DAFTAR TABEL .................................................................................

xiii

DAFTAR GAMBAR ............................................................................

xv

DAFTAR LAMPIRAN ........................................................................ xvi
ABSTRAK ............................................................................................ xvii

I


II

PENDAHULUAN
1.1. Latar Belakang ................................................................................

I-1

1.2. Rumusan Masalah...........................................................................

I-3

1.3. Tujuan dan Manfaat Penelitian .......................................................

I-3

1.4. Pembatasan Masalah dan Asumsi...................................................

I-4

1.5. Sistematika Penulisan Tugas Sarjana .............................................


I-5

GAMBARAN UMUM PERUSAHAAN
2.1. Sejarah Perusahaan .........................................................................

II-1

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB

Halaman
2.2. Ruang Lingkup Bidang Usaha ........................................................

II-3

2.3. Lokasi Perusahaan ..........................................................................


II-4

2.4. Daerah Pemasaran ..........................................................................

II-4

2.5. Proses Produksi .............................................................................

II-5

2.5.1. Bahan yang Digunakan ......................................................

II-6

2.5.2. Uraian Proses Produksi ...................................................... II-10
2.5.3. Mesin Produksi dan Peralatan ............................................ II-20
2.6. Utilitas ........................................................................................... II-20
2.7. Safety & Fire Protection ............................................................... II-20
2.8. Organisasi dan Manajemen............................................................. II-23

2.8.1. Struktur Organisasi ............................................................ II-23
2.8.2. Uraian Tugas dan Tanggung Jawab ................................... II-23
2.8.3. Jumlah Tenaga Kerja dan Jam Kerja ................................. II-24
2.8.4. Sistem Pengupahan dan Fasilitas Lainnya ......................... II-30

III

TINJAUAN PUSTAKA
3.1. Pengertian dan Tujuan Maintenance ............................................... III-1
3.1.1. Pengertian Maintenance ........................................................ III-1
3.1.2. Tujuan Maintenance .............................................................. III-3

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB

Halaman
3.2. Jenis-jenis Maintenance .................................................................. III-4

3.2.1. Planned Maintenance (Pemelihara Terecana) ....................... III-4
3.2.2. Unplanned Maintenance (Pemelihara Tak Terencana) ......... III-9
3.3. Tugas dan Pelaksanaan Kegiatan Maintenance............................... III-10
3.4. Total Productive Maintenance (TPM) ............................................ III-12
3.4.1. Pendahuluan........................................................................... III-12
3.4.2. Pengertian Total Productive Maintenance (TPM) ................ III-15
3.5. Delapan Pilar Total Productive Maintenance (TPM) ..................... III-17
3.6. Autonomous Maintenance (Pemeliharaan Mandiri) ........................ III-18
3.7. Manfaat dari Total Productive Maintenance (TPM) ....................... III-20
3.8. Perencanaan dan Penetapan
Total Productive Maintenance (TPM) ........................................... III-23
3.9. Overall Equipment Effectiveness (OEE) ......................................... III-24
3.10.Availability...................................................................................... III-24
3.11.Performance Effeciency .................................................................. III-26
3.12.Rate of Qualitty Product ................................................................. III-27
3.13.Analisis Produktivitas: Six Big Losses
(Enam Kerugian Besar) .................................................................. III-28

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB

Halaman
3.13.1. Equipment failure/Breakdown
(Kerugian karena Kerusakan Peralatan) ............................. III-29
3.13.2. Setup and Adjustment Losses
(Kerugian karena Pemasangan dan Penyetelan) ................. III-30
3.13.3. Idling and Minor Stoppage Losses
(Kerugian karena Beroperasi Tanpa Beban
Maupun karena Berhenti Sesaat) ...................................... III-31
3.13.4. Reduced Speed Losses
(Kerugian karena Penurunan kecepatan Operasi) .............. III-31
3.13.5. Process Defect Losses
(Kerugian karena Produk Cacat Maupun
Pengerjaan Ulang) ............................................................. III-32
3.13.6. Reduced Yield Losses
(Kerugian pada Awal Waktu Produksi Hingga
Mencapai Kondisi Produksi yang Stabil) .......................... III-33
3.14.Perencanaan dan penerapan Total Productive Maintenance
(TPM) ............................................................................................. III-34
3.15.Diagram Sebab Akibat (Cause and Effects Diagram).................... III-35

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB

Halaman
3.16.Efisiensi Produksi ........................................................................... III-36

IV

METODOLOGI PENELITIAN
4.1. Lokasi dan Waktu Penelitian .......................................................... IV-1
4.2 Jenis Penelitian ................................................................................ IV-1
4.3. Objek Penelitian .............................................................................. IV-1
4.4. Variabel yang Diamati ..................................................................... IV-2
4.5. Kerangka Berpikir ........................................................................... IV-2
4.6. Instrumen Penelitian ........................................................................ IV-3
4.7. Metode Pengumpulan Data ............................................................. IV-3
4.8. Metode Pengolahan dan Analisis Data ............................................ IV-5
4.9. Analisis Pemecahan Masalah .......................................................... IV-5
4.10. Kesimpulan dan Saran ................................................................... IV-5

V

PENGUMPULAN DAN PENGOLAHAN DATA
5.1. Pengumpulan Data ........................................................................... V-1
5.2. Pengolahan Data .............................................................................. V-6
5.2.1. Perhitungan Avaibility ........................................................... V-7
5.2.2. Perhitungan Performance Effeciency .................................... V-8
5.2.3. Perhitungan Rate of Qualitty Product ................................... V-10

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR ISI (LANJUTAN)

BAB

Halaman

5.2.4. Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE)............................ V-11
5.2.5. Perhitungan OEE Six Big Losses ........................................... V-12
5.2.5.1.Downtime Losses ...................................................... V-12
5.2.5.2.Speed Losses ............................................................. V-14
5.2.5.3.Defect Losses ............................................................. V-17

VI

ANALISA PEMECAHAN MASALAH
6.1. Analisa Perhitungan Overall Equipment Effectiveness (OEE) ........ VI-1
6.2. Analisa Perhitungan Six Big Losses................................................. VI-2
6.3. Analisa Diagram Sebab Akibat ....................................................... VI-3
6.4. Usulan Penyelesaian Masalah ......................................................... VI-7
6.4.1. Usulan Peneyelesaian Masalah Six Big Losses..................... VI-7
6.5. Penerapan Total Productive Maintenance (TPM) ........................... VI-9

VII KESIMPULAN DAN SARAN
7.1. Kesimpulan ...................................................................................... VII-1
7.2. Saran ................................................................................................ VII-3

DAFTAR PUSTAKA
LAMPIRAN

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL

TABEL

Halaman

1.1. Data Waktu Kerusakan (Breakdown) Mesin Tahun 2012 ...............

I-2

2.1. Perincian Tenaga Kerja di PT. Sinar Sosro ..................................... II-24
3.1. Tujuh Langkah Pengembangan Kegiatan Autonomous
Maintenance ...................................................................................... III-21
5.1. Jumlah Downtime Mesin Bottle Washer Periode Januari 2012Desember 2012 ............................................................................... V-3
5.2. Data Produksi Pabrik PT. Sinar Sosro Periode Januari 2012Desember 2012 ................................................................................ V-6
5.3. Availability Mesin Bottle Washer Periode Januari 2012Desember 2012 ................................................................................ V-8
5.4. Performance Efficiency Mesin Bottle Washer Periode
Januari 2012-Desember 2012 ........................................................... V-9
5.5. Rate of Quality Product Mesin Bottle Washer Periode
Januari 2012-Desember 2012 ........................................................... V-11
5.6. Overall Equipment Effectiveness (OEE) Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-12
5.7. Breakdown Loss Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-13
5.8. Setup and Adjustment Loss Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-14

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR TABEL (LANJUTAN)

TABEL

Halaman

5.9. Idling dan Minor Stoppage Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-15
5.10. Reduced Speed Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-16
5.11. Reject Loss Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-17
5.12. Yield/scrap Loss Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-18
5.13. Rekapitulasi Perhitungan Six Big Losses Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ V-19
6.1. Persentase Faktor Six Big Losses Mesin Bottle
Washer Periode Januari 2012-Desember 2012 ................................ VI-2
6.2. Usulan pemecahan Masalah Akibat Idling/Minor Stoppages
Losses ............................................................................................. VI-8
6.3. Usulan pemecahan Masalah Akibat Yield/Scrap Losses ................. VI-9

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR GAMBAR

GAMBAR

Halaman

2.1. Sistem Distribusi Minuman Teh Botol Sosro ..................................

II-4

2.2. Jalur Pembotolan (Bottling Line) ..................................................... II-14
2.3. Struktur Organisasi PT. Sinar Sosro ................................................ II-32
3.1. Diagram Profiable PM ..................................................................... III-14
3.2.Penggambaran Diagram Sebab Akibat
(Cause and Effect Diagram) ........................................................... III-36
4.1. Kerangka Berpikir ........................................................................... IV-3
4.2. Blok Diagram Prosedur Penelitian .................................................. IV-6
4.3. Blok Diagram Perhitungan Overall Equipment Effectiveness ......... IV-7
6.1. Diagram Pareto Six Big Losses Mesin Bottle Washer
Periode Januari 2012 – Desember 2012 .......................................... VI-3
6.2. Diagram Sebab Akibat Idling/Minor Stoppage Losses ................... VI-5
6.3. Diagram Sebab Akibat Yield/Scrap Losses ..................................... VI-7

Universitas Sumatera Utara

DAFTAR LAMPIRAN

LAMPIRAN

Halaman

1. Data Spesifikasi Mesin Produksi di PT. Sinar Sosro..........................

L-1

2. Data Spesifikasi Peralatan Produksi di PT. Sinar Sosro .....................

L-2

3. Uraian Tugas Wewenang dan Tanggungjawab ..................................

L-3

5. Surat Keputusan Tugas Akhir.............................................................

L-5

6. Surat Balasan dari Perusahaan ............................................................

L-6

7. Lembar Asistensi ................................................................................

L-6

Universitas Sumatera Utara

ABSTRAK

PT. Sinar Sosro merupakan perusahaan yang bergerak di bidang
minuman teh dalam botol yang tidak terlepas dari masalah dengan efektivitas
mesin/peralatan. Hal ini dapat terlihat dengan frekuensi kerusakan yang terjadi
pada mesin/peralatan karena kerusakan tersebut produksi tidak tercapai. Oleh
karena itu diperlukan langkah-langkah yang efektif dan efisiensi dalam
pemeliharaan mesin/peralatan untuk dapat menanggulangi dan mencegah masalah
tersebut.
TPM merupakan salah satu metode yang dapat digunakan untuk
meningkatkan produktivitas dan efisiensi produksi perusahaan dengan
menggunakan mesin/peralatan secara efektif. TPM juga bertujuan untuk
meningkatkan efektivitas dengan cara meningkatkan fungsi dan kinerja
mesin/peralatan yang digunakan dan mengeliminasi six big losses yang terdapat
pada mesin/peralatan.
Objek penelitian adalah mesin Bottle Washer. Data yang digunakan data
satu tahun terakhir yaitu bulan Januari-Desember 2012, diperoleh nilai overall
equipment effectiveness (OEE) yang berkisar antara 56,99% - 81,94%. Dan nilai
OEE tertinggi pada periode Maret 2012 sebesar 83,04%, dan nilai OEE terendah
terjadi pada periode Oktober 2012 sebesar 79,78%. Solusi untuk melakukan
perbaikan dengan konsep Total Productive Maintenance (TPM) yang didalamnya
meliputi autonomous maintenance.
Keyword: TPM (Total Productive Maintenance), OEE (Overall Equipment
Effectiviness, Six Big Losses

Universitas Sumatera Utara

Universitas Sumatera Utara