Tata Letak Peralatan Neraca Panas Keseluruhan

commit to user Bab II Deskripsi Proses 33

2.5.2. Tata Letak Peralatan

Tata letak peralatan adalah tempat kedudukan alat-alat yang digunakan dalam proses produksi. Tata letak alat-alat proses harus dirancang sedemikian rupa sehingga kelancaran produksi bisa terjamin dan karyawan akan mendapatkan kepuasan kerja sehingga semangat kerja bisa ditingkatkan demikian juga produktivitas kerjanya. Dalam perancangan Tata letak peralatan proses pada pabrik ada beberapa hal yang harus yang dipertimbangkan, yaitu: a. Aliran bahan baku dan produk Aliran bahan baku dan produk yang tepat akan memberikan keuntungan ekonomis yang besar dan kelancaran serta keamanan produksi dapat dijamin. Perlu juga diperhatikan elevasi pipa, untuk pemipaan di permukaan tanah harus diperhatikan sedemikian rupa sehingga tidak mengganggu lalu lintas kerja. b. Aliran udara Aliran udara didalam dan disekitar area proses perlu diperhatikan supaya lancar. Hal ini dimaksudkan untuk menghindari terjadinya stagnasi pemampatan udara pada suatu tempat yang dapat membahayakan keselamatan kerja. Disamping itu juga diperhatikan arah hembusan angin. c. Cahaya Penerangan pada seluruh area pabrik harus memadai. Pada tempat- tempat proses yang berbahaya atau beresiko tinggi perlu diberikan penerangan tambahan. d. Lalu lintas manusia Perlu diperhatikan agar pekerja dapat menjangkau seluruh area proses dengan cepat dan mudah sehingga jika terjadi gangguan pada peralatan proses dapat segera diperbaiki. Selain itu keamanan seluruh pekerja harus diprioritaskan. commit to user Bab II Deskripsi Proses 34 e. Biaya operasi Dalam penempatan alat-alat proses pada pabrik agar dapat menekan biaya operasi dan menjamin kelancaran dan keamanan produksi sehingga dapat menguntungkan dari segi ekonomi. f. Jarak antar alat proses Untuk alat proses yang memiliki tekanan dan suhu tinggi sebaiknya dipisahkan dari alat proses lainnya sehingga jika terjadi ledakan atau kebakaran tidak membahayakan alat proses yang lain. Keterangan : 1. R-01 = Reaktor 1 2. R-02 = Reaktor 2 3. R-03 = Reaktor 3 4. CD = Condensor 5. RB = Reboiler 6. MD-1 = Menara Destilasi 1 7. MD-2 = Menara Destilasi 2 8. MD-3 = Menara Destilasi 3 9. T-01 = Tangki Fresh Feed Metanol 10. T-02 = Tangki make up Asam sulfat 11. T-03 = Tangki Produk Metil Salisilat Gambar 2.6 Tata Letak Alat commit to user Prarancangan Pabrik Dari Metanol Kapasitas 15.000 TonT Bab III Spesifikasi Peralatan Proses SPESIFIKASI P

3.1. Tangki Penyimpan

Dokumen yang terkait

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN METANOL KAPASITAS 12000 TON/TAHUN

15 69 88

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK Prarancanganpabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 9.500 Ton/Tahun.

0 4 18

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI METANOL DAN ASAM SALISILAT Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 20.000 Ton/Tahun.

0 3 13

PENDAHULUAN Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 20.000 Ton/Tahun.

1 4 12

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 20.000 Ton/Tahun.

0 9 16

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 15.000 Ton/Tahun.

1 2 16

PRARANCANGAN PABRIK METIL SALISILAT DARI ASAM SALISILAT DAN Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Asam Salisilat Dan Metanol Dengan Proses Esterifikasi Kapasitas 15.000 Ton/Tahun.

1 3 14

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK Laporan Tugas Prarancangan Pabrik Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 9.000 Ton/Tahun.

0 3 14

1.1. Latar Belakang Laporan Tugas Prarancangan Pabrik Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 9.000 Ton/Tahun.

0 0 10

LAPORAN TUGAS PRARANCANGAN PABRIK Laporan Tugas Prarancangan Pabrik Prarancangan Pabrik Metil Salisilat Dari Metanol Dan Asam Salisilat Kapasitas 9.000 Ton/Tahun.

1 2 15