Kajian Yang Telah Dilakukan

commit to user 11 roughness, gores streakness, noda-noda hitam staining, warna yang suram iridensceat atau mengkristal Saleh, 1995.

2.2. Kajian Yang Telah Dilakukan

Adyani 2009 menyatakan bahwa ketebalan lapisan akan semakin meningkat seiring dengan naiknya kuat arus dan bertambahnya titik distribusi arus, hasil kekerasan permukaan berdasarkan hasil uji kekerasan vickers akan semakin meningkat dengan naiknya kuat arus dan bertambahnya titik distribusi arus. Huang dkk 2007 melakukan penelitian karakterisasi nikel-krom multilayers pada suhu 30ºC dengan memvariasikan arus. Hasilnya menunjukkan bahwa dengan meningkatnya arus pada pelapisan maka ketebalan lapisan akan semakin bertambah. Kuai dkk 2007 melakukan studi eksperimental pelapisan khrom dengan menggunakan larutan kromium trivalent dengan bahan substrat tembaga. Jarak antara anoda dan katoda adalah 50 mm, dengan memvariasikan suhu pada 20, 25, 30, 35, 40, 45 dan 55ºC. Studi ini menunjukan bahwa hasil lapisan yang tebal dan halus dapat diperoleh pada suhu yang tinggi. Napitupulu 2005 melakukan penelitian pengaruh temperatur dan waktu pelapisan terhadap laju pelapisan nikel pada baja melalui proses elektroplating dengan memvariasikan waktu pelapisan 120, 180 dan 240 menit. Sedangkan temperatur yang dipakai adalah 60-70°C. Dengan naiknya temperatur dan waktu pelapisan, maka kekerasan permukaan juga semakin meningkat pada permukaan baja. Hasil menunjukkan bahwa laju pelapisan pada temperatur 60°C lebih tinggi dibanding pada temperatur 70°C. Suarsana 2008 menunjukkan bahwa dengan meningkatnya variasi waktu pencelupan maka ketebalan hasil pelapisan akan meningkat, demikian juga tingkat kecerahannya, dengan ketebalan lapisan yang meningkat disebabkan karena waktu pelapisan nikel yang cukup lama, variasi waktu pencelupan yang lama juga menyebabkan meningkatnya iluminasi cahaya atau tingkat kecerahannya. commit to user 12

BAB III METODE PENELITIAN

3.1. Diagram Alir Penelitian

Tahapan penelitian dilaksanakan sesuai dengan diagram alir penelitian yang ditunjukkan pada gambar 3.1 Gambar 3.1. Diagram alir penelitian Mulai Pengerjaan awal Pre Treatment Selesai Analisis Kesimpulan Pengujian ketebalan lapisan Pelapisan tembaga Persiapan spesimen uji P : 100 mm, L : 30 mm, T : 0.7 mm Pelapisan nikel Pelapisan khrom variasi waktu pelapisan khrom 5, 10, 15 menit Pengujian adhesivitas lapisan Pembilasan 12

Dokumen yang terkait

PENGARUH TEMPERATUR LARUTAN ELEKTROLIT, RAPAT ARUS KATODA TERHADAP KETEBALAN DAN ADHESIVITAS LAPISAN PADA PROSES ELEKTROPLATING TEMBAGA NIKEL KHROM

14 70 52

TUGAS AKHIR Analisia Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Ketebalan Lapisan Dan Kekasaran Permukaan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektroplating Baja Karbon Sedang.

0 1 16

PANDAHULUAN Analisia Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Ketebalan Lapisan Dan Kekasaran Permukaan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektroplating Baja Karbon Sedang.

0 2 8

NASKAH PUBLIKASI ILMIAH Analisia Pengaruh Waktu Tahan Celup Terhadap Ketebalan Lapisan Dan Kekasaran Permukaan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektroplating Baja Karbon Sedang.

0 2 14

TUGAS AKHIR PENGARUH VARIASI ARUS LISTRIK TERHADAP Pengaruh Variasi Arus Listrik Terhadap Ketebalan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektroplating Plat Baja Karbon Rendah.

0 2 17

PENDAHULUAN Pengaruh Variasi Arus Listrik Terhadap Ketebalan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektroplating Plat Baja Karbon Rendah.

1 3 6

PENGARUH VARIASI ARUS LISTRIK TERHADAP KETEBALAN LAPISAN TEMBAGA PADA PROSES Pengaruh Variasi Arus Listrik Terhadap Ketebalan Lapisan Tembaga Pada Proses Elektroplating Plat Baja Karbon Rendah.

0 2 19

TUGAS AKHIR Analisis Pengaruh Waktu Penahanan Celup Terhadap Kekasaran Permukaan, Ketebalan Lapisan, Dan Cacat Vibrous Pada Proses Elektroplating Tembaga Baja Karbon Tinggi.

0 2 15

PENDAHULUAN Analisis Pengaruh Waktu Penahanan Celup Terhadap Kekasaran Permukaan, Ketebalan Lapisan, Dan Cacat Vibrous Pada Proses Elektroplating Tembaga Baja Karbon Tinggi.

0 1 6

Pengaruh Rapat Arus Terhadap Ketebalan Dan Struktur Kristal Lapisan Nikel pada Tembaga.

0 0 6